第10章 裝配圖ppt課件

1、第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出本章學(xué)習(xí)目的本章學(xué)習(xí)目的 能看懂不太復(fù)雜的裝配圖，能繪制比較簡能看懂不太復(fù)雜的裝配圖，能繪制比較簡單的裝配圖。單的裝配圖。第十章第十章 裝配圖裝配圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出本章學(xué)習(xí)內(nèi)容本章學(xué)習(xí)內(nèi)容1 1 裝配圖的作用和內(nèi)容；裝配圖的作用和內(nèi)容；2 2 裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法和簡化畫法；裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法和簡化畫法；3 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注方；配合代號等技術(shù)要求的標(biāo)裝配圖的尺寸標(biāo)注方；配合代號等技術(shù)要求的標(biāo)注與識讀；注與識讀；4 4 畫裝配圖的方法和步驟；畫裝配圖的方法和步驟；5 5 讀裝配圖及拆畫零件圖

2、的方法和步驟。讀裝配圖及拆畫零件圖的方法和步驟。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出第十章第十章 裝配圖裝配圖10-3 10-3 裝配圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求10-1 10-1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容10-2 10-2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法10-4 10-4 裝配圖序號及明細(xì)欄裝配圖序號及明細(xì)欄 本章小結(jié)本章小結(jié)10-5 10-5 常見裝配工藝構(gòu)造常見裝配工藝構(gòu)造10-6 10-6 畫裝配圖的方法及步驟畫裝配圖的方法及步驟10-7 10-7 讀裝配圖和拆畫零件圖讀裝配圖和拆畫零件圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出

3、退出10-1 10-1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用機(jī)器或部件是由假設(shè)干零件按一定的關(guān)系和技術(shù)要求機(jī)器或部件是由假設(shè)干零件按一定的關(guān)系和技術(shù)要求組裝而成，表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣稱為裝配圖。裝配組裝而成，表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣稱為裝配圖。裝配圖的作用主要表達(dá)在以下幾方面：圖的作用主要表達(dá)在以下幾方面：1 1機(jī)器設(shè)計(jì)過程，通常是根據(jù)機(jī)器的任務(wù)原理、機(jī)器設(shè)計(jì)過程，通常是根據(jù)機(jī)器的任務(wù)原理、功能要求，構(gòu)思出機(jī)器或部件的構(gòu)造方式和主要零件功能要求，構(gòu)思出機(jī)器或部件的構(gòu)造方式和主要零件的內(nèi)外構(gòu)造，由主設(shè)計(jì)者畫一張能表達(dá)裝配關(guān)系和各的內(nèi)外構(gòu)造，由主設(shè)計(jì)者畫一張能表達(dá)裝配關(guān)

4、系和各零件主要構(gòu)造的設(shè)計(jì)裝配圖。然后大家分工，根據(jù)設(shè)零件主要構(gòu)造的設(shè)計(jì)裝配圖。然后大家分工，根據(jù)設(shè)計(jì)裝配圖進(jìn)一步設(shè)計(jì)零件并畫出零件圖。計(jì)裝配圖進(jìn)一步設(shè)計(jì)零件并畫出零件圖。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出2 2在機(jī)器制造和裝配過程中，要有一張用于指在機(jī)器制造和裝配過程中，要有一張用于指點(diǎn)裝配和檢驗(yàn)的任務(wù)裝配圖。任務(wù)裝配圖只需表達(dá)各零點(diǎn)裝配和檢驗(yàn)的任務(wù)裝配圖。任務(wù)裝配圖只需表達(dá)各零件的裝配關(guān)系，和裝配檢驗(yàn)要求，其視圖表達(dá)常比設(shè)計(jì)件的裝配關(guān)系，和裝配檢驗(yàn)要求，其視圖表達(dá)常比設(shè)計(jì)裝配圖簡單。裝配圖簡單。3 3在安裝調(diào)試、運(yùn)用和維修機(jī)器時(shí)，裝配圖也在安裝調(diào)試、運(yùn)用和維修機(jī)器時(shí)，裝配圖

5、也是了解機(jī)器構(gòu)造和性能的重要技術(shù)文件。是了解機(jī)器構(gòu)造和性能的重要技術(shù)文件。 因此裝配圖是設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)用過程中的重要技術(shù)因此裝配圖是設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)用過程中的重要技術(shù)文件。文件。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容 設(shè)計(jì)裝配圖或任務(wù)裝配圖均應(yīng)有以下幾方設(shè)計(jì)裝配圖或任務(wù)裝配圖均應(yīng)有以下幾方面內(nèi)容見圖面內(nèi)容見圖10-110-1：圖圖10-1 10-1 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 (1) (1)一組必要的圖形：用以闡明機(jī)器或部件的任務(wù)原理，和裝一組必要的圖形：用以闡明機(jī)器或部件的任務(wù)原理，和裝配銜接關(guān)

6、系。配銜接關(guān)系。(2)(2)必要的尺寸：裝配圖中應(yīng)標(biāo)注出機(jī)器或部件的規(guī)格性能必要的尺寸：裝配圖中應(yīng)標(biāo)注出機(jī)器或部件的規(guī)格性能尺寸、外形尺寸、安裝尺寸、裝配尺寸及其他重要尺寸。尺寸、外形尺寸、安裝尺寸、裝配尺寸及其他重要尺寸。(3)(3)技術(shù)要求：用文字或符號闡明機(jī)器或部件性能、裝配、檢驗(yàn)、技術(shù)要求：用文字或符號闡明機(jī)器或部件性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試、以及運(yùn)用、維修等方面的要求。安裝、調(diào)試、以及運(yùn)用、維修等方面的要求。圖圖10-1 10-1 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖(4)(4)零件序號、明細(xì)零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄。用以欄和標(biāo)題欄。用以闡明機(jī)器或部件的闡明機(jī)器或部件的稱號、代號、數(shù)量、稱

7、號、代號、數(shù)量、畫圖比例、設(shè)計(jì)審畫圖比例、設(shè)計(jì)審核簽名，以及它所核簽名，以及它所包含的零、部件的包含的零、部件的代號、稱號、數(shù)量、代號、稱號、數(shù)量、資料等。資料等。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出10-2 10-2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 裝配圖的視圖表達(dá)方法和零件圖根本一樣，前面引裝配圖的視圖表達(dá)方法和零件圖根本一樣，前面引見的各種視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法均適用于裝見的各種視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法均適用于裝配圖。裝配圖的表達(dá)重點(diǎn)是機(jī)器或部件的任務(wù)原理、傳配圖。裝配圖的表達(dá)重點(diǎn)是機(jī)器或部件的任務(wù)原理、傳動(dòng)道路、零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求。根據(jù)裝配圖的動(dòng)

