鍋爐酸洗方案,(4)

1、本文格式為word版，下載可任意編輯鍋爐酸洗方案,(4) 山東隆星環(huán)保科技有限公司 漳州市益盛環(huán)保能源有限公司垃圾發(fā)電（造紙廢渣）工程 鍋爐酸洗方案 編號(hào)： yslj- - zy- - a36/021 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2021- - 10- -0 10 編制實(shí)施 名目 一、概況 為了除去鍋爐設(shè)備在制造過程中形成的氧化皮，貯運(yùn)和安裝過程中生成的腐蝕產(chǎn)物、焊渣及設(shè)備出廠時(shí)涂覆的防腐劑等各種附著物，同時(shí)除去在制造和安裝中進(jìn)入和殘留在設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)，如沙子、泥土、保溫材料等污物，保證鍋爐水汽系統(tǒng)的清潔及運(yùn)行中爐水、蒸汽的優(yōu)良品質(zhì)，縮短試運(yùn)時(shí)間，根據(jù)火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則要求的標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐啟動(dòng)前

2、進(jìn)行化學(xué)清洗。 二、編制依據(jù) （2021 年）火電工程調(diào)整試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 （1996 年）火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施方法。 dl/t794-2021火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則。 gb/t12145-2021火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量。 dl/t561-2021火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則。 hg/t2387-2021工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 astm gi-2021腐蝕試樣的制備,清洗和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 gb8978-2021污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。 鍋爐廠家設(shè)計(jì)制造說(shuō)明書 三、鍋爐參數(shù) 額定蒸發(fā)量： 150 t/h 鍋筒工作壓力(表壓) ： mpa 額定蒸汽溫度：54

3、0 給水溫度：215 四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件 技術(shù)預(yù)備 機(jī)組化學(xué)清洗前，首先編制施工技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)交底。依據(jù)化學(xué)清洗要求作出材料、加工件預(yù)算及藥品選購(gòu)清單。 作業(yè)人員資格及配置 序號(hào) 專業(yè) 人員 資格要求 資質(zhì) 1 技術(shù)員 陳維杰 能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，把握施工工藝，熟識(shí)施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 技 術(shù) 員 以上 2 材料員 郝偉明 熟識(shí)本項(xiàng)目所需材料，準(zhǔn)時(shí)反饋所需材料的供需狀況，為正常施工做好預(yù)備。 3 平安員 陳兵 具備豐富的專業(yè)學(xué)問及現(xiàn)場(chǎng)施工閱歷，熟識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)平安要求。 4 化驗(yàn)員 張靜 具備豐富的專業(yè)學(xué)問及現(xiàn)場(chǎng)施工閱歷，熟識(shí)本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)證書。 持

4、證 5 操作工 3 人 嫻熟把握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。 作業(yè)工機(jī)具 作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 25t 臺(tái) 1 化學(xué)清洗設(shè)備吊裝 2 逆變焊機(jī) 臺(tái) 3 3 焊把 個(gè) 3 4 手電筒 個(gè) 6 檢查 材料和設(shè)備 清洗泵 280m3 2 臺(tái) 溶液箱 10m3 1 個(gè) 濃酸噴射泵 35m 1 臺(tái) 掌握間 1 間 汽包液位監(jiān)視系統(tǒng) 1 套 閥門： dn100 3 個(gè) dn125 5 個(gè) 管道： 無(wú)逢管?1086m 350m 無(wú)逢管?1336m 150m 平安器具 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 平安帽 頂 10 2 平安帶 條

5、10 3 手套 副 20 4 耐酸堿手套 副 5 5 口罩 副 10 6 防酸服 套 6 7 雨鞋 雙 6 8 防酸眼鏡 副 10 9 毛巾 條 10 10 肥皂 條 5 11 % 硼酸溶液 升 5 12 % 碳酸氫鈉溶液 升 5 13 23%重碳酸鈉溶液 升 10 14 凡士林 克 250 作業(yè)條件 化學(xué)清洗用的腐蝕指示片及管樣加工完畢。 腐蝕指示片用國(guó)標(biāo) a.材料：分別是省煤器、水冷壁汽包鋼。 b.試片尺寸：2 c.試片標(biāo)記：用數(shù)字 1、2、3 表示材料的三塊試片；試片作標(biāo)記時(shí)勿使試片變形。 d. 試片數(shù)量：3 片(懸掛位置:汽包 3 片） 酸洗臨時(shí)管道安裝完畢，清洗泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束及加熱試驗(yàn)

