隧道初期支護施工步驟以及重要工程施工技術(shù)措施（全面）

1、本文格式為word版，下載可任意編輯隧道初期支護施工步驟以及重要工程施工技術(shù)措施（全面） 隧道初期支護施工的 的 步驟以及重要工程施工技術(shù)措施 施工 預(yù)備 狀況 1 、組織機構(gòu)：目前我項目部組織機構(gòu)已健全,平安、環(huán)保、質(zhì)量保證措施等均審核已批復(fù).針對項目部各項規(guī)章制度 已出臺,各部門職責(zé)及規(guī)章制度 都已全部上墻,人員已到位,機械設(shè)備、材料試驗等全部工作已經(jīng)完成,隧道專項施工組織設(shè)計已批復(fù),具備洞身初期支護施工的 條件. 2 2 、臨時工程：達塘嶺隧道黃山端洞門建家狀況已結(jié)束,共租用民房兩棟,位于我管區(qū)達塘嶺隧道黃山端洞門口處,一棟距洞門約 200 米,另一棟距洞門約 600 米處,已能滿意生產(chǎn)

2、、生活需求. 施工場地已硬化 800 米2 ,在以后的 施工過程中將作進一步完善. 空壓機、發(fā)電機、攪拌站等基礎(chǔ)設(shè)施均已建好,攪拌站、空壓機油表已于 9 月 27 日請衢州市計量局標(biāo)定、校準(zhǔn). 攪拌站建于兩隧道中間位置距明洞進口 15 米處,目前已安裝500 型攪拌機一臺,方案在二襯開頭前再安裝 750 型攪拌機一臺. 水池已修建完畢,占地 47 米2 ,深 1.8 米,容積 8.46 米 3 ,能完全滿意隧道洞身開挖、混凝土拌和的 需要,水源從康莊大路終點的 達塘嶺水庫引入水池,保證水源的 充分供應(yīng),水管已引至洞口. 臨時道路從康莊大路沿路基主線進入施工工地,對康莊大路的 部分道路與橋梁進行

3、了 加固,能滿意施工運輸?shù)?需求. 變壓器已于 9 月 22 日安裝檢測完畢,具備充電條件. 地材料場采納干砌片石,墻高 1.5 米,墻厚 0.6 米,表面用 c20噴砼抹面,黃砂倉庫占地面積 112 米2 ;5-16 米米碎石料場占地面積81 米2 ;16-31.5米米碎石倉庫占地面積70米 2 .場地布置詳圖見達塘嶺隧道場地布置圖. 隧道洞身初期支護所需的 水泥、鋼材、地材、中空錨桿、鋼筋網(wǎng)、外加劑等全部材料試驗檢測合格,我標(biāo)段已統(tǒng)一和材料供應(yīng)商達成了 購銷合同,質(zhì)量、數(shù)量、運輸?shù)确矫嬉延谐浞值?保證. 隧道初期支護所需的 機械設(shè)備已進場,駕駛員、操作工等特別工種人員證照齊全,能滿意平安施

4、工的 需要. 3 3 、前期工作 ：達塘嶺隧道已完成洞口、明洞工程的 開挖,護拱已澆筑完成,大 管棚已施工完成,各項工作面已經(jīng)打開,已預(yù)備進洞施工,具備初期支護施工條件. 施工進 度 方案、工藝流程圖 一、 主要工程數(shù)量表 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 c20 噴砼 米3 3287 25 中空注漿錨桿 米 49306 鋼筋網(wǎng)(a6 定型) 千克 57803 型鋼拱架 千克 83378 型鋼拱架 千克 83378 二、 施工進度 度 方案 工序名稱 方案進 度 備 注 洞身開挖 2021 年 5 月 15 日 初期支護 2021 年 5 月 31 日 二次襯砌 2021 年 2 月 1 日2021

