盾構(gòu)監(jiān)理細(xì)則匯總

1、1一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)三、盾構(gòu)施工總體工序流程圖四、監(jiān)理控制程序及要點(diǎn)五、安全環(huán)保文明施工、工程概況：*標(biāo)段包括一站二區(qū)間：即*站，*站*站區(qū)間，其中*施工采用盾構(gòu)法施工，工程概況分述如下：1*站*站區(qū)間 本區(qū)間線路南北走向，南起*站北 端，北至*站南端，主要位于*內(nèi)，地表除位于區(qū)間中段的*（六層磚混結(jié)構(gòu)）及*路段外，基本為公路。區(qū)間線路北側(cè)緊 臨*湖。區(qū)間除穿越*段的地下管線較密集外，沿線其他地段地下管線分 布較少，主要為綠地內(nèi)的照明及供水管線。本區(qū)間起訖里程K2*K3*，右線長*米；左線 長*米。2左右線間距*米，線路坡度為千分之三至千分之五，設(shè) 計(jì)結(jié)構(gòu)頂板埋深*米。區(qū)間盾構(gòu)法施工管片

2、采用C50鋼筋混凝土，管片錯(cuò)縫拼裝，彎螺栓連 接，管片外徑*米，內(nèi)徑*米,每環(huán)管片寬度*米，管片防水等級(jí) 不低于S10。區(qū)間K2*處設(shè)聯(lián)絡(luò)通道一處，聯(lián)絡(luò)通道采用礦山法施工。區(qū)間 利用兩臺(tái)盾構(gòu)施工，從*路南端始發(fā)，至*站北端起吊。盾構(gòu)工作 井利用車站端頭井設(shè)置。32.*站*區(qū)間本區(qū)間是東西走向， 西起*站南端, 東訖*站北端，主要位于*輔道之下。區(qū)間線路先后下穿京*橋、*天橋等重要區(qū)域。線路兩側(cè)地面上建筑物密集，地下 各種管線密布。*米。左右線間距*米，線路縱坡較平緩，最大坡度千分之四； 頂板最大埋深*米，最小埋深*米。區(qū)間采用盾構(gòu)法施工，其管片構(gòu)成，結(jié)構(gòu)等*區(qū)間所述。區(qū)間隧道在*處設(shè)置區(qū)間聯(lián)絡(luò)

3、通道，在*處，聯(lián)絡(luò)通道和泵房以及通風(fēng)井合設(shè)一處，在*處設(shè)置迂回風(fēng)道。區(qū)間采用兩臺(tái)盾構(gòu)施工，從*站北端設(shè)盾構(gòu)始發(fā)井，至*站南端設(shè)置盾構(gòu)井吊出。二、監(jiān)理依據(jù)1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20002建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ101-41-20023地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5029919994軌道交通預(yù)制鋼筋混凝土盾構(gòu)管片質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5軌道交通盾構(gòu)隧道施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6 *地鐵*線一期工程施工設(shè)計(jì)，第*篇區(qū)間工程第三冊(cè)*站*站、第十冊(cè)*站*站結(jié)構(gòu)專業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙本區(qū)間起訖里程*，右線長*米；左線長47國家、*市、軌道交通集團(tuán)有限公司及*線項(xiàng)目管理處等有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)、管理程序和規(guī)定三、盾構(gòu)施工總體

4、工序流程圖盾構(gòu)施工工序框圖5四、監(jiān)理控制程序及要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1熟悉并核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在的問題及時(shí)按程序報(bào)建設(shè) 單位。1.1.2了解和掌握相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及盾構(gòu)施工的 規(guī)定。1.2審核施工單位的盾構(gòu)區(qū)間施工方案1.2.1審核的主要內(nèi)容1.2.1.1施工方案編制內(nèi)容和施工單位內(nèi)部審查手續(xù)應(yīng)齊全。1.2.1.2施工組織部署合理。1.2.1.3工期、質(zhì)量、投資控制要滿足合同要求。1.2.1.4施工方案中的施工方發(fā)，工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.1.5投入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，人員要與工程進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)。1.2.1.6工程施工技術(shù)管理體系和質(zhì)量