6、結(jié)束。 化學(xué)清洗前清洗系統(tǒng)的隔離：化學(xué)清洗前與不參與化學(xué)清洗的設(shè)備及系 統(tǒng)必需與化學(xué)清洗系統(tǒng)嚴(yán)格隔離；與清洗范圍各系統(tǒng)相連的汽水管道、各儀表管，在清洗時(shí)采納關(guān)嚴(yán)連接閥門與清洗系統(tǒng)相隔離，如連排、各加熱管、降水管底部疏水、下聯(lián)箱疏水、各取樣管、給水操作臺(tái)各閥門及儀表管路；下降管手封堵打開，在事故放水閥門前，斷開事故放水管。 汽包內(nèi)外的應(yīng)做工作：拆汽包內(nèi)的旋風(fēng)分別器；將汽包兩側(cè)水位均衡管（下面的一根）斷開，安裝?20 的管和閥門，作為臨時(shí)液位計(jì)接口（雙液位檢測(cè)）；四個(gè)集中下降管口各加裝20 節(jié)流孔板，節(jié)流孔板要求安裝堅(jiān)固及嚴(yán)密；事故放水管加高 310mm，作為清洗溢流管；打開汽包頂部充氮口閥門，作

7、為排氫孔（過熱器上愛護(hù)液后）。 過熱器內(nèi)必需布滿含 50ppm 氨和 200ppm 聯(lián)氨的愛護(hù)液（ph=），并把過熱器空氣門關(guān)閉；除鹽水箱儲(chǔ)滿除鹽水，且廠區(qū)供水按 50-70t/h 能夠連續(xù)供水。 鍋爐的封閉：在化學(xué)清洗前鍋爐觀看孔、人孔、煙風(fēng)道、爐底水封等都具備封閉條件，以削減散熱損失。 酸洗臨時(shí)管道焊接用氬弧焊打底并保溫，安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保管道無(wú)漏點(diǎn)。 清洗前與清洗系統(tǒng)相連的一次門進(jìn)行檢查保證無(wú)泄漏，并關(guān)閉。 蒸汽、電源均具備運(yùn)行條件。 清洗廢液排放渠道暢通。 操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟識(shí)清洗系統(tǒng)，把握操作程序。 酸洗現(xiàn)場(chǎng)照明充分，道路暢通。 化學(xué)清洗的藥品全部到位，數(shù)量無(wú)誤 取樣點(diǎn)安

8、裝在回水管上，流量計(jì)安裝在水箱出水管上， 五、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程 51?化學(xué)清洗范圍: :? 依據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及運(yùn)行狀況，本次化學(xué)清洗主要范圍為省煤器、汽包、水冷壁管、下降管、下聯(lián)箱及連接管道等。 過熱器、汽包內(nèi)的汽水分別器不參與化學(xué)清洗,汽包內(nèi)的汽水分別器拆除與安裝由湖北工建安裝公司負(fù)責(zé)施工。 技術(shù)特點(diǎn) 化學(xué)清洗工藝 化學(xué)清洗可選擇的方案有鹽酸常規(guī)清洗工藝、檸檬酸清洗工藝，edta清洗工藝等。本次鍋爐化學(xué)清洗采納檸檬酸清洗。 本措施選擇檸檬酸常規(guī)清洗工藝。 清洗工藝：水沖洗、堿洗，檸檬酸酸洗,檸檬酸漂洗,環(huán)保鈍化劑鈍化的清洗工藝。 化學(xué)清洗機(jī)理 檸檬酸與系統(tǒng)內(nèi)生成的鐵的氧化物反應(yīng)生成

9、可溶的鐵鹽 酸洗液中加入的緩蝕劑可使鹽酸與設(shè)備基體的反應(yīng)減緩 檸檬酸漂洗除去水沖洗后生成的二次銹。 利用鈍化劑的氧化性，使活化的鋼表面生成致密的氧化膜。 清洗工藝配方及掌握參數(shù) 序 工藝 藥 品 溫度 汽包 計(jì) 掌握指標(biāo) 號(hào) 名稱 濃度 水位 劃 用時(shí) 1 水 沖洗 除鹽水 常溫 0-50% 5-6 透亮 2 堿洗 磷酸三鈉 磷酸氫二鈉 % %-1% 50-70 0-50% 4-6 3 檸 檬酸 酸洗 檸檬酸 lan-826( 多用酸洗緩蝕劑) 4-7% % 50-70 0-50% 4-6 檸檬酸7% 檸檬酸4% fe 3+ fe 2+ 趨向平衡 4 排 酸液 水 沖洗 除鹽水 常溫 50-7

10、0% 2-4 ph 4 ，fe50mg/l 5 漂洗 檸檬酸 檸檬酸緩蝕劑 氨水 % % 50-70 50-70% 2-4 ph= 鈍化 鈍化劑 氨水 % % 50-70 70% 4-6 ph= 施工工藝流程 化學(xué)清洗前施工預(yù)備化學(xué)清洗系統(tǒng)檢查系統(tǒng)水沖洗和升溫試驗(yàn)過熱器充愛護(hù)液酸洗酸洗廢液排放及水沖洗漂洗鈍化鈍化液排放及處理 施工方法和要求 作業(yè)方法 序號(hào) 作業(yè)名稱 作業(yè)內(nèi)容及方法 1 清洗前施工預(yù)備 化學(xué)清洗前，施工所需人力、機(jī)具、材料全部到場(chǎng)，施工措施編制完畢，施工技術(shù)交底完畢并進(jìn)行雙方簽字。 2 清洗系統(tǒng)檢查 化學(xué)清洗前，對(duì)全部參加化學(xué)清洗的系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證整個(gè)系統(tǒng)的完整性。 3 系統(tǒng)

