蒸餾操作規(guī)程

1、黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A 版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程刖 百本規(guī)程由黑龍江省盛龍酒精有限公司技術(shù)處提出。本規(guī)程由黑龍江省盛龍酒精有限公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。本規(guī)程由黑龍江省盛龍酒精有限公司技術(shù)處歸口管理O本規(guī)程主要起草人：徐建成張雪峰翟永貴本規(guī)程于2007年九月首次發(fā)布。黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A 版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程目 錄第一章：操作規(guī)程1一、蒸儲目的1二、蒸儲工藝流程圖1 三、蒸儲工藝流程說明1-四、蒸儲工藝參數(shù)2五、蒸儲操作規(guī)程31、開機(jī)3 2、停機(jī)6 3、異常情況處理74、根據(jù)預(yù)定負(fù)荷進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)節(jié)85

2、、質(zhì)量指標(biāo)9 第二章：設(shè)備一覽表10 3JT?:黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程第一章：操作規(guī)程一、蒸儲目的將成熟醪中所含的酒精完全分離出來，并得到高濃度的優(yōu)質(zhì)酒精二、工藝流三、工藝流程說明成熟醪經(jīng)醪液預(yù)熱器 E515A/B后進(jìn)入粗儲塔。粗儲塔在負(fù)壓下 工作，目的在于增大乙醇和其它雜質(zhì)間的相對揮發(fā)度，使乙醇更易分離，同時節(jié)約能源，減少酒糟在粗儲塔中結(jié)構(gòu)。粗儲塔的熱源是利用精儲塔塔頂?shù)木破诖謨λ俜衅髦欣淠?同時加熱循環(huán)酒糟產(chǎn)生 的蒸汽提供的。成熟醪進(jìn)入粗儲塔時，首先經(jīng)過醪液預(yù)熱器E515A/B, 其預(yù)熱器熱源靠粗儲塔頂部酒汽和回

3、收塔頂部酒汽提供，成熟醪被冷卻，粗儲塔和回收塔酒汽被冷凝。這樣對熱源利用比較合理，一方面 可以減少冷卻水使用量，另一方面可以對成熟醪進(jìn)行加熱，減少蒸汽 的使用量。水洗塔靠直接蒸汽加熱。在水洗塔頂加入精儲塔底泵過來的廢 水，將進(jìn)入水洗塔的粗酒進(jìn)行洗滌、稀釋，使水洗塔頂酒精濃度在 35%(v/v)左右，塔底酒精濃度15%(v/v)左右，粗塔冷凝酒液由粗酒泵酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程輸送，經(jīng)粗酒預(yù)熱器預(yù)熱后在水洗塔中部加入。 水洗塔塔頂加熱水（精 儲塔廢液）洗滌粗酒精，粗酒精中的低沸點(diǎn)雜質(zhì)由真空泵系統(tǒng)抽走。 水洗后的淡酒由水洗塔底淡酒泵輸送，經(jīng)淡酒預(yù)熱器后，被泵泵到精儲塔中部，由精儲塔16板進(jìn)入。水洗

4、塔頂酒汽給甲醇塔再沸器供熱， 自身汽體被冷凝。精儲塔是加壓蒸儲，利用精儲塔再沸器供熱，通過鍋爐來的蒸汽 與精儲塔塔釜液進(jìn)行間接加熱，被冷凝下來的蒸汽汽凝水經(jīng)過汽液分 離器進(jìn)入汽凝水閃蒸罐，具閃蒸汽繼續(xù)進(jìn)入回收塔，給回收塔塔釜加 熱。精儲塔取半成品由64、66、68層采出，采出的酒直接進(jìn)入甲醇 塔中部，進(jìn)行脫甲醇處理。當(dāng)酒精不合格時還可以回到水洗塔。精儲 塔采雜分幾段，由1721層采雜去雜酒暫貯罐，由2026層采雜去工 業(yè)酒精冷卻器或雜酒暫貯罐，由 37、39、41、45、47、49、51層采 雜去水洗塔30層，這樣通過多種手段將酒精中雜質(zhì)有效分離出來。甲醇塔是負(fù)壓蒸儲，利用水洗塔頂酒汽來供熱給

