變電站電氣一次工程監(jiān)理要點重點

1、變電站電氣一次工程監(jiān)理要點一、主變壓器安裝監(jiān)理要點1 設備安裝（ 1）主變本體落位固定。（ 2）附件組裝（散熱器、油枕、高壓低套管、油氣管道連接、壓力 釋放閥）。（ 3）本體及油枕注油。（4）低壓母線橋制作安裝。（5）輔助設備安裝。（6）采用抽真空進行排氮時，排氮口應裝設在空氣流通外，破壞真 空時應避免潮濕空氣進入，當含氧量未達到 18%以上時，人員 不得進入。2 設備外觀檢查（1）器身及附件油漆應完整美觀，清潔，無油污，密封良好。（2）各絕緣件清潔，無破損。（3）各緊固件良好，無松動。（4）油枕油位指示正確，呼吸器硅膠（吸潮器）未變色。（5）冷風機轉動方向正確，手動、自投等功能完好。（ 6）

2、主變本體及中性點刀閘構支架均應兩點接地，并符合規(guī)范要求3 調(diào)壓裝置檢查（ 1）檢查動作順序，動作角度。（ 2）操作實驗：手動，電動，遠方各兩個循環(huán)。（ 3）檢查和切換測試：測量過渡電阻的阻值，測量切換時間，檢查 動靜觸頭的接觸情況，單雙觸頭間非線性電阻的試驗，單雙觸 頭間放電間隙，二次回路絕緣試驗（此項廠家如有檢驗報告現(xiàn) 場可不做）。（4）4 試驗項目（ 1）油化驗：油中溶解氣體色譜分析、水分、油中含氣量、油耐壓。（ 2）電氣試驗（本體）：繞組直流電阻、繞組的絕緣電阻、吸收比或 極化指數(shù)、繞組的tans,D、交流耐壓、鐵芯（有外引地線的） 絕緣電阻、繞組的泄漏電流、連接組別、變化誤差、局部放電

3、 測量、操作波試驗（ 3） 電氣試驗（套管）：絕緣電阻、介損試驗、耐壓試驗。（ 4） 電 氣試驗（套管 TA ） ：絕緣電阻、極性、變化、伏安特性（套 管及套管 TA 試驗均應在安裝前進行） 。5 設備校驗（ 1） 壓力釋放閥。（ 2） 本體瓦斯及有載瓦斯。（ 3） 溫 度表計。6 注意事項（ 1） 吊裝附件時，嚴禁將扳手、螺絲等物件掉進變壓器內(nèi)。（ 2） 注 油完成后，應將本體上部死角氣體排盡（反復排氣不應少于 3 次）7油浸式變壓器頂層油溫油浸式變壓器頂層油溫一般規(guī)定值見表 4 1表4 1冷卻去方式冷卻介質(zhì)最高溫度（C）最咼頂層油溫（C）自然循環(huán)自冷風 冷4095強迫油循環(huán)風冷4085強迫

4、油循環(huán)水冷3070二、斷路器（SF6）安裝監(jiān)理要點1. 設備安裝（1）斷路器支架及底座安裝固定（垂直，水平）。（2） 絕緣支持件與滅弧室組件的整體吊裝（注意廠家編號）。（3）機構及傳動部分的安裝。（4）SF6氣體補充。2. 設備外觀的檢查（1）本體及機構的油漆，完整美觀，清潔，密封良好。（2）絕緣件清潔，無破損。（3）各緊固件良好，無松動。（4）設備的接地符合規(guī)范要求。（5）SF6氣體壓力表示正確。（6） 機構內(nèi)分合閘指示正確，轉換開關、計數(shù)器轉動靈活。3.試驗 項目（依據(jù)廠家說明標準）（1）機械特性試驗：合閘線圈最大合閘時間、分閘線圈分閘時間、 合分時間、電機儲能時間、分合閘線圈操作電壓（1

5、10V或220V） 每相主回路電阻、觸頭行程、SF6氣體壓力值、SF6氣體微水。(2) 電氣試驗：絕緣電阻、耐壓試驗、分合閘電磁鐵的動作電壓實 驗、輔助回路和控制回路絕緣電阻。( 3)設備檢驗：氣體的泄漏檢查、 SF6 氣體密度監(jiān)視器(包括整定 值)的檢驗。4. 注意事項(1) SF6氣體在充入電器設備24小時后，方可進行試驗。(2) 觀察SF6氣體壓力變化情況并做好記錄。(3) 220KV 及以上電壓等級斷路器，其相間不同期及同相各斷口間 的不同期， 必須用精度滿足要求的儀器進行測量， 現(xiàn)場不能測量的參 數(shù)，制造廠應提供必要的保證。三、隔離開關安裝監(jiān)理要點1. 設備安裝( 1 )底座安裝固定

6、(三相水平) 、平行)。( 2)支持絕緣子安裝(垂直)( 3)動靜觸頭安裝。( 4)操作機構及傳動部分安裝(主刀、地刀) 。( 5)設備的調(diào)整(三相同期，分合閘到位，限位螺桿位置正確)。2. 設備的外觀檢查( 1 )本機及機構的油漆完整美觀，清潔。( 2)支持絕緣子清潔，無破損。( 3)各緊固件良好，無松動(緊固螺栓方向一致并向上) 。( 4)開口銷扦入方向一致并鎖好。（5）支架焊接工藝符合規(guī)范要求。（6）設備的接地符合規(guī)范要求。（7）機械閉鎖裝置安裝正確。（8）機構內(nèi)分合閘按鈕色標正確，轉換開關、計數(shù)器傳動靈活。3. 試驗項目（1）交流耐壓試驗。（2）導電回路電阻測量。（3）電動操作機構的最