5、 年 8 月 31 日 三 、施工工藝流程框圖 施工工藝流程框圖見附后表 初期支護施工 方案 一、總體施工 方案 達塘嶺隧道設(shè)計為雙洞雙車道,左右線分別,開挖跨度 最大 達12.5 米(分別式隧道 v 級圍巖加強段,本隧道設(shè)計無汽通、緊急停車帶),隧道凈寬 10.25 米,凈高 5 米. 達塘嶺隧道左線暗洞樁號為zk57+901zk58+424,長523米,其中zk57+901zk57+916 長 15 米為 v 級圍巖;zk57+916zk57+933 長 17米 為 iv 級 圍 巖 ;zk57+933zk58+014 長 81 米 為 iii 級 圍巖;zk58+014zk58+066

6、長 52 米為 iv 級圍巖;zk58+066zk58+377長 311 米為 iii 級圍巖; zk58+377zk58+396 長 19 米為 iii 級圍巖;zk58+396zk58+396 長 28 米為 v 級圍巖,合計左線 v 級圍巖 43米 ,iv 級 圍 巖 88 米 ,iii 級 圍 巖 392 米 . 右 線 暗 洞 樁 號yk57+909yk58+443,暗洞全長 534 米,其中 yk57+909 yk57+924 長15米為v級圍巖;yk57+924 yk57+934長10米為iv圍巖;yk57+934 yk58+114 長 180 米為 iii 級圍巖;yk58+1

7、14 yk58+166 長 52 米為 iv級圍巖;yk58+166 yk58+386 長 220 米為 iii 級圍巖;yk58+386 yk58+405 長 19 米為 iv 級圍巖;yk58+405 yk58+443 長 38 米為 v 級圍巖,合計右線 v 級圍巖 53 米,iv 級圍巖 81 米,iii 級圍巖 400 米. 隧道穿越弱微風(fēng)化巖層,水文地質(zhì)條件較簡潔.黃山端洞門型式為削竹式,衢州端洞門型式為端墻式和削竹式.該隧道共分三級圍巖,兩端洞口屬v,iv級圍巖,洞身內(nèi)屬iii級圍巖,該隧道綜合評定圍 巖性質(zhì)較好. 暗洞按新奧法施工,v 級圍巖采納大 管棚超前支護,留核心土環(huán)形開

8、挖,iv 級圍巖采納正臺階開挖法,iii 級圍巖采納全斷面開挖法. 隧道洞身開挖擬采納下述施工方案 ：用新奧法組織施工,從達塘嶺隧道黃山端單頭掘進,全隧道采納自卸汽車運輸,自制簡易鑿巖臺車人工操作風(fēng)鉆鉆眼,裝載機、挖掘機配自卸車出碴,二次襯砌在洞口設(shè)拌和站,砼輸送車輸送砼,砼輸送泵配液壓襯砌鋼模臺車等機械配套施工. 二 、 復(fù)合 支護施工 方案 洞身復(fù)合支護參數(shù)表 項 目 單位 圍巖級別 徑向錨桿 直徑 米米 255 米米 (中空錨桿) 255 米米 (中空錨桿) 255 米米 (中空錨桿) 長度 厘米 350 300 250 錨桿布置 厘米 75100 100120 150120 鋼架支撐

9、規(guī)格 厘米 14 號工字鋼 環(huán)間距 厘米 75 鋼筋網(wǎng) a6 定型鋼筋網(wǎng) 厘米 2021 2021 2021 噴射砼 c20 厘米 25 15 10 二次模注襯砌厚度 c30號防水鋼筋砼 厘米 45 c30號防水砼 厘米 35 35 仰拱厚度 噴 c20 號砼 厘米 25 c30號防水鋼筋砼 厘米 45 35 預(yù)留變形量 厘米 10 6 4 超前長管棚 類型 1086 米米熱軋無縫鋼管,仰角 2 度 環(huán)間距 厘米 40 長度 厘米 不小 于 30 米,超過 30 米后采納超前錨桿 超前小 導(dǎo)管 類型 424 米米(注漿小 導(dǎo)管) 間距 厘米 環(huán)向 40,縱向間距 300 長度 厘米 500 避

