人防地下室施工組織設(shè)計68推薦下載版

1、許昌綠園人防地下室施工組織設(shè)計編制人： 審核人：審批人：項目監(jiān)理：河南正茂建設(shè)工程有限公司2014年6月1日第一章工程概況及施工特點1第二章施工組織機(jī)構(gòu)5第三章施工部署7第四章施工準(zhǔn)備7第五章主要施工方法8第六章施工進(jìn)度計劃的技術(shù)和組織措施 37第七章質(zhì)量保證的技術(shù)和組織措施40第八章安全施工的技術(shù)和組織措施54第九章文明施工的技術(shù)組織措施 59第十章施工機(jī)具及勞動力配備61第十一章雨季及農(nóng)忙施工的技術(shù)和組織措施 63第十二章施工成本控制保障65第一章工程概況及施工特點1.1地理位置：綠園地下車庫人防地下室，河南省許昌市清苑路以北，德 星路以西，永昌東路以南。1.1.1工程概況建筑概況：建筑面

2、積：人防建筑面積10872.53川。層高：本地下室層高為3.8米；主樓地下室為一層層高 4.35米。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。合理使用年限：50年。本工程為甲類人防地下室，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部和物資庫，平時為汽車 庫。所處抗震設(shè)防烈度區(qū)為7度,耐火等級1級,防水等級1級。防護(hù)及防化：1） 本工程為附建式人防工程，工程抗力級別為：防常規(guī)武器抗力級別6 級，防核武器抗力級別6級，防化學(xué)武器級別丁級。2）戰(zhàn)時人員掩蔽部按清潔、濾毒、隔絕三種通風(fēng)方式。3）防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門必須竣工前安裝完畢，上述門前的 普通或其他裝飾門，臨戰(zhàn)前拆除，戰(zhàn)時封堵做法注明外均詳見結(jié)構(gòu)施工圖。4）所有穿越外

3、部維護(hù)結(jié)構(gòu)的管線必須按各專業(yè)圖紙做好防護(hù)密閉及防水 處理。5）供平時使用戰(zhàn)時封堵的洞口應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋各種鐵件，預(yù)留地槽， 并用與所在位置相同的材料裝飾起來。6）地下室所有鋼筋混凝土墻厚度及定位尺寸以結(jié)構(gòu)施工圖為準(zhǔn)，其余墻 體厚度及定位尺寸以建筑圖為準(zhǔn)。7）所有防護(hù)密閉門，密閉門應(yīng)預(yù)埋吊鉤，做法詳見圖紙。防火設(shè)計：1）地下室防火分區(qū)見平面示意圖，所有防火門必須采用符合國家規(guī)定的 定型產(chǎn)品，防火門安裝后門縫必須嚴(yán)密，不許漏煙。防水設(shè)計：1）地下室防水級別為一級，采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水和內(nèi)外防水兩種相結(jié) 合的防水方式，砼抗?jié)B等級 C35P62）建筑構(gòu)造做法門窗圖見建筑平面圖。其他：除鍍鋅鐵件外，其余

4、鐵件均刷兩道防銹漆，防護(hù)密閉門，密閉門需再刷兩 道藍(lán)灰色面漆，預(yù)埋木磚應(yīng)在預(yù)埋前浸涂瀝青。結(jié)構(gòu)概況1）本工程盛合中央花園（一期）人防地下室，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，平 時為儲藏室、地下車庫，本工程按平戰(zhàn)結(jié)合，核 6級人防設(shè)計。2）結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，人防地下室頂板、 外墻構(gòu)件環(huán)境類別為二b類，其余內(nèi)墻環(huán)境類別為二a類。3） 基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)；基礎(chǔ)墊層混凝土為 C15;混凝土墻米用為C30, 人防基礎(chǔ)、梁、板、柱、樓梯采用 C3Q鋼筋HRB335 HRB400結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施：1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：1. 1本工程抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度0.1g。1. 2受力鋼筋的混凝

5、土最小保護(hù)層厚度、錨固長度、搭接長度及部位等 均按國標(biāo)11G101-1執(zhí)行，其中地下迎水面處保護(hù)層厚度不小于 40 mm1. 3鋼筋連接：鋼筋混凝土柱、梁（含基礎(chǔ)梁）采用焊接或機(jī)械連接， 其它鋼筋混凝土構(gòu)件可采用搭接。1. 4鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁跨度大于 4.0米時，模板應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。1. 5現(xiàn)澆板中預(yù)留孔洞尺寸小于 300 m時，板中鋼筋應(yīng)由洞邊繞過，不 得截斷。1. 6需要封堵的設(shè)備管井，板內(nèi)鋼筋預(yù)留（不得斷開并應(yīng)采取可靠的防 銹措施），待設(shè)備管件安裝完成后再行澆筑混凝土。2、預(yù)制構(gòu)件等構(gòu)造做法：2. 1后砌非承重墻做法按12YJ3-4執(zhí)行。2. 2當(dāng)門窗洞寬與圖集中選用洞寬不一致時，