7、低動作電壓。（4）檢查操作機構的動作情況。四. 高壓開關柜安裝監(jiān)理要點1. 設備安裝（ 1）柜體的落位固定及柜體間的連接（垂直，水平） 。（2）柜內(nèi)母線銅排連接。（3）室內(nèi)進線橋及母線橋安裝。2. 設備檢查（1）柜體油漆完整美觀，清潔，無邊形。（2）柜內(nèi)絕緣件清潔，無破損。（3）各緊固件良好，無松動。（4）機構的動作情況正常，位置指示正確。（5）上下隔離開關及接地刀閘分合到位并同期。（6）五方功能齊全并正確。7）設備的接地符合規(guī)范要求3. 試驗項目(1) 機械特性試驗：合閘時間、分閘時間、分合閘同期、觸頭開距、 開關彈跳。(2) 電氣試驗：絕緣電阻試驗、交流耐壓試驗、導電回路電阻測量、 分合閘

8、電磁鐵的最低動作電壓、真空滅弧室真空度測量。4. 注意事項(1) 柜內(nèi)連接螺桿與柜體要保持125mm安全距離。( 2)二次電纜接地與柜體接地要分開。五、電流互感器安裝監(jiān)理要點1. 設備外觀檢查( 1 )本體油漆完整美觀、清潔、密封良好。( 2)絕緣件清潔，無破損。( 3)各固件良好，無松動。( 4)設備的接地符合規(guī)范要求。( 5) SF6 氣體壓力表指示正確。2. 試驗項目( 1 )交流耐壓試驗。( 2)絕緣電阻試驗。( 3)變比、極性、伏安特性試驗。3. 注意事項( 1 )電流二次回路嚴禁開路。2)暫不使用的二次端子應短接并接地（3）通流試驗時電流不得串入運行的設備中六、電壓互感器安裝監(jiān)理要

9、點1. 設備外觀檢查（1）本體油漆完整美觀、清潔、密封良好。（2）絕緣件清潔，無破損。（3）各固件良好，無松動。（4）設備的接地符合規(guī)范要求。2. 試驗項目（1）交流耐壓試驗。（2）絕緣電阻試驗。（3）變比、極性、介損試驗。（ 4）直流電阻試驗。3. 注意事項（1）電壓二次回路嚴禁短路。（2）二次接線是否正確。七、避雷器安裝監(jiān)理要點（一）設備外觀檢查（1）本體油漆完整美觀、清潔、密封良好（2）絕緣件清潔，無破損。（3）各固件良好，無松動。（4）設備的接地符合規(guī)范要求。二）試驗項目1）絕緣電阻。（2）電導電流及串聯(lián)組合元件的非線性因數(shù)差值。（3）工頻放電電壓。（4）底座絕緣電阻。（5）檢查放電計

10、數(shù)器的動作情況。2. 金屬氧化物避雷器（1）絕緣電阻。（2）直流1ma電壓（U 1ma及0.75 U 1ma下的泄漏電流。（3）運行電壓下的交流泄漏。（ 4）工頻參考電流下的參考電壓。（ 5 ）底座絕緣電阻。（ 6）檢查放電計數(shù)器的動作情況。八、無功補償設備安裝監(jiān)理要點電力系統(tǒng)的無功補償與無功平衡， 是保證電壓質(zhì)量的基本條件。 有效 的電壓控制和合理的無功補償， 不僅能保證電壓質(zhì)量， 而且提高了電 力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性， 充分發(fā)揮了經(jīng)濟效益。 電容器安裝容 量可按變壓器容量的10%30 %確定。1 .設備安裝（ 1）電容器安裝及電抗器落位，固定。（ 2）設備間導線制作連接，注意硬連接與軟

11、連接的區(qū)別。（ 3 ）圍欄的安裝（鐵圍欄要采取隔磁措施） 。4）隔離開關的安裝調(diào)整（三相同期，分合閘到位，限位螺桿位置 正確）。（5）電力電纜的敷設，電纜頭制安。（6）避雷器安裝。2. 設備的外觀檢查（1）設備及圍欄油漆完整美觀，清潔，密封良好。（2）絕緣件清潔，無破損。（3）各緊固件良好，無松動。（4）支架的焊接工藝符合規(guī)范要求。3. 試驗項目（1）并聯(lián)電容器：耐壓試驗、絕緣試驗、介損電容值。（2）干式空心電容器：耐壓試驗、絕緣試驗、直流電阻、變化。（3）油浸式電抗器（可參照變壓器試驗項目） 。4. 注意事項（1）單臺電容器至母線或熔斷器的連接線應采用軟導線，其長期允 許電流不應小于單臺電容

12、器額定電流的 1.5 倍。（2）嚴禁直接利用電容器套管連接或支撐硬母線，單套管電容器組 的接殼導線，應采用軟導線由接殼端子上引接。（3）干式空心串聯(lián)電抗器對其四周、上部、下部和基礎中的金屬構 件的距離， 以及形成閉合回路的金屬構件的距離， 均應滿足防電磁感 應的要求。（4）干式空心串聯(lián)電抗器的支撐絕緣子接地，應采用放射形或開口 環(huán)形，并應與主接地網(wǎng)至少有兩點相接。九、母線及架構安裝監(jiān)理要點1. 設備外觀檢查（1）軟母線導線表面無損傷、無散股、三相弧垂、相間距離符合規(guī) 范要求。（2）硬母線表面無損傷、無銹蝕，三相水平、相間距離均符合規(guī)范 按要求（3）構架肝表面水泥無裂紋、無脫落、無鋼筋外露，有放

13、無措施。（4）構架橫梁鍍鋅層無銹蝕、無脫落、焊接工藝及接地符合規(guī)范要 求。（5）支柱絕緣子和懸式絕緣子清潔、無破損。（6）母線金具質(zhì)量合格、制作工藝符合規(guī)范要求。（7）個緊固件良好、無松動、 （緊固螺栓方向一致并朝上） 。（8）爬梯安裝位置合理、安全牢固、有標示。2. 試驗項目（支柱絕緣子和懸式絕緣子） 。（1）零值絕緣子檢測（66KV及以上）。（ 2）絕緣電阻。（ 3）交流耐壓試驗。（ 4）絕緣子便面污穢物的等值鹽密。十、接地裝置安裝監(jiān)理要點接地網(wǎng)的敷設按設計要求施工，其材料質(zhì)量、敷設深度、焊接工藝現(xiàn) 場監(jiān)理要求嚴格把關。 在高土壤電阻率地區(qū)， 接地電阻如按規(guī)定值要 求，在技術經(jīng)濟上極不合理

