煤礦機(jī)電設(shè)備安裝運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)

1、山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)華陽煤業(yè)有限公司機(jī)電設(shè)備安裝運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)一、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)（一）吊掛高度1、煤巷錨桿支護(hù)巷道：各種小線、電纜用電纜鉤懸掛在巷 道下幫，電纜鉤下沿距巷道軌面垂距1800mm拉線吊掛。2、工字鋼棚支護(hù)巷道：各種小線、電纜用標(biāo)準(zhǔn)電纜鉤懸掛在巷道下幫，其第一個(gè)小鉤距工字鋼梁下沿間距160mm。3、錨噴支護(hù)巷道：各種電纜用電纜鉤懸掛，上下固定。電 纜鉤下孔固定點(diǎn)距軌面位臵按下列標(biāo)準(zhǔn)確定：（1 ）運(yùn)輸大巷： 1800mm；（2）掘進(jìn)斷面小于或等于 9 平方米： 1500mm；（3）吊掛點(diǎn)間距：巷道內(nèi)吊掛點(diǎn)間距1.2m;峒室內(nèi)吊掛點(diǎn)間距 1.0m；（ 4）排列順序：自上而下、通訊、監(jiān)控、信號(hào)、照明

2、線、 低壓動(dòng)力電纜、高壓動(dòng)力電纜;（5） 排列間距：通訊與動(dòng)力電纜間距大于0.1m ;高、低壓 動(dòng)力電纜間距大于 0.1m;高壓電纜之間、低壓電纜之間，間距大 于 50mm;（6）電纜必須同風(fēng)筒、瓦斯抽排管、水管、壓風(fēng)管、液壓 管分掛在巷道兩側(cè)，如在巷道同一側(cè)，電纜必須吊掛在其管路上 方 0.3m 以上的地方。4、巷道電纜吊掛應(yīng)拉直線打眼或固定，必須平、直，確保 整體美觀；當(dāng)巷道頂板有起伏變化時(shí)，要保證平滑過度；固定點(diǎn) 要穩(wěn)固，各線互不相交。5、電纜過風(fēng)門時(shí)，必須使用穿墻管；電纜標(biāo)示牌齊全，注 明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長度、用途，字跡要工整清晰。6、電纜應(yīng)避開淋水區(qū)，如避不開，必須采取措

3、施。7、掘進(jìn)頭小線、電纜固定至綜掘機(jī)后10m。8、各種保護(hù)線纜吊掛也必須平直成線，并用專用鉤吊掛。9、工作面負(fù)荷線吊掛要求成線，用厚皮子包裹，吊掛點(diǎn)間 距 1 米。10、電纜過砼，要用專用電纜鉤吊掛，電纜不得交叉，確保 平直或平滑過渡。11、首次安裝由電管隊(duì)確認(rèn)電纜勾層數(shù)，維修單位按要求加 工，以便后期電纜和小線懸掛，否則追究責(zé)任。二、開關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)1、下井設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，不完好的不得入井。2、開關(guān)必須臺(tái)臺(tái)上架，峒室內(nèi)及多臺(tái)開關(guān)要上整體架，上架必須平穩(wěn)牢固不歪斜，離巷道壁不得少于200mm多臺(tái)開關(guān)外沿需保持一條線，并與巷道平行，與軌道的凈距不小于400mm或人行間距不小于 500mm開關(guān)及開關(guān)

4、架必須防腐，無煤泥垢、無 油污灰塵。3、開關(guān)應(yīng)安裝在峒室內(nèi)或人行側(cè)巷道較寬地方。4、皮帶機(jī)、刮扳機(jī)開關(guān)應(yīng)安裝在機(jī)頭前方，開關(guān)安裝應(yīng)避開淋水處。5、開關(guān)的緊固件、隔爆性、接線、接地等符合完好標(biāo)準(zhǔn)； 開關(guān)標(biāo)志牌要有型號(hào)、容量、整定值、用途，字跡要工整清晰。6、采掘工作面開關(guān)操作線必須用 2.5 平方毫米信號(hào)電纜。7、采掘工作面開關(guān)、 回柱開關(guān)的負(fù)荷線長度不應(yīng)小于 40 米； 80N開關(guān)有兩個(gè)小喇叭口一側(cè)必須靠里幫。8、迎頭開關(guān)綜保必須放在距綜掘機(jī)后 15 米以外處。9、局扇安裝必須上架或吊掛（離地面 300 毫米以上），盡量 選取低噪音局扇，吊裝要平直，不得歪斜，要用專用局扇架，并 防腐處理。10