8、道路、零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求。根據(jù)裝配圖的這種表達(dá)特點(diǎn)，國家規(guī)范這種表達(dá)特點(diǎn)，國家規(guī)范 制定了裝配圖的規(guī)制定了裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。定畫法和特殊表達(dá)方法。一、裝配圖的規(guī)定畫法一、裝配圖的規(guī)定畫法 在第八章引見的螺紋緊固件聯(lián)接畫法，本質(zhì)上就是在第八章引見的螺紋緊固件聯(lián)接畫法，本質(zhì)上就是一種簡單裝配圖的畫法，現(xiàn)將裝配圖中的規(guī)定畫法再作一種簡單裝配圖的畫法，現(xiàn)將裝配圖中的規(guī)定畫法再作一些解釋。一些解釋。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出(1)(1)兩相鄰零件的接觸面和配合兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線。不接觸面須畫出兩條線，如圖面只畫一條線。不接觸面須畫出兩條線

9、，如圖10-210-2所示。所示。(2)(2)兩相鄰件的剖面線的方向應(yīng)相反，當(dāng)有多個(gè)零件相鄰兩相鄰件的剖面線的方向應(yīng)相反，當(dāng)有多個(gè)零件相鄰剖面線的方面一樣時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開間隔以示區(qū)別，如圖剖面線的方面一樣時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開間隔以示區(qū)別，如圖10-210-2所所示。但應(yīng)留意同一零件在各視圖中的剖面線方向和間隔應(yīng)示。但應(yīng)留意同一零件在各視圖中的剖面線方向和間隔應(yīng)堅(jiān)持一致。堅(jiān)持一致。(3)(3)當(dāng)剖切平面經(jīng)過緊固件、銷、當(dāng)剖切平面經(jīng)過緊固件、銷、鍵，以及實(shí)心軸、手柄、球等零鍵，以及實(shí)心軸、手柄、球等零件時(shí)，均按不剖切繪制，如圖件時(shí)，均按不剖切繪制，如圖10-210-2中所示的實(shí)心軸和螺栓。中所示的實(shí)心軸和螺栓。假

10、設(shè)該零件上有銜接關(guān)系需求表假設(shè)該零件上有銜接關(guān)系需求表達(dá)，如鍵、銷銜接等，可用局達(dá)，如鍵、銷銜接等，可用局部剖視來表示。部剖視來表示。 圖圖10-2 10-2 裝配圖畫法的根本規(guī)定裝配圖畫法的根本規(guī)定 第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 二、特殊表達(dá)方法二、特殊表達(dá)方法1 1 沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法 裝配圖可以沿某些零件的結(jié)合面剖切，剖開裝配圖可以沿某些零件的結(jié)合面剖切，剖開后在結(jié)合面上不應(yīng)畫出剖面線。如圖后在結(jié)合面上不應(yīng)畫出剖面線。如圖10-310-3所示滑所示滑動(dòng)軸承的俯視圖，為沿著軸承蓋與軸承座間的結(jié)動(dòng)軸承的俯視圖，為沿著軸承蓋與軸承座間的結(jié)合面剖切后畫出的視

11、圖。合面剖切后畫出的視圖。2 2 裝配畫法裝配畫法 在裝配圖的某個(gè)視圖中，當(dāng)某些可拆零件遮在裝配圖的某個(gè)視圖中，當(dāng)某些可拆零件遮擋了所需表達(dá)的構(gòu)造時(shí)，可假想先將這些零件拆擋了所需表達(dá)的構(gòu)造時(shí)，可假想先將這些零件拆去后再投射畫圖，必要時(shí)在視圖正上方注明去后再投射畫圖，必要時(shí)在視圖正上方注明“拆拆去去等。等。圖圖10-3 10-3 沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出3 3 假想畫法假想畫法(1) (1) 裝配圖中可用雙點(diǎn)畫線裝配圖中可用雙點(diǎn)畫線畫出運(yùn)動(dòng)零件極限位置。畫出運(yùn)動(dòng)零件極限位置。(2) (2) 裝配圖中可用雙點(diǎn)畫線裝配圖中可用雙點(diǎn)畫線畫出與

12、本裝配件的安裝畫出與本裝配件的安裝關(guān)系的其它零件的部分相關(guān)關(guān)系的其它零件的部分相關(guān)輪廓圖輪廓圖10-410-4。圖圖10-4 10-4 假想畫法假想畫法 4 4 夸張畫法夸張畫法 某些薄片零件、細(xì)絲彈某些薄片零件、細(xì)絲彈簧、微小間隙等，以它們的簧、微小間隙等，以它們的實(shí)踐尺寸在裝配圖中難于明實(shí)踐尺寸在裝配圖中難于明顯表達(dá)，此時(shí)可不按比例而顯表達(dá)，此時(shí)可不按比例而采用夸張的畫法表達(dá)，如圖采用夸張的畫法表達(dá)，如圖10-210-2中的墊片采用了夸張畫中的墊片采用了夸張畫法。法。 圖圖10-2 10-2 裝配圖畫法的根本規(guī)定裝配圖畫法的根本規(guī)定 第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出5

13、5 簡化畫法簡化畫法 (1) (1) 多個(gè)一樣規(guī)格的緊固多個(gè)一樣規(guī)格的緊固組件，如螺栓、螺母、墊組件，如螺栓、螺母、墊片組件，同一規(guī)格只需畫片組件，同一規(guī)格只需畫出一組的裝配關(guān)系，其他出一組的裝配關(guān)系，其他可用點(diǎn)畫線表示其安裝位可用點(diǎn)畫線表示其安裝位置，如圖置，如圖10-210-2中緊固組件。中緊固組件。(2) (2) 裝配圖的滾動(dòng)軸承可裝配圖的滾動(dòng)軸承可以采用如圖以采用如圖10-210-2的簡化畫的簡化畫法。法。 圖圖10-2 10-2 裝配圖畫法的根本規(guī)定裝配圖畫法的根本規(guī)定 第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出(3) (3) 外購廢品件或另有裝配圖表達(dá)的組件，雖剖切平面經(jīng)