14、時，允許有較大數(shù)值，但必須采取措施以 保證發(fā)生接地短路時， 短路電流通過該接地網(wǎng)流向大地。 電氣裝置的 下列金屬部分，均應接地或者接零： （1）電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座 和外殼。（2）電氣設備的傳動裝置。（3）屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的 金屬遮攔和金屬門。（4）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和 底座。（5）交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可 觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。 穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設 備之間有金屬軟管過渡的，應保證金屬軟管段接地暢通。（6）電纜橋架、支架合井架。（7）裝有避雷

15、線的電力線路桿塔。（8）裝在配電線路桿上的電力設備。（9）在非瀝青地面的居民區(qū)內(nèi)，不接地、消弧線圈接地和高電阻接 地系統(tǒng)中無避雷線的架空線路的金屬桿塔和鋼筋混凝土桿塔。（10）承載電氣設備的構架和金屬外殼。（11）發(fā)電機中性點柜外殼、發(fā)電機出線柜、封閉母線的外殼及其他 裸露的金屬部分。（12）氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）的外殼接地端子和箱式變電 站的金屬箱體。(13) 電熱設備的金屬外殼。(14) 鎧裝控制電纜的金屬護層。(15) 互感器的二次繞組。1. 試驗項目 測量接地電阻時，如在必須的最小布極范圍內(nèi)土壤電阻率基本均勻， 可采用各種補償法，否則，應遠離法。(1) 有效的接地系統(tǒng)的電力設

16、備的電接地阻：R< 0.5 Q .(2) 非有效接地系統(tǒng)的電力設備的接地電阻：R< 10Q .(3) 獨立避雷針(線)的接地電阻：R < 10。(4) 獨立微波站的接地電阻：R<5Q .(5) 1KV以下電力設備的接地電阻：R< 4 Q,總用量達到或超過100KVA時，R< 10Q .總容量小于100KVA時。(6) 露天配電裝置避雷針的集中接地裝置的接地電阻：R< 10Q .2. 注意事項( 1)為了在運行中能準確地測量變電所的接地電阻，引入變電所構 架的避雷線應采用懸式絕緣子與構架隔開， 測量接地電阻后， 用跨越 線將絕緣子短接。( 2)對于高土壤

17、電阻率地區(qū)的接地網(wǎng)， 在接地電阻難以滿足要求時， 應有完善的均壓及隔離措施，方可運行。( 3)應測試各種設備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴禁設備失地運行。( 4)獨立避雷針及其裝置應道路距離應大于 3m。5)0.6m 以上的接地引下線要做防腐處理（ 6）接地裝置的焊接應采用搭接焊， 搭接長度應符合下列的規(guī)定：1）扁鋼與扁鋼的搭接為扁鋼寬度的 2 倍，不少于三面施焊。2）圓鋼與圓鋼的搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外出兩面，或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊。5）除埋設在混凝土中的焊接外，其他接頭均需有效防

18、腐措（ 7），除臨時接地裝置外接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材， 水平敷設的可 采用圓鋼和扁鋼， 垂直輻射的可采用角鋼和鋼管。 腐蝕比較嚴重地區(qū) 的接地裝置，應當加大截面，或陰極保護措施，不得采用鋁導體作為 接地體或接地線。當采用扁銅帶、銅絞線、銅棒、銅包鋼、銅包鋼絞 線、杜剛、鋁包鋼等材料做接地裝置時，其連接應符合規(guī)范的規(guī)定。 （8）不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明 網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬保護層作接地線。 蛇皮管兩端應采用自 固接頭，且兩端應采用軟銅線連接。（9）接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時，不應小于0.6m。角鋼、銅管、銅棒、鋼管等接地體應垂直配置。出接地

19、體外， 接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部分外側100mn范圍內(nèi)應做防腐處理， 在做防腐處理前， 表面必須除銹并去掉焊接處殘 留的焊藥。（ 10）接地線應采取防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕的措施。在公路、 鐵路或管道等交叉及其他可能使用接地線遭受損傷處， 均應用鋼管或角鋼等加以保護。接地線在穿過墻壁、熱鍍鋅鋼材焊接時，應在焊接 外100mn內(nèi)做防腐處理。（ 1 1）接地干線應在不同的兩點及以上與地網(wǎng)相連接， 自然接地體應 在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。（ 12）每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干 線相連接， 嚴禁在同一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝

20、置， 重 要設備和設備構架應有兩根與主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線， 且 每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求， 連接引線應便與 定期進行檢查測試。（ 13）當電纜穿過零序電流互感器時， 電纜頭的接地線應通過零序電 流互厲感器后接地， 由電纜頭至穿過零序電流互厲感器的一段電纜金 屬護層和接地線應對地絕緣。（ 1 4）變電站電器裝置下列部位應專門敷設接地線與接地體或接地母 線連接。1 ）發(fā)電機機座或外殼、出線柜、中性點柜的金屬底座和外殼，封閉 母線的外殼。2）高壓變電裝置的金屬外殼。3）110kv 及以上鋼筋混凝土構件支座上電氣設備金屬外殼。4）直接接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉電機