5、甲醇塔再沸器。 從甲醇塔底抽出成品酒精?；厥账钦龎赫魞?，利用一次蒸汽直接加熱和精儲塔汽凝水閃蒸 汽直接加熱。塔釜廢水預(yù)熱器進(jìn)料雜酒，塔頂酒汽進(jìn)入預(yù)熱器E515B 與成熟醪換熱，冷卻下來酒汽入回收塔回流罐，用回流泵泵入回收塔 頂部。雜醇油分離器分離的淡酒入雜酒貯罐后， 經(jīng)雜酒泵泵回回收塔 回收雜酒，以達(dá)到提高回收率的目的。四、工藝指標(biāo):黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程設(shè)備指標(biāo)數(shù)值單位T510粗儲塔進(jìn)料溫度70C第十層塔板溫度82C塔底溫度84C塔頂壓力-60KPa底部壓力-45KPaT530水洗塔底部壓力1025KPa頂部壓力-15

6、0KPa底部溫度96C頂部溫度94CT540精帽塔底部壓力190KPa頂部壓力150KPa底部溫度132C十層溫度129C進(jìn)料溫度118c采油層溫度114c頂部溫度105cT550甲醇塔塔底壓力-40KPa塔頂壓力-65KPa塔底溫度65C塔頂溫度54c酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程T560回收塔塔底壓力-40KPa塔頂壓力-65KPa塔底溫度108C第十層塔板溫度>105C進(jìn)料溫度88c第21層溫度85c塔頂溫度79c五、操作規(guī)程1、開機(jī)1.1 水汽聯(lián)動1.1.1 塔的注水粗儲塔灌注：通過進(jìn)料管線向粗塔注水，使塔底液位80%水洗塔 灌注。水洗塔灌注：先通過粗酒罐加水，再通過向粗酒貯罐加水，再

7、通 過粗酒泵向水洗塔注水，然后啟動淡酒泵 P532向精塔注水，使液位 達(dá)到80%?；厥账墓嘧ⅲ和ㄟ^雜酒罐向回收塔注水，使液位達(dá)到 80%。甲醇塔的灌注：蒸儲系統(tǒng)試壓合格后的甲醇塔，在系統(tǒng)投料生產(chǎn) 前應(yīng)將甲醇塔系統(tǒng)的水全部排除， 打開排空閥，并通過回流罐向甲醇 塔注入濃度為96%以上的優(yōu)級酒精，使塔釜液位為100%。在進(jìn)料后 應(yīng)及時補(bǔ)充，使液位保持在6070%。5黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A 版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程1.1.2 塔的力口熱打開蒸汽總管路及各分管路最低處的排水閥， 關(guān)閉車間各設(shè)備的 進(jìn)汽閥門，然后緩慢送汽，以入口外蒸汽壓力表顯示2kg/c

8、m2為宜。在此壓力下，將蒸汽管路中的冷凝水排除。同樣方法處理車間內(nèi)各進(jìn) 汽管路，然后打開各疏水閥的前、后閥門。關(guān)閉排水閥，再逐漸升壓 到工作壓力。打開各塔頂部排汽閥，再沸器的不凝氣閥，微開進(jìn)汽閥， 在不發(fā)生明顯汽錘現(xiàn)象的前提下，緩慢將各塔內(nèi)的空氣排出，在各塔 升溫之前要使冷凝系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。精儲塔升溫：先打開自動調(diào)節(jié)閥的前、后閥門，緩慢開啟調(diào)節(jié)閥， 進(jìn)汽入精儲塔再沸器，使精微塔緩慢升溫，當(dāng)有大量熱蒸汽從塔頂排 出時，關(guān)閉塔頂排空閥。精儲塔升溫時要向塔內(nèi)補(bǔ)水，以保證液位正 常。當(dāng)回流罐液位達(dá)到60%時，開啟回流泵保持液位，使精儲塔保持 穩(wěn)定狀態(tài)。粗儲塔、水洗塔升溫：在粗儲塔、水洗塔加熱前，先使粗塔

9、再沸 器系統(tǒng)、粗儲塔、水洗塔真空系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著精塔的升溫在調(diào)整 好進(jìn)入粗塔再沸器的酒汽，水洗塔直接蒸汽加熱。二塔溫度、壓力會 隨著趨于正常，當(dāng)回流罐液位達(dá)到40%以上時，開啟粗酒泵和水洗塔 回流泵，使它們達(dá)到正常工作狀態(tài)。甲醇塔升溫：隨著水洗塔的正常升溫，甲醇塔逐漸進(jìn)入正常工作 狀態(tài)。在整個升溫過程中，要不斷補(bǔ)充優(yōu)級酒精，使甲醇塔在正常運(yùn) 行時，可保持60%的液位。酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程回收塔升溫：緩慢開啟蒸汽閥，塔內(nèi)無響聲，當(dāng)?shù)诇厣?05C, 調(diào)節(jié)閥設(shè)置為自動狀態(tài)?；亓鞴抟何贿_(dá)到 60%時啟動泵打回流。當(dāng)各塔均已進(jìn)入工作狀態(tài)后，以水代料進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，打通各工藝管 線，以備進(jìn)料。1.1.3