14、外購廢品件或另有裝配圖表達(dá)的組件，雖剖切平面經(jīng)過其對稱中心也可以簡化為只畫其外形輪廓，如圖過其對稱中心也可以簡化為只畫其外形輪廓，如圖10-10-1 1滑動(dòng)軸承上方的油杯?；瑒?dòng)軸承上方的油杯。(4)(4)零件的一些工藝構(gòu)造，如小圓角、倒角、退刀槽均可零件的一些工藝構(gòu)造，如小圓角、倒角、退刀槽均可不畫出。不畫出。圖圖10-1 10-1 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出10-3 10-3 裝配圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求 一、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配圖的尺寸標(biāo)注 裝配圖的作用不同于零件圖，所以只需標(biāo)出裝配圖的作用不同于零件圖，所以

15、只需標(biāo)出以下幾種必要的尺寸以下幾種必要的尺寸( (見圖見圖10-1)10-1)：圖圖10-1 10-1 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出1.1.規(guī)格性能尺寸規(guī)格性能尺寸 規(guī)格性能尺寸是表示部件性能或規(guī)格的重要規(guī)格性能尺寸是表示部件性能或規(guī)格的重要尺寸，如滑動(dòng)軸承的支承孔徑尺寸尺寸，如滑動(dòng)軸承的支承孔徑尺寸5050。2.2.裝配尺寸裝配尺寸 圖圖10-1 10-1 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖 機(jī)器或部件中重機(jī)器或部件中重要零件間的配合要求，要零件間的配合要求，應(yīng)標(biāo)注其配合代號。應(yīng)標(biāo)注其配合代號。如圖如圖10-110-1中軸承蓋與中軸承蓋與軸承座的

16、配合代號軸承座的配合代號90H9/f990H9/f9；上下軸襯與；上下軸襯與軸承座的配合為軸承座的配合為60 60 H8/k7H8/k7等。此外，裝配等。此外，裝配時(shí)需求保證一定間隙時(shí)需求保證一定間隙的尺寸，可標(biāo)注調(diào)整的尺寸，可標(biāo)注調(diào)整尺寸。尺寸。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出3.3.安裝尺寸安裝尺寸 機(jī)器或部件安裝時(shí)涉及到的尺寸應(yīng)在裝配圖中標(biāo)出，機(jī)器或部件安裝時(shí)涉及到的尺寸應(yīng)在裝配圖中標(biāo)出，供安裝時(shí)運(yùn)用，如圖供安裝時(shí)運(yùn)用，如圖10-110-1滑動(dòng)軸承與機(jī)架安裝連時(shí)的安滑動(dòng)軸承與機(jī)架安裝連時(shí)的安裝孔裝孔1717和孔距和孔距180180。圖圖10-1 10-1 滑動(dòng)軸承裝配

17、圖滑動(dòng)軸承裝配圖4.4.外形尺寸外形尺寸 標(biāo)注出部件或機(jī)標(biāo)注出部件或機(jī)器的外形輪廓尺寸，器的外形輪廓尺寸，如滑動(dòng)軸承的總長如滑動(dòng)軸承的總長240240，總寬總寬8080及總高及總高160160，為，為部件的包裝和安裝所部件的包裝和安裝所占空間的大小提供數(shù)占空間的大小提供數(shù)據(jù)。據(jù)。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出5.5.其他重要尺寸其他重要尺寸 是在設(shè)計(jì)中經(jīng)過計(jì)算確定或選定的，但又未包括在上是在設(shè)計(jì)中經(jīng)過計(jì)算確定或選定的，但又未包括在上述幾類尺寸中的重要尺寸。如圖述幾類尺寸中的重要尺寸。如圖10-110-1中兩螺栓的軸線間隔中兩螺栓的軸線間隔8585等。等。圖圖10-1 10

18、-1 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖 必需指出：必需指出：不是每一張裝不是每一張裝配圖都具有上配圖都具有上述尺寸，有時(shí)述尺寸，有時(shí)某些尺寸兼有某些尺寸兼有幾種意義。幾種意義。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 二、裝配圖的技術(shù)要求二、裝配圖的技術(shù)要求 技術(shù)要求是裝配圖中必不可少的重要組成技術(shù)要求是裝配圖中必不可少的重要組成部分。它包括裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、部分。它包括裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)用和維護(hù)過程中應(yīng)到達(dá)的要求和目的。歸納運(yùn)用和維護(hù)過程中應(yīng)到達(dá)的要求和目的。歸納起來分為以下幾方面：起來分為以下幾方面：加工、裝配的工藝要求，是指保證產(chǎn)質(zhì)量量而加工、裝配的工藝

19、要求，是指保證產(chǎn)質(zhì)量量而提出的工藝要求；提出的工藝要求； 對產(chǎn)品及零、部件的性能和質(zhì)量的要求對產(chǎn)品及零、部件的性能和質(zhì)量的要求如噪聲、耐振性、自動(dòng)、制動(dòng)及平安性；如噪聲、耐振性、自動(dòng)、制動(dòng)及平安性；對間隙、過盈及個(gè)別構(gòu)造要素的特殊要求；對間隙、過盈及個(gè)別構(gòu)造要素的特殊要求；對校準(zhǔn)、調(diào)整及密封的要求；對校準(zhǔn)、調(diào)整及密封的要求；實(shí)驗(yàn)條件和運(yùn)用方法的要求；實(shí)驗(yàn)條件和運(yùn)用方法的要求；其他闡明。其他闡明。 裝配圖中的技術(shù)要求普通用文字注寫在標(biāo)裝配圖中的技術(shù)要求普通用文字注寫在標(biāo)題欄的上方和左方，也可以另編技術(shù)文件。題欄的上方和左方，也可以另編技術(shù)文件。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出

20、10-4 10-4 裝配圖序號及明細(xì)欄裝配圖序號及明細(xì)欄 為了便于讀圖、圖樣管理和消費(fèi)預(yù)備任務(wù)，裝配為了便于讀圖、圖樣管理和消費(fèi)預(yù)備任務(wù)，裝配圖中的零件或部件應(yīng)進(jìn)展編號，這種編號稱為零件的圖中的零件或部件應(yīng)進(jìn)展編號，這種編號稱為零件的序號，裝配圖中零件或部件序號及編排方法應(yīng)遵照國序號，裝配圖中零件或部件序號及編排方法應(yīng)遵照國標(biāo)標(biāo)GB/T4458.2-2019GB/T4458.2-2019。零件的序號應(yīng)自下而上填寫在。零件的序號應(yīng)自下而上填寫在標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中，當(dāng)零件很多時(shí)，可為裝配圖標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中，當(dāng)零件很多時(shí)，可為裝配圖另附按另附按A4A4幅面專門繪制的明細(xì)欄。幅面專門繪制的明細(xì)欄