6、按其接近標(biāo)準(zhǔn)圖中較大的 洞寬選用，過梁與其它現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件相連時，過梁改為現(xiàn)澆。3、人防結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求：3. 1對于地下室頂板，樓梯平臺板等雙面配筋等水平板的上下兩層鋼筋 網(wǎng)之間均設(shè)12 100X 1000的馬鐙筋。3. 2人防設(shè)備門前頂板應(yīng)設(shè)置安裝吊鉤。其它：1、地下室臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施中的預(yù)埋件應(yīng)在施工中預(yù)埋，預(yù)制砼構(gòu)件也應(yīng)在 施工中預(yù)制好，并且平時做好維修和保養(yǎng)。2、所有防護(hù)密閉隔墻，密閉墻在施工支模時，若采用螺桿拉結(jié)模板，只 可使用一次性螺桿，不允許采用PVC管穿越防護(hù)密閉隔墻，密閉墻上的所有管 線應(yīng)設(shè)防護(hù)密閉套管。3、施工前必須與各種圖紙相核對，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋套管、欄桿扶手等均

7、應(yīng)按各種專業(yè)圖紙預(yù)留，并由各專業(yè)配合施工，不得遺漏，不得事后鑿洞。4、 墻、板上遇洞剪斷的鋼筋（盡可能繞過不剪斷）須在洞邊彎直鉤（20d） 錨固。5、底板澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。6、 與人防無關(guān)的管道不允許穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，不得穿過頂板，且DNC 75伽的給水、采暖、空調(diào)、冷媒管道，須通知設(shè)計人員，并按規(guī)范要求采取防護(hù)密閉措施。7、戰(zhàn)時砌筑的磚墻采用 MU5專，M5.0水泥砂漿砌筑，戰(zhàn)時砌筑的墻體與現(xiàn)澆混凝土連接處，在混凝土施工時沿墻高每500伽預(yù)留3A6的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每連外伸不小于1000伽，另一端錨入柱或墻內(nèi)。1.2. 工程特點及實施對策1.2.1. 工程特點1、在施工工期緊的情況下，對現(xiàn)

8、場的管理要求高?；A(chǔ)工程施工期間， 合理布置施工人員的辦公生活場所，做好與監(jiān)理和甲方的協(xié)調(diào)配合工作。2、在施工方面，采取特殊的施工方法和施工工藝，運用科學(xué)的方法，超 常規(guī)施工。1.2.2. 實施對策1、合理布置場地，提高場地利用率及考慮現(xiàn)場文明施工的需要，混凝土 米用商品混凝土。2、本工程跨越雨季，做好基礎(chǔ)和混凝土雨季施工措施（詳見雨季施工措 施），以保證該工程施工順利進(jìn)行。3、本工程關(guān)鍵部位施工方法：（1）建筑物的垂直度控制尤為重要，應(yīng)從測量定位、模板、鋼筋等工程 施工方面制定詳細(xì)措施，保證樓層的垂直度。項目經(jīng)理部成立工程測量組，制 定測量定位施工措施，專職測量定位，避免施工中出現(xiàn)偏差。（2

9、）基礎(chǔ)澆筑是重要部位。砼易產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫，在施工中采 取專項技術(shù)措施，在防水混凝土配合比確定、商品混凝土的攪拌及運輸、澆注、 養(yǎng)護(hù)各個環(huán)節(jié)進(jìn)行重點控制，養(yǎng)護(hù)采用保濕養(yǎng)護(hù)措施。從結(jié)構(gòu)、防水層、成品 保護(hù)及安裝等方面制定措施，做好細(xì)部處理，各專業(yè)密切配合，預(yù)留洞、預(yù)埋 件，均不得遺漏，嚴(yán)防漏做、誤做而后鑿。編制依據(jù)1、本工程的全套施工圖紙、圖紙會審及巖土勘察報告和施工合同。2、國家標(biāo)準(zhǔn)（1）人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求（2）人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 GB50038-2005（3）人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（2001版）GB50098-98（4）地下室工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001（5）

10、 人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004（6）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015（8）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001（9）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20113、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1） 人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)RFJ1-98（2）人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范 RFJ1-97（3）人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) RFJ01-2002（4）人民防空指揮工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) RFJ1-99（5）人民防空工程施工安全規(guī)程 RFJ4-91（6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2

11、005（7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20034、省市有關(guān)建筑施工管理中的規(guī)定第二章施工組織機(jī)構(gòu)2.1. 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置我公司把該項目列為公司重點施工項目，建立一個合理、精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)保、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部人員由經(jīng)驗豐富、 服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實干的管理干 部和工程技術(shù)人員組成。2.2. 項目管理體系項目部組成人員名單項目經(jīng)理：靳永勝項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：呂沖鋒質(zhì)檢員：穆常青安全員：楊曉麗施工員：張宏偉材料員：周彥東2. 3 .工程項目分工一、項目經(jīng)理1、對承接項目的工程質(zhì)量滿足用戶要求負(fù)責(zé)。2、對按質(zhì)量體系文件要求對工程項目進(jìn)行有效