11、水沖洗及升溫試驗(yàn) 全開除鹽水補(bǔ)水門，向清洗箱補(bǔ)充除鹽水，啟動(dòng)清洗泵按大循環(huán)向鍋爐上水，當(dāng)汽包水位可見時(shí)，打開排放門，進(jìn)行水沖洗。沖洗至出水澄清，基本無(wú)雜物時(shí)，建立循環(huán)，開蒸汽閥門進(jìn)行加熱試驗(yàn)，每小時(shí)系統(tǒng)升溫不低于 20。檢查汽包液位穩(wěn)定，確認(rèn)清洗系統(tǒng)無(wú)泄漏，并關(guān)閉汽包至省煤器入口集箱管道閥門 4 過熱器充愛護(hù)液 除過熱器空氣門打開外，過熱器的其他閥門全部關(guān)閉，啟動(dòng)清洗泵向鍋爐上水，汽包見液位后，停泵并關(guān)閉清洗系統(tǒng)的進(jìn)液及回液門，打開省煤器的排污門，排空汽包和省煤器內(nèi)的除鹽水；在溶液箱內(nèi)配好含 50ppm 氨和 200ppm 聯(lián)氨的愛護(hù)液（ph=），啟動(dòng)清洗泵從省煤器向過熱器充愛護(hù)液，過熱器空氣

12、門見水后，關(guān)閉空氣門，過熱器充愛護(hù)液結(jié)束。 5 堿洗 溫度 50-70加磷酸三納，磷酸氫二鈉。時(shí)間 4-6 小時(shí) 6 酸洗 啟動(dòng)清洗泵按正循環(huán)向鍋爐上水，清洗系統(tǒng)上滿水后，系統(tǒng)進(jìn)行大循環(huán)，打開清洗箱底部排污門放水至清洗箱 1/3液位，汽包放水至可見水位，溫度 50-70，向系統(tǒng)內(nèi)加緩蝕劑等清洗助劑，循環(huán) 40 分鐘，然后向系統(tǒng)加檸檬酸，掌握出口酸濃度7%。 酸洗介質(zhì)為：4-7%鹽酸+%lan-826 溫度：5070 時(shí)間：46 小時(shí) 清洗過程中，在清洗箱內(nèi)掛監(jiān)視管（取一截水冷壁管），腐蝕指示片懸掛汽包，平均腐蝕速率應(yīng)小于 8g/m2 h。 清洗時(shí)汽包液位掌握在 050mm，加酸結(jié)束后，正循環(huán)

13、2小時(shí)，然后倒系統(tǒng)，逆循環(huán) 2 小時(shí)。依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果分析清洗液中鐵含量及酸濃度的平衡狀況同時(shí)觀看監(jiān)視管洗垢狀況，推斷酸洗終點(diǎn)，終點(diǎn)到達(dá)后再循環(huán) 1 小時(shí)酸洗結(jié)束。 7 酸洗廢液排放及水沖洗 酸洗結(jié)束后，快速排放酸洗液至工業(yè)廢水池或中和池，(酸堿中合調(diào) ph6-9 后排放）向溶液箱注水，沖洗溶液箱和臨時(shí)管道，出水澄清后，向鍋爐上水，沖洗至出水澄清，全鐵小于 100mg/l,ph4 為合格。 8 漂洗 水沖洗合格后，進(jìn)行正循環(huán)，并投加熱升溫至 50-70時(shí)， 加檸檬酸緩蝕劑，循環(huán) 40 分鐘后，加檸檬酸，濃度掌握%，并用氨水調(diào)，溫度掌握 50-70，漂洗 1-2 小時(shí)結(jié)束。漂洗液位掌握在中心線以上+

14、100mm。 9 鈍化 加氨水調(diào)整 ph 10，加計(jì)算量的鈍化劑，溫度掌握 60以上，循環(huán) 4-6 小時(shí)結(jié)束，鈍化液位掌握在汽包中心線上100150mm。 10 鈍化液排放及處理 鈍化結(jié)束后，鈍化液大流量排放至中和池或者污水處理池。（酸堿中合調(diào) ph6-9 排放） 加熱方式 清洗系統(tǒng)的加熱采納蒸汽加熱方式， dn100 臨時(shí)閥門接口，外網(wǎng)蒸汽參數(shù)為、160。各階段依據(jù)需要溫度進(jìn)行加熱，加熱蒸汽管道接入清洗箱，通過直接插入水箱的方式進(jìn)行。 加熱蒸汽的需求量核算： 汽水熱焓表 20 除鹽水的熱焓 kg 80 除鹽水的熱焓 kj/ kg 160 飽和蒸汽的熱焓 2757 kj/ kg 加熱 100