21、。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 一、零件序號一、零件序號1.1.普通規(guī)定普通規(guī)定(1)(1)裝配圖中一切的零件、組件都必需編寫序號，且裝配圖中一切的零件、組件都必需編寫序號，且同一零件、部件只編一個(gè)序號。同一零件、部件只編一個(gè)序號。(2)(2)圖中的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。圖中的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。(3)(3)序號沿程度或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針順序陳序號沿程度或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針順序陳列整齊。列整齊。2 2 序號的注寫方法序號的注寫方法(1) (1) 序號的標(biāo)注由小圓點(diǎn)、指引線序號的標(biāo)注由小圓點(diǎn)、指引線( (細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線) )、程度、程度線或圓線或圓

22、 ( (細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線) )和編號組成圖和編號組成圖10-5a10-5a。(2) (2) 編號的字高應(yīng)比圖中的尺寸數(shù)字大一或兩號編號的字高應(yīng)比圖中的尺寸數(shù)字大一或兩號圖圖10-5a10-5a。圓點(diǎn)指引線水平線 a a (b) (c)(b) (c) 圖圖10-5 10-5 零件序號編繪方式零件序號編繪方式第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出(3)(3)假設(shè)所指零件很薄或涂黑的剖面時(shí)，可用箭頭替代小圓假設(shè)所指零件很薄或涂黑的剖面時(shí)，可用箭頭替代小圓點(diǎn)。如圖點(diǎn)。如圖10-5b10-5b零件零件5 5。(4)(4)指引線彼此不得相交，當(dāng)指引線經(jīng)過剖面區(qū)域時(shí)，不應(yīng)指引線彼此不得相交，當(dāng)指引

23、線經(jīng)過剖面區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行，必要時(shí)可畫成折線但只允許曲折一次，如與剖面線平行，必要時(shí)可畫成折線但只允許曲折一次，如圖圖10-5b10-5b零件零件1 1的指引線。的指引線。(5)(5)對裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線進(jìn)展編對裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線進(jìn)展編號，如圖號，如圖10-510-5螺栓組件的幾種編號方式，和圖螺栓組件的幾種編號方式，和圖10-5c10-5c所示所示其他公共線的方式。其他公共線的方式。(6)(6)裝配圖中的規(guī)范化組件或廢品件，如電動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)軸承、裝配圖中的規(guī)范化組件或廢品件，如電動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)軸承、油杯等，可視為一件只編一個(gè)序號。油杯等，可視為一

24、件只編一個(gè)序號。圓點(diǎn)指引線水平線 a a (b) (c)(b) (c) 圖圖10-5 10-5 零件序號編繪方式零件序號編繪方式第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出二、明細(xì)欄二、明細(xì)欄 供學(xué)習(xí)時(shí)運(yùn)用的明細(xì)欄格式如圖供學(xué)習(xí)時(shí)運(yùn)用的明細(xì)欄格式如圖10-610-6所示，明所示，明細(xì)欄普通畫在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)裝配圖圖面位置不細(xì)欄普通畫在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)裝配圖圖面位置不夠時(shí)，明細(xì)欄也可分段畫在標(biāo)題欄的左方。夠時(shí)，明細(xì)欄也可分段畫在標(biāo)題欄的左方。圖圖10-6 10-6 標(biāo)題欄及明細(xì)欄標(biāo)題欄及明細(xì)欄第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出10-5 10-5 常見裝配工藝構(gòu)造常見裝

25、配工藝構(gòu)造 為了保證部件的裝配質(zhì)量和便于零件的裝、拆，應(yīng)為了保證部件的裝配質(zhì)量和便于零件的裝、拆，應(yīng)使零件的裝配構(gòu)造合理。使零件的裝配構(gòu)造合理。一、接觸面的合理構(gòu)造一、接觸面的合理構(gòu)造(1)(1)兩零件的接觸面數(shù)量兩零件的接觸面數(shù)量 在同一方向只宜有一對接觸面，在同一方向只宜有一對接觸面，如圖如圖10-710-7所示。這樣既保證了零件接觸良好，又便于加所示。這樣既保證了零件接觸良好，又便于加工和裝配。工和裝配。 合理合理 不合理不合理 合理合理 不合理不合理 合理合理 不合理不合理 a a b b c c圖圖10-7 10-7 同一方向上的接觸面同一方向上的接觸面 第頁目錄目錄上一頁上一頁下一

26、頁下一頁末頁末頁退出退出(2) (2) 孔與軸配合時(shí)，假設(shè)軸肩和孔的端面需求接觸，那孔與軸配合時(shí)，假設(shè)軸肩和孔的端面需求接觸，那么孔應(yīng)倒角或軸的根部應(yīng)切槽，如圖么孔應(yīng)倒角或軸的根部應(yīng)切槽，如圖10-810-8所示。所示?？走叺菇禽S頸切槽a a合理合理 b b合理合理 c c合理合理 d d不合理不合理圖圖10-8 10-8 接觸面拐角處構(gòu)造接觸面拐角處構(gòu)造第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出二、裝拆方便的合理構(gòu)造二、裝拆方便的合理構(gòu)造 (1)(1)在用軸肩或孔肩定位滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)留意到維在用軸肩或孔肩定位滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)留意到維修時(shí)裝配的方便與能夠，如圖修時(shí)裝配的方便與能夠，如圖

27、10-910-9所示。所示。軸肩過高孔徑過小 不合理不合理 合理合理 合理合理 不合理不合理 合理合理圖圖10-9 10-9 滾動(dòng)軸承合理構(gòu)造滾動(dòng)軸承合理構(gòu)造第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出(2)(2)當(dāng)零件用螺紋緊固件銜接時(shí)，應(yīng)思索到裝、拆的能當(dāng)零件用螺紋緊固件銜接時(shí)，應(yīng)思索到裝、拆的能夠性。圖夠性。圖10-1010-10為一些合理與不合理構(gòu)造的對比。為一些合理與不合理構(gòu)造的對比。 不合理不合理 合理合理 合理合理 不合理不合理 合理合理 a a b b不合理不合理 合理合理 不合理不合理 合理合理 c c d d 圖圖10-10 10-10 螺紋緊固件裝配的合理構(gòu)造螺紋

28、緊固件裝配的合理構(gòu)造第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出10-6 10-6 畫裝配圖的方法及步驟畫裝配圖的方法及步驟 裝配圖的視圖必需清楚地表達(dá)機(jī)器裝配圖的視圖必需清楚地表達(dá)機(jī)器( (或部件或部件) )的任務(wù)的任務(wù)原理，各零件之間的相對位置和裝配關(guān)系，以及盡能夠原理，各零件之間的相對位置和裝配關(guān)系，以及盡能夠表達(dá)出主要零件的根本外形。下面以如圖表達(dá)出主要零件的根本外形。下面以如圖10-1110-11所示的快所示的快換鉆夾頭為例，討論繪制裝配圖的方法和步驟。換鉆夾頭為例，討論繪制裝配圖的方法和步驟。 圖圖10-11 10-11 快換鉆夾頭任務(wù)原理和裝配關(guān)系快換鉆夾頭任務(wù)原理和裝配