21、的中性點。5）高壓并聯(lián)電抗器中性點所接消弧線圈、接地電抗器、電阻器等的 接地端子。6） GIS接地端子7）避雷器、避雷針、避雷線等接地端子。（ 15）全封閉組合電器的外殼應按制造廠規(guī)定接地， 法蘭片間應采用 跨接線連接，并用保持良好的電氣通路。（16）高壓配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門鉸鏈處應同軟銅線線連 接，以保證良好接地。（17）高頻感應裝置的屏蔽網(wǎng)、濾波器、電源裝置的金屬屏蔽外殼， 高頻回路中外露導體和電氣設備的所有屏蔽部分和與其連接的金屬 管道均應接地， 并宜與接地干線連接。 與高頻濾波器相連的射頻電纜 應全程伴隨100mm以上的銅質(zhì)接地線。（18） 保護屏應裝有接地端子，并用截面不小

22、于4mm的多股銅線和 接地網(wǎng)直接連通。 設置靜態(tài)保護的保護屏， 應裝設連接控制電纜屏蔽 層的專用接地銅排， 各盤的專用接地銅排相互結成環(huán)， 與控制室的屏 蔽接地網(wǎng)連接，用截面不小于 100mm的絕緣導線或電纜將屏蔽電網(wǎng) 與一次接地網(wǎng)直接連通。（19）接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無慮焊。接至 電氣設備的接地線， 應用鍍鋅螺栓連接， 有金屬接地線不能采用焊接 時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊（放熱焊接）方式連接。用螺栓連 接時設防螺栓帽或放松墊片， 螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準 電器裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ1491990 的規(guī)定處理。不同材料的接地體間的連接應

23、進行處理。（20）變電站GIS設備的接地線及其連接應符合以下要求：1）GIS 基礎上的每一個接地母線，應采用分設其兩端的接地線與發(fā)電廠或變電站的接地裝置連接。 接地線應與 GIS 區(qū)域環(huán)形接地母線 連接。接地母線較長時，其中部應另加接地線，并連接至接地網(wǎng)。2）接地線與接地母線 GIS 應采用螺栓連接方式。3）當 GIS 露天布置或裝設在室內(nèi)與土壤直接接觸的地面上時，其接 地開關、氧化鋅避雷器的專用接地端子與 GIS 接地母線的連接處， 宣 裝設集中接地裝置。4）GIS 室內(nèi)應敷設環(huán)形接地母線，其基礎下的鋼筋混凝土地板中的 鋼筋應焊接成網(wǎng)，并和環(huán)形接地母線連接。3. 人工接地網(wǎng)的敷設規(guī)定（1）人

24、工接地網(wǎng)的外緣應閉合，外緣各角應作成圓弧形，圓弧的半 徑不宜小于均壓帶間距的一半。（2）接地網(wǎng)內(nèi)應敷設水平均壓帶，按等間距或不等間距布置。（3）35KV及以上變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道處，應鋪設碎石、瀝青路面或在地下裝設 2 條與接地網(wǎng)相連接的均壓帶 。十一、直流系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點 變電站直流系統(tǒng)是整個變電站控制、 保護的基礎。 變電站系統(tǒng)運行 的穩(wěn)定性、繼電保護裝置動作的可靠性， 在很大程度上取決于整個直 流系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠、接線是否合理。（一）直流系統(tǒng)接線方式（1）雙母線接線、保護集中變電站直流接線方案采用如下方式：1）設立兩組蓄電池，每組蓄電池均按單組電池為整個變壓站直流 系統(tǒng)供電

25、考慮。2）設兩個工作整流裝置和一個備用整流裝置， 供充電及浮充之用， 備用整流裝置可在任一臺工作整流裝置故障退出工作時切換替代其 工作。3）直流屏上設兩段母線，兩段母線之間有分段開關，正常情況下 兩段母線斷開運行， 兩組蓄電池和兩個整流裝置分別接于一段直流母 線上。4）設立直流分電屏，按電壓等級設置，分電屏上設置兩組直流控制母線（KM1 KM2和兩組保護母線（BM1 BM2以滿足不同控制， 保護安裝單位分別取自不同直流母線的要求。 分電屏上兩組控制、 保 護母線分別從直流屏上兩段直流母線上接去。 為保證直流系統(tǒng)供電可 靠，直流饋線一般采用分電屏方案，但對出線回路數(shù)（高壓側）在 5 回以下的負荷

26、變電站可不設分電屏。（ 2）一個半接線、保護集中變電站直流系統(tǒng)接線方案采用如下方 式：1）運行兩組蓄電池，每組蓄電池均按單組電池為整個變電站直流 系統(tǒng)供電考慮。2）設兩個工作整流裝置和一個備用整流裝置， 供充電及浮充之用， 備用整流裝置可在任一臺工作整流裝置故障退出工作時， 切換替代其 工作。3）直流屏上設兩段母線，兩段母線之間有分段開關，正常情況下 兩段母線斷開運行， 兩組蓄電池和兩個整流裝置分別接于一段直流母 線上。4）對于一個半接線，按串分別在控制屏或斷路器接口屏、線路接 口屏屏頂設置兩組控制母線（ KM1,KM）2 , 一滿足不同控制、保護安裝 單位分別取自不同直流母線的要求。 兩組控

27、制、 保護母線分別從直流 屏上兩段直流母線上接取。5）高壓側為一個半接線的變壓站、中壓測為雙母線線接的，可按段分別在控制屏、保護屏頂設置兩組控制母線（KN1, KM2、兩組保護母線（BM1,BM2,以滿足不同控制、保護安裝單位分別取自不同直 流母線的要求。 兩組控制、 保護母線分別從直流屏上兩段直流母線上 接取。6、變壓站主變壓器保護屏上可按臺設置兩組保護母線 （BM1,BM、2, 以滿足不同安裝保護單位分別取自不同直流母線的要求。 兩組保護母 線分別從直流屏上兩段直流母線上接取 。（ 3、保護下放方案分散式直流系統(tǒng)采用如下方式：1 、高壓側、中壓測、低壓側及主變壓器各設置一套獨立的直流系 統(tǒng)