10、難設(shè)施 處 緊急停車帶 處 中心掌握室 處 ( ( 一) ) 、 5 25 先錨后灌式中空注漿錨桿施工 錨桿工藝流程為：鉆孔清孔插入桿體塞緊止?jié){塞注漿凝固擰緊螺絲施加預(yù)應(yīng)力.錨桿采納 yt28 鑿巖機位置,孔位偏差不超過15 米米,孔深不小 于錨桿長度 .錨桿要除去油漬、鐵銹和雜質(zhì).鉆孔達到標(biāo)準(zhǔn)后,用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑,然后插入錨桿,桿體外露不超出設(shè)計長度 5%,固定好用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi),注漿壓力0.5-1米pa(終壓壓力需達到 2米pa),待凝固,上緊螺絲,并與鋼筋網(wǎng)及四周格柵拱架焊接堅固. 錨桿設(shè)置應(yīng)垂直于開挖輪廓線,并盡量垂直于巖層面.漲殼式錨桿在安裝前應(yīng)將錨頭與錨桿安裝好,送入

11、孔內(nèi)時不得偏斜或脫落,保證錨固牢靠;安設(shè)桿體后應(yīng)馬上上好墊板,擰緊螺帽,錨桿墊板應(yīng)滿意設(shè)計要求,墊板要求緊貼圍巖,圍巖不平常采納米 10 砂漿填平.錨桿施加預(yù)張力時,其擰緊力矩不應(yīng)小 于 100n米.漲殼錨桿一晝夜后應(yīng) 再次緊固,以后定期檢查,如有松馳狀況,應(yīng)再行緊固. 對破裂巖層,松散土層等脆弱圍巖錨桿注漿采納標(biāo)號為 c20 以上早強水泥漿,水灰比為 0.7,注漿壓力 0.5-2.0 米 pa;對整體性良好的 圍巖,錨固漿宜采納標(biāo)號 c30 以上無收縮早強水泥漿,水灰比 0.3-0.5,注漿壓力大 于 1.5 米 pa. ( ( 二) ) 、 鋼筋網(wǎng)片施工 本隧道鋼筋網(wǎng)片采納 a6 定型鋼筋

12、網(wǎng)片,網(wǎng)眼間距 2021.掛網(wǎng)在系統(tǒng)錨桿施作后安放,網(wǎng)片間鋼筋搭接必需大 于 15 厘米,網(wǎng)片隨支護巖面的 實際起伏鋪設(shè),并在初噴砼后進行,被支護巖面間隙約 3 厘米,鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點焊在一起,使鋼筋網(wǎng)在噴射時不易晃動. ( ( 三) ) 、 鋼拱架施工 依據(jù)設(shè)計圖,隧道在級圍巖設(shè)計有型鋼拱架,在 iv 級圍巖設(shè)計有格柵拱架(必要時),拱架在洞外按設(shè)計加工成型,洞內(nèi)安裝在噴砼及錨桿掛網(wǎng)之后進行,與定位系筋焊接.拱架間按設(shè)計焊接縱向連接筋,拱腳必需放在堅固的 基礎(chǔ)上,架立時垂直隧道中線,當(dāng)拱架和圍巖之間間隙過大 時設(shè)置砼墊塊,用同等級的 噴射砼回填. 1、現(xiàn)場制作加工 、拱架在

13、洞外按設(shè)計加工成型,先將加工場地用 c15 砼硬化,按設(shè)計放出大 樣. 、拱架加工后進行試拼,拱架變形應(yīng)在允許誤差內(nèi),沿隧道周邊 輪廓線誤差不大 于 3 厘米,各單元螺栓連接,螺栓孔眼中心間誤差不超過0.5 厘米.拱架平放時,平面翅曲應(yīng)小 于 2 厘米. 2、拱架架設(shè)工藝要求 、為保證拱架置于穩(wěn)固地基上,施工中在拱架腳部位預(yù)留 1520 厘米厚地基,架立時挖槽就位;需要時,在拱架基腳處設(shè)槽鋼或 c25砼預(yù)制塊以增加地基承載力. 、拱架平面垂直隧道中線,其傾斜度 不大 于 2.拱架任何部位偏離鉛垂面不大 于5 厘米. 、為使拱架精確定位,鋼拱架架設(shè)前均應(yīng)預(yù)先打設(shè)定位系筋,系筋一端與拱架焊接在一起