10、 投料試車在進(jìn)料之前，對全系統(tǒng)再進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后與發(fā)酵 車間、DDGS車間等有關(guān)部門聯(lián)系后方可進(jìn)料。粗儲塔進(jìn)料時，停止進(jìn)料管向粗儲塔進(jìn)水，醪液通過預(yù)熱器入塔 第25層，溫度不能低于70C,密切觀察粗儲塔的工作狀態(tài)，隨時調(diào) 整，糟液中酒精含量W 0.05%。粗儲塔頂部冷凝下來粗酒精，由粗酒 泵經(jīng)粗酒預(yù)熱器E531預(yù)熱后進(jìn)入水洗塔第24層，被精塔泵過來的廢 水進(jìn)行清洗排雜。排雜后的淡酒經(jīng)淡酒預(yù)熱器 E542預(yù)熱后進(jìn)入精塔 的第16層。水洗塔在微負(fù)壓下工作，真空由水洗塔冷凝器E535P排汽調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。注意觀察和調(diào)節(jié)精塔上、中、下各點(diǎn)的溫度和壓力， 當(dāng)穩(wěn)定操作時，從1721層取出酒入雜酒暫

11、貯罐 R562,從精塔2026 層取工業(yè)酒精或雜酒，從 37、39、41、45、47、49、51層取酒入水 洗塔30層，精塔64、66、68采酒經(jīng)計量后入甲醇塔?？刂凭讖U 水濃度0.05%。進(jìn)料過程中經(jīng)常測量精塔回流液濃度，酒精濃度 95.5% (v/v)時，全部回流。當(dāng)酒精濃度A 95.5% (v/v)時，再讓酒 精進(jìn)入甲醇塔中部，富含甲醇的酒精在回流液中部分經(jīng)流量計 PL556 計量后做工業(yè)酒。高質(zhì)量的酒精則從第部引出。從精塔頂部采出的酒酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程精應(yīng)按時取樣化驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)不到的酒精不能進(jìn)入甲醇塔， 但為防止精 塔內(nèi)酒精積累多落塔，可采入水洗塔進(jìn)行循環(huán)蒸儲，化驗(yàn)合格后采入

12、甲醇塔。甲醇塔未采出之前全部回流。甲醇塔在負(fù)壓下工作，真空由冷凝系統(tǒng)后的調(diào)節(jié)閥控制。當(dāng)水洗 塔、精塔正常工作時，雜酒罐的液位達(dá)到 5060%時，即可向回收塔 進(jìn)料，正常運(yùn)行后，從1721層取雜醇油去雜醇油分離器 S522,第 2127層、29、31、33層取高油經(jīng)FL561計量冷卻后作為工業(yè)酒精， 采酒口在47、48、49層經(jīng)FL568計量后入水洗塔30層，回收塔回 流液取一部分工業(yè)酒精（回收塔在正壓下工作）。2、停機(jī)2.1 短時間計劃停機(jī)通知DDGS車間、供汽、供電、供水、供壓縮空氣等有關(guān)部門， 粗塔先停止進(jìn)醪，以水代料檢查粗塔底廢液，直至廢液無料。此時水 洗塔酒精濃度下降，關(guān)閉進(jìn)水洗塔廢水

13、，關(guān)閉精塔、回收塔的采酒口、 采油口和底部廢水排出口，關(guān)閉甲醇塔底部的出酒口。停開真空泵， 并按以上順序停開有關(guān)輸送泵、關(guān)閉各進(jìn)汽閥，待各塔頂表壓接近零 時，停止冷卻水，打開放空閥。停車期間，要對粗塔系統(tǒng)的醪液預(yù)熱 器和粗塔再沸器進(jìn)行認(rèn)真清洗。2.2 長時間計劃停車與短時間計劃停車的不同點(diǎn)是必須排除系統(tǒng)的酒精，即“蒸零”，因此在停汽之前，粗塔須持續(xù)蒸水，其所排的廢液不進(jìn)入DDGS。精7.飛七:黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程塔、回收塔、甲醇塔產(chǎn)生的低度酒精可通過回流泵打入酒精貯罐后，在經(jīng)工業(yè)酒精泵打入 8#發(fā)酵罐內(nèi)，待下次開機(jī)時重蒸