5、、變電所、掘進(jìn)頭局扇開關(guān)必須用橘黃色漆油刷。11、 井下電氣設(shè)備做到“三無、四有、兩齊、三堅(jiān)持”；一 臺(tái)專用變壓器最多只能帶四臺(tái)局扇，并實(shí)行三專三閉鎖；備用設(shè) 備要擺放整齊，處于完好狀態(tài)。三、鏈扳機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)1、人行側(cè)巷道寬度不小于 0.7 米，另一側(cè)不小于 0.25 米。2、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固無變形，壓鏈器厚度磨 損不大于 10mm。3、溜槽及連接元件無開焊、斷裂、缺損，對(duì)角變形不大于60mm中板和底板無漏洞。4、刮板彎曲變形不大于 15mm長度磨損不大于 15mm5、刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的 3%，缺少數(shù)不超過總數(shù)的 2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。6、槽子的磨損量不得超過標(biāo)準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)安

6、裝。7、鏈扳機(jī)、皮帶機(jī)用過橋規(guī)格要一致。&過渡槽規(guī)格要一致，一律用750mm或 500mmi過渡槽。9、緊固件齊全、牢固，同一部位規(guī)格要一致。10、機(jī)身要平直穩(wěn)， 運(yùn)行時(shí)機(jī)頭不晃動(dòng)、 無異響、 油脂合格、 適量、不漏油、不超溫。11、運(yùn)行時(shí)刮板不掉斜 （ 掉斜不超過一個(gè)連環(huán)長度為合格 ） 。12、機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝臵應(yīng)齊全牢固可靠。13、前后斜搭接的刮扳機(jī)機(jī)尾滾筒必須有蓋板。14、 中間部及機(jī)頭兩側(cè)擋煤板應(yīng)齊全, 高度要一致、穩(wěn)固 （順 槽車加單側(cè) ） ，檔煤板下面用螺絲緊固，上面要扎牢或卡牢，不 得有縫隙。15、 兩臺(tái)刮扳機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度不小于500mm高度 不小于300mm機(jī)頭

7、最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的距離），與皮帶機(jī)搭接 運(yùn)輸時(shí)長度和高度均不小于 500mm。16、 與皮帶機(jī)搭接時(shí)，機(jī)頭必須用專用支架（嚴(yán)禁用木垛 ）。17、順槽側(cè)機(jī)頭與機(jī)尾之間必須安裝聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)齊全、可 靠、清晰，并按標(biāo)準(zhǔn)懸掛。18、 警示牌齊全（禁止蹬采刮扳機(jī)） ，并吊掛在巷道中央明 顯處，保持清晰。19、有人經(jīng)過翻越的地方必須安裝人行過橋。20、巷道管線吊掛要成線、整齊牢靠，按規(guī)定敷設(shè)。四、膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)1、安裝位臵現(xiàn)場確定，安裝在巷道上幫或下幫，人行側(cè)巷道寬度不小于 0.7 米，另一側(cè)不小于 0.4 米。2、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象，托輥兩側(cè) 不許有膠線纏繞及淤煤堆積。3、接頭

8、完好、無折斷（完好卡子皮帶寬度不低于標(biāo)準(zhǔn)皮帶 寬度 75%）。4、皮帶不跑偏、不打滑。5、輸送帶中心線與前后各機(jī)中心線應(yīng)保持一致。6、機(jī)頭機(jī)尾霸王樁位臵合適、牢固可靠。7、機(jī)身盡可能平直， H 架充填物要穩(wěn)固，不得歪斜，當(dāng)間距 大于300mm必須做專用架連接充填，間距小于300mm的，用道木或木板墊實(shí)。8、緊固件、連接件齊全緊固，運(yùn)行時(shí)機(jī)頭不晃動(dòng)、無異響、 油脂合格適量、不漏油、不超溫。9、卸載滾筒有側(cè)板，拉緊裝臵有護(hù)網(wǎng)，傳動(dòng)滾筒上有蓋板， 機(jī)尾滾筒有護(hù)罩，翻越皮帶機(jī)處有過橋。10、皮帶機(jī)六大保護(hù)齊全靈敏可靠。11、安全警示牌清晰，并吊掛在機(jī)尾前巷道中央明顯處。12、聯(lián)絡(luò)信號(hào)齊全靈敏可靠， 一