28、，每套包含兩組蓄電池，兩個整流裝置，兩段直流母線及饋線。2、在每個保護小室設立小室直流屏（暫名、 ，從相應直流系統(tǒng)直流 屏各引兩路饋線為小室直流屏供電，兩路饋線各引直不同直流母線。3、兩組蓄電池均按單組電池為整個直流負荷供電考慮容量。（ 4、保護下放方案集中式直流系統(tǒng)：變電站保護下放時，考慮到 上一個直流系統(tǒng) （分散式、 設置重復， 投資較大， 且不便于運行維護， 也可將直流系統(tǒng)集中布置。蓄電池、整流裝置、直流屏集中布置，在 每個保護小室社立小室直流屏（暫名、 ，從集中直流屏各引兩路饋線 為小室直流屏供電，兩路饋線各引自不同母線，保護小室控制、保護 所用直流電源從小室直流屏引取。 以上所擬定的

29、方案， 直流回路均采 用具有直流特性的自動空氣開關， 根據(jù)工程具體情況， 也可采用直流 熔斷器，甚至熔斷器和空氣開關混用。無論是哪種方法，都應注意空 氣開關（熔斷器）上下級之間的配合，空氣開關熔斷器混用時，應注 意不要出現(xiàn)空氣開關下級再接熔斷器的情況。 對于整流裝置的交流電 源，應取自不同段的380V交流母線。（二）樞紐變電站直流系統(tǒng)（1）樞紐變電站直流系統(tǒng)宜采用兩組蓄電池， 3 臺充電裝置的方 案，每組蓄電池和充電裝置應分別接于一段母線上， 第三臺充電裝置 （備用充電裝置） 可在兩段母線之間切換， 任一工作充電裝置退出運 行時，手動投入第三臺充電裝置。（三）變電站直流系統(tǒng)配置原則（1）對于目

30、前保護已按雙重化配置，并分別作用于兩個掉閘線圈 的斷容器，不論何種電壓等級，均設置分電屏，每套保護及對應的控 制回路由分電屏按輻射狀供電，并保證保護和控制公用一組直流電 源，兩套保護及相對應的控制回路分別在兩組直流電源上運行。 當該 電壓等級的斷熔器永久設計不超過五臺者可不設分電屏， 直接從直流 屏上饋出直流電源，分電屏的數(shù)量一般與該電壓等級母線數(shù)目相等。（2）對于一個半接線系統(tǒng)的斷路器， 按串從直流屏上饋出直流電源， 在保護屏或接口屏上設直流小母線并保證兩套保護及相對應的控制 回路分別在兩組直流電源上運行(3) 對于目前保護或斷路器跳閘線圈末按雙重化配置，但按規(guī)定 今后須應按雙重化改造的，其

31、直流系統(tǒng)應按加裝分電屏考慮。(4) 對于保護不是雙重化的斷路器，可不設分電屏，按電壓等級 環(huán)路供電， 但必須保證控制和保護分開原則。 環(huán)路的數(shù)目與該電壓等 級的母線數(shù)相等， 環(huán)路上的元件較多時可在環(huán)路上加裝分段刀閘。 如 母線是雙母數(shù)的， 一般出現(xiàn)路調(diào)度號是單數(shù)的接于一個環(huán)路上， 雙數(shù) 的接于另一個環(huán)路。(5) 10KV開關室不設分電屏，按每臺變壓器對應的母線設置環(huán)路， 并保證控制和保護分開。全部出線回路數(shù)少于 1 0回時可只設一個環(huán) 路。( 6)當斷路器操作機構為彈簧儲能機構或液壓， 、氣動儲能機構， 其動力電源由直流電源提供時可按環(huán)路方式供電， 一個電壓等級設置 一個環(huán)路。(四) 絕緣監(jiān)察

32、及信號報警試驗(1) 直流電源裝置在空載運行時，額定電壓為220V,用25KQ電阻, 額定電壓為110V,用7KQ電阻，額定電壓為48V,用1.7K Q電阻， 分別使用直流母線接地，應發(fā)出生光報警。(2) 直流母線電壓低于或高于整定值時，應發(fā)出低壓或過壓信號 及聲光報警。(3) 充電裝置的輸出電流為額定電流的 105%- 110%寸，應具有限 流保護功能。4) 若裝有微機絕緣監(jiān)察儀的直流裝置，任何一支路的絕緣狀態(tài)或接地都能檢測、顯示和報警（5）遠方信號的顯示、監(jiān)測及報警應正常。（五）運行監(jiān)視1. 絕緣狀態(tài)監(jiān)視運行中的直流母線對地絕緣電阻只應不小于 10MQ。值班員應每天 檢查正母線和負母線對地

33、的絕緣值。 若有接地現(xiàn)象，應立即尋找處理。2. 電壓及電流監(jiān)視值班員對運行中的直流電源裝置，主要監(jiān)視交流輸入電壓值、充 電裝置輸出的電壓值和電流值，蓄電池組電壓值、直流母線電壓 值、浮充電流值及絕緣電壓值等是否正常。3. 信號報警監(jiān)視值班員每日應對直流電源裝置上的各種信號燈、聲響報警裝置進 行檢查。4. 自動裝置監(jiān)視檢查自動調(diào)壓裝置是否正常，若不正常，啟動手動調(diào)壓裝置，退 出自動調(diào)壓裝置，通知檢修人員修復。檢查微機監(jiān)控器工作是否 正常，若不正常應退出運行，通知檢修人員調(diào)試修復。微機監(jiān)控 器退出運行后，直流電源裝置仍能正常工作，運行參數(shù)由值班員 進行調(diào)整。（六）充電裝置的運行和維護（1）充電裝置

34、的精度、紋波因數(shù)、效率、噪聲和均流不平衡度的 運行控制值見表 4 2表42充電裝置名稱穩(wěn)流精度(咧穩(wěn)壓精度(%紋波因數(shù)(%效率(%均流不平衡度(%磁放大型充電裝置< +5<± 1< 2> 70相控型充電裝置<± 2<± 1三1> 80高頻開關電源型充電裝置<± 1<± 0.5< 0.5> 90<± 5(2) 限流及短路保護：當直流輸出電流超出整定的限流值時，應有限流功能，應具有短路保護功能，短路電流整定值為直流輸出額 定值的50%- 105%當母線或出現(xiàn)支路上發(fā)生