15、噸除鹽水由 20 升溫到 80，需要 160的蒸汽總量計(jì)算： =噸， 連續(xù)加熱時(shí)間按 4 小時(shí)進(jìn)行核算，每小時(shí)的用汽量=4=噸。 酸洗過程熱損耗按 10%計(jì)算，則每小時(shí)用汽最大量為：90%=噸。 外網(wǎng)要求一次性最大連續(xù)供汽量為 h 連續(xù)供汽時(shí)間為 4-6 小時(shí)。 鍋爐酸洗蒸汽需要總量 節(jié)點(diǎn) 溫度 時(shí)間 流量（小時(shí)） 總量 酸 洗升溫 20 -40 1-2 小時(shí) t t 漂 洗升溫 60 -70 4-6 小時(shí) t t 鈍 化升溫 60 -70 4-6 小時(shí) t t 說(shuō)明：以上水溫升溫達(dá)到要 求后開頭投入藥劑進(jìn)入酸洗、漂洗、鈍化等過程。 清洗系統(tǒng)劃分與安裝 清洗系統(tǒng)劃分 為確保鍋爐化學(xué)清洗的效果，

16、使清洗范圍內(nèi)被清洗面勻稱全都。依據(jù)計(jì)算分析打算選用兩臺(tái)泵作為循環(huán)動(dòng)力，采納一運(yùn)一備的方式進(jìn)行，以保證清洗流速在清洗要求范圍內(nèi)。依據(jù)該爐的特點(diǎn)，清洗系統(tǒng)劃分為三個(gè)回路進(jìn)行循環(huán)清洗，利用清洗泵進(jìn)行大循環(huán)，從省煤器上水到汽包經(jīng)四周水冷壁回水到下聯(lián)箱，通過該回路可上水、加藥。清洗系統(tǒng)流程如下： 循環(huán)通路一：清洗箱清洗泵清洗臨時(shí)管線省煤器汽包四周水 冷壁下聯(lián)箱清洗臨時(shí)管線清洗箱。 清洗系統(tǒng)的安裝 本次鍋爐清洗設(shè)備安裝在鍋爐零米側(cè)面，臨時(shí)系統(tǒng)安裝見"鍋爐清洗系統(tǒng)示意圖'，清洗母管133無(wú)縫鋼管。 臨時(shí)系統(tǒng)管道與省煤器的連接：選擇便于施工的主給水管（一般在給水操作臺(tái)逆止門后）割斷，接一根1

17、33口徑的管道與臨時(shí)系統(tǒng)匯通。 臨時(shí)系統(tǒng)與水冷壁的連接：臨時(shí)系統(tǒng)108管道與集中下降管手孔門（封頭）連接，依據(jù)下降管的安排方式連接成循環(huán)系統(tǒng)。 利用飽和蒸汽放空管（自用吹掃管）作為排空氣、排氫管。 正式水位計(jì)解除一個(gè)用臨時(shí)水位計(jì)代替；緊急放水管接至汽包中心線以上 150mm，在汽包頂部自用蒸汽管處作為排氣、排氫管；汽包內(nèi)下降管安裝 8mm 鋼板節(jié)流孔板。 除鹽水由業(yè)主指定除鹽水母管開口 dn50，接至臨時(shí)清洗箱，開臨時(shí)除鹽水泵直供除鹽水到清洗箱。 臨時(shí)加熱蒸汽系統(tǒng)從業(yè)主指定蒸汽接口引入 dn80 加熱蒸汽，引入蒸汽參數(shù)為、280即可滿意加熱要求。 電源連接：清洗泵動(dòng)力電源 90kw。 六、組織

18、分工 化學(xué)清洗工作聯(lián)絡(luò)小組由安裝公司和清洗公司有關(guān)人員組成。 安裝公司負(fù)責(zé)清洗方案審核，質(zhì)量監(jiān)督與組織清洗后的驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)清洗系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)的隔離；正式系統(tǒng)與臨時(shí)系統(tǒng)留口和恢復(fù)工作。 總包單位負(fù)責(zé)酸洗過程中的各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。 業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)清洗方案審核，負(fù)責(zé)清洗用藥品的購(gòu)置、運(yùn)輸和檢驗(yàn)，在清洗過程中總負(fù)責(zé)。 清洗過程中的質(zhì)量監(jiān)督與清洗后驗(yàn)收工作。 清洗公司負(fù)責(zé)清洗工藝技術(shù)方案的制定，清洗全過程中的技術(shù)化驗(yàn)操作，清洗檢查后提交清洗報(bào)告；清洗設(shè)備的配置、運(yùn)輸、操作； 七、化學(xué)清洗工藝實(shí)施措施 該爐化學(xué)清洗的步驟可分為：（1）水沖洗，同時(shí)進(jìn)行水壓及升溫試驗(yàn)，過熱器注水愛護(hù)。（2）堿洗（3）堿洗后水沖