12、管理和控制負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)下達(dá)質(zhì)量計劃編制任務(wù)、批準(zhǔn)和組織實施質(zhì)量計劃，組織確定能 滿足施工需要的人員、材料、設(shè)備、機(jī)具和技術(shù)措施等。4、負(fù)責(zé)建立項目管理崗位責(zé)任制。二、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、全面負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。2、負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、驗收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件。3、負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實性、完整性負(fù)責(zé)。4、負(fù)責(zé)組織業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)驗收。5、按照國家建筑施工（安裝）工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定。6、負(fù)責(zé)施工過程中的一般不合格品的處置

13、和參與嚴(yán)重不合格品的評審。7、負(fù)責(zé)審批工程需用物資計劃。8負(fù)責(zé)制定檢驗計劃和組織實施。9、負(fù)責(zé)審批防護(hù)措施。三、施工員1、對項目工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)直接責(zé)任。2、組織班組熟悉圖紙，并按圖紙施工。3、參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進(jìn)行分項工程技術(shù)交底，組織班 組進(jìn)行自檢、交接檢。4、組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單，組織分項工程質(zhì)量評定， 認(rèn)真填寫檢查記錄，參加分部工程、單位工程質(zhì)量評定。5、負(fù)責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對其完整性負(fù)責(zé)。四、質(zhì)檢員1、對工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真檢查、正確核定、嚴(yán)格把關(guān)上報的責(zé)任。必要時 提出暫停施工，并及時向上級反映。2、熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點。3、負(fù)責(zé)“

14、過程檢驗和試驗”計劃的執(zhí)行，抽檢主要原材料、半成品、成 品的質(zhì)量和標(biāo)識工作，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。4、參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質(zhì)量評定，并簽字確認(rèn)。5、負(fù)責(zé)分部工程質(zhì)量評定，參加單位工程的質(zhì)量評定。6、參加質(zhì)量事故調(diào)查，負(fù)責(zé)糾正措施的跟蹤檢查和驗證。五、材料員1、負(fù)責(zé)所有進(jìn)場物質(zhì)包括業(yè)主提供的物資的驗收、標(biāo)識、貯存、保管和 發(fā)放工作。2、負(fù)責(zé)所有物質(zhì)的進(jìn)場檢驗。3、對現(xiàn)場使用驗證合格的物資負(fù)責(zé)，需緊急放行時必須經(jīng)項目工程師批 準(zhǔn)，并做好標(biāo)識和記錄。4、負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的外觀尺寸和產(chǎn)品質(zhì)量合格證的檢查驗證。六、資料員1、負(fù)責(zé)工程項目施工技術(shù)資料（包括業(yè)主提供的文件）的收發(fā)管理工作。

15、2、負(fù)責(zé)交工資料的收集、整理、匯總、編目工作，對交工資料的準(zhǔn)確性、 完整性負(fù)責(zé)。第三章施工部署為了確保工程的順利建設(shè)，保證承諾約定目標(biāo)的實現(xiàn)，按照我公司質(zhì)量 手冊和程序文件的規(guī)定，根據(jù)本工程的特點及我公司同類工程施工經(jīng)驗， 運用過程控制程序、過程檢驗與試驗程序、不合格品的控制程序、糾 正及預(yù)防措施程序，確保本工程質(zhì)量，并使項目工程質(zhì)量的管理在公司質(zhì)量 保證體系的控制下操作運行。3.1 .施工段的劃分1、根據(jù)本工程的特點，結(jié)合我公司承接類似工程的施工經(jīng)驗，劃分為二個 施工區(qū)。3.2 .施工順序及原則1、基礎(chǔ)施工順序：土方開挖T墊層與防水T底板砼T地下室柱、墻、梁、板2、室內(nèi)施工順序：砌體工程施工

16、-圈梁、構(gòu)造柱施工-墻體裝修施工-樓地面施工。3、按照“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則， 確定施工順序和施工工藝。4、裝修工程在結(jié)構(gòu)工程驗收后進(jìn)行，裝修作業(yè)面應(yīng)優(yōu)先完成防水、外門窗的安裝。根據(jù)本工程的特點，擬定采取結(jié)構(gòu)工程、安裝預(yù)留、預(yù)埋同步配合， 穿插砌體、粗裝修，最后進(jìn)行內(nèi)部精裝修和安裝工程施工的總體施工程序，充分利用有限的時間和空間，以主體施工為先導(dǎo)，其他分部、分項工程緊隨其后， 平面分段，立體分層，科學(xué)地組織交叉作業(yè)，優(yōu)質(zhì)高速地完成任務(wù)。第四章施工準(zhǔn)備4.1. 準(zhǔn)備4. 1.1.現(xiàn)場條件開工前保證施工現(xiàn)場三通一平。4. 1 . 2 .現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備搭建臨時職