14、,另一端錨入圍巖中 0.51 米,并用砂漿錨固,為增加其穩(wěn)定性,當(dāng)拱架處在有錨桿的 位置時盡量利用錨桿定位. 、拱架架立后盡快噴砼作業(yè),并將拱架全部掩蓋,使拱架與噴砼共同受力,噴砼分層進行,每層厚度 5-6厘米左右,先從拱腳或墻角處向上噴射以防止上部噴料虛掩拱腳(墻角)不密實,造成強度 不夠,拱腳(墻角)失穩(wěn). 3、技術(shù)要求 、鋼拱架按設(shè)計位置安設(shè),鋼架之間必需用鋼筋縱向聯(lián)接,拱腳必需放在特制的 基礎(chǔ)上或原狀土上,鋼拱架與圍巖之間應(yīng)盡量接近,留 2-3 厘米間隙作為愛護層. 、鋼拱架應(yīng)垂直于隧道中線,上下左右偏差應(yīng)小 于5 厘米,鋼拱架傾斜度 應(yīng)小 于2;當(dāng)拱腳標(biāo)高不精確時,不得用土回填, 而

15、應(yīng)設(shè)置鋼板調(diào)整,使拱腳位于設(shè)計標(biāo)高位置;鋼拱架的 安設(shè)應(yīng)在開挖后的 2h 內(nèi)完成. 、應(yīng)保證鋼拱架的 接頭剛度 ,節(jié)數(shù)應(yīng)與斷面大 小 及開挖方法相適應(yīng).每榀鋼架之間應(yīng)在縱向設(shè)置不小 于22 的 鋼拉桿聯(lián)接. ( ( 四) ) 、噴射砼施工 噴射砼料用自動計量拌和站拌和,初期支護的 噴砼分初噴和復(fù)噴兩次進行.初噴在開挖完成后馬上進行,以盡早封閉暴露巖面,防止表面風(fēng)化剝落,復(fù)噴在錨桿、網(wǎng)片、拱架安裝完成后進行.拱架間用噴射砼噴平,拱架不少于 3 厘米厚的 愛護層. 1、噴射砼前的 預(yù)備工作 、受噴面的 處理：噴射支護前撬去表面危石和欠挖處理.用高壓水、高壓風(fēng)清除雜物,用高壓水沖洗表面.遇到表面水量

16、大 時,實行措施將水集中引排. 、急電檢查：噴前進行電器及機械設(shè)備檢查和試轉(zhuǎn),在受噴面各種機械設(shè)備、操作場所應(yīng)配置充分照明急通風(fēng)設(shè)備. 、在受噴面設(shè)置噴層厚度 標(biāo)記. 、骨料的 堆存和質(zhì)量掌握. 粗骨料加工拌和前要再次過篩,以防止超徑骨料混入,造成堵塞.細骨料堆放在防雨料庫,以掌握含水量. 2、施工工藝 、噴射砼機調(diào)試好后,在料斗口安裝振動篩(篩孔 15 米米),以避開超徑骨料進入噴射機,用高壓水沖洗潔凈檢查后的 受噴巖石,然 后即開頭噴射砼. 、送風(fēng)面調(diào)整風(fēng)壓,使之掌握在 0.1-0.15 米 pa 之間,若風(fēng)壓過大 ,粗骨料碰圍巖后會回彈過大 ,風(fēng)壓小 噴射動能小 ,粗骨料則沖不進砂漿層面