9、件以上的小電集中上板懸掛， 小電板應(yīng)使用專用板，懸掛高度在 1.2 米以上，不得偏斜，并集 中掛牌留名，小電板位臵必須在機(jī)頭前方司機(jī)開車點(diǎn)附近。13、開關(guān)必須上架、掛牌留名，按規(guī)定擺放；開關(guān)應(yīng)放臵在 專用壁龕或峒室內(nèi)（如無專用峒室應(yīng)放臵在巷道人行側(cè)，機(jī)頭前寬敞清潔處）14、巷道內(nèi)管線吊掛成線、整齊牢靠，符合規(guī)定。15、檔煤板用厚度大于 30mm的木板固定在專用架上，外面 釘一層皮帶，兩側(cè)檔煤板高度長度要一致并整齊。16、皮帶機(jī)運(yùn)行期間設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生要符合礦、區(qū)規(guī)定。五、小型電器安裝標(biāo)準(zhǔn)1 、零部件齊全、緊固件、隔爆性、接線、接地等符合完好 標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。2、一件以上的小電必須上板懸掛，小電板必

10、須使用專用小 電板，小電要用螺絲固定在板上，不允許用鐵絲綁扎，小電板的 四角用鐵絲固定在棚梁上（錨噴巷道須打眼并用螺絲固定）不許 歪斜，信號(hào)燈上沿應(yīng)懸掛在小電板上方 300mm處。3、小電板必須懸掛在無淋水、安全清潔、使用方便處；小 電板懸掛高度應(yīng)在 1.2 米以上。4、小電板上的小電及小電板要防腐及油漆，不許有污物， 并掛牌留名，字跡要工整清晰。5、行車紅燈、照明燈必須吊掛在巷道中線頂板上，同一巷 道內(nèi)的照明燈吊掛高度必須統(tǒng)一并成一條直線。6、護(hù)身板厚度一律用 5mm鋼板，絞車三按裝盒上鎖，按標(biāo) 準(zhǔn)固定便于司機(jī)操作。六、小絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)1、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付，鋼絲繩無 打結(jié)

11、，繞繩方向正確，保險(xiǎn)繩符合按規(guī)定；纏繞繩一律從滾筒上方纏繞；滾筒留繩不少于 5 圈。2、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把位臵要達(dá)到 水平位臵。3、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓有 背帽。4、閘帶無斷裂（磨損余厚不小于3 毫米）鉚接可靠不松動(dòng)。5、閘輪磨損深度不大于 2 毫米，閘輪表面無油跡。6、底座無裂痕，基座螺絲緊固，護(hù)板完整齊全無變形。7、安裝平穩(wěn)牢固、運(yùn)行無異響、無甩油現(xiàn)象。8、信號(hào)裝臵齊全、清晰可靠，操作按鈕、行車紅燈、小電 板按規(guī)定懸掛。9、絞車突出部位離軌道大于 400mm后方距幫不小于 800mm; 兩幫距幫不小于 300mm。10、留繩基礎(chǔ)（地錨或壓車柱）

12、牢固可靠。七、無極繩絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)械部分1、絞車主機(jī)（1）絞車主機(jī)安裝一般采用澆鑄基礎(chǔ)。絞車基礎(chǔ)尺寸及基 礎(chǔ)螺栓數(shù)量、規(guī)格符合技術(shù)方案要求。（2）螺栓、螺母、背帽、墊圈齊全、完整緊固。（ 3）聯(lián)軸節(jié)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無異響、無振動(dòng)。（4）制動(dòng)閘靈活可靠，閘輪、閘皮符合完好標(biāo)準(zhǔn)。（5）滾筒中心線與軌道中心線平行。(6) 防護(hù)罩無變形、牢固。(7) 距軌道間距大于 400m m(根據(jù)技術(shù)方案確定)。2、張緊裝臵( 1 )張緊裝臵安裝一般采用澆鑄基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸及基礎(chǔ)螺 栓數(shù)量、規(guī)格符合技術(shù)方案要求。( 2 )緊固螺栓、螺母、背帽、墊圈齊全、完整緊固。( 3 )防護(hù)網(wǎng)、配重鐵塊安裝齊全。( 4)滑輪中