17、工宿舍、辦公室、倉庫、食堂等.受業(yè)主委托：購買電纜、配 電箱等電料工具，從高壓線接口處接線、建配電房、根據(jù)“現(xiàn)場施工平面布置 圖”把電纜地埋接至鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、垂直提升機(jī)、砼攪拌機(jī)、泵車 及施工現(xiàn)場等處設(shè)置陪電箱；主要施工道路硬化，購買水泵、水管、建水箱， 從業(yè)主提供的機(jī)井處，根據(jù)“現(xiàn)場施工平面布置圖”，埋地敷設(shè)至各用水設(shè)備 及生活、消防用水點。施工道路及各臨時設(shè)施布置詳見施工平面布置圖。4. 2 .材料、施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)材料計劃，完成材料洽談訂貨，安排材料進(jìn)場。2、對周轉(zhuǎn)料具等材料按計劃組織進(jìn)場。3、根據(jù)機(jī)械設(shè)備計劃，組織機(jī)具設(shè)備進(jìn)場安裝。塔吊基礎(chǔ)需單獨編制安 裝、拆除和使用

18、方案。安裝調(diào)試完畢后經(jīng)公司和上級主管部門驗收合格后方可 使用。4、3 .技術(shù)準(zhǔn)備1、公司總工程師組織工程部、項目部有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工設(shè)計圖紙、 技術(shù)說明和有關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真部署施工組織設(shè)計所安排的各項技術(shù)、 質(zhì)量等準(zhǔn)備工作。2、建立本工程項目質(zhì)量控制系統(tǒng)和技術(shù)保證體系。3、制定統(tǒng)計、經(jīng)營財務(wù)、機(jī)具設(shè)備、材料、文明施工、生活福利及后勤 服務(wù)等管理制度和措施。4、編制各分部分項工程的施工方案。5、編制施工總預(yù)算，物資需要用量等計劃。6、編制施工綜合控制進(jìn)度計劃和日保旬，旬保月的實現(xiàn)計劃。7、建立施工現(xiàn)場測量基準(zhǔn)導(dǎo)線，對工程進(jìn)行定位和標(biāo)高引進(jìn)設(shè)置坐標(biāo)， 埋設(shè)永久性控制樁。8組織材料采購人員

19、落實加工訂貨，簽訂施工準(zhǔn)備協(xié)議及施工合同。4. 4 .勞動力準(zhǔn)備1、調(diào)配勞動力，進(jìn)行現(xiàn)場三級安全教育，并分工種進(jìn)行操作培訓(xùn)。2、根據(jù)工程進(jìn)度計劃，按專業(yè)分工種分批分期進(jìn)場，能滿足工程進(jìn)度要 求。4. 5 .其他準(zhǔn)備1、組織安全保衛(wèi)系統(tǒng)，成立治保小組，建立完善工地門衛(wèi)進(jìn)出制度和現(xiàn) 場材料、工具、設(shè)施保衛(wèi)制度。2、設(shè)置安全標(biāo)志和文明施工標(biāo)牌，完善安全設(shè)施。第五章主要施工方法5.1. 工程測量施工方法5.1.1. 建筑物平面測量控制1、依據(jù)設(shè)計院提供的建筑紅線以及坐標(biāo)控制點，在得到甲方、監(jiān)理、設(shè) 計人員的同意的前提下適當(dāng)調(diào)整，嚴(yán)格保證控制網(wǎng)的測量精度。2、測量控制網(wǎng)擬采用經(jīng)緯儀測角度，鋼尺測距。3、

20、依據(jù)矩形控制網(wǎng)，通過測設(shè)平行線便可得到各軸線。4、矩形控制網(wǎng)A、B、C D的控制點以及各軸線與控制網(wǎng)的交點處埋設(shè)永 久性砼樁，頂部中心埋設(shè)測量標(biāo)志。5.1.2. 建筑物垂直度的控制為保證建筑物的垂直度能滿足規(guī)范要求，我公司擬采用先進(jìn)高精度的經(jīng)緯 儀，用軸線內(nèi)控法進(jìn)行控制。5.1.3. 建筑物的標(biāo)高1、在距新建筑50m外埋設(shè)4個永久性水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點埋設(shè)砼樁，深度依 土質(zhì)情況而定，在1.2-1.5米，頂面埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志。既考慮到建筑物的高程控 制，又考慮到建筑物的沉降觀測用。2、標(biāo)高控制及傳遞利用甲方提供的施工現(xiàn)場的絕對高程，用國家皿等水準(zhǔn)測量精度測定正負(fù) 零高程，并標(biāo)定在主樓四大角柱上，用正負(fù)零標(biāo)

21、高點用檢驗合格的鋼卷尺向上 測量每層的高程，在每層樓上用水準(zhǔn)儀檢查測量的高程，誤差小于正負(fù)5mm取四點高程中數(shù)，再用S2自動安平水準(zhǔn)儀觀測。柱上標(biāo)高用紅三角符號標(biāo)記 即可，注記高程。5.14精度要求1、測角：擬采用經(jīng)緯儀測角，精度士 2。2、軸線放線：軸線層間偏差不大于士 3mm5.1.5.精度保證措施1、為保證工程質(zhì)量，儀器、工具必須定期送計量部門檢查，不符合規(guī)范 要求的儀器、工具不能使用。2、對儀器、工具使用后，必須進(jìn)行檢查校對，符合規(guī)范要求才能使用。3、測量人員、測量儀器及水準(zhǔn)線路測量必須固定。4、測量定位放線后，必須提出“定位交接表”，經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)查后方可 進(jìn)行下道工序施工。5、每階

