112105采面懸移支架安裝措施課案

1、112105 采面安裝懸移支架安全技術(shù)措施因生產(chǎn)需要，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對(duì) 112105 采面進(jìn)行安裝，為確保安裝期間 的安全，特制定該安全技術(shù)措施。一、成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組為確保工作面順利安裝，成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：閆占方成 員： 付海港 王振寬 各班班長(zhǎng) 實(shí)行干部現(xiàn)場(chǎng)跟班制，具體： 8點(diǎn)班；4點(diǎn)班；0 點(diǎn)。二、工作面支護(hù)1、工作面切眼安裝期間矩形斷面，凈寬 3.2米，凈高2.0米，斷面6.1川。 支護(hù)形式分別采用2.4米n型梁配合2.2米單體液壓支柱支護(hù)，采用兩梁六柱（主 梁邁步一排，兩梁交錯(cuò) 1.6米）。采面頂板部分完整，中部地點(diǎn)頂板較破碎，但支 護(hù)狀況良好；采面頂板分別采用中拍、鋼網(wǎng)配合

2、椽子、鋼絲繩進(jìn)行了二次聯(lián)合支護(hù)。2、預(yù)計(jì)在工作面內(nèi)安裝 ZH2000/16/24Z 型整體頂梁組合懸移支架 80 架（其 中；中間架 75架、過(guò)渡架 5 架），進(jìn)行頂板支護(hù)。3、安裝 SGB4203/ 0T 刮板運(yùn)輸機(jī)，數(shù)量 1 部。三、安裝前準(zhǔn)備1、 安裝前，上、下端頭出口及工作面巷道凈高不小于2.0m，采煤煤墻必須 順直保持平整，清凈舍幫內(nèi)浮煤、雜物。2、安裝前，在采面切眼煤墻以西安設(shè)一部 JD11.4 調(diào)度絞車，調(diào)度絞車配 12.5鋼絲繩，信號(hào)裝置安裝到位。3、安裝前，對(duì)采面內(nèi)所有單體進(jìn)行二次補(bǔ)液，壞單體及時(shí)補(bǔ)打替換。4、乳化液泵站調(diào)試好后，需另敷設(shè)一條© 19供風(fēng)管路和一條&

3、#169; 19乳化液管 路（安裝結(jié)束改為注水管路），支架©19主供液管路、供液移架管路和© 25主回 液管路隨支架安裝。管路鋪設(shè)在巷道一側(cè)并聯(lián)接、吊掛牢固。5、清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，以保證順利連續(xù)安裝。6、支架的各種管路、液壓件運(yùn)輸安裝前必須采取防塵措施。7、安裝前，施工中所用的工具及防冒頂材料（ 5T 導(dǎo)鏈、釬子、單體柱、注 液槍、圓木、仟椽、拍子）必須到位。8、安裝前，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、原有支護(hù)及周圍環(huán)境是否安全，確 認(rèn)安全后方可作業(yè)。同時(shí)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂部，如有異常，必須立即撤人。9、必須確保供液管路鋪至安裝處，注液槍接到安裝位置，以備安

4、裝時(shí)使用。1 0 、安裝前，在工作面畫一條與煤墻平行的線， 安裝所有頂梁以此線為基準(zhǔn)。四、安裝工序及方法（一）、安裝工序1 、工作面支架從下至上逐架進(jìn)行安裝。2、裝架工序：安全檢查t畫線t拆棚腿t起吊頂梁t安裝四根立柱t穿柱鞋t 掛尾梁-安設(shè)管路。（二）、安裝方法及要求1 、先將四根單體及配套物件送到安裝位置的上部，再將頂梁體拉到安裝位 置，用卸載手把將工作面的單體支柱按照由下向上、由舍幫到煤墻的順序進(jìn)行卸 載 12 棚。2、安裝第一架時(shí)，選擇好起吊的棚梁，棚梁使用單體柱進(jìn)行加強(qiáng)支撐。在 棚梁端兩角處各設(shè)置一臺(tái)導(dǎo)鏈，吊掛在可靠牢固的起吊環(huán)上，另外的調(diào)向?qū)ф湽?定合適方向處，然后同時(shí)勻速拉導(dǎo)鏈開