14、。蒸水的過程必須使系統(tǒng)內(nèi)的所有管路、泵、回流罐、冷卻器等所有設(shè)備都能得到 清洗，當(dāng)取樣點(diǎn)測試含酒 0.02%時，即可停機(jī)、停汽。步驟同上。2.3 意外停機(jī)當(dāng)由于水、電、汽等原因造成意外停車時，采取的措施是保證是 保證設(shè)備的安全，避免或減少因物料的外泄造成對人身安全的威脅及 浪費(fèi)損失。突然停電（停風(fēng)），此時所有泵停轉(zhuǎn)，儀表失靈，應(yīng)立即關(guān)閉成 熟醪進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥和各塔所有可逃酒的閥門。觀察現(xiàn)場壓力表，適 當(dāng)打開各塔排空閥，防止系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓造成設(shè)備失穩(wěn)。突然停汽，此時各塔板上液位迅速下降，應(yīng)立即給粗塔進(jìn)醪和關(guān) 閉各塔底所有可逃酒閥門，關(guān)閉冷卻水閥，觀察現(xiàn)場壓力表，適當(dāng)打 開各塔排空閥。3、異常情況處

15、理異常情況發(fā)生原因處理方法塔底跑灑加熱程度不足提高蒸汽質(zhì)量或加大汽量進(jìn)料過速減少進(jìn)料速度進(jìn)料溫度過低控制好進(jìn)料溫度成品提出過少增加成品提取量雜醇油在塔內(nèi)積壓適當(dāng)加大提油量9:黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程廢液排出過快調(diào)節(jié)廢液排出量粗儲塔塔底跑灑進(jìn)醪量不穩(wěn)定，忽多忽少穩(wěn)定進(jìn)醪量真空度便低提高真空度，檢查設(shè)備及管道是否漏氣底溫偏低提高精塔回流比，加大精塔氣量塔釜液位太高加大排糟量，減低塔釜液位。精謂塔塔底跑灑進(jìn)汽量小，塔地底溫度偏低適當(dāng)加大進(jìn)汽量，提高底溫塔內(nèi)積灑過多，中溫下降適當(dāng)加大成品提取量排廢水帶灑提高廢水自蒸發(fā)液位塔釜液位太高

16、加大排水量，降低液位排不凝氣體不暢，塔底憋壓，蒸汽加入不暢適當(dāng)加大排汽閥開度，塔壓卜降，蒸汽加入更通暢冷凝器跑酒冷卻水量不足加大冷卻水冷凝器積垢停機(jī)后加以清洗塔頂溫度過高降低塔頂溫度加熱蒸汽過大減少用汽量成品酒濃度偏低成品提取太多減少成品提取量回流比過小增大回流比冷凝器漏水修復(fù)冷凝器成熟醪含酒份突降適當(dāng)降低產(chǎn)量塔內(nèi)存灑過多適當(dāng)減少進(jìn)醪量酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程成品酒濃度偏同成品提取太少適當(dāng)增加成品提取量回流比過大減少回流比成熟醪含酒份突增適當(dāng)增加產(chǎn)量成品酒質(zhì)不合格成熟醪質(zhì)量差，雜菌感染，酸敗嚴(yán)重，發(fā)酵/、完全米取措施，加強(qiáng)檢查，改善發(fā)酵狀況，提高成熟醪質(zhì)量雜質(zhì)分離/、好，排醛不良穩(wěn)定操作，保持

17、最佳工藝狀況，適當(dāng)提高水洗塔冷凝器溫度，增加工業(yè)酒提取量冷凝水、蒸汽不夠循環(huán)水池缺水，水溫高，上水壓低通知水泵房增大供水，臨時打開 井水，加入換水量。檢查循環(huán)水泵 運(yùn)行情況，排除故障或加開備用泵鍋爐供汽不足與鍋爐聯(lián)系，增加供汽量真空度偏圖適當(dāng)開大一點(diǎn)真空管路吸空氣閥的旁路真空系統(tǒng)不止常真空度卜降，真空管路發(fā)熱加大粗塔冷凝器冷卻水量使戢終冷凝器出口水溫不超35c真空吸入管真空度正常，但粗 塔的真空度卻突然下降，且速度 很快甚至最后降到零。原因是粗 灑滿罐，以至液位上到冷凝器， 產(chǎn)生掖封作用。開大粗酒泵抽出量，使回流罐液位正常11酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程甲醇塔真空問題。原因是甲醇塔回流罐液位太滿。