22、段測量完成后，必須提交正式資料，作為最后交工資料的一部分。5.2. 基礎(chǔ)土方工程施工方法（一）基坑土方開挖挖方區(qū)域內(nèi)地面以上所有障礙物已清理完畢， 地下各種管道、電纜已清 理或報廢。制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基 坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井 位置及土方堆放地點。測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平整進(jìn)行方 格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè)，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測 量和校核；進(jìn)行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控 制的依據(jù)。在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或永久性排水設(shè)施， 或疏通原

23、有排水系統(tǒng)，場 地向排水溝方向應(yīng)做成不小于 0. 002的坡度，使場地不積水，必要時設(shè)置截 水溝、阻止雨水流人開挖基坑區(qū)域內(nèi)。完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運輸 道路、臨時供水供電線路。機(jī)械設(shè)備運進(jìn)現(xiàn)場，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。施工操作工藝 機(jī)械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、 進(jìn)度要求等合理選用挖土機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省費用，加速工程進(jìn) 度?？刹捎猛仆翙C(jī)或裝載機(jī)推土和裝車； 對長度和寬度均較大的大面積土方一 次開挖，可用鏟運機(jī)鏟土；本工程基坑，采用大型挖土機(jī)和小型挖土機(jī)及人工 配合挖土、自卸汽車。 各種挖土機(jī)

24、械應(yīng)采用其生產(chǎn)效率高的作業(yè)方法進(jìn)行挖土。a. 推土機(jī)應(yīng)以切土和推運作業(yè)為主要內(nèi)容。 切土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，宜采 取最大切土深度并在最短距離（610m）內(nèi)完成，一般可用下坡推土法，借助于 機(jī)械自重增加推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在 15°以內(nèi)。b. 正鏟挖土機(jī)作業(yè)方法多采用正向開挖和側(cè)向開挖兩種方式：運土汽車布置于挖土機(jī)的后面或側(cè)面。開挖時的行進(jìn)路線，當(dāng)開挖寬度為0. 81.5R（R最大挖掘半徑）時，挖掘機(jī)在工作面一側(cè)直線進(jìn)行開挖；當(dāng)開挖寬度為1.52.0R時，挖掘機(jī)沿開挖中心線前進(jìn)；開挖寬度為 2.02.5R時，挖掘機(jī)做 之字形移動；當(dāng)開挖寬度為2.53.5R時，挖掘機(jī)沿工

25、作面一側(cè)做多次平行移 動；開挖寬度大于3.5R時，挖掘機(jī)沿工作面?zhèn)认蜷_挖。開挖工作面的臺階高度一般不宜超過4m同時要經(jīng)常注意邊坡穩(wěn)定。c. 自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量宜為挖掘機(jī)斗容量的35倍。d. 本工程基礎(chǔ)群基坑底板標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整片挖至一 平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。當(dāng)一次開挖深度超過挖土機(jī)最大挖掘高度 （5m以上）時，宜分二三層開挖，在一面修筑10% 15%坡道，作為機(jī)械和運 土汽車進(jìn)出通道。挖出之土方運至棄土場堆放，最后將斜坡道挖掉，坑邊應(yīng)留 部分土作基坑回填之用，以減少土方二次搬運。e. 基坑邊

26、角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清土，將松土清 至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運走。f. 挖土機(jī)、運土汽車進(jìn)出基坑運輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)廣側(cè)或兩側(cè)相鄰 的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地 下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。g. 基坑若在雨期施工，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。h. 機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)留足夠厚的土層， 用 人工清底找平，也避免超挖和基底土遭受擾動。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 保證項目基坑（槽）和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。 允許偏差項目機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差及檢驗方法

27、見下表序 號項目允許偏差（mm）檢驗方法坑（槽）、管溝挖方場地平整1標(biāo)高+0 50士 100用水準(zhǔn)儀檢查或 拉線尺量檢查2長度、寬度（由設(shè)計 中心向兩邊量）00用經(jīng)緯儀、拉線 和尺量檢杳3邊坡坡度00觀察或用坡度尺 檢杳注：1基坑（槽）、管溝機(jī)械開挖應(yīng)配人工清底修坡；2. 項次3的偏差系指邊坡坡度不應(yīng)偏陡。成品保護(hù) 開挖時應(yīng)注意保護(hù)測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和 運土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。 基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑 和場地。 夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。安全措施 開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。 機(jī)械行駛道路

28、應(yīng)平整、堅實；必要時，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱 墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止 設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。 機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹 埋等事故。用推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段堆土需設(shè) 專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35°,橫坡不得超過10°推土機(jī)陷車時，應(yīng)用鋼絲繩緩緩?fù)铣觯坏糜昧硪?臺推土機(jī)直接推出。 在有支撐的基坑中挖士時，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機(jī)械挖土 時，應(yīng)計算支撐強(qiáng)度，危險地段應(yīng)加強(qiáng)支撐。 機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。

