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文檔簡介

1、質(zhì)量管理體系運(yùn)行缺陷及其改進(jìn) 從全面質(zhì)量管理到 IS09000 再到現(xiàn)在的 60管理,企業(yè)在不斷探 索中希望獲得一個有效的 QMS,但由于對某些深層因素沒有很 好地把握,導(dǎo)致不少企業(yè)的 QMS 存在缺陷而難以達(dá)到預(yù)期的運(yùn) 行效果。QMS 運(yùn)行中普遍存在的缺陷主要表現(xiàn)在:|忽視培植體系運(yùn)行的文化土壤:企業(yè)依據(jù)某種模式(比如 IS09000 族國際標(biāo)準(zhǔn))建立 QMS 時, 如果處于淺層的、被動的而不是深入的、主動的狀態(tài),那么建立 起來的QMS 很容易與模式倡導(dǎo)的思想發(fā)生偏離。當(dāng)其結(jié)果達(dá)不 到預(yù)想的效果時,企業(yè)管理層便容易對 QMS 建立的依據(jù)產(chǎn)生懷 疑,由于缺乏深度的檢討,管理層很容易喪失信心,從

2、而導(dǎo)致企 業(yè) QMS 處于無所適從的紊亂狀態(tài)。其實(shí)任何一種模式,如果不 深刻理解它蘊(yùn)涵的思想,并努力培植適合這種模式運(yùn)用的管理土 壤和文化狀態(tài)時,再好的模式也很難發(fā)揮應(yīng)有的作用。改進(jìn)建議:(1)企業(yè)管理者要有長遠(yuǎn)的、戰(zhàn)略性的眼光,從改 造企業(yè)的思想或者文化狀態(tài)人手,首先明確制度管理是貫徹 IS09001 國際標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵,也是 QMS 有效運(yùn)行的基石和準(zhǔn)繩。 導(dǎo)人“誠實(shí)、誠信”思想,即從管理層帶頭,企業(yè)QMS 運(yùn)行的各個過程和環(huán)節(jié)完全依照企業(yè)的各項規(guī)章不折不扣地執(zhí)行。(3)企業(yè)管理者必須逐步依靠規(guī)章去建立一個具有企業(yè)自身特色的質(zhì)量文化,文化的建立是一個需要“耐心”的過程,不能因?yàn)楣?理者個人身份

3、的變更而導(dǎo)致文化形態(tài)的變更, 否則企業(yè)永遠(yuǎn)不可 能建立屬于自己的文化特征。 (4) 企業(yè)管理者應(yīng)潛心研究企業(yè)的 質(zhì)量戰(zhàn)略目標(biāo),并尋找實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)所需要的、 最適合企業(yè)的手 段和方法, 要明白任何一個管理模式必須結(jié)合企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境有 機(jī)實(shí)施和推行, 重要的并不是工具, 而是培植使這個工具充分發(fā) 揮作用的文化土壤。2 管理職責(zé)履行不到位:就現(xiàn)狀而言,不少企業(yè)的 QMS 管理職責(zé)還未完全履行到位, 具體表現(xiàn)是:不同層次的管理者對文件化的 QMS 及其過程對本 部門提出了什么要求, 賦予了什么職責(zé)與權(quán)限, 應(yīng)該如何履行這 些職責(zé)與權(quán)限不甚明白, 因而無法把質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行有效分解、 展 開和落實(shí)。 特別是

4、某一過程或活動的主要負(fù)責(zé)部門與協(xié)辦部門在 履行某項質(zhì)量職能時,往往不能把責(zé)任和活動的接口界定清楚, 導(dǎo)致相互間的工作配合和溝通不力,出現(xiàn)問題時互相推諉。改進(jìn)建議:(1) 企業(yè)管理者應(yīng)做履行 QMS 質(zhì)量職責(zé)的“明白人” 和“帶頭人”。各級管理者要明確在整個 QMS 過程中自己處于 什么地位,應(yīng)執(zhí)行的質(zhì)量職責(zé)是什么。管理者要以身作則,全力 完成所負(fù)責(zé)的質(zhì)量職能質(zhì)量活動, 成為認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)的榜 樣,并帶動下屬及相關(guān)人員圓滿地履行質(zhì)量職責(zé)。 (2)各級管理 者應(yīng)為與本職有關(guān)的過程、 層次和部門的質(zhì)量職能質(zhì)量活動提 供履行 QMS 要求的指導(dǎo)性文件和評價準(zhǔn)則。 (3) 強(qiáng)化自上而下的 監(jiān)督管理和自