35、短路時，應具有短 路保護功能，短路電流整定值為額定電流的 115%(3) 抗干擾能力：高頻開關電源型充電裝置應具有三級振蕩波和 一級靜電放電抗擾度試驗的能力。(4) 諧波要求：充電裝置在運行中返回交流輸入端的各次諧波電 流含油率，應不大于基波電流的 30%(5) 充電裝置的保護及圣光報警功能：充電裝置應具有過流、過壓、欠壓、絕緣監(jiān)察、交流失壓、交流缺相等保護及聲光報警功能。(6) 繼電保護整定值表劍表43表4 3名稱過電壓繼電器欠電壓及電器直流絕緣監(jiān)察器繼電器整疋值額定直流電壓110V系統(tǒng)121V99V7KQ額定直流電壓220V系統(tǒng)242V198V25KQ（七）直流熔斷器與相關回路配置（1）直

36、流熔電器的配置如下。1）信號回路由專用熔斷器供電，不得與其他回路混用2）油一組保護裝置控制多組斷路器（例如母線差動保護、變壓器 差動保護、線路橫聯(lián)差動保護、斷路器失靈保護等）和各種雙斷路器 的變電站接線方式（3/2斷路器、雙斷路器、角接線等）：每一斷路 器的操作回路應分別由專用直流熔斷器供電、 保護裝置的直流回路由 另一組直流熔斷器供電。3）由兩組跳閘線圈的斷路器，其每一跳閘回路應分別由專用的直流 熔斷器供電，后備保護的直流回路，可由另一專用直流熔斷器供電， 也可適當?shù)胤峙涞角皟山M直流供電回路中。5）采用“近后備”原則只有一套縱聯(lián)保護和一套后備保護的線路， 縱聯(lián)保護與后備保護的直流回路應分別由

37、專用的直流熔斷器供電。6）消除寄生回路，增強保護功能的冗余度。（2）接到同一熔斷器的幾組繼電保護直流回路的接線原則。1）每一套獨立的保護裝置，均應有專用于直接到直流熔斷器正負 極電源的專用端子對， 這一保護的全部直流回路包括跳閘出口繼電器 的線路回路，都必需且只能從這一對專用端子取得直流的正和負電 源。2）不允許一套獨立保護的任一回路包括跳閘繼電器，接到由另一 套獨立保護的專用端子對引入的直流正和負電源。3）如果一套獨立保護的繼電器及回路分裝在不同的保護屏上， 同樣 也比須只能由同一對專用端子取得直流正和負電源。（3）由不同熔斷器供電或不同專用端子對供電的兩套保護裝置的 直流邏輯回路間不允許有

38、任何的聯(lián)系， 如有必要，必須經(jīng)空接點輸出。（八）蓄電池運行和維護1. 防酸蓄電組的運行方式及監(jiān)理 .（1）防酸蓄電池組在運行中均以浮充方式運行，浮充電壓值一般控 制為（2.152.17 ） V*N（N為電池個數(shù)）。GFD防酸電池組浮充電壓值 可控制在 2.23V*N（2）防酸蓄電池組在正常運行中主要監(jiān)視端電壓值、每只單體蓄電 池的電壓值、蓄電池液面的高度、 電解液的比重、蓄電池內(nèi)部的溫度、 蓄電池室的溫度、浮充電流值的大小。2. 防酸蓄電池組的充電方式（ 1）初充電：按制造廠家的使用說明書進行初充電。（ 2）浮充電：防酸蓄電池組完成初充電后，以浮充電的方式投入正 常運行，浮充電流的大小， 根據(jù)

39、具體使用說明書的數(shù)據(jù)整定，使蓄電 池組保持額定容量。（3）均衡充電：防酸蓄電池組在長期浮充電運行中，個別蓄電池落 后，電解液密度下降，電壓偏低，采用均衡充電方法，可使蓄電池消 除硫化恢復到良好的運行狀態(tài)。3. 核對性放電長期浮充電方式運行防酸蓄電池， 極板表面將逐漸生產(chǎn)硫酸鉛結晶體 （一般稱之為“硫化”），堵塞極板的微孔。阻礙電解液的滲透，從而 增大了蓄電池的內(nèi)電阻， 降低了極板中活性物資的作用， 蓄電池容量 大為下降。核對性放電，可使蓄電池得到活化，容量得到恢復， ，使 用壽命延長，確保發(fā)電廠和變電站的安全運行。防酸蓄電池核對性放電周期： 新安裝或大修中更換過電解液的防酸蓄 電池組，第 1年

40、，每 6 個月進行一次核對性放電，運行 1 年后的防酸 蓄電池組，12年進行一次核對性放電。4. 行維護（1）對防酸蓄電池組，值班員每日應進行巡視，主要檢查每只蓄電 池的液面高度，看有無漏液，若液面低于下線，應補充蒸餾水，調(diào)整 電解液的比重在合格的范圍內(nèi)。（2）防酸蓄電池單體電壓和電解比重的測量， 發(fā)電站兩周測量一次， 變電站每月測量一次，按記錄表填好記錄并記下環(huán)境溫度。（3）個別落后的防酸蓄電池，應通過均衡充電方法進行處理，不允 許長時間保留在蓄電池組中運行，若處理無效，應更換。5. 閥控蓄電池的運行方式及監(jiān)視（ 1 ）閥控蓄電池分類：目前主要分貧液式和膠體式兩種。（2）運行方式及監(jiān)試視：閥