5、保證扌措施要完善、可彳丁。1.2.2審批程序盾構(gòu)區(qū)間施工方案由項(xiàng)目管理工程師（或駐地監(jiān)理工程師）審查，報(bào)本 監(jiān)理標(biāo)段總監(jiān)理工程師審批，審批后報(bào)建設(shè)單位項(xiàng)目管理處備案，施工單位應(yīng) 按審批后的施工方案組織施工，施工方案未經(jīng)報(bào)審的不許施工。1.3審查、檢驗(yàn)施工單位主要技術(shù)人員，管理人員和工作人員的資格證書 和上崗證書。1.4材料、機(jī)具設(shè)備的檢驗(yàn)和要求。1.4.1要求盾構(gòu)機(jī)下井、組裝、調(diào)試、試掘進(jìn)后實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合盾構(gòu)機(jī)合 格證中的指標(biāo)。1.4.2管片進(jìn)場(chǎng)的檢查142.1檢查內(nèi)容61檢查出廠合格證、物理力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2管片混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。3在管片的內(nèi)弧面角部噴涂標(biāo)記，該標(biāo)

6、記在盾構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)組裝結(jié)束前不 得消失，不得難以識(shí)別。標(biāo)記尺寸不得超過25cm15cm,標(biāo)訥容應(yīng)包括：管片 型號(hào)、模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)。4管片外觀顏色一致，美觀，除規(guī)定咅B(yǎng)位噴涂規(guī)定標(biāo)記外，嚴(yán)禁在管片 上添力任何文字或圖案。5每一片管片必須獨(dú)立編號(hào)，以保證其質(zhì)量的可追溯性。6每片管片都進(jìn)行夕卜觀檢查，管片表面光潔平整，無蜂窩、露筋，無裂 縫、缺角，無氣、水泡，無水泥漿等雜物。注漿孔螺栓套管完整，安裝位置正 確。輕微的缺陷進(jìn)行修飾前應(yīng)檢查，止水帶附近不允許有缺陷1.4.2.2檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率1管片寬度*士1mm每塊用尺量3點(diǎn)/塊2管片弧弦長士1mm每塊用尺

7、量3點(diǎn)/塊3管片厚度+3/-1每塊用尺量3點(diǎn)/塊1.4.3管片的堆放要求143.1現(xiàn)場(chǎng)管片應(yīng)對(duì)方在混凝土地坪上，按型號(hào)分別碼放；143.2內(nèi)弧面向上疊放，管片間應(yīng)有兩條墊木上下對(duì)齊，不得傾斜;1.4.3.3管片堆放高度不應(yīng)超過四層；1.4.3.4堆放場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員安全通道。1.4.4對(duì)防水密封材料、螺栓和注漿材料應(yīng)檢查其出場(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告72、施工過程中質(zhì)量控制2.1盾構(gòu)機(jī)始和發(fā)掘進(jìn)控制的監(jiān)理工作A盾構(gòu)機(jī)始發(fā):2,1,1盾構(gòu)機(jī)始發(fā)（到達(dá)）時(shí)方向控制極其重要，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)要求，做 好測(cè)量定位工作。2,1,2反力架時(shí)盾構(gòu)始發(fā)時(shí)必須的裝置，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度必須滿足盾構(gòu) 掘進(jìn)時(shí)頂力要求，安裝必須

8、牢靠；2.1.3始發(fā)架的安裝必須滿足盾構(gòu)始發(fā)時(shí)的盾構(gòu)中心線、高程，即符合線 路設(shè)計(jì)的中線、高程，而且要根據(jù)地質(zhì)情況預(yù)留沉落量；2.1.4負(fù)環(huán)管片是為忙組盾構(gòu)始發(fā)背頂需要而安裝的臨時(shí)性管片，安裝是 必須用螺栓連接好，安裝要求與正式管片相同；負(fù)環(huán)管片引無土體支撐，因此 外側(cè)必須用鋼絲繩將其箍緊；2,1,5盾構(gòu)掘進(jìn)超過60米后，可根據(jù)地質(zhì)和注漿情況決定拆除負(fù)環(huán)管片 的具體時(shí)間，要檢查督促施工單位作好安全防護(hù)工作。B盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)：2.1.6收集每日施工質(zhì)量資料,做好記錄，同時(shí)分析可能出現(xiàn)的問題，提 請(qǐng)施工單位予以注意，采取預(yù)防措施；2.1.7再盾構(gòu)掘進(jìn)中，要求施工單位必須保證正面土體穩(wěn)定，嚴(yán)格控制盾 構(gòu)