29、 挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不 得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟 斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。 挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定 的開行路線行駛，防止撞車。 挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.5m與 46m(110- 220kV 時)。 夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施， 在危險地段應(yīng)設(shè)置 明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 雨期施工，運輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。(11)施工注意事項

30、 機(jī)械化挖土應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底 部各層標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免 混亂，造成超挖、亂挖；應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。 本工程基坑相對面積不大，應(yīng)盡量利用挖土機(jī)開挖，不開或少開坡道，采用機(jī)械接力挖運土方的辦法和人工與機(jī)械合理的配合挖土，最后用搭設(shè)枕木垛的方法，使挖土機(jī)械開出基坑。 做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)， 擾動地基。 基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工。5.3. 基礎(chǔ)及地下室混凝土工程5.3.1材料的選用我公司為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好，各項指

31、標(biāo) 符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標(biāo)號產(chǎn)品。1、水泥進(jìn)場時，必須有質(zhì)量證書，并對其產(chǎn)品品種、標(biāo)號、包裝，出廠 日期等檢查驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗，合格以后方可使用。2、砼配合比、坍落度應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室出具配合比通知單執(zhí)行，并在施 工中加強(qiáng)監(jiān)控。抽查坍落度試驗每班不少于兩次。3、砼拌制根據(jù)配合比確定的每罐各種材料用量，后臺要認(rèn)真按每罐的配 合比用量投料。投料順序為：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水及外加 劑，如須摻入粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。嚴(yán)格控制用水量，攪拌時 間一般不少于90S,要求攪拌均勻，顏色一致。4、試塊制作嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范規(guī)定。5、澆筑時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果必須間

32、歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前 層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。5.3.2. 混凝土輸送1、本工程混凝土采用商品混凝土、泵送。5.3.3. 混凝土澆筑1、 混凝土澆筑和振搗的一般要求是：（1）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行， 每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分長度 的1.25倍，最大不超過50cm（2）采用插入式振動器搗應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng) 均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不大于振搗 棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm振搗上一層時應(yīng)插入下層 50mm以 消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振 實部分的邊緣；（3

33、）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般 不超過2h,否則應(yīng)按施工縫處理。2、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分段的方法施工，一 般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向按層次分層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序： 先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防 止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。3、基礎(chǔ)的混凝土澆筑一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1 . 5倍。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不超過2 h,如間歇時間超過水泥初凝期，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。4、柱的混凝土應(yīng)先以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50c

34、m振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱 高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3 m時、應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面 開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面； 無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱澆筑完后，應(yīng)停歇1 .01 . 5 h,使混凝土獲得 初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。5、梁、板混凝土的澆筑，對肋形樓板應(yīng)同時進(jìn)行，澆筑時應(yīng)順次梁方向。 先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作成階梯形向前 推進(jìn)，當(dāng)起始點的砼達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷 延伸，梁、板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板

35、連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23 cm處。澆筑時應(yīng)從大截面梁的兩 端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)密切配合，第一道下料宜慢，梁底充分振實后再 下第二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。6、澆筑梁柱交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的 上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以細(xì)石子同強(qiáng)度等級砼澆筑，并 用人工配合振搗。7、澆筑樓板（地下室頂）時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動器 垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖位 振搗，并用鐵插釬檢查砼厚度

36、，澆搗完畢用長木抹子壓實摸平。澆筑懸臂板時， 應(yīng)注意不使上部負(fù)彎距筋下移，當(dāng)鋪完底層砼后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計位置， 再繼續(xù)澆筑。8樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先搗實底板砼，至達(dá)到踏步位 置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步砼上 表面壓平摸實。9、梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應(yīng)留在 次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或與板面垂直， 不得 留斜槎。樓梯段砼宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一 處的部位。10、施工縫處須待已澆筑砼的強(qiáng)度達(dá)到1. 2 MPa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫砼表面鑿毛

37、，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆 筑砼前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑砼，仔細(xì)振搗密實，使結(jié)合良好。11、澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無 移動、變形和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前 修理良好。5.34混凝土養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)，覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不 得少于7晝夜，有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具 有足夠的濕潤狀態(tài)。2. 對柱墻豎向混凝土拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對梁、板等水平 結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，冬季施工采用無水養(yǎng)生液涂膜養(yǎng)護(hù)。54基礎(chǔ)及地下室鋼筋工程施工方法541 .鋼筋

38、的檢驗1、鋼筋進(jìn)場時必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆盤應(yīng)有標(biāo)牌。 按爐（批）號及規(guī)格分批驗收，并按施工驗收規(guī)范的規(guī)定抽樣復(fù)驗，合格后方 可使用。2、鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按批量、等級、牌號、直經(jīng)長度掛牌堆放，牌上 應(yīng)注明數(shù)量。鋼筋露頭堆放時不要墊木墊。5.4.2 鋼筋的制作我公司根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)置一個鋼筋加工區(qū)，所有鋼筋均在現(xiàn)場成型，作 到集中管理、集中加工。在鋼筋加工區(qū)配備鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋拉 伸機(jī)和鋼筋對焊機(jī)兩臺（另外，還配備諸如鋼筋除銹機(jī)等小設(shè)備）。鋼筋加工設(shè)備的詳細(xì)情況請參見主要施工機(jī)械設(shè)備配置表。鋼筋加工嚴(yán)格按照有關(guān) 施工規(guī)范和施工圖要求的規(guī)格、 數(shù)量、形狀和尺寸等進(jìn)行加