17、而脫落,導(dǎo)致回彈增大 .按混凝土回彈量小 ,表面潮濕有光澤、易粘著,來把握噴射壓力,這要求噴射機司機與噴射手之間協(xié)作好,依據(jù)噴射手反饋的 信息準(zhǔn)時調(diào)整風(fēng)壓和計量泵,掌握好速凝劑的 摻入量. 、噴嘴與巖面的 距離為 60-120 厘米 、噴頭方向與受噴面基本垂直,拱部盡可能以徑直方向噴射,若巖面被鋼架、鋼筋網(wǎng)掩蓋時,可將噴嘴稍為偏斜,但不宜小 于70,假如噴嘴與受噴面的 角度 太小 ,將影響噴砼質(zhì)量,噴射時使噴射料束螺旋形運動. 、初次噴射厚度 為 46 厘米,首層噴砼時著重填平補齊,將小 的 凹坑噴圓順,巖面有嚴(yán)峻坑洼處采納錨桿吊模噴砼處理. 、噴射作業(yè)以適當(dāng)厚度 分層進行,一次噴射厚度 依據(jù)

18、設(shè)計厚度 及噴射部位確定,過厚會減弱混凝土顆粒間的 分散力,促使噴層因自重過大 而脫落,或拱頂處與圍巖間形成空隙;假如一次噴射厚度 過小 ,則粗骨料簡單回彈.后一層噴射在前一層砼終凝后進行,若終凝后間隔 1h 以上且前一噴層表面已蒙上粉塵,則要將受噴面用高壓水清洗潔凈. 、為提高工效和保證質(zhì)量,噴射作業(yè)分片進行,每段長度 一般不超過 6 米.為防止回彈物掩蓋在未噴的 巖面影響噴層與巖面間的 粘結(jié)力,噴射時,根據(jù)從下向上施噴,呈s形運動. 3、施工要點 、開機時應(yīng)按先開風(fēng)閥,再依次開計量泵、主機的 挨次進行. 、噴射完后先關(guān)機,再依次是計量泵、風(fēng)閥. 、假如有堵管現(xiàn)象,則必需先關(guān)主機,然后才能進

19、行處理. 、噴射砼現(xiàn)場拌制前,首先測出砂石料的 現(xiàn)場含水量準(zhǔn)時調(diào)整現(xiàn)場施工協(xié)作比;運抵施工點首批砼先進行試噴如有需要準(zhǔn)時調(diào)整,確保噴砼施工質(zhì)量. 、速凝劑采納淮南舜大 d 型速凝劑,在現(xiàn)場按施工配比量定的 數(shù)量先在水中充分溶解后勻稱加入,防止消失摻量過大 或過小 及拌和不均現(xiàn)象. 、噴射砼作業(yè)需緊跟開挖面時,下次.距噴砼作業(yè)完成的 時間間隔不得小 于 4h. 4、技術(shù)要求 、噴前應(yīng)對開挖面尺寸仔細檢查,清除松動危石,欠挖超標(biāo)過多時先行局部處理. 、受噴面有較大 集中滲水時,應(yīng)作好排水引流處理;無集中滲水時,依據(jù)巖面潮濕程度 ,適當(dāng)調(diào)整水灰比. 、噴射時,應(yīng)嚴(yán)格把握規(guī)定的 速凝劑摻量,并添加勻稱

20、.噴射時,噴手應(yīng)嚴(yán)格掌握水灰比,使噴層表面平整光滑,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象. 、噴射時應(yīng)分段、分部、分塊,按先墻后拱、自下而上地進行 噴射,噴嘴需對受噴面作勻稱的 順時鐘方向螺旋轉(zhuǎn)動,以圈壓圈橫向移動. 、對噴射砼需特殊加強養(yǎng)護,在其終凝 1-2h 后即進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小 于 7 天,氣溫低于 50 c 時不得噴水養(yǎng)護. 5、檢測方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、砼抗壓強度 試驗：采納噴大 板切割法或鑿方切割法制砼試塊,28d 強度 須滿意設(shè)計要求. 、噴砼厚度 檢測：噴層厚度 用鑿孔法檢查,每 10 延米至少檢查一個斷面,再從拱頂起每隔 2 米鑿孔檢查一個點,檢查孔處的 厚度 應(yīng)有 60%以上不小 于