19、洗（4）檸檬酸酸洗（5）酸洗后水沖洗（6）漂洗（7）鈍化，（8)廢液排放及處理。 系統(tǒng)水沖洗 沖洗流程：從清洗箱上除鹽水至汽包中心線，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，沖洗期間清洗系統(tǒng)檢漏，檢驗(yàn)閥門的敏捷性，結(jié)合水沖洗進(jìn)行清洗泵和清洗回路試運(yùn)行，并進(jìn)行加熱試驗(yàn)，若有問題準(zhǔn)時(shí)處理。參與化學(xué)清洗人員進(jìn)行練習(xí)操作，沖洗過程隨時(shí)取樣觀看，至水清無(wú)機(jī)械顆粒物沖洗合格結(jié)束。 然后上除鹽水并在清洗箱協(xié)作"nh3+n2h2'愛護(hù)液（ph,n2h2200mg/l）注入過熱器愛護(hù)。 八、質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 質(zhì)量目標(biāo) 化學(xué)清洗一次勝利，清洗除垢率90%。被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基 本上無(wú)殘留氧

20、化物；腐蝕指示片平均腐蝕速率應(yīng)小于 8g/m2 h，被清洗表面無(wú)鍍銅，無(wú)點(diǎn)蝕，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象；形成完整的鈍化膜；清洗排放液符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量保證措施 施工前由技術(shù)員及工長(zhǎng)組織施工人員仔細(xì)熟識(shí)技術(shù)措施，把握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)做好宣揚(yáng)工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。 對(duì)重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。 仔細(xì)做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到施工人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后必需雙方簽字。 樂觀協(xié)作項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對(duì)查出的質(zhì)量問題樂觀并準(zhǔn)時(shí)的進(jìn)行處理。 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 項(xiàng)次 質(zhì)量通病

21、 預(yù)防措施 1 系統(tǒng)檢查不徹底 施工人員對(duì)所檢查的系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，并作好具體的記錄。在檢驗(yàn)過程中若發(fā)覺問題，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。 2 清洗藥液配置不合格 嚴(yán)格根據(jù)施工技術(shù)措施中化學(xué)藥物的配比進(jìn)行施工，藥液檢查合格后方可進(jìn)行下一步操作。 作業(yè)過程中掌握點(diǎn)的設(shè)置 作業(yè)過程質(zhì)量掌握點(diǎn) 序號(hào) 作業(yè)掌握點(diǎn) 檢驗(yàn)單位 見證 方式 班組 專業(yè) 工地 質(zhì)量部 監(jiān)理 1 系統(tǒng)檢查 * * * r 2 化學(xué)清洗檢查評(píng)定 * * * * h r 記錄確認(rèn)點(diǎn)； h 停工待檢點(diǎn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 清洗過程中的化學(xué)監(jiān)督 清洗過程中的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目表 步驟 工藝名稱 監(jiān)督項(xiàng)目 監(jiān) 督 指標(biāo) 時(shí) 間 間隔 取 樣點(diǎn)

22、備注 1 水沖洗 外觀 澄 清 透亮 排 水口 無(wú)大顆粒雜質(zhì) ph 值 7 2 堿洗 磷酸三納 磷酸氫二鈉 10-12 3 酸 洗 檸 檬 酸(%) 出 入口 加檸檬酸時(shí)連續(xù)測(cè)定酸濃度 fe3+ (mg/l) 300 fe2+ (mg/l ) ph 值 溫度() 50 70 4 酸洗后水沖洗 ph 值 4 排 水口 fe3+ (mg/l) 全 fe50 fe2+ (mg/l) hcl(%) dd( s/cm) 5 漂 洗 ph 值 1h 出 入口 加氨水時(shí) 連續(xù)測(cè)定 fe3+ (mg/l) 全 fe 300 fe2+ (mg/l) 溫度() 50-70 6 鈍 化 ph 值 1h 出 入口 加

23、氨水時(shí) 連續(xù)測(cè)定 溫度() 50 70 化學(xué)清洗效果檢查與評(píng)定 對(duì)酸洗與鍋爐管相同材質(zhì)及規(guī)格的樣管(長(zhǎng)約 300-500mm)，作為效果鑒定的樣管留存?zhèn)洳椤?如有必要盡快（酸洗結(jié)束后 6h 內(nèi)）割取具有代表性的水冷壁管（約 500mm長(zhǎng)，不能動(dòng)火焊），經(jīng)車床加工后，作為效果鑒定和留樣用。 對(duì)汽包、水冷壁下集箱等可見部位進(jìn)行外觀檢查。 召開有關(guān)人員會(huì)議，按化學(xué)清洗評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（dl/t794-2021）對(duì)清洗質(zhì)量進(jìn)行鑒定，并總結(jié)酸洗工作。 九、化學(xué)清洗的平安措施 化學(xué)清洗的平安措施應(yīng)遵守電力平安規(guī)程及化學(xué)清洗導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定。 鍋爐清洗前，有關(guān)人員必需學(xué)習(xí)清洗的平安操作規(guī)程，熟識(shí)清洗用藥的性能及燒傷急