18、開大甲醇塔回流泵抽出量，使回流罐液位正常真空泵抽吸力不夠真空泵軸填料密封不好4、不同生產(chǎn)負(fù)荷下的調(diào)節(jié)（數(shù)值單位為kg/h ）操作說明50%75%100%去T530的蒸儲廢水24409.236613.848818.4發(fā)酵醪供應(yīng)量36615.254922.873230.4T530回流采雜酒量320480640T540采工業(yè)酒精95.40142.56190.08T540米雜灑量（回流）50.7676.14101.52T540特高級油類56.1684.24112.32T540高級油類210.6315.9421.2T540低級油類180270360T550回流取工業(yè)酒量94.8142.2189.6T56

19、0高級油類42.1263.1884.24T560進(jìn)雜灑量160024003200T560低級油類240360480去T500的工藝水378567756粗酒精去水洗塔量10416.415624.620832.8T530米回流量40060080015眾黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程由T560到T530的酒精6009001200T540采回流80120160由T540到T550的酒精4166.86350.28333.6T550回流量120180240T560回流量1201802405、質(zhì)量指標(biāo)（GB10343-2002 ）項(xiàng)目單位特級優(yōu)

20、級普級外觀無色透明氣味具有乙醇固有的香氣，無異味、無異臭昧純凈、微甜純正、微甜較純正乙醇（20C）% (v/v)>96.0>95.5>95.0氧化時間（15C）min20>30>20色度號<10<10<10硫酸試驗(yàn)<10<10<60甲醇mg/L<2<50<150醛（以CH3CHO 計）mg/L<1<3<3止丙醇mg/L<2<35<150雜醇油（異戊醇+異醇）mg/L<1<3<30酸（以CH3COOH計）mg/L<7<10<20酯（以 CH3

21、COOC2H5 計）mg/L<10<18<25不揮發(fā)物mg/L<10<20<25酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程重金屬（以Pb計）mg/L<1<1<1氟化物（以HCN計）mg/L<5 （以木薯為原料產(chǎn)品）第二章：設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主體材質(zhì)數(shù)量備注1粗儲塔DN300025 層板H=550H=27500除沫段 DN2000H=50003041復(fù)合浮閥，真空設(shè)備，雙溢流板型2精帽塔DN280070 層板H=350H=315003041復(fù)合浮閥，正壓設(shè)備，雙溢流板型3水洗塔DN200050 層板H=350H=275003041F1浮閥，真

22、空設(shè)備，單溢流板型4甲醇塔DN200055 層板H=350H=295003041高效浮閥，真空設(shè)備，單溢流板型5回收塔DN130050 層板H=3003041F1重浮閥，正壓設(shè)備，單溢流板型眾黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程H=245006洗滌塔DN700Ht=43003041填料，真空設(shè)備7粗塔再沸器F=900m 2DN1900 乂7500小38 X6000-483041雙管程臥式列管8醪液1#預(yù)熱器F=316 m2DN1300 乂7000小38 X6000-523041多管程臥式列管9醪液2#預(yù)熱器F=126m 2DN1000

23、乂7000小38 X6000-523041多管程臥式列管10粗塔冷凝器A/BF=375m 2DN1300 乂5200小25 X4000-323042雙管程列管立式11粗塔尾冷凝器F=80m 2DN700乂4200小25 X3000-323041雙管程列管立式12精儲塔再沸器F=560m 2DN1400 義6000小25 X4000-323041列管立式13甲醇塔再沸器F=350m 2DN1400 義3041列管立式酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程5600小25 X4000-3214水洗塔冷凝器F=60 m 2DN500 乂4200小25 X3000-323041雙管程列管立式15甲醇塔冷凝器A/BF=

24、320 m2DN1300 乂5200小25 X4000-323042雙管程列管立式16甲醇塔尾冷凝器F=30 m 2DN500 乂4200小25 X3000-323041雙管程列管立式17回收塔冷凝器F=30 m 2DN500 乂4200小25 X3000-323041雙管程列管立式18粗酒預(yù)熱器F=20m 23041板式19雜醇油冷卻器F=5m 23041板式20淡泊預(yù)熱器F=115m 23041板式21成品酒冷卻器F=30m 23041板式22工業(yè)酒精冷卻器F=4.2m 23041板式23雜酒預(yù)熱器F=13.2m 2304124雜醇油分離器（|）800 X13003041IS黑龍江省盛龍酒精有限公司Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版酒精車間蒸儲工段操作規(guī)程25汽液分離器（|）300 X500304126汽液分離器（|）350 X500304827汽液分離器（|）500 X1000CS128雜酒暫貯罐V=2 m3 小 1200 X1800304129汽凝水閃蒸罐V=3 m3 小 1400 義1800CS130粗酒暫貯罐V=1.5 m3 小 1200 義1400