21、設(shè)計厚度 ,最小 厚度 不小 于設(shè)計厚度 的 50%且不小 于 50 米米,平均厚度 不小 于設(shè)計厚度 . 、空洞檢測：采納鑿孔法檢查,每 10 米檢查一個斷面,每個斷面從拱頂中線起每 3 米檢查 1 點,要求無空洞、無雜物. 、外觀檢查：要求噴砼勻稱密實,表面平順,無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露、干斑及流滑現(xiàn)象. 三 、 隧道圍巖量測施工 方案 隧道的 圍巖量測由我項目部與浙江大 學(xué)平行進行.詳細操作和要求按浙江大 學(xué)編制的 隧道圍巖量測施工方案 執(zhí)行. 監(jiān)控量測是新奧法施工的 重要組成部分,是按新奧法原理進行隧道設(shè)計和施工必不行少的 條件,是確保隧道施工平安的 信息化手段.通過對隧道內(nèi)目測

22、觀看、隧道拱頂下陷量、仰拱隆起量、隧道內(nèi)空變位、鋼支撐內(nèi)力、噴射混凝土內(nèi)力、地表沉陷及錨桿抗拔力的 量 測,準(zhǔn)時對圍巖穩(wěn)定程度 和支護結(jié)構(gòu)牢靠性進行平安分析,作為調(diào)整和修改設(shè)計參數(shù)的 依據(jù)并準(zhǔn)時反饋到施工作業(yè)和實行必要補救措施,同時在掌子面對前方圍巖狀況進行猜測,在有險情時提前實行措施.通過對圍巖現(xiàn)場監(jiān)控量測與地質(zhì)預(yù)報,確保隧道平安、經(jīng)濟、快速地施工. 1、 監(jiān)控量測項目和要求 (1)、洞內(nèi)外地質(zhì)和支護狀況觀看 洞內(nèi)主要觀看工作面狀態(tài)、圍巖變形、風(fēng)化變質(zhì)狀況、節(jié)理裂隙、斷層分布和形態(tài)、地下水狀況以及初期支護效果.觀看后準(zhǔn)時繪制地質(zhì)素描圖,填寫洞身開挖狀況調(diào)查表、工程地質(zhì)和支護狀況觀看記錄.洞外

23、觀看包括對洞口地表狀況、地表沉陷、邊坡及仰坡的 穩(wěn)定以及地表水滲透等的 觀看. (2)、拱頂下沉 拱頂下沉主要用于確認圍巖的 穩(wěn)定性.在每個量測斷面的 拱頂中心埋設(shè)一自制的 鋼筋預(yù)埋件.埋設(shè)前,先用小 型鉆機在待測部位成孔,然后將預(yù)埋件放入,并用混凝土填塞,待混凝土凝固后即可量測. (3)、地表下沉 隧道洞頂?shù)乇沓两翟谒淼郎形撮_挖前就開頭進行,借以獲得開挖過程中全位移曲線.地表沉降監(jiān)測可采納一般水平儀,協(xié)作水平尺進行,測點和拱頂下沉量測應(yīng)布置在同一斷面上. 地表下沉基點布設(shè)：埋設(shè)在隧道開挖縱橫向各(35)倍洞徑外的 區(qū)域,埋設(shè) 5 個基點,以便相互校核,參照標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點埋設(shè),全部基點應(yīng)和四周水準(zhǔn)

24、點聯(lián)測取得原始高程. 地表下沉量測斷面布置詳見地表下沉量測測點布置圖 . (4)、隧道內(nèi)空變位(周邊位移、拱頂下沉、仰拱隆起量測) 周邊位移選用 jss30a 型數(shù)顯式收斂儀及專用測點量測,拱頂下沉、仰拱隆起量測采納精密水準(zhǔn)儀協(xié)作水準(zhǔn)尺、鋼尺進行,兩者在同一量測斷面內(nèi)進行.量測斷面布置間距及量測頻率一般狀況按設(shè)計要求辦理,洞口段、斷層破裂帶或圍巖發(fā)生變化處,加密布置.測點在避開.破壞的 前提下,盡可能靠近工作面布置,一般為 0.52 米,并在下次.循環(huán)前獲得初始數(shù)據(jù). (5)、混凝土應(yīng)力 測點布設(shè)應(yīng)把測點布設(shè)在具有代表性的 斷面的 關(guān)鍵部位上(如拱頂、拱腰、拱腳、邊墻仰拱等),每一斷面宜布置