24、救方法。清洗人員在演習(xí)和考試中合格方可參與清洗工作，清洗時(shí)所擔(dān)負(fù)的工作應(yīng)與演習(xí)時(shí)相同，為了避開誤操作，參與化學(xué)清洗人員應(yīng)佩帶專用符號(hào)，與清洗無(wú)關(guān)人員不得停留在清洗現(xiàn)場(chǎng)。 清洗現(xiàn)場(chǎng)必需備有消防設(shè)備，消防水管路應(yīng)保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)需掛"留意平安'、"嚴(yán)禁煙火'、"有毒危急'、"請(qǐng)勿靠近'等標(biāo)語(yǔ)牌，并做好平安宣揚(yáng)工作。 化學(xué)清洗系統(tǒng)平安檢查應(yīng)符合下述要求： 與清洗無(wú)關(guān)的儀表和管道應(yīng)隔絕； 臨時(shí)安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符合，并經(jīng)過技術(shù)人員確認(rèn)； 對(duì)影響平安的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架要做妥當(dāng)處理； 清洗系統(tǒng)全部管道焊接牢靠，全部閥門

25、、法蘭及水泵盤根應(yīng)嚴(yán)密。清 洗泵盤根應(yīng)換耐酸盤根，應(yīng)設(shè)防濺裝置，防備漏泄酸液四濺，還應(yīng)設(shè)有膠皮墊、塑料布和卡子、鐵絲，以便漏泄酸液時(shí)包扎。 酸泵、取樣點(diǎn)、化驗(yàn)站四周應(yīng)備有水源，用膠皮管連接以備閥門、管道泄漏時(shí)沖洗用。還應(yīng)備有石灰以備中和時(shí)用。 .化學(xué)清洗時(shí)，禁止在清洗系統(tǒng)進(jìn)行其它工作，尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，在加藥場(chǎng)地和鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。 直接接觸化學(xué)藥品的人員和檢修人員應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具，以防酸、堿飛濺燒傷。 清洗過程中應(yīng)有檢修人員值班，隨時(shí)檢修設(shè)備缺陷。 清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有硼酸 5l,23na 2 co 3 5l,nahco 3 5l，2氨水 5l

26、，石灰水 5l，清洗過程中有條件時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班，并配有酸、堿燒傷急救藥品。 十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 清洗后由安裝公司和淄博隆星環(huán)保熱力設(shè)備有限公司對(duì)汽包、水冷壁、聯(lián)箱等清洗狀態(tài)進(jìn)行檢查，設(shè)備恢復(fù)前對(duì)正式系統(tǒng)內(nèi)的沉積物進(jìn)行徹底清理。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清洗指標(biāo)、汽包及監(jiān)視管段的清洗效果，做出綜合評(píng)價(jià)，由各方簽證認(rèn)可；對(duì)清洗后固定設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)；由淄博隆星環(huán)保熱力設(shè)備有限公司寫出鍋爐化學(xué)清洗技術(shù)報(bào)告。 被清洗金屬表面清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)浮銹并形成完整愛護(hù)膜。 腐蝕指示片無(wú)點(diǎn)蝕，平均速度小于 8g/(m2.h),腐蝕總量小于 80g/m2. 鍋爐清洗后如在 20 天內(nèi)不投運(yùn)，應(yīng)進(jìn)行充氮防

27、腐愛護(hù)。 十一、化學(xué)清洗用水量估算 步驟名稱 用水量(m3) 備注 省煤器、水冷壁系統(tǒng)沖洗 300 過熱器愛護(hù) 60 酸洗 100 用 上 一 步 的水 酸洗后的水沖洗 300 不能等水 漂洗 100 用 上 一 步 的水 鈍化 用 上 一 步 的水 合計(jì)：860 十 二、化學(xué)清洗藥品 序號(hào) 藥品名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 磷酸三納 500kg 2 磷酸氫二鈉 na2hpo4 500kg 3 檸檬酸 c6h8o7 5000kg 4 lan-826 緩釋劑 300kg 5 氨水 1000kg 6 亞硝酸鈉 nano2 500kg 7 氫氧化鈉 naoh 4000kg 8 有機(jī)硅消泡劑 mesio

28、(mesio)sime 50kg .、化學(xué)監(jiān)督測(cè)定方法 檸檬酸清洗濃度的測(cè)定 原理:游離檸檬酸濃度的測(cè)定，用 naoh 標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行酸堿滴定，并加入肯定量的高氯酸鎂，以削減試樣中的部分鐵離子的影響。 實(shí)際上酸洗是采納檸檬酸銨溶液，因此配制好的檸檬酸溶液后，需用氨水調(diào)整 ph 值至，使之部分形成檸檬酸銨溶液，所以測(cè)得的酸度比實(shí)際的酸度小，須修正其中所含檸檬酸銨溶液的濃度。修正系數(shù)（fa）與溶液h 值有關(guān)。 試劑: lnaoh 標(biāo)準(zhǔn)溶液； 1%酚酞乙醇溶液； 5%mg(clo 4 ) 2 溶液，溴百里酚藍(lán)。 測(cè)定步驟： 取酸洗液 2ml，加入高氯酸鎂溶液 5ml，用除鹽水稀釋至 100ml，加 2