41、控蓄電池組在正常運行中以浮充電方式 運行，浮充電電壓值宜控制為（2.232.28 ） V*N。均衡充電壓值宜 控制為（2.302.35 ） V*N,在運行中主要監(jiān)視蓄電池組的端電壓值， 浮充電壓值， 每只蓄電池的電壓值蓄電池組及直流母線的對地電阻值 和絕緣狀態(tài)。6. 閥控蓄電池組的充放電制度（ 1）恒流限壓充電：采用 I10 電流進行橫流充電，當蓄電池組端電 壓上升到（2.302.35 ） V*N限壓值時，自動或手動轉為恒壓充電。（2）恒壓充電：在（2.302.35 ） V*N的恒壓充電下，110充電電流 逐漸減小，當充電電流減少至 0.1I10 電流時，充電裝置的倒計時開 始啟動，當整定的倒

42、計時結束時， 充電裝置將自動或手動地轉為正常 的浮充電方式運行，浮充電壓值宜控制為（ 2.232.28）V*N。（3）補充充電：為了彌補運行中因浮充電流調(diào)整不當造成欠充，補 償不了閥控蓄電池自放電和爬電漏電造成蓄電池容量的虧損， 根據(jù)需 要設定時間（一般為 3各個月）充電裝置將自動或手動進行一次恒流 限壓充電t恒壓充電t浮充電過程， 使蓄電池組隨時具有滿容量，確 保運行安全可靠。7. 閥控蓄電池的核對性放電 長期使用限壓限流的浮充電運行方式或只限壓不限流的運行方式 無法判斷閥控蓄電池的現(xiàn)有容量，內(nèi)部是否失水或干裂。只有通過 核對性放電，才能找出蓄電池存在的問題。1）一組閥控蓄電池：發(fā)電廠或變電

43、所中只有一組電池，不能退出運行、也不能做全核對性放電、只能用110電流恒流放出額定容量的50%再放電過程中，蓄電池組端電壓不得低于 2V*N。放電后應立即 用I10電流進行恒流限充電t恒壓充電t浮充電。反復 23次，蓄 電池組容量可得到恢復、蓄電池存在的缺陷也能找出和處理。若有備 用閥控蓄電池組作臨時代用，改組閥控蓄電池可作全核對性放電。(2) 兩組閥控蓄電池：發(fā)電廠或變電所中若具有兩組閥控蓄電池(3) 可先對其中一組閥控蓄電池組進行全核對性放電，用I10電流 恒流放電，當蓄電池組端電壓下降到1.8V*N時，停止放電，隔 12h后，再用I10電流進行恒流限充電t恒壓充電t浮充電。 反復23次，

44、蓄電池存在的問題也能查出，容量也能得到恢復。 若經(jīng)過3次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到額定容量的80%以上，可認為此組閥控蓄電池使用年限已到，應安排更 換。(3) 閥控蓄電池核對性放電周期：新安裝或大修后的非受控蓄電池 組，應進行全核對性放電試驗，以后每隔 23年進行一次核對性放 電試驗。8閥控蓄電池的運行維護(1) 閥控蓄電池在運行中電壓值偏差值及放電終止電壓值的規(guī)定 見表44表4 4閥控是密封鉛酸蓄電池運行中電壓偏差開路電壓取大取小電壓差值放電終止電壓值標稱電壓2± 0.050.031.806± 0.150.045.40 (1.80*3 )12± 0.3

45、0.0610.8 (1.08*6 )（3）鎘鎳蓄（ 2）中應檢查蓄電池的單體電壓值，連接片由無松動和 腐蝕現(xiàn)象，殼體有無滲漏和變形， 極柱與安全閥周圍是否有酸霧溢出、 絕緣電阻是否下降，蓄電池溫度是否過高等。（3）備用擱置的閥控蓄電池，每 3 個月進行一次補充充電。（4）閥控蓄電池的溫度補償系數(shù)受環(huán)境溫度影響，基準溫度為 25C 時，每下降1C,單體2V閥控蓄電池浮充電壓值應提高 35MV （5） 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應定期對閥控蓄電池組做定期外殼清潔工作。9. 鎘鎳蓄電池組的運行方式及監(jiān)視（1）鎘鎳蓄電池主要分為兩大類：高頻率鎘鎳蓄電池，瞬間放電電流是蓄電池額定容量的 36 倍，中倍率鎘鎳蓄電

46、池瞬間放電電流 是蓄電池額定容量的 13倍。（ 2 ）鎘鎳蓄電池組在正常運行中以浮充電方式運行，高倍率鎘鎳蓄電池浮充電壓值宜取（1.361.39 ） V*N、均衡充電宜?。?.471.48 ） V*N,中倍率鎘鎳蓄電池浮充電壓值宜取（1.421.45 ） V*N、 均衡充電壓宜取（1.521.55 ） V*N,浮充電流值宜?。?5） mA* Aho電池組運行中，主要監(jiān)視端電壓值，浮充電壓值，每只單體蓄電池 的電壓值，蓄電池液面高度、是否爬堿、電解液的比重，蓄電池內(nèi)電 解液的溫度、運行環(huán)境溫度等。10. 鎘鎳蓄電池組的充電制度（1）正常放電：用I 5恒流對鎘鎳蓄電池進行的充電（蓄電池電壓值逐漸上

47、升到最高穩(wěn)定時， 可認為蓄電池充滿了容量， 一般需要 57h）。(2)快熟充電：用2.5 I 5恒流對鎘鎳蓄電池充電2h。( 3)浮充充電：在長期運行中，按浮充電壓值和浮充電流值進行的 充電。(4) 不管采用何種方式充電，電解液的溫度不得超過35C .11. 鎘鎳蓄電池組的放電制度(1) 正常放電：用I 5恒流連續(xù)放電，當蓄電池組的端電壓下降至 1 VN時(其中一只鎘鎳蓄電池鎘鎳蓄電池電壓下降到 0.9 V時)停 止放電，放電時間若大于5h,說明蓄電池組具有額定容量。( 2 )事故放電：交流電源中斷，二次負荷及事故照明負荷全由鎘鎳 蓄電池組供電。若供電時間較長，蓄電池組的端電壓下降到 1.1