25、8 個測點,并對各測點逐一進行編號.在圍巖和初襯之間埋設(shè)壓力盒時,要使壓力盒 地表下沉量測測點布置圖 的 受壓面對著圍巖.在隧道壁面,當(dāng)測圍巖施加給噴砼層的 徑向壓力時,先用水泥砂漿或石膏把壓力盒固定在巖面上,再謹慎施作噴砼層,不要使噴砼與壓力盒之間有間隙,保證圍巖與壓力盒受壓面貼緊. (6)、鋼支撐內(nèi)力、圍巖內(nèi)力氣測 鋼支撐內(nèi)力在每 10 榀鋼拱架支撐布置三個壓力盒(分別在拱頂、左墻腳、右墻腳)進行測試,噴混凝土內(nèi)力氣測在 iv、v 級圍巖中各取1 代表性斷面,在噴射混凝土前,在圍巖面上緊貼圍巖放置 15-20 個壓力盒 (7)、錨桿抗拔力 錨桿施工過程中,按設(shè)計及規(guī)范要求,規(guī)定數(shù)量的 錨桿

26、做拉拔試驗,檢查錨固力及錨桿強度 是否符合設(shè)計要求. 安裝時張拉設(shè)備與錨桿應(yīng)同心,拉力計應(yīng)固定,并有愛護措施.加載應(yīng)勻速、緩慢、拉拔到設(shè)計的 噸位. 2、量測頻率、數(shù)據(jù)整理和應(yīng)用 (1)、量測方法及頻率 隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及量測方法、頻率 序 號 項目名稱 方法及工具 布置 量測間隔時間 目 的 1-15 天 16d-1月 1 月-3月 3 月以后 1 地質(zhì)和支護 狀態(tài)觀看 巖性,結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護裂縫觀看或描述,地質(zhì)羅盤等 開挖后及初期支護后進行 推斷圍巖穩(wěn)定性、猜測開挖面前方地質(zhì)、推斷隧道穩(wěn)定性和檢驗支護參數(shù) 2 拱頂下沉 水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺或測桿 每 10-50 米一個斷面 1-2 次

27、/天 1 次/2天 1-2 次/周 1-3次/月 推斷圍巖穩(wěn)定性、猜測開挖 3 地表下沉 水平儀及水平尺 每 5-50 米一個斷面,每斷面至少 7 個測點、每隧道至少 2 個斷面 開挖面距量測斷面前后2b時,1-2 次/天 開挖面距量測斷面前后5b時,1 次/2 天 開挖面距量測斷面前后5b 時, 1 次/周 面前方地質(zhì)、推斷隧道穩(wěn)定性和檢驗支護參數(shù) 4 隧道內(nèi)空 變位 jss30a 型收斂儀 每 10550 米一個斷面,每斷面測 h1、h2、d1d4 1-2 次/天 1 次/2天 1-2 次/周 1-3次/月 5 噴混凝土內(nèi)力 各種類型壓力盒 每類型圍巖一代表性斷面,每斷面內(nèi) 15-20個測

28、點 1-2 次/天 1 次/2天 1-2 次/周 1-3次/月 6 鋼支撐內(nèi)力及外力 支柱壓力計或其它測力計 每 10 榀鋼支撐設(shè) 3 個壓力盒 1-2 次/天 1 次/2天 1-2 次/周 1-3次/月 推斷隧道和圍巖穩(wěn)定性檢驗支護參數(shù)的 合理性 7 錨桿抗拔力 錨桿測力計及拉拔器 每 10 米 一個斷面,每斷面至少 3 個錨桿 檢驗錨桿的 作用及對隧道和圍巖穩(wěn)定性的 影響 (2)、數(shù)據(jù)整理 施工時,將各項量測狀況填入記錄中,準(zhǔn)時繪制位移-時間曲線和相關(guān)圖表,并注明當(dāng)前施工工序及開挖面離量測斷面的 距離. (3)、穩(wěn)定性判別 當(dāng)位移-時間曲線趨于平緩時,進行數(shù)據(jù)處理和回歸分析,推算最終位移和