29、關(guān)系第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 一、了解任務(wù)原理、裝配關(guān)系一、了解任務(wù)原理、裝配關(guān)系 快換鉆夾頭用于鉆床轉(zhuǎn)速不高的情況快換鉆夾頭用于鉆床轉(zhuǎn)速不高的情況下，不停車裝換鉆頭、絞刀等刀具。它由下，不停車裝換鉆頭、絞刀等刀具。它由夾頭體夾頭體1 1、彈簧環(huán)、彈簧環(huán)2 2、鋼球、鋼球3 3、外壓環(huán)、外壓環(huán)4 4和可和可換套換套5 5組成。運(yùn)用時(shí)，向上推外壓環(huán)組成。運(yùn)用時(shí)，向上推外壓環(huán)4 4至上至上彈簧環(huán)彈簧環(huán)2 2，鋼球，鋼球3 3沿夾頭體兩側(cè)的錐孔面向沿夾頭體兩側(cè)的錐孔面向外滑至外壓環(huán)外滑至外壓環(huán)4 4下部的內(nèi)壁處，可換套即下部的內(nèi)壁處，可換套即可取出，同時(shí)可另裝一可換套，此

30、時(shí)放松可取出，同時(shí)可另裝一可換套，此時(shí)放松外壓環(huán)外壓環(huán)4 4，外壓環(huán)，外壓環(huán)4 4就借助自重下滑，迫使就借助自重下滑，迫使鋼球鋼球3 3向軸心挪動(dòng)而墮入可換套的承窩中，向軸心挪動(dòng)而墮入可換套的承窩中，這時(shí)換刀終了，刀具可進(jìn)展切削。這時(shí)換刀終了，刀具可進(jìn)展切削。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 二、視圖選擇二、視圖選擇 選擇裝配圖的表達(dá)方案首先需求確定主視選擇裝配圖的表達(dá)方案首先需求確定主視圖，然后配合主視圖選擇其他視圖。圖，然后配合主視圖選擇其他視圖。1.1.主視圖的選擇主視圖的選擇主視圖的選擇普通應(yīng)滿足以下要求：主視圖的選擇普通應(yīng)滿足以下要求：(1) (1) 主視圖安放位

31、置普通應(yīng)與安裝位置相主視圖安放位置普通應(yīng)與安裝位置相一致。當(dāng)任務(wù)位置傾斜時(shí)，可將它擺正，使主一致。當(dāng)任務(wù)位置傾斜時(shí)，可將它擺正，使主要裝配軸線、主要安裝面處于特殊位置。要裝配軸線、主要安裝面處于特殊位置。 (2) (2) 主視圖應(yīng)中選用最能反映零件間的裝主視圖應(yīng)中選用最能反映零件間的裝配關(guān)系和部件任務(wù)原理的視圖，并能表達(dá)主要配關(guān)系和部件任務(wù)原理的視圖，并能表達(dá)主要零件的外形。其投射方向也應(yīng)思索兼顧其他視零件的外形。其投射方向也應(yīng)思索兼顧其他視圖的補(bǔ)充表達(dá)。圖的補(bǔ)充表達(dá)。 快換鉆夾頭在任務(wù)時(shí)軸線垂直程度面，因快換鉆夾頭在任務(wù)時(shí)軸線垂直程度面，因此其裝配圖主視圖的軸線應(yīng)垂直放置。采用全此其裝配圖主

32、視圖的軸線應(yīng)垂直放置。采用全剖視圖或半剖視圖能較明晰地表達(dá)鉆夾頭的主剖視圖或半剖視圖能較明晰地表達(dá)鉆夾頭的主要裝配關(guān)系和任務(wù)原理。要裝配關(guān)系和任務(wù)原理。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出2.2.其他視圖的配置其他視圖的配置 由于裝配體中一切零件均為回轉(zhuǎn)體，外形較簡由于裝配體中一切零件均為回轉(zhuǎn)體，外形較簡單，一個(gè)主視圖便可將各零件的主要構(gòu)造表達(dá)清楚，單，一個(gè)主視圖便可將各零件的主要構(gòu)造表達(dá)清楚，其它非回轉(zhuǎn)體構(gòu)造，可采用部分視圖表示。其它非回轉(zhuǎn)體構(gòu)造，可采用部分視圖表示。三、畫裝配圖的步驟三、畫裝配圖的步驟圖圖10-12 10-12 畫裝配圖的步驟畫裝配圖的步驟1 1畫圖框和標(biāo)畫

33、圖框和標(biāo)題欄、明細(xì)表的外題欄、明細(xì)表的外框?？?。2 2畫出各根本畫出各根本視圖的主要軸線視圖的主要軸線裝配干線中心裝配干線中心線和作圖基線圖線和作圖基線圖10-12a10-12a。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出3 3按裝配關(guān)系確定畫圖順序。普通是先畫出主體件或裝按裝配關(guān)系確定畫圖順序。普通是先畫出主體件或裝配干線上主要零件的主要輪廓。在畫部件的主要構(gòu)造時(shí)應(yīng)配干線上主要零件的主要輪廓。在畫部件的主要構(gòu)造時(shí)應(yīng)每個(gè)視圖分別作圖，但要留意各視圖間的投影關(guān)系。畫圖每個(gè)視圖分別作圖，但要留意各視圖間的投影關(guān)系。畫圖時(shí)普通從主視圖開場，假設(shè)視圖作剖視，那么應(yīng)采取由內(nèi)時(shí)普通從主視圖開場，

34、假設(shè)視圖作剖視，那么應(yīng)采取由內(nèi)向外向外圖圖10-12 10-12 畫裝配圖的步驟畫裝配圖的步驟畫出各個(gè)零件，即首畫出各個(gè)零件，即首先畫出裝配干線上最先畫出裝配干線上最內(nèi)部的零件，再逐一內(nèi)部的零件，再逐一畫出與該零件有關(guān)的畫出與該零件有關(guān)的其它零件。假設(shè)視圖其它零件。假設(shè)視圖不作剖視，那么應(yīng)采不作剖視，那么應(yīng)采取由外向內(nèi)的畫法，取由外向內(nèi)的畫法，這樣內(nèi)部的零件由于這樣內(nèi)部的零件由于不可見，可免去作圖。不可見，可免去作圖。如圖如圖9-129-12b b、c c所示。所示。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出4 4畫出部件的次要構(gòu)造和細(xì)部構(gòu)造，如圖畫出部件的次要構(gòu)造和細(xì)部構(gòu)造，如圖9