9、推進(jìn)軸線；針對(duì)施工單位提交的盾構(gòu)軸線報(bào)表和管片軸線報(bào)表及時(shí)進(jìn)行分析， 確認(rèn)盾構(gòu)軸線是否偏離；2.1.8盾構(gòu)軸線預(yù)見或已發(fā)生較大偏離時(shí),應(yīng)分析出現(xiàn)問題的原因,要求施 工單位采取有效的技術(shù)措施予以糾偏;2.1.9施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織計(jì)戈U安排對(duì)盾構(gòu)機(jī)開倉日常維護(hù)檢查,應(yīng)提前10天把盾構(gòu)開倉方案上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可以實(shí)施82.2管片拼裝的施工監(jiān)理2.2.1檢查管片質(zhì)量：要求施工單位在管片吊裝、運(yùn)輸?shù)桨惭b過程中，保 證管片不得損壞，確保管片的質(zhì)量。2.2.2管片拼裝前應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行清理特別是底咅循殼上不得留有泥沙 等雜物。2.2.3監(jiān)理人員每日對(duì)拼裝成環(huán)管片進(jìn)行質(zhì)量檢查,做好記錄對(duì)存在的問 題

10、和可能出現(xiàn)的問題提出整改意見和預(yù)防措施。2.2.4在管片拼裝過程中應(yīng)督促施工單位人員嚴(yán)格按管片設(shè)計(jì)排序圖進(jìn) 行管片拼裝。2.2.5螺栓質(zhì)量、擰緊度及復(fù)緊方式必須符合設(shè)計(jì)要求，環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部穿入。2.2.6嚴(yán)格空制管片錯(cuò)臺(tái)，保證環(huán)面的平整度2.2.6.1管片拼裝允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢杳頻率1襯砌環(huán)橢圓度5%o每環(huán)2襯砌環(huán) 軸線直線段及半徑不小于500m曲線段平面士5mm1點(diǎn)/環(huán)高程士20mm半徑小于500耐勺曲線段平面士8mm1點(diǎn)/環(huán)高程士25mm3同一襯砌環(huán)內(nèi)相鄰管片錯(cuò)臺(tái)5mm4點(diǎn)/環(huán)4縱向相鄰襯砌環(huán)管片錯(cuò)臺(tái)5mm4點(diǎn)/環(huán)5環(huán)向縫間隙2mm6點(diǎn)/環(huán)6縱向縫間隙2mm3點(diǎn)/縫7成

11、環(huán)后內(nèi)徑士2mm測(cè)4條8成環(huán)后外徑26mm測(cè)4條（其中襯砌環(huán)軸線的控制采用人機(jī)雙控，即盾構(gòu)機(jī)自動(dòng)量測(cè)，人工定期復(fù)核）2.2.6.2管片拼裝工程的質(zhì)量通病1錯(cuò)臺(tái)：其主要原因是安裝不仔細(xì)和過大偏心力，錯(cuò)臺(tái)往往造成接頭 密封不緊，產(chǎn)生漏水。92橢圓度：其主要原因是施工初期工人安裝技術(shù)不熟練，而且沒有 用真圓保持器.3管片內(nèi)側(cè)開裂:其主要原因是管片安裝時(shí)位置不準(zhǔn)確,特別是曲線 段部分。以上管片的質(zhì)量通病可以通過對(duì)安裝操作手進(jìn)行培訓(xùn)、教育，進(jìn)行 詳細(xì)的施工交底來減少或消除 。2.3盾構(gòu)同步注漿的監(jiān)理工作 施工單位應(yīng)提供盾構(gòu)掘進(jìn)過程中的同步注漿方案，包括注漿方式、注 漿配比、注漿量、壓力，并報(bào)監(jiān)理工程師批

12、準(zhǔn)后執(zhí)行。2.3.1注漿參數(shù),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)意圖和施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后進(jìn)行調(diào) 整確定。2.3.2管片襯砌環(huán)脫出盾尾后,應(yīng)配合地面測(cè)量及時(shí)進(jìn)行壁后注漿； 每環(huán)管片的壁后注漿，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行旁站，每10環(huán)管片壁后注漿結(jié)束 后，施工單位應(yīng)按資料管理規(guī)程要求填寫注漿檢查記錄。2.3.3注漿前應(yīng)對(duì)注漿孔、注漿管道和設(shè)備進(jìn)行檢查并將盾尾密封。注漿 過程中要嚴(yán)格控制注漿壓力，核對(duì)注漿數(shù)量（從盾構(gòu)機(jī)的控制臺(tái)獲取數(shù)據(jù)）。2.3.4注漿完畢，應(yīng)及時(shí)清洗管道和設(shè)備。2.3.5對(duì)同步注漿量不足的后有滲漏的地段要進(jìn)行二次注漿,二次注漿漿 液配合比應(yīng)另行設(shè)計(jì)并能忙組堵漏要求。2.3.6二次注漿后及時(shí)封堵注漿孔。2.4隧道成