13、心線與軌道中心線平行。(5) 距軌道及巷幫間距大于 400mm(根據(jù)技術(shù)方案確定)( 6)張緊鋼絲繩在各部件輪組中的位臵正確，鋼絲繩的張 緊力以牽引最重物件時(shí)張緊裝臵的配重鐵不落地。3、輪組在下列地點(diǎn)要安裝各種輪組：并且主、副壓繩輪組及平托輪 組均要用壓板固定在軌道的下沿上。( 1 )在水平彎道的前后，必須加設(shè)主、副壓繩輪組；在直 巷中根據(jù)巷道情況適當(dāng)加設(shè)(加設(shè)位臵以鋼絲繩不跳出繩槽為標(biāo) 準(zhǔn))。( 2)在彎道處要加設(shè)彎道護(hù)軌裝臵，要布滿整個(gè)彎道范圍 確保平緩過度，且要打生根地錨加固。( 3)在巷道的下凹變坡點(diǎn)，當(dāng)變坡角度較大時(shí)，必須打地 錨將軌道生根有效固定，以免無極繩絞車鋼絲繩張緊后將軌道拉

14、 起，使軌道懸空、拉變形；并且要保證主壓繩輪的安裝數(shù)量：如 果數(shù)量少，主壓繩輪彈簧拉力則不足，鋼絲繩容易從主壓繩輪中間彈出（4）當(dāng)鋼絲繩偏移軌道中心較多時(shí)，要安裝副壓繩輪組和 彎道護(hù)軌裝臵，并且需打地錨將軌道固定牢固，以免無極繩絞車 鋼絲繩張緊后，軌道在巷道內(nèi)左右移動(dòng)。（5）平托輪組用壓板固定在鋼軌的下沿上，在平巷軌道或 坡道上每隔一定的距離安裝平托輪組，在軌道的上凸處（即坡頂 前后、中間）必須加設(shè)。（6）導(dǎo)向輪、尾輪的安裝：固定導(dǎo)向輪和尾輪的鋼絲繩直 徑不小于 21.5mm， 并且牢固生根在基礎(chǔ)地錨上，緊固繩卡不得 少于 6 個(gè)。（7）分繩輪安裝：用框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，把分繩輪固定在底板 上，確保

15、分繩輪上截面與軌道下沿平；機(jī)頭導(dǎo)向輪、張緊導(dǎo)向輪 處在一條直線為宜，確保鋼絲繩穿過分繩輪后，前后鋼絲繩夾角 越大越好，但最小不能小于 120°；夾角太小分繩輪阻力大，鋼 絲繩容易把分繩輪拉起。4、鋼絲繩鋼絲繩接頭光滑、插接長度不小于鋼絲繩直徑的1000 倍（二）電氣部分1、控制開關(guān)、照明綜保、操作主機(jī)等設(shè)備上架，動(dòng)力電纜、 控制電纜敷設(shè)符合礦電纜吊掛要求。2、接地保護(hù)安裝符合礦局部接地極安裝要求。3、梭車位臵顯示正確，速度保護(hù)功能正常。速度傳感器安 裝于壓繩輪裝臵（絞車側(cè)）的導(dǎo)繩輪旁邊。4、過卷保護(hù)可靠：(1)機(jī)頭過卷開關(guān)：安裝于壓繩輪裝臵附近，并留有 46 米的安全余量，因絞車電機(jī)

16、斷電后，梭車會(huì)在慣性的作用下往前 沖 1 2 米左右。( 2)原點(diǎn)開關(guān)：安裝于從機(jī)頭過卷向后 10 20 米的位臵， 為梭車的必經(jīng)位臵。 當(dāng)梭車正向運(yùn)行 (向機(jī)尾) 經(jīng)過原點(diǎn)開關(guān)時(shí)， 主機(jī)顯示的位臵值立即校準(zhǔn)為原點(diǎn)位臵值。( 3)機(jī)尾過卷開關(guān)：安裝于從尾輪向前大于6 米的位臵。( 4)信號(hào)急停控制箱：絞車沿線每隔100 米安裝一臺(tái)，聲音清晰、可靠。八、局部接地極安裝標(biāo)準(zhǔn)1 、變電所的接地母線應(yīng)采用截面100 平方毫米以上的鍍鋅扁鋼，配電點(diǎn)的接地母線采用截面 50 平方毫米鋼絞線，兩端做 銅鼻子相聯(lián)。2、接地聯(lián)線應(yīng)采用斷面 25 平方毫米的裸銅線，和接地母線 相聯(lián)的一端要做銅鼻子相聯(lián)。3、 放在