35、-129-12d d所所示。示。 5 5標(biāo)注尺寸、畫剖面線。標(biāo)注尺寸、畫剖面線。6 6檢查無誤后，編序號、加深圖線。最后填寫標(biāo)題欄檢查無誤后，編序號、加深圖線。最后填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表，注寫技術(shù)要求。和明細(xì)表，注寫技術(shù)要求。圖圖10-12 10-12 畫裝配圖的步驟畫裝配圖的步驟第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出10-7 10-7 讀裝配圖和拆畫零件圖讀裝配圖和拆畫零件圖 一、讀裝配圖一、讀裝配圖 在機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)、裝配、運(yùn)用以及技術(shù)交流在機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)、裝配、運(yùn)用以及技術(shù)交流時(shí)都需求讀裝配圖，因此閱讀裝配圖是從事工程設(shè)計(jì)時(shí)都需求讀裝配圖，因此閱讀裝配圖是從事工程設(shè)計(jì)或管理

36、任務(wù)必備的根本才干。或管理任務(wù)必備的根本才干。一讀裝配圖的要求一讀裝配圖的要求1 1了解機(jī)器或部件的性能、功能、任務(wù)原理。了解機(jī)器或部件的性能、功能、任務(wù)原理。2 2明確機(jī)器或部件的構(gòu)造，包括：各零件如何定位、明確機(jī)器或部件的構(gòu)造，包括：各零件如何定位、固定，零件間的裝配關(guān)系等。固定，零件間的裝配關(guān)系等。3 3明確各零件的作用，和任務(wù)或運(yùn)動(dòng)情況，弄清拆、明確各零件的作用，和任務(wù)或運(yùn)動(dòng)情況，弄清拆、裝順序和方法。裝順序和方法。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出二讀裝配圖的方法和步驟二讀裝配圖的方法和步驟 下面以圖下面以圖10-1410-14柱塞泵裝配圖為例，討論讀柱塞泵裝配圖為

37、例，討論讀裝配圖的方法和步驟。裝配圖的方法和步驟。圖圖10-14 10-14 柱塞泵裝配圖柱塞泵裝配圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出圖圖10-14 10-14 柱塞泵裝配圖柱塞泵裝配圖1.1.概括了解概括了解 經(jīng)過讀標(biāo)題欄，明經(jīng)過讀標(biāo)題欄，明細(xì)欄和有關(guān)資料如設(shè)細(xì)欄和有關(guān)資料如設(shè)計(jì)闡明書、運(yùn)用闡明書計(jì)闡明書、運(yùn)用闡明書可以了解到該部件是產(chǎn)可以了解到該部件是產(chǎn)生高壓油的供油安裝。生高壓油的供油安裝。圖樣比例為圖樣比例為1:21:2，并概，并概括了解組成該泵的各零括了解組成該泵的各零件的稱號、資料和數(shù)量，件的稱號、資料和數(shù)量，以及規(guī)范件、外購件的以及規(guī)范件、外購件的規(guī)格和規(guī)范號

38、、數(shù)量等。規(guī)格和規(guī)范號、數(shù)量等。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出圖圖10-14 10-14 柱塞泵裝配圖柱塞泵裝配圖剖視圖。主視圖為通軸線縱剖視圖。主視圖為通軸線縱向剖切的部分剖視圖，其表向剖切的部分剖視圖，其表達(dá)重點(diǎn)是泵的任務(wù)原理為。達(dá)重點(diǎn)是泵的任務(wù)原理為。俯視圖是經(jīng)過軸線橫向剖切俯視圖是經(jīng)過軸線橫向剖切的部分剖視圖，其表達(dá)的重的部分剖視圖，其表達(dá)的重點(diǎn)是泵軸與相關(guān)零件的裝配點(diǎn)是泵軸與相關(guān)零件的裝配關(guān)系和泵體內(nèi)形。左視圖以關(guān)系和泵體內(nèi)形。左視圖以表達(dá)泵的外形為重點(diǎn)，部分表達(dá)泵的外形為重點(diǎn)，部分剖反映了底板安裝孔的沉孔剖反映了底板安裝孔的沉孔構(gòu)造。對泵體構(gòu)造。對泵體1 1的

39、的A-AA-A剖視圖，剖視圖，采用對稱圖形的簡化畫法，采用對稱圖形的簡化畫法，用來反映泵體內(nèi)型腔凸臺的用來反映泵體內(nèi)型腔凸臺的構(gòu)造外形。構(gòu)造外形。 分析裝配圖的視圖表達(dá)方案，弄清各視圖間的投影關(guān)系，分析裝配圖的視圖表達(dá)方案，弄清各視圖間的投影關(guān)系，各視圖的剖切平面位置等。柱塞泵裝配圖選用了主、俯、左三各視圖的剖切平面位置等。柱塞泵裝配圖選用了主、俯、左三 個(gè)根本視圖和對零件個(gè)根本視圖和對零件1 1的的A-AA-A第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出2.2.深化分析深化分析(1)(1)分析零件間的裝配、銜接分析零件間的裝配、銜接關(guān)系關(guān)系 分析零件間的裝配關(guān)系，分析零件間的裝配關(guān)系

40、，首先要找出裝配件的主要裝首先要找出裝配件的主要裝配干線，沿著裝配道路弄清配干線，沿著裝配道路弄清相關(guān)零件間的裝配關(guān)系。相關(guān)零件間的裝配關(guān)系。 如主視圖中反映出沿柱如主視圖中反映出沿柱塞軸線的主裝配干線上，泵塞軸線的主裝配干線上，泵套套2 2內(nèi)裝有柱塞內(nèi)裝有柱塞4 4和彈簧和彈簧3 3，以，以及偏心凸輪推進(jìn)柱塞的關(guān)系；及偏心凸輪推進(jìn)柱塞的關(guān)系；結(jié)合左視圖可看出泵套結(jié)合左視圖可看出泵套2 2用用3 3個(gè)螺釘固定在泵體上。主視個(gè)螺釘固定在泵體上。主視圖還反映出泵體的上、下各圖還反映出泵體的上、下各有一條單向閥的小裝配干線，有一條單向閥的小裝配干線，它們由它們由15201520號零件組成。號零件組成