13、形后的監(jiān)理要求2.4.1隧道成形后,砌襯砌表面應(yīng)無缺棱、掉角；無貫穿裂縫；無大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。2.4.2要求施工單位逐環(huán)檢查,監(jiān)理每10環(huán)抽查1環(huán)。2.5防水工程的監(jiān)理要求2.5.1盾構(gòu)隧道工程防水效果必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土管片的抗?jié)B 性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2.5.2鋼筋混凝土管片粘貼防水密封前應(yīng)將槽內(nèi)清理干凈,粘貼應(yīng)牢固、 平整、嚴(yán)10密、位置正確，不得有起鼓、超長和缺口等現(xiàn)象。2.5.3接縫防水密封條的構(gòu)造形式、材料性能與截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要 求。2.5.4鋼筋混凝土管片拼裝前應(yīng)對(duì)粘貼的防水密封條進(jìn)行檢查,拼裝不得 損壞防水密封條,并嚴(yán)防脫槽、扭曲和移位現(xiàn)象的發(fā)

14、生，必要時(shí)使用減摩劑。當(dāng) 隧道沉降穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫防水處理。2.5.5鋼筋混凝土管片接縫螺栓孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。2.5.6所采用的防水材料,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品物理技術(shù)性能檢測(cè) 報(bào)告并附使用說明，對(duì)于進(jìn)口材料，還應(yīng)有產(chǎn)品檢疫合格證、進(jìn)口材料商檢合 格證；所有材料必須符合環(huán)保要求。2.5.7變形縫、柔性接頭等特殊結(jié)構(gòu)處的防水必須符合設(shè)計(jì)要求。2,6盾構(gòu)掘進(jìn)監(jiān)控量測(cè)的監(jiān)理要求2.6.1盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),施工單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控量測(cè)工作。開工前，監(jiān) 理工程師應(yīng)審核監(jiān)控量測(cè)方案，施工單位按規(guī)定進(jìn)行量測(cè)，按時(shí)報(bào)送監(jiān)測(cè)數(shù)值。2.6.2盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地層和地面環(huán)境條件按下表的量測(cè)項(xiàng)目對(duì)地層

15、和結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)。類別量測(cè)項(xiàng)目2量測(cè)工具測(cè)點(diǎn)布置量測(cè)頻率6必.測(cè)3項(xiàng)3目因地表隆起水準(zhǔn)儀1斷面/30m掘進(jìn)面前后v20m時(shí)測(cè)12次/d掘進(jìn)面前后v50m時(shí)測(cè)1次/d掘進(jìn)面前后50m時(shí)測(cè)1次/w地表建筑物 變形水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯 儀建筑物關(guān)鍵部位掘進(jìn)面前后v20m時(shí)測(cè)12次/d掘進(jìn)面前后v50m時(shí)測(cè)1次/d掘進(jìn)面前后50m時(shí)測(cè)1次/w隧道沉浮和水準(zhǔn)儀、鋼尺1斷面/10環(huán)掘進(jìn)面前后v20m時(shí)測(cè)12次/d掘進(jìn)面前后v50m時(shí)測(cè)1次/d掘進(jìn)面前后50m時(shí)測(cè)1次/w地中位移水準(zhǔn)儀、磁環(huán) 分層沉降儀1斷面/30m掘進(jìn)面前后v20m時(shí)測(cè)12次/d掘進(jìn)面前后v50m時(shí)測(cè)1次/d掘進(jìn)面前后50m時(shí)測(cè)1次/w襯砌