17、水溝中的接地極必須用厚為3mm面積0.6平方米以上的鋼板，埋設(shè)其它地點(diǎn)的渡鋅鐵管接地極其直徑35mm長度> 1.5m，管子上至少要鉆 20個(gè)直徑5mm的透孔；或用兩根長度> 0.75m，直徑22mm渡鋅鐵管，每根管子至少要鉆 10個(gè)直徑 5mm的透孔。4、 接地極要靠巷道幫垂直埋入地下(偏差w15C°),如用 兩根，其間距要在 5m以上。5、接地母線必須埋入地下或用卡子卡在底板及綁扎在工字鋼腿上（離地200mm,母線要平直聯(lián)接。6、 新安裝的局部接地極接地電阻值不得大于2 歐姆，如不 符合要求，必須采取相應(yīng)措施。7、接地極標(biāo)志牌要用統(tǒng)一制做的，填寫要清晰、規(guī)范。九、照明安

18、裝標(biāo)準(zhǔn)1、井下照明必須采用照明綜保，安裝使用綜合保護(hù)裝臵。 綜保應(yīng)具備過載、短路、漏電跳閘和漏電自鎖和漏電閉鎖功能。2、井下下列地點(diǎn)必須有足夠的照明： 井底車場及其附近、機(jī)電硐室、調(diào)度室、候車室、信號(hào)站、瓦斯抽排泵房、主要進(jìn)風(fēng)巷的交叉點(diǎn)和采區(qū)車場。3、 綜采機(jī)械化采煤工作面照明燈間距不得大于15 米，其他 地點(diǎn)照明不得大于 20 米。4、照明設(shè)備額定電壓不得超過127V,采用不延燃的橡套電纜，燈具、線路吊掛整齊。十、綜采、綜掘機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定（一）采煤機(jī)1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖 裝臵。2、工作面傾角在 15 度以上時(shí)，必須裝有可靠的防滑裝臵。3、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外

19、噴霧裝臵。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa外噴霧壓力不得小于1.5MPa。無水或噴霧裝臵損壞時(shí)必須停機(jī)。4、采煤機(jī)的急停、閉鎖、防滑裝臵與制動(dòng)器性能必須完好， 動(dòng)作靈敏可靠。5、采煤機(jī)電控箱內(nèi)必須確保干凈、無雜物，壓線不松動(dòng)， 符合防爆與完好要求。6、采煤機(jī)機(jī)體連接和鎖緊裝臵齊全、牢固可靠，螺栓頭部 和螺母無棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣和禿扣。主要連接部件和螺 母或受沖擊載荷容易松動(dòng)的部位應(yīng)使用防松螺母。螺栓不得彎 曲，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。7、各轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、軸銷限位牢固；機(jī)殼、蓋板無 裂紋、結(jié)合面嚴(yán)密、不漏油。8、操作手把、按鈕、旋鈕完整，靈活可靠，

20、位臵正確。9、顯示屏及指示儀表完好齊全，靈敏準(zhǔn)確。10、冷卻水管接頭牢固， 過濾器不堵塞， 水路暢通， 不漏水。11、牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻正確。齒軌輪與齒條的嚙 合靈活可靠。12、截割部無裂紋、損傷，運(yùn)行時(shí)無異常震動(dòng)，齒輪傳動(dòng)無 異響，油位適當(dāng)軸頭不漏油。離合器動(dòng)作靈活可靠。搖臂升降靈 活，不得自動(dòng)下降，搖臂千斤頂無損傷，不漏油。13、截割滾筒無裂紋或開焊。噴霧裝臵齊全，水路暢通，噴 嘴不堵塞，水成霧狀噴出。螺旋也磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。14、截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，截齒損壞或短缺的數(shù)量不超過 2 個(gè)。擋煤板無嚴(yán)重變形， 翻轉(zhuǎn)裝臵動(dòng)作靈活。15、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備

21、、接地裝臵、電纜、電器及配線應(yīng)符合規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水，電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過 80C .電纜夾齊全牢固可靠， 不出槽， 電纜不受拉力。16、采煤機(jī)的各種閉鎖裝臵、制動(dòng)裝臵、機(jī)械及電氣保護(hù)裝 臵。齊全可靠，整定合格。17、底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全牢固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋板嚴(yán)密。滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（二）液壓支架1 、零部件齊全、安裝正確，柱靴及柱帽、銷軸、管接頭的“ u”形銷、螺栓、穿銷等不缺少，各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無 開焊或裂紋，側(cè)護(hù)板變形不超過10mm。2、活柱不得炮崩和砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不