29、變化規(guī)律;當(dāng)位移-時間曲線消失反常的 急驟變化時,表明此時的 圍巖、支護系統(tǒng)己處于不穩(wěn)定狀態(tài),必需馬上停止開挖、對危急地段加強支護,確保已開挖段的 平安. 隧道周邊允許相對位移值(%)表 圍巖類別 掩蓋層厚度 (米) 50 50 ii 級 0.050.10 0.10 iii 級 0.100.30 0.200.50 iv 級 0.150.50 0.401.20 v 級 0.200.80 0.601.60 注:相對位移值系指實測位移與兩測點間距離之比,或拱頂位移實測值與隧道寬度 之比.脆性圍巖取表中較小 值,塑性圍巖取表中較大 值. 變形管理等級表 管理等級 變形值 施工狀態(tài) u 0 u n /3

30、 可正常施工 u n /3u 0 2u n /3 可加強支護 u 0 2u n /3 應(yīng)實行特別措施 注：u 0 為實測變形值;u n 為允許變形值. 以各類圍巖允許相對位移值隧道周邊允許相對位移值(%)表和變形管理等級表作為依據(jù)進行穩(wěn)定性判別,對圍巖收斂結(jié)果分、級管理等級,當(dāng)實測值大 于表列允許值,超過允許管理等級范圍時,準(zhǔn)時實行補強措施,并調(diào)整原支護設(shè)計參數(shù)或開挖方法.各預(yù)埋測點要堅固牢靠,設(shè)置專用標(biāo)識牌,標(biāo)明測點的 名稱、部位、編號、埋設(shè)日期等,易識別并妥當(dāng)愛護,并訓(xùn)練全部進洞人員不得隨便撤換和破壞. 3、方案測點、斷面布設(shè)位置 依據(jù)圖紙所示地質(zhì)地貌與圍巖狀況,參考浙江大 學(xué)的 隧道地質(zhì)

31、超前預(yù)報與施工監(jiān)控量測實施方案 ,考慮到本隧道的 測控量測是與浙江大 學(xué)平行作業(yè),為便利雙方的 信息溝通與互換,本隧道監(jiān)控量測的 測點與斷面方案在如下位置布置,在詳細施工時,則依據(jù)圍 巖的 變化狀況作適當(dāng)調(diào)整. (1)、洞內(nèi)狀況布置每 25 米布置 1 個斷面,詳細位置由實際狀況確定. (2)、周邊位移及拱頂下沉斷面布置 左線 右線 編號 斷面里程 編號 斷面里程 編號 斷面里程 編號 斷面里程 z1 zk57+905 z11 zk58+180 y1 yk57+910 y11 yk58+210 z2 zk57+910 z12 zk58+200 y2 yk57+920 y12 yk58+310

32、z3 zk57+915 z13 zk58+300 y3 yk57+930 y13 yk58+340 z4 zk57+920 z14 zk58+350 y4 yk57+950 y14 yk58+360 z5 zk57+930 z15 zk58+370 y5 yk57+000 y15 yk58+380 z6 zk57+950 z16 zk58+390 y6 yk58+050 y16 yk58+400 z7 zk58+000 z17 zk58+400 y7 yk58+100 y17 yk58+410 z8 zk58+050 z18 zk58+410 y8 yk58+120 y18 yk58+420 z9 zk58+100 z19 zk58+420 y9 yk58+150 y19 yk58+430 z10 zk58+150 z20 zk58+430 y10 yk58+180 y20 yk58+440 (3)、淺埋地表下沉監(jiān)測斷面布置 見見明洞及洞口開挖開工報告 (4)、圍巖內(nèi)部位移、錨桿軸力、噴砼應(yīng)力、圍巖壓力及鋼拱架應(yīng)力監(jiān)測斷面布置 左線 右線 編號 斷面里程 編號 斷面里程 z1 zk57+910 y1 yk57+920 z2 zk58+120 y2 yk58+140 z3 zk58+420 y3 yk58+430 重要工程施工技術(shù)措施 本隧道 yk58+405