16、環(huán)內(nèi)力 和變形壓力計(jì)和傳感 器1斷面/50100m掘進(jìn)面前后v20m時(shí)測(cè)12次/d掘進(jìn)面前后v50m時(shí)測(cè)1次/d掘進(jìn)面前后50m時(shí)測(cè)1次/w11的地面隆起或沉降值必須符合設(shè)計(jì)要求，建筑物下沉、傾斜也必須符合設(shè)計(jì)要求。264發(fā)現(xiàn)沉降值接近或超過設(shè)計(jì)值時(shí)，要及時(shí)向施工單位提出口頭或書 面通知，要求采取必要而有效的措施進(jìn)行糾正。2.7聯(lián)絡(luò)通道施工的監(jiān)理要求2.7.1超前小導(dǎo)管施工：271.1對(duì)小導(dǎo)管應(yīng)檢查其出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，尺量長度，小導(dǎo)管應(yīng) 前端加工成錐形。2.7.1.2注漿參數(shù)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確定。271.3對(duì)小導(dǎo)管注漿應(yīng)采用雙控制即壓力控制和注漿量控制。2.7.2開挖及初期支護(hù)：2.7.

17、2.1審核施工單位報(bào)送的噴砼施工方案2.722初噴厚度30-50mm開挖后立即進(jìn)行。2.723每步開挖后及時(shí)安裝格柵鋼架，開挖步距按格柵間距進(jìn)行，嚴(yán)禁欠挖2.7.2.4格柵鋼架安裝前應(yīng)在平整的場(chǎng)地試拼， 合格后才允許批量生產(chǎn)，進(jìn)洞安裝。2.725力口工成型的鋼架應(yīng)圓順；允許偏差：拱架矢高0+20mm扭曲度20mm2.7.2.6鋼筋網(wǎng)片應(yīng)和格柵鋼架綁扎牢固。2.7.2.7鋼架格柵組裝應(yīng)垂直路線中線，允許偏差為：橫向士30mm縱向士50mm高程士30mm垂直度5%o。保護(hù)層30mm網(wǎng)片搭接長度不少于20cmm2.7.2.8檢查噴射砼的配合比、水灰比和外加劑的使用。對(duì)初襯砼的噴射 進(jìn)行旁站?；娌黄?/p>

18、整度為50mm2.7.2.9砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)的規(guī)定。122 . 7 . 2 . 10噴射砼作業(yè)應(yīng)符合規(guī)范要求，噴射作業(yè)應(yīng)自下而上進(jìn)行，先噴 格柵鋼架與拱架間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。2.7.3防水層應(yīng)在初期支護(hù)結(jié)構(gòu)趨于基本穩(wěn)定， 防水層鋪設(shè)前對(duì)接口處圍 巖進(jìn)行全斷面注漿堵水，并經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行鋪貼。2.7.3.1鋪貼防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順、無漏水現(xiàn)象，陰陽角處 理應(yīng)符合規(guī)范要求。2.7.3.2防水層的襯層應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪設(shè)，并與基面固定牢固，其長、短邊搭接長度均不應(yīng)小于50mm2.7.4二次襯砌施工2.7.

19、4.1拱部模板應(yīng)預(yù)留沉落量1030mm其高程允許偏差為設(shè)計(jì)高程加 預(yù)留沉落量0+10mm2.7.4.2邊墻與拱部模板應(yīng)預(yù)留混凝土灌注及振搗孔口。2.7.4.3本工程采用商品砼，審核施工單位報(bào)送的商品砼開盤鑒定，附件 包括：砼配合比相關(guān)材料試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B報(bào)考、準(zhǔn)用證、合格證。2.744混凝土宜泵送，坍落度應(yīng)為：墻體100-150mm,頂160-210m。2.7.4.5鋼筋綁扎要有保護(hù)防水層的措施及混凝土振搗時(shí)不得觸及防水層。2.7.4.6混凝土灌注至墻拱交界處，應(yīng)間歇11.5h后方可繼續(xù)灌注。2.7.4.7混凝土強(qiáng)度達(dá)至吃5MPa寸方可拆模。2.7.5后背注漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)實(shí)際情況得出注漿參數(shù)，但不得 小于0.2MPa達(dá)至威接近設(shè)計(jì)終壓后穩(wěn)定10min3、水、電臨時(shí)設(shè)施及通風(fēng)3.1供電和照明：3.1.1隧道施工應(yīng)設(shè)雙回路電源，并有可靠切斷裝置。照明線路電壓施工 區(qū)不大于36V,成洞和施工區(qū)以外可以用220V供電設(shè)施的安裝必須符合國家 安全用電標(biāo)準(zhǔn)。133.1.2隧道施工范圍內(nèi)必須有足夠的照明，交通要道、工作面和設(shè)備集中 處應(yīng)設(shè)安全照明。3.2通風(fēng)3.2.1隧