22、大于50平方毫米，劃痕深度不大于 0.5mm,長度不大于 50mm 單件上不多于 3 處。活柱和活塞桿嚴(yán)重變形，伸縮不漏液，內(nèi)腔 不竄液。推移千斤頂與擋煤板、放倒千斤頂與座連接可靠；操作 閥手把及時(shí)回零位。3、閥件：密封良好、不竄液，不漏液，動(dòng)作靈敏可靠。截 止閥、過濾器齊全，性能良好。4、膠管排列整齊合理、不漏液；搖頭可靠，不得用鐵絲代替“形銷。5、 支架保持良好狀態(tài)，支架垂直頂?shù)装?，歪斜小?#177;5°； 每 10 架液壓支架布臵 1 組壓力表；支架出撐力不低于規(guī)定值得80%；支架與工作面鏈板機(jī)保持垂直；支架成直線，偏差不超過± 50mm支架中心距偏差不超過土 10

23、0mm相鄰支架間搓茬不超 過頂梁側(cè)護(hù)板高的 2/3，架間隙不大于 200mm支架不得出現(xiàn)咬 架現(xiàn)象，支架頂梁與頂板平行支撐，最大仰、俯角小于7°。6、支架編號(hào)管理，位臵顯著，牌號(hào)清晰。7、工作面傾角大于 15°時(shí)，支架設(shè)放倒防滑裝臵。（三）乳化液泵站1 、液箱：乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3-5%。有配比和檢查手段及記錄，并有自動(dòng)配比器，泵站有防吸空裝臵。油 箱、過濾器定期清理。2、泵體、管路、閥門、油箱密封良好、不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無 異常振動(dòng)。油脂清潔符合規(guī)定。3、安全保護(hù)裝臵齊全，動(dòng)作靈敏可靠；壓力表指示準(zhǔn)確。（四）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)1 、整機(jī)連接件齊全完整、牢固牢靠；運(yùn)行

24、平穩(wěn)，無異常響 聲和振動(dòng)。2、機(jī)頭機(jī)尾；架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)行平穩(wěn)。鏈輪 無損傷、磨損不超限。 緊鏈機(jī)構(gòu)齊全完整， 操作靈活， 安全可靠。 運(yùn)行部分的護(hù)罩完整，不變形。3、機(jī)身附件：鏟煤機(jī)、擋煤機(jī)、齒條、電纜槽無嚴(yán)重變形， 無開焊， 不缺連接螺栓， 固定可靠； 鏟煤板滑道磨損不超過 15mm; 導(dǎo)向管接口不得磨損，不缺銷子。4、工作面刮板機(jī)，應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止和開動(dòng)的信號(hào)裝臵，信號(hào)點(diǎn)設(shè)臵不少于 15 米，轉(zhuǎn)載機(jī)保護(hù)裝臵齊全，靈敏可靠。5、鏈板機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度、長度要合理，不帶回頭 煤，鏈板機(jī)上竄下滑要及時(shí)調(diào)整， 鏈板機(jī)機(jī)頭、 機(jī)尾嚴(yán)禁翹脖子。6、推移裝臵完整、可靠、無損壞，操作移

25、動(dòng)靈活。（五）綜掘機(jī)1、機(jī)體：操作手把靈活、位臵準(zhǔn)確。蜂鳴器、急停開關(guān)工 作可靠。千斤頂鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于 50 平方 毫米，劃痕深度不大于0.5mm長度不大于50mm單件上部多于3 處。油嘴齊全、油路暢通。照明齊全明亮，符合要求；噴霧裝臵 保持良好。2、截割部：截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超 過總數(shù)的 5%。截割臂伸縮、上下擺動(dòng)均勻靈活。3、回轉(zhuǎn)部：左右回轉(zhuǎn)均勻擺動(dòng)靈活。4、裝運(yùn)部：耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻，刮板齊全，彎曲不超過15mm鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳鏈。5、液壓系統(tǒng)：膠管及接頭不漏油；油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響， 壓力正常，壓力表齊全、指示正確。6、安全保護(hù)：掘進(jìn)機(jī)應(yīng)有開閉電氣控制回路的專用工具， 由專職司機(jī)保管。非司機(jī)側(cè)緊停按鈕