29、滴溴百里酚蘭指示劑，用 lnaoh 滴定至溶液呈微紅色為止,登記消耗naohml。同時(shí)用酸度計(jì)精確測(cè)定試樣的h 值，在h-fa 表中查得修正系數(shù) fa 值。（計(jì)算時(shí)取剛調(diào)好 ph 值的第一個(gè)值）。 c h3c6h5o7 =fav% 式中，fa：從 ph-fa 表中查得； v：消耗 naoh 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml； ph-fa 表的制作（從實(shí)測(cè)求得） 在燒杯內(nèi)配制一系列 3% h 3 c 6 h 5 o 7 溶液，并取未調(diào)好 ph 值的 3% h 3 c 6 h 5 o 7溶液各 2ml，用除鹽水稀釋至 100ml，依次加入不同量的氨水，調(diào)成不同ph 值的 nh 4 h 2 c 6 h 5 o

30、7 溶液，再實(shí)測(cè)其游離的 h 3 c 6 h 5 o 7 溶液濃度,記錄所消耗的naoh 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(ml)。 fa 為未調(diào) ph 值的檸檬酸濃度(%)與所調(diào) ph的檸檬酸溶液消耗的 naoh 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(ml)的比值，即得到 3% h 3 c 6 h 5 o 7溶液的 ph-fa 表。 在未調(diào) ph 時(shí)，檸檬酸濃度為： %1000100 4 . 210 1 . 04 5 6 3´´ ´ ´=vaco h c h 式中， h 3 c 6 h 5 o 7 的摩爾質(zhì)量； 所取 h 3 c 6 h 5 o 7 溶液的體積； a消耗 naoh 標(biāo)準(zhǔn)溶液的

31、體積，ml； 的毫升數(shù) 的檸檬酸所消耗 所調(diào)時(shí)檸檬酸濃度 未調(diào)naoh phphfa%= 例如用氨水調(diào) ph 值后的 3%h 3 c 6 h 5 o 7 溶液濃度及 fa 關(guān)系見表 5 表 5、3%h 3 c 6 h 5 o 7 溶液濃度及 ph-fa 關(guān)系 ph 消耗 lnaoh 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml fa 檸檬酸酸洗液濃度% 未調(diào) 不同 ph 值(不同 nh 4 oh 濃度)的 fa 值見表 6。 表 6、ph-fa 表：不同 ph 值（不同 nh 4 oh 濃度）的 fa 值 ph fa ph fa ph fa 留意事項(xiàng)： a）假如試樣中含鐵量過大,會(huì)試終點(diǎn)不明顯。解決方法：一方面增加m

32、g(clo 4 ) 2 溶液的劑量，另一方面削減試樣的吸取量。 b）制作 ph-fa 表時(shí)，配制一系列 3% h 3 c 6 h 5 o 7 溶液時(shí)，吸取未調(diào) ph 值的 3% h 3 c 6 h 5 o 7 溶液的 ml 數(shù)應(yīng)與酸洗測(cè)定時(shí)吸取 3% nh 4 h 2 c 6 h 5 o 7 溶液的體積一樣。 檸檬酸酸洗液中鐵的測(cè)定 試劑：c（1/2h 2 so 4 ）=l,c(edta)=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液，40kcns,(nh 4 ) 2 s 2 o 8晶體或 10(nh 4 ) 2 s 2 o 8 溶液， 25alcl 3 。 測(cè)定方法：量取 5ml (vml)酸洗液于 250ml

33、錐形瓶中，用除鹽水稀至100ml，加入 c（1/2h 2 so 4 ）=l 溶液 4ml,加入 2ml25alcl 3 溶液搖勻，加入1ml40kcns 溶液，用 c(edta)=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消逝，記錄耗量 aml；加入少量(nh 4 ) 2 s 2 o 8 晶體或 5ml10(nh 4 ) 2 s 2 o 8 溶液，加熱至 70，連續(xù)用 c(edta)=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消逝，記錄耗量 bml； cfe3= a56(v1000)100av（） cfe2= b56(v1000)100bv（） 式中：a第一次滴定所消耗 c(edta)=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，

34、ml； b其次次滴定所消耗 c(edta)=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml； v取樣體積，ml； 酸洗液密度，g/ml，按 1g/ml 計(jì)算。 的測(cè)定 測(cè)定儀器：ph 計(jì)，用 ph 計(jì)直接測(cè)定。 全鐵測(cè)定 試劑：c(edta)=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液,1:4hcl,10%磺基水楊酸,10(nh 4 ) 2 s 2 o 8溶液。 測(cè)定方法：量取 25ml50ml 漂洗液于 250ml 錐形瓶中，加入 100ml 蒸餾水，加入 1ml1:4hcl，在電爐上加熱沸 35 分鐘，取出冷至 70，加入5ml10%(nh 4 ) 2 s 2 o 8 溶液，加入 1ml10磺基水楊酸，用 c(edta)