5、下而上的信息反饋機(jī)制,及時溝通 QMS 的運(yùn)行態(tài) 勢以及各層次、各部門、各崗位的業(yè)績與問題,針對發(fā)現(xiàn)的問題 采取糾正和預(yù)防措施。3 制度管理的根基不牢:QMS 體系運(yùn)行的支撐是制度管理,制度管理必須建立在一個 合理、規(guī)范、嚴(yán)格的基礎(chǔ)上,必須得到企業(yè)各級管理層的充分理 解和支持。目前,不少企業(yè)的 QMS 制度管理至少還存在以下缺 陷: (1)制度所定的程序操作性不強(qiáng)。如不少管理程序,尤其是 涉及多個部門接口關(guān)系的程序,規(guī)定不細(xì)致,接口不清晰,流向 不順暢,導(dǎo)致執(zhí)行困難。此外,不少工藝和檢驗(yàn)文件規(guī)定粗糙, 與實(shí)際脫節(jié)。 (2) 程序規(guī)定不完整。許多環(huán)節(jié)由于缺少有效版本 的管理程序, 往往依照領(lǐng)導(dǎo)或

6、當(dāng)事人的意愿行事, 當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)事 人變更時,使得后繼者無所適從, “另起爐灶”,造成管理上的 隨意性。 (3) 程序執(zhí)行不到位。個別管理者對程序研究宣貫不夠, 或者認(rèn)為程序是束縛自 己的“繩索”,在實(shí)際工作中往往憑主 觀經(jīng)驗(yàn)辦事,對程序產(chǎn)生一種不正常的“逆反”心理。改進(jìn)建議: (1)組建跨部門的專門班子, 對企業(yè)現(xiàn)有的 QMS 管 理程序進(jìn)行認(rèn)真、全面的調(diào)研摸底,提出改進(jìn)建議方案,提交各 職能部門審議后付諸實(shí)施。 (2) 各歸口部門對本部門管理現(xiàn)狀進(jìn) 行調(diào)查, 提出需要實(shí)施程序化管理的環(huán)節(jié), 補(bǔ)充完善相應(yīng)的管理 程序。 (3)工藝和質(zhì)量部門要加強(qiáng)工藝、檢驗(yàn)文件的評審把關(guān), 建立健全逐級審核程序

7、。 文件編制人員要深入現(xiàn)場, 積極聽取現(xiàn) 場員工尤其是具有豐富現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的員工的意見, 確保文件的先進(jìn) 性、合理性和可操作性 o(4)建立完善考核激勵機(jī)制, 使他們明確 自身在 QMS 運(yùn)行中的角色、所承擔(dān)職能的重要性,強(qiáng)化其遵守 企業(yè)規(guī)章的觀念。 (5) 定期、及時地自我完善 QMS 規(guī)章,把富有 成效的做法和經(jīng)驗(yàn)、新的法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)要求,納入 QMS 管理 規(guī)章中。4 QMS 監(jiān)視和測量方法檔次不高:QMS 的監(jiān)視和測量活動, 是 IS09001 :2000 標(biāo)準(zhǔn)的重點(diǎn)要求 之一,而監(jiān)視和測量活動的有效性與效率, 取決于所用監(jiān)視與測 量方法的適宜性。 從過程的結(jié)果與有效性的角度來分析, 不少

8、企 業(yè)目前所用的監(jiān)視與測量方法的適宜性還不是很強(qiáng)。具體表現(xiàn) 是: (1)產(chǎn)品監(jiān)視與測量方法的運(yùn)用不適宜。如在進(jìn)貨、工序檢驗(yàn)中, 仍采用已被實(shí)踐淘汰了的百分比抽樣, 沒有推廣采用抽樣檢驗(yàn)的 國家標(biāo)準(zhǔn),降低了抽樣檢驗(yàn)方案的代表性與置信度。 (2) 質(zhì)量統(tǒng) 計技術(shù)用于 QMS 監(jiān)視和測量領(lǐng)域的廣度和深度不夠。一些部門 對質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用存在畏難情緒, 或者把質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)理解 為單純的數(shù)據(jù)統(tǒng)計計算。 (3) 現(xiàn)場管理存在以產(chǎn)品檢驗(yàn)代替預(yù)防 控制的現(xiàn)象, 一些部門對事后的“救火”管理重于對事前因素的 預(yù)控,缺乏必要的手段對影響過程質(zhì)量的各因素進(jìn)行有效的帶有 預(yù)防性質(zhì)的監(jiān)視和測量。 (4) 對特殊過程所