39、工。成型前應(yīng)對下 料尺寸進(jìn)行嚴(yán)格審核。形狀較為復(fù)雜的鋼筋應(yīng)在成型前進(jìn)行放樣，確認(rèn)無誤后 進(jìn)行批量成型。部分超長鋼筋可在施工現(xiàn)場焊接，以方便運輸。543.鋼筋的綁扎框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般集中在鋼筋加工場制作， 然后運到現(xiàn)場堆放，或采用隨 安裝隨運，避免混雜。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。 核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補。5.5.3.1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、按設(shè)計間距在墊層上線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不 傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。2、四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，貝懦將全部鋼筋相交

40、點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲 扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。3、基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4、 現(xiàn)澆筑與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎， 箍筋比箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字 固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。5、基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證 上下層鋼筋間距和位置的正確。5432柱子鋼筋綁扎1、柱子豎向主筋采用直螺紋連接和電渣壓力焊，具體方法詳見鋼筋直螺 紋連接及電渣壓力焊施工工藝。2、鋼筋綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開

41、要 求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好， 綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。3、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且部 小于50mm,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉 區(qū)部得超過25%受壓區(qū)部得超過50%4、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移 置，由上往下宜用纏扣綁扎。5、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角主筋交點勻要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅 花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交 叉布置，并

42、位于箍筋與柱角主筋的交叉點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子， 其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d，如箍筋采用90度搭接，搭接 處應(yīng)焊接，焊接長度單面焊縫不小于 10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間 距應(yīng)按設(shè)計要求加密。6、下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑， 以利上層柱鋼筋的搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必 須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面砼澆筑后在扳動鋼筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8如設(shè)計要求箍筋設(shè)在拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9、柱筋

43、控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般 1000mm以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。5433墻鋼筋綁扎1、一般先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋， 并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎 其余橫筋。2、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)，墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免 墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開。在鋼筋的外皮及時綁扎墊塊， 以控制保護(hù)層厚度。3、當(dāng)墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋，其縱橫間距不大 于600mm以保持兩排鋼筋間距正確。4、墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞 口周圍加固筋等，均應(yīng)

44、符合設(shè)計要求。5、墻模板合模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)一步修整，宜在搭接處綁一道臨時 定位橫筋，澆筑砼過程中，應(yīng)隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。5434梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然 后按以下序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開-固定彎起 筋和主筋-穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋-放主梁架立筋和次梁架立筋- 隔一定間距將梁底主筋于箍筋綁住-綁架立筋-再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn) 行。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)綁牢，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的 結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135度，

45、如果做成封閉箍時，單面焊縫應(yīng)為 6-10d。3、彎起鋼筋與負(fù)彎距鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi) 長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 25mn時，不應(yīng)采用綁扎接頭，接頭不宜 設(shè)在梁最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤， 搭接處 應(yīng)在中間和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受拉鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且 不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%5、縱向受力鋼筋為兩排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mnt勺短鋼 筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋直徑規(guī)格相同

46、，以 保證設(shè)計要求。6、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致； 次梁的縱 向受力鋼筋應(yīng)支撐在主梁的縱向受力鋼筋之上。7、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。8主梁鋼筋如采用模外綁扎，一般先在樓板模板上綁扎，然后用吊車（或 人力）吊（抬）如模內(nèi)，其方法次序是：將主梁須穿次梁的部位稍抬高t在次 梁梁口擱兩根橫杠-將次梁的長鋼筋鋪在橫杠上， 按箍筋間距劃線-套箍筋并 按線擺開t抽換橫杠，將下部縱向鋼筋落如箍筋內(nèi)-再按架立鋼筋、彎起鋼筋、 受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎-將骨架稍抬起抽出橫杠使梁骨架落入

47、模內(nèi)。543.5、板鋼筋綁扎1、綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆再模板 上劃好主筋、分布筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距，先排好受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔同時配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第 5條要求。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的 鋼筋在下。5、板綁扎時用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙相配筋板相交點，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋立架，以保持上層鋼筋的位置正確。6、對板的負(fù)彎距鋼筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，

48、以防 止被踩下。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止 變形。5436樓梯鋼筋幫扎1、在樓板支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計圖紙中主 筋和分布筋的排列，先幫扎主筋，后幫扎分布筋，每個交點均應(yīng)幫扎。如有樓 梯梁時，則先幫扎樓梯梁，后幫扎板鋼筋，板筋要錨固在梁內(nèi)。2、底板鋼筋幫扎完，待踏步模板至好后，再幫扎踏步鋼筋，并墊好砂漿 塊。3、主筋接頭位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.4.3.7鋼筋焊接鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有 焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作， 非焊工不能進(jìn)行焊接操 作。對焊接接頭的試