35、=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅紫色消逝，記錄耗量 aml； fe560av(mg/l) 式中：a滴定所消耗 c(edta)=l edta 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml； v取樣體積，ml； 漂洗液中 fe3+及 fe2+的測(cè)定 試劑 （a）標(biāo)準(zhǔn)溶液，（b）l（1/2h2so4）標(biāo)準(zhǔn)溶液，(c)10%(nh4)2s2o8 溶液，(d)40%kcns 溶液。 測(cè)定方法 取 5ml 試劑，加入 l（1/2h2so4）用蒸餾水稀釋至 100ml，加入5ml40%kcns 溶液，用 medta 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消逝，登記 edta 消耗量 a再加入 3ml10%(nh4)2s2o8 溶液，加熱至 60-70，用

36、 ledta 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消逝，登記消耗量為 b （h3c6h5o7）不干擾鐵的測(cè)定，當(dāng)溶液中鐵的濃度較大接近終點(diǎn)時(shí)溶液 呈橙色，終點(diǎn)不明顯可酌情用蒸餾水稀釋。以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的 fe3+ 濃度，fe2+濃度。 計(jì)算結(jié)果 清洗液中 fe+、fe3+含量： c fe3+=a56/v c fe2+=b56/v 指示片數(shù)據(jù)記錄 指示片重量數(shù)據(jù)記錄 腐蝕指示片編號(hào) 腐蝕指示片 面 積（cm3） 洗前重量（g） 洗后重量 重 量 差（g） 懸掛位置 2 汽包 2 汽包 2 汽包 指示片重量腐蝕速率計(jì)算公式 v=m/st m重量差平均值，_g. s示片表面積平均值，_m2; t酸洗時(shí)間，_h。 附錄一

37、：施工技術(shù)交底記錄 工 程 項(xiàng)目 專 業(yè) 項(xiàng)目 鍋爐化學(xué)清洗 作 業(yè) 項(xiàng)目 單位工程： 分部工程名稱： 交 底 時(shí)間 參與人數(shù) 交 底 級(jí)別 內(nèi)容提要： 參與酸洗人員的職責(zé)分工明確，有相應(yīng)的操作措施和反事故措施。上崗人員經(jīng)培訓(xùn)，明確把握清洗的要求，嚴(yán)防誤操作。 參與清洗人員必需學(xué)習(xí)清洗平安和操作規(guī)程，熟識(shí)清洗用藥的性能和灼燒傷急救方法；并備急救用品。化學(xué)藥品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類堆放，懸掛"危急'標(biāo)志，以防誤用；搬運(yùn)、配藥、廢液處理及現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)穿戴必要的防 護(hù)用品：防酸堿工作服、口罩、橡膠手套、雨鞋、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。 清洗前對(duì)清洗系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)平安檢查，不留隱患，對(duì)影響平安清

38、洗的一切不利因素進(jìn)行妥當(dāng)處理。 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄，懸掛醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有沖洗水源及消防器材?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)的臨時(shí)門用塑料布包好。 化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)備有膠皮、鉛絲、夾子等堵漏材料及工具。 化學(xué)清洗前時(shí)，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。在加藥場(chǎng)地及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。 化學(xué)清洗過程中維護(hù)人員要常常巡察，發(fā)覺泄漏準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，實(shí)行實(shí)行有效措施進(jìn)行處理。 酸液漏到地面上應(yīng)用堿或石灰粉中和。濺于衣服上，應(yīng)采納大量清水沖洗，然后用 23%濃度的 na2co3 溶液中和，最終再用水沖洗。若酸液濺到皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗，再用 2-3%濃度的 nahco3 清洗，最

39、終涂上一層凡士林。若酸液濺入眼睛里，應(yīng)馬上用大量清水沖洗，再用%的 nahco3 溶液沖洗并馬上找醫(yī)生治療。 若堿液濺到皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗，再用 1%濃度的醋酸溶液清洗，最終涂上一層凡士林。若堿液濺入眼睛里，應(yīng)馬上用大量清水沖洗，再用%的硼酸溶液沖洗并馬上找醫(yī)生治療。 化學(xué)清洗期間應(yīng)有醫(yī)生在現(xiàn)場(chǎng)值班，指導(dǎo)和緊急處理一些可能發(fā)生的人身?yè)p害事故。 清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列急救藥品：2%na2co3 溶液、2%nahco3 溶液，1% nahco3 溶液，1%濃度的醋酸溶液、%的硼酸溶液。 參與清洗人員都應(yīng)了解酸洗措施，沒有現(xiàn)場(chǎng)指揮人員允許，不得擅自進(jìn)行操作。 進(jìn)入汽包、爐膛、箱罐內(nèi)人員必需遵守相關(guān)規(guī)定并有特地負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、勞動(dòng)局和電力