41、。圖圖10-14 10-14 柱塞泵裝配圖柱塞泵裝配圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出圖圖10-14 10-14 柱塞泵裝配圖柱塞泵裝配圖 從俯視圖中可看出另一從俯視圖中可看出另一條主要裝配干線。它反映出條主要裝配干線。它反映出泵軸泵軸5 5經(jīng)過軸承、襯套經(jīng)過軸承、襯套6 6、襯、襯蓋蓋1010支承在泵體孔支承在泵體孔42H742H7、50H750H7中的定位關(guān)系；凸輪中的定位關(guān)系；凸輪8 8經(jīng)過鍵經(jīng)過鍵9 9與泵軸銜接，以及與泵軸銜接，以及襯蓋用襯蓋用4 4個(gè)螺釘固定銜接在個(gè)螺釘固定銜接在泵體上。泵體上。(2)(2)了解部件的任務(wù)原理了解部件的任務(wù)原理從俯視圖可以看出，外

42、部動(dòng)從俯視圖可以看出，外部動(dòng)力經(jīng)過軸力經(jīng)過軸5 5伸出端的鍵傳動(dòng)伸出端的鍵傳動(dòng)作用，帶動(dòng)與軸作用，帶動(dòng)與軸5 5鍵銜接的鍵銜接的凸輪凸輪8 8旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪從圖示旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪從圖示位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其向徑逐漸變位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其向徑逐漸變小，柱塞小，柱塞4 4在彈簧在彈簧3 3的推進(jìn)下的推進(jìn)下向右運(yùn)動(dòng)；向右運(yùn)動(dòng)；第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出圖圖10-14 10-14 柱塞泵裝配圖柱塞泵裝配圖 柱塞左端與柱塞套的柱塞左端與柱塞套的內(nèi)腔容積增大構(gòu)成負(fù)壓，內(nèi)腔容積增大構(gòu)成負(fù)壓，下方單向閥的鋼球下方單向閥的鋼球1616被翻被翻開將油液吸入。泵軸開將油液吸入。泵軸5 5繼續(xù)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

43、另一個(gè)180180的過程中，的過程中，凸輪的向徑由小變大，推凸輪的向徑由小變大，推進(jìn)柱塞向左運(yùn)動(dòng)，彈簧被進(jìn)柱塞向左運(yùn)動(dòng)，彈簧被緊縮、油腔中的油液被擠緊縮、油腔中的油液被擠壓并推開上方單向閥中的壓并推開上方單向閥中的鋼球，使下方單向閥的鋼鋼球，使下方單向閥的鋼球處于封鎖位置，將油液球處于封鎖位置，將油液經(jīng)過管路送高壓油管。經(jīng)過管路送高壓油管。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出AA號件 A-A圖圖10-15 10-15 泵體分別圖泵體分別圖(3)(3)分析零件的構(gòu)造外形和作用分析零件的構(gòu)造外形和作用 分析各零件的構(gòu)造外形時(shí)，首先要從裝配分析各零件的構(gòu)造外形時(shí)，首先要從裝配圖分別出

44、該零件的視圖，即根據(jù)投影關(guān)系和同圖分別出該零件的視圖，即根據(jù)投影關(guān)系和同一零件在各視圖中的剖面線方向、間隔一樣的一零件在各視圖中的剖面線方向、間隔一樣的規(guī)定，找出該零件的全部投影，例如分別出泵規(guī)定，找出該零件的全部投影，例如分別出泵體體1 1的投影如圖的投影如圖10-1510-15所示。然后想象出主要構(gòu)所示。然后想象出主要構(gòu)造外形。造外形。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 泵體在裝配件中起著包容和支承兩條裝配干線的作泵體在裝配件中起著包容和支承兩條裝配干線的作用。其左部為用。其左部為3030內(nèi)孔，假設(shè)構(gòu)思為壁厚均勻的空心圓內(nèi)孔，假設(shè)構(gòu)思為壁厚均勻的空心圓柱，它的外形應(yīng)為圓柱

45、體，但從左視圖中看分別出的該柱，它的外形應(yīng)為圓柱體，但從左視圖中看分別出的該部位構(gòu)造不是圓柱。因裝配上、下單向閥需求平面構(gòu)造，部位構(gòu)造不是圓柱。因裝配上、下單向閥需求平面構(gòu)造，所以這部分外形是有大圓角的方柱，泵體的右部外形在所以這部分外形是有大圓角的方柱，泵體的右部外形在主視圖上反映出了主要外形特征，主視圖上反映出了主要外形特征，AA號件 A-A圖圖10-15 10-15 泵體分別圖泵體分別圖結(jié)合俯視圖可看結(jié)合俯視圖可看出它是一個(gè)方形出它是一個(gè)方形殼體構(gòu)造，俯視殼體構(gòu)造，俯視圖上反映出它的圖上反映出它的內(nèi)腔后壁上有一內(nèi)腔后壁上有一圓形內(nèi)凸臺。圓形內(nèi)凸臺。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁

46、末頁退出退出 為襯蓋安裝提供軸向定位面的前壁上的外凸臺，不難為襯蓋安裝提供軸向定位面的前壁上的外凸臺，不難聯(lián)想出是圓形；同樣，與柱塞套有銜接關(guān)系的左端部凸臺聯(lián)想出是圓形；同樣，與柱塞套有銜接關(guān)系的左端部凸臺應(yīng)是圓臺。但右部殼體構(gòu)造的前壁內(nèi)面外形不易直接看出；應(yīng)是圓臺。但右部殼體構(gòu)造的前壁內(nèi)面外形不易直接看出；需經(jīng)過俯視圖和需經(jīng)過俯視圖和A-AA-A剖視圖進(jìn)展線面分析，剖視圖進(jìn)展線面分析，A-AA-A剖視圖中反剖視圖中反映出內(nèi)凸臺實(shí)形根本是圓形，但凸臺與方形壁的外切。映出內(nèi)凸臺實(shí)形根本是圓形，但凸臺與方形壁的外切。AA號件 A-A圖圖10-15 10-15 泵體分別圖泵體分別圖點(diǎn)處連為一體，為螺

47、釘點(diǎn)處連為一體，為螺釘1111提供螺紋銜接所需的壁厚提供螺紋銜接所需的壁厚和深度；根據(jù)鑄造工藝構(gòu)和深度；根據(jù)鑄造工藝構(gòu)造可分析出其四角處是與造可分析出其四角處是與殼體壁厚等厚的構(gòu)造。殼體壁厚等厚的構(gòu)造。 經(jīng)過主、俯、左視圖經(jīng)過主、俯、左視圖不難看出泵體的后部外形不難看出泵體的后部外形為長方形安裝底板，俯視為長方形安裝底板，俯視圖反映出板的反面有凹坑圖反映出板的反面有凹坑構(gòu)造。構(gòu)造。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 將零件的構(gòu)造逐漸看懂后，增補(bǔ)裝配圖簡化省略的將零件的構(gòu)造逐漸看懂后，增補(bǔ)裝配圖簡化省略的構(gòu)造，想象出整體外形如圖構(gòu)造，想象出整體外形如圖10-1610-16。圖圖