49、驗取樣，應(yīng)在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進(jìn)行取樣1、對梁的縱向受力鋼筋應(yīng)采用閃光對焊或搭接焊，焊接接頭應(yīng)符合以下 要求： 鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。 設(shè)置在同一梁內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開， 在任意焊接接頭中心至長度為 鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個接頭，且在 該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū) 內(nèi)不宜超過50%框支梁不宜超過25% H級鋼筋的單面搭接焊長度不小于 10d,焊條采用E50型。2、對框架柱和暗柱豎向鋼筋連結(jié)，在業(yè)主同意的情況下，可優(yōu)先采用直 螺紋接頭，否則可采用焊接或綁扎接頭。5.5.基礎(chǔ)及地下室模板工程

50、施工方法（一）梁模板設(shè)計框架梁板模板全部采用膠模配置，梁底模板寬為梁凈寬?？蚣芰簜?cè)模配置， 模端部擱置于柱模上，長度等于梁凈長；高度：梁高一 （板厚+板模）。梁模支 撐板模，梁側(cè)模夾底模?？蚣芰簜?cè)模外楞采用 48mM 3.5mm鋼管夾固,如果梁 高大于700mnfl寸,梁中設(shè)直徑14mm對拉鋼片，2根48mM 3.5mm鋼管，3型扣 件緊固，間距400mm.（三）柱模設(shè)計本工程矩形截面柱模采用膠模配置，鋼管橫箍間距600。（四）砼墻模板設(shè)計砼墻模板采用直徑14mm的園鋼制作對拉螺栓及鋼管、扣件進(jìn)行加固。對 于有防水要求的墻板全部采用防水對拉螺桿，對拉螺栓間距為400mm<600mm。（五

51、）模板工程施工準(zhǔn)備1）在安裝前，要做好模板的找平、定位基準(zhǔn)工作。2）進(jìn)行中心線和位置線的放線：模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的軸線和中 心線。3）做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)查標(biāo)高 位置。4）進(jìn)行找平工作模板承墊底部要預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另 外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預(yù) 防施工縫處的混凝土漏漿。5）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋

52、定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎向主 筋上,并按兩排主筋的主心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確.6）模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、 數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的配件 不得使用。7）安裝前的準(zhǔn)備工作a. 進(jìn)行二級技術(shù)交底：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊負(fù)責(zé)人技術(shù)交底；施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人交底。施工工長采用書面交底，施工隊以書面或口頭交 底。b. 模板支撐的承接面應(yīng)平整堅固，準(zhǔn)備好墊木。（六）、模板支設(shè)要求1）按模板設(shè)計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。2）配件必須裝拼牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實， 并有足夠的受 壓面積。3）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置

53、準(zhǔn)確， 安設(shè)牢固。柱扣模前仔細(xì)檢查預(yù)埋件 是否遺漏或安裝是否牢固。4）柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。5）模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的部位應(yīng)加設(shè)墊木。6）支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。7）多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)對應(yīng)設(shè)置在同一豎向中線上。8）柱、梁模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得生拉硬頂。A、梁板模板支設(shè)要求1）梁模板組拼：復(fù)核梁板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐），固定龍骨，在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板.2）當(dāng)梁高700,粱側(cè)模采用對拉螺栓緊固。梁側(cè)模中部設(shè)

54、置雙鋼管，對拉 螺栓用3形扣件緊固。3）按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于4m時，應(yīng)起拱3%。，懸挑構(gòu)件均按跨度 的5%o起拱，且起拱高度不小于 20mm）主次梁交接時，現(xiàn)主梁起拱，后次梁 起拱。安裝外楞、擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板 支撐。4）梁板模板安裝應(yīng)注意以下事項：（1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，必須按模板設(shè)計封嚴(yán)撐牢。（2）梁模支柱按模板設(shè)計規(guī)定支設(shè)。底層支柱應(yīng)支撐在平整堅實地面上， 并在底部加墊50 X 300木板，并加設(shè)木楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生 下沉。（3）采用扣件鋼管腳手作支架，扣件必須要擰緊，要抽查扣件的力矩，橫 桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。

55、支柱之間根據(jù)樓層高度內(nèi)設(shè)兩道水平拉桿和斜拉 桿。（4）梁鋼筋一般在梁底模支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除 垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后方可安裝梁側(cè)模。側(cè)模要包住底模。（5）由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中部1/2梁高范圍內(nèi)，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。B、柱模支設(shè)要求1）安裝柱模板時先在基礎(chǔ)頂面（或樓面）彈出柱軸線和柱截面尺寸的邊線， 同一軸向的先彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間柱的軸線和邊線。2）按照邊線先把柱模底部用1: 2水泥砂漿找平以保證模板位置正確，防 止模板底部漏漿。3）柱模支設(shè)高度以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，柱頂和底部控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到模 板位置上。安裝先將相鄰的兩片模板就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定， 安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。4）安裝柱箍。安裝拉桿或斜撐。5）砼澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈。6）柱模拆除：先拆掉柱模斜撐，再卸掉柱箍，然后輕輕撬動模板，使模板 與砼脫模。C安裝樓板模板要求土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。 采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排 龍骨和支柱，依次逐排安裝。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。