48、V N時，應自動或手動切斷鎘鎳蓄電池組的供電。 以免因過放使蓄電池 組容量虧損過大、對恢復送電造成困難。12. 鎘鎳蓄電池組的核對性放電鎘鎳蓄電池組的核對性放電周期： 在長期浮充電運行中， 每年必須進行一次全核對性的容量試驗。13. 鎘鎳蓄電池組的運行維護( 1)鎘鎳蓄電池液面低：每一個鎘鎳蓄電池，在冊面都有電解液高 度的上下刻線、在浮充電運行中、液面高度應保持在中線，頁面偏低 的，應注入純蒸餾水，使整組電池液面保持一致。每 3年更換一次電 解液。2) 鎘鎳蓄電池“爬堿”：維護辦法時將蓄電池外殼上的正負極柱頭 的“爬堿”搽干凈，或者更換為不爬堿的新型大殼體鎘鎳電池。 （3）鎘鎳蓄電池容量下降，

49、放電電壓低：維護辦法是更換電解液，更換無法修復的電池，用15電流進行5h恒流充電后，將充電電流減 到0.5I5電流，繼續(xù)過充電34h,停止充電12h后，用I5恒流 放電至終止電壓，再進行上述方法充電和放電，反復 35次，電池 容量將得到恢復。（九）需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應符合下列要求 （1）能與地構成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應沿絕緣墊板敷 設，不得與金屬管道、建筑物和設備的構建有金屬連接。 （2）直流電 力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、 接地線不得與自然 接地體有金屬連接，當無絕緣隔離裝置時，相互間的距離不應小于1m。十二、站用配電裝置安裝監(jiān)理要點（ 1 ）工作變壓器的

50、冷卻裝置、儲油柜、套管及其他附屬裝置性能良 好，運行正常。（ 2）氣體繼電器、溫度計有檢驗報告。（3）調(diào)壓裝置和溫度計就地指示和遠方應正確一致。（4）消防裝置符合要求。（ 5）密封件良好，無滲漏，油位正常。（6）套管瓷件無損傷、裂紋、污染。（ 7）盤柜排列整齊，垂直度，平整度和盤間間隙符合規(guī)范，固定牢 靠。（8）盤柜的正面、背面均有命名編號，柜內(nèi)元件標示齊全、清晰。（9）裝有電器元件的可開啟的盤柜門有軟導線接地。（10）成列安裝盤柜有明顯、可靠的接地。（11）盤柜底部防火阻燃材料符合設計規(guī)定，封堵嚴密、美觀。（12）柜內(nèi)及配電裝置的母線對地距離符合規(guī)范。（13）油漆色彩一致，無脫落、鄒紋、流墜

51、、污染。 十三、封閉式組合電器安裝監(jiān)理要點（1）SF6 氣體微水含量符合廠家規(guī)定和規(guī)范，年泄漏率小于 1%，額 定壓力、報警壓力、閉鎖壓力值符合制造廠家要求。（2）封閉式組合電器罐內(nèi)（筒內(nèi)）清潔，無雜物、無粉塵。（3）封閉式組合電器內(nèi)的熔斷器、隔離開關動作靈活、正確可靠、 接觸良好、指示正確，電氣、機械閉鎖可靠。（4）所有設備和構支架無銹蝕、無污染、緊固件牢固，緊固力矩符 合規(guī)范。（5）配套設備密封良好，瓷件無損傷、無裂紋、無污染。充電設備 無滲漏，油位正常。（6）組合電器外殼油漆色彩一致，無脫落、鄒紋、流墜、污染。 十四、電力電纜敷設監(jiān)理要點 1. 電纜導管的加工及敷設 （1）電纜管不應有穿

52、孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑，金屬 電纜管不應有嚴重銹蝕。 塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需 保護性能的品質(zhì)證明文件， 在易受機械損傷的地方和在受力較大處直 埋時，應采用足夠強度的管材。（2）電纜管的加工應符合下列要求：1）管口應無毛刺和銳棱角。2）電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不 宜大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最 小允許彎曲半徑。3）無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆或土瀝青，鍍鋅管鋅 層剝落處也應涂以防腐漆。（ 3）電纜管的內(nèi)經(jīng)與電纜外徑之比不得小于 1.5.（4）每根電纜管的彎頭不應超過 3個，直角彎不應超過 2 個

53、。（5）電纜管明敷時應符合下列要求：1）電纜管應安裝牢固，電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時， 不宜超過 3m 。2）當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。3）對于非金屬類電纜管在敷設時宜采用預制的支架固定，支架間 距不宜超過 2m。（6）電纜管連接應符合下列要求：1）金屬電管不宜直接對焊，宜采用套管焊接的方式，連接時應兩管 口對準、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長 度，不應小于電纜管外徑的 2.2 倍。2） 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8 倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應 采用密封措施。（7）引至設備的電纜

54、管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備 拆除和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。（8）利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，再敷設電纜。有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，跳線截面應不小于30mm（9）敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，其地基應堅實、平 整、不應有深陷。電纜管的敷設應符合下列要求：1）電纜管的埋設深度不應小于0.7m，在人行道下面敷設時，不應小 于 0.5m。2）電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。2.電纜支架的配置與安裝（1 ）電纜支架的層間允許最小距離值見表 45表4 5單位：mm電纜類型和敷設特征支（吊）架橋架控制電纜明敷12020010KV及以下（610K

55、V交聯(lián)聚乙烯絕緣 電力電纜夕卜）150200250610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035KV單芯、66KV及以上，每層1根25030035KV三芯、66KV及以上、每層多于1根:300350電纜敷設于槽盒內(nèi)h+80H+100（2）電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離見表 4-6。表4 6敷設方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最下層至溝底或地面10015050 100100150(3) 電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固，橋架連接板的螺栓應 緊固，螺母應位于橋架的外側，鋁合金橋架在鋼制支吊架固定時，應 有放電化腐蝕的措施。(4) 當直線段鋼制電纜橋架超過 30m鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架 超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越 建筑物伸縮縫處應設置伸