48、10-16 10-16 泵體直觀圖泵體直觀圖 (4) (4)分析尺寸及技術(shù)要求分析尺寸及技術(shù)要求 分析了解圖中標(biāo)注的各類尺寸。如凸輪的偏心距分析了解圖中標(biāo)注的各類尺寸。如凸輪的偏心距5 5和和柱塞直徑柱塞直徑1818，是反映柱塞泵排量的規(guī)格尺寸。，是反映柱塞泵排量的規(guī)格尺寸。30H7/k630H7/k6、18H7/h618H7/h6等等8 8處有配合代號的尺寸是裝配尺處有配合代號的尺寸是裝配尺寸。尺寸寸。尺寸4 499、120120、7575和和2 2錐銷孔錐銷孔66屬于安裝尺寸，屬于安裝尺寸， 175175、110110、154154為總體尺寸。為總體尺寸。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一

49、頁末頁末頁退出退出圖圖10-16 10-16 泵體直觀圖泵體直觀圖 技術(shù)要求規(guī)定了球技術(shù)要求規(guī)定了球1616的密封工藝技術(shù)要求和泵的實(shí)驗(yàn)的密封工藝技術(shù)要求和泵的實(shí)驗(yàn)條件。柱塞泵的多處配合尺寸，是保證泵的任務(wù)性能的重條件。柱塞泵的多處配合尺寸，是保證泵的任務(wù)性能的重要技術(shù)要求，應(yīng)分析它們的配合制是基孔制或基軸制；配要技術(shù)要求，應(yīng)分析它們的配合制是基孔制或基軸制；配合種類為何選用間隙、過盈或過渡配合。合種類為何選用間隙、過盈或過渡配合。(5)(5)歸納總結(jié)歸納總結(jié) 綜合歸納上述讀圖內(nèi)容，把它們有機(jī)地聯(lián)絡(luò)起來，系綜合歸納上述讀圖內(nèi)容，把它們有機(jī)地聯(lián)絡(luò)起來，系統(tǒng)地了解任務(wù)原理和構(gòu)造特點(diǎn)；各零件的功能外

50、形和裝配統(tǒng)地了解任務(wù)原理和構(gòu)造特點(diǎn)；各零件的功能外形和裝配關(guān)系；分析出裝配干線的裝拆順序等。關(guān)系；分析出裝配干線的裝拆順序等。第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 二、由裝配圖拆畫零件圖二、由裝配圖拆畫零件圖 根據(jù)設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì)和根據(jù)設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì)和繪制零件圖稱為拆畫零件圖。繪制零件圖稱為拆畫零件圖。現(xiàn)以拆畫零件泵體為例討論現(xiàn)以拆畫零件泵體為例討論拆圖過程拆圖過程( (如圖如圖10-17)10-17)。1.1.分別零件、補(bǔ)充部分構(gòu)造分別零件、補(bǔ)充部分構(gòu)造 如讀裝配圖時(shí)所述，分如讀裝配圖時(shí)所述，分別出泵體的投影，補(bǔ)齊裝配別出泵體的投影，補(bǔ)齊裝配圖中被遮擋的輪廓線和投影圖中被遮擋的

51、輪廓線和投影線，對裝配圖中未表達(dá)清楚線，對裝配圖中未表達(dá)清楚的構(gòu)造和省略的工藝構(gòu)造進(jìn)的構(gòu)造和省略的工藝構(gòu)造進(jìn)展補(bǔ)充設(shè)計(jì)。展補(bǔ)充設(shè)計(jì)。 圖圖10-17 10-17 泵體零件圖泵體零件圖第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 圖圖10-17 10-17 泵體零件圖泵體零件圖 零件在裝配圖中的位置零件在裝配圖中的位置是由裝配關(guān)系確定的，不一是由裝配關(guān)系確定的，不一定符合零件表達(dá)的要求。在定符合零件表達(dá)的要求。在拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件圖視圖選擇的原那么，重新圖視圖選擇的原那么，重新選擇適宜的表達(dá)方案。選擇適宜的表達(dá)方案。 由于裝配圖的主視圖能由于裝配圖的主視圖能

52、反映泵體的主要形體特征，反映泵體的主要形體特征，零件圖的主視圖就可自創(chuàng)該零件圖的主視圖就可自創(chuàng)該圖。但底板反面凹坑的外形，圖。但底板反面凹坑的外形，在主視圖上不可見，假設(shè)添在主視圖上不可見，假設(shè)添加加B B視圖反映反面外形，那視圖反映反面外形，那么可省略主視圖上的虛線投么可省略主視圖上的虛線投影，有利于各視圖重點(diǎn)形體影，有利于各視圖重點(diǎn)形體的表達(dá)和尺寸標(biāo)注的明晰。的表達(dá)和尺寸標(biāo)注的明晰。2.2.確定表達(dá)方案確定表達(dá)方案第頁目錄目錄上一頁上一頁下一頁下一頁末頁末頁退出退出 圖圖10-17 10-17 泵體零件圖泵體零件圖 參照裝配圖畫出俯視圖、參照裝配圖畫出俯視圖、左視圖；左視圖；A-AA-A剖視圖雖能表剖視圖雖能表達(dá)前壁處內(nèi)凸臺外形，在俯達(dá)前壁處內(nèi)凸臺外形，在俯視圖中用虛線補(bǔ)畫出該構(gòu)造視圖中用虛線補(bǔ)畫出該構(gòu)造細(xì)部的投影，才干更清楚地細(xì)部的投影，才干更清楚地反映出其四角處的壁厚特征。反映出其四角處的壁厚特征。 裝配圖中的螺紋聯(lián)接是裝配圖中的螺紋聯(lián)接是按外螺紋畫法繪制的，拆畫按外螺紋畫法繪制的，拆畫零件圖時(shí)要特別留意內(nèi)螺紋零件圖時(shí)要特別留意內(nèi)螺紋構(gòu)造要改用內(nèi)螺紋畫法。構(gòu)造要改用內(nèi)螺紋畫法。3.3.標(biāo)注零件圖尺寸標(biāo)注零件圖尺寸 零件圖上需注出制造、零件圖上需注出制造