9、用設(shè)備的認(rèn)可和鑒定, 多是簡單地就設(shè)備的性能和工藝參數(shù)孤立地進(jìn)行測試便作出結(jié) 論,而未把設(shè)備放在工序運(yùn)行中, 與 5M1E 結(jié)合起采綜合地進(jìn)行。 改進(jìn)建議: (1) 各級管理者及有關(guān)人員應(yīng)學(xué)習(xí)、掌握某些適用 的質(zhì)量監(jiān)控方法 (包括統(tǒng)計技術(shù) ),依據(jù)產(chǎn)品、過程和 QMS 運(yùn)作 需要,有針對性地選用。 (2) 各職能部門應(yīng)積極探索采用先進(jìn)的 監(jiān)視和測量方法。例如:設(shè)計開發(fā)部門可應(yīng)用試驗(yàn)設(shè)計法、可靠 性管理技術(shù)去優(yōu)化設(shè)計產(chǎn)品的性能與參數(shù)組合;應(yīng)用 FTA 法去 分析可能發(fā)生的質(zhì)量缺陷, 在設(shè)計與開發(fā)過程中預(yù)先作出保證產(chǎn) 品安全性的設(shè)計措施;工藝部門可應(yīng)用試驗(yàn)設(shè)計法、優(yōu)選法、相 關(guān)分析法等去優(yōu)選工藝因

10、素與工藝參數(shù), 以完善工藝過程, 提高 工藝水平;質(zhì)量部門可分別針對計數(shù)質(zhì)量特性計量質(zhì)量特性, 依照國際標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn), 選擇適用的計數(shù)抽樣方案并予以正確 運(yùn)用。 (3)質(zhì)量部門應(yīng)將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到對影響產(chǎn)品質(zhì)量各因素 的預(yù)防控制上,研究采用 60 管理、方差分析、SPC 技術(shù)以及其 他適用的工序控制方法, 去監(jiān)視過程運(yùn)行的質(zhì)量波動, 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 異常征兆,及時予以消除。 (4) 設(shè)備管理部門要研究探索先進(jìn)的 設(shè)備狀況監(jiān)視和測量技術(shù)的應(yīng)用,定期進(jìn)行設(shè)備狀況監(jiān)視和測 量,對設(shè)備實(shí)行科學(xué)的預(yù)防管理。5 供應(yīng)商評價控制體系不完善: 供應(yīng)商是企業(yè)帶有戰(zhàn)略性質(zhì)的合作伙伴, 其質(zhì)量狀況直接制約企 業(yè)市場競爭力

11、的提升。 目前, 不少企業(yè)已基本建立了一套供應(yīng)商 評價控制體系,但仍有不少地方需要完善:(1) 對供應(yīng)商的選擇 評價是供應(yīng)商的人口把關(guān), 十分重要, 但不少企業(yè)的評價人力資源難以滿足工作需要,導(dǎo)致評價結(jié)果不全面、不規(guī)范。(2) 供應(yīng)商評價普遍處于定性狀態(tài), 統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用水平不高, 存在人為 的主觀隨意性。 (3) 供應(yīng)商的評價受制于諸多非市場因素,難以 做到完全遵循“質(zhì)量準(zhǔn)人”原則。改進(jìn)建議: (1) 對參加供應(yīng)商選擇評價的人員進(jìn)行培訓(xùn)和工作 質(zhì)量評估, 將評價結(jié)果與日后的供應(yīng)質(zhì)量狀況緊密掛鉤, 如果評 價的供應(yīng)商產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重、 批量質(zhì)量問題, 應(yīng)取消其今后的評價 資格。 (2)研究采用國際先進(jìn)企業(yè)的做法,制定適合企業(yè)自身特 點(diǎn)的供應(yīng)商定量評價標(biāo)準(zhǔn), 包括選擇評價和業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn), 為企 業(yè)選擇和評價供應(yīng)商提供面、科學(xué)的依據(jù)。 (3) 引入市場約束和 質(zhì)量保證制約機(jī)制,全面實(shí)施“質(zhì)量保證金”制度,即將供應(yīng)商 產(chǎn)品質(zhì)量狀況與合同付款全面掛鉤, 按照一定的百分比, 確定一 定的時效周期,在供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量確定沒有問題后再行全部付 款。(4)逐步、

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