5、始起吊頂梁。當(dāng)煤墻側(cè)頂梁升高到離地面 300mm 時(shí)，按同樣的方法開始提升舍幫側(cè)頂梁兩角，導(dǎo)鏈同時(shí)拉起，使頂梁保 持水平，當(dāng)頂梁升高到梁下能夠支設(shè)單體液壓柱時(shí)，立即停止起吊工作，將導(dǎo)鏈 固定鎖死，嚴(yán)防回鏈，分別在支架下兩端合適位置打上單體液壓柱（先在頂梁兩 端對(duì)角打兩根，然后在另外對(duì)角支架下打兩根單體柱） ，升緊單體柱，使支架與 頂板接觸嚴(yán)密，將頂板托起，以保證支架穩(wěn)固牢靠（支架高度 2.0 米左右，超高 時(shí)可充填木料接頂背實(shí)） 。3、安裝第一架時(shí)，頂梁體要與上下巷平行，與切眼垂直。4、安裝第 2、3架可利用安裝好的支架頂梁上吊掛倒鏈。 其它步驟與安裝第一架時(shí)相同，但待每支架支撐好后，必須及時(shí)

6、連接托梁連接套將支架的托梁連 接好，增強(qiáng)安全性能。5、將頂梁臨時(shí)升起后，方可安裝立柱，要求立柱對(duì)角替換單體柱進(jìn)行安裝， 安裝四根立柱，再安裝柱鞋。調(diào)整頂梁體，前端與預(yù)先畫好的線平行即可注液接 頂以保證支架穩(wěn)定牢固。6、安裝擋矸板，穿銷后，B銷鎖緊。7、安裝液壓管路。（要求，接頭接口干凈，檢查 O 型圈及擋圈，上好 U 型 卡子，U型卡子必須雙腳插入），管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊、順暢。8、要求所有支架梁柱安裝時(shí)要達(dá)到平直一條線，以后各架均按上述方法依 次進(jìn)行安裝。9、液壓管路安裝完畢后，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進(jìn)缸收縮、伸 出的方法使全工作面托梁成一直線，此直線與最初給的切眼中線要平

7、行。然后以 托梁為基準(zhǔn)，調(diào)整全部支架，使整個(gè)工作面支架頂梁、托梁、支柱成一直線。10、退下來(lái)的單體支柱及梁用及時(shí)打運(yùn)出工作面，確保作業(yè)后路暢通。五、安全技術(shù)措施（一）、安裝措施1、安裝前，應(yīng)將一切工具及備用材料運(yùn)送到位，由專職維修工檢查所有工 具，以保證其安全可靠，嚴(yán)禁倒鏈帶病作業(yè)。2、安裝前，檢查施工地點(diǎn)及周圍支護(hù)情況，凈寬 3.4m，凈高不小于2m。 不得有歪扭棚、缺梁少柱、漏幫漏頂?shù)入[患否則必須立即處理。3、安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班開工前，班長(zhǎng)、安全員必 須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。工作 過(guò)程中，每個(gè)工作人員必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂

8、板、煤壁及支架情況，進(jìn)行 敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離。4、需臨時(shí)去棚或摘柱時(shí)，必須先支后回，保證頂板穩(wěn)定，單體住要迎山有 力，初撐力符合規(guī)定。5、支架在安裝前先將n型梁替掉1 2棚，每次替掉得空間以放下一架懸移 支架并有適當(dāng)余量即可。6、安裝順序由下到上，回出的n型梁必須及時(shí)運(yùn)走。7、在頂梁四角的牢固棚梁和支架上各固定一導(dǎo)鏈，且該梁上必須打一根與 受力方向相對(duì)的戧柱。8、必須專人指揮同時(shí)拉導(dǎo)鏈， 將頂梁提升至能夠?qū)⒘⒅惭b上的高度為止。9、升第一架頂梁前要在支架梁下側(cè)打不低于三根單體柱戧柱，防止升架時(shí) 發(fā)生下滑。10、要備好倒鏈，數(shù)量不得少于 4 掛，并確保靈活可靠，備好

9、四掛繩扣（用 于起吊頂梁）。備有的單體支柱數(shù)量不得少于 4 根，供臨時(shí)支撐頂梁用。11、每掛倒鏈必須有二個(gè)人操作， 在此作業(yè)人員在架子未完全支護(hù)好的情況 下，嚴(yán)禁站在頂梁下作業(yè)。12、使用倒鏈時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：（ 1）、使用倒鏈起吊大件前， 必須對(duì)倒鏈進(jìn)行全面檢查， 看各部件是否齊全、 靈活、可靠，做到小鏈、護(hù)罩、爪完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病起吊，嚴(yán) 禁使用不能自鎖的倒鏈。（2）、必須選擇支護(hù)完好、安全可靠的地點(diǎn)吊掛，具體位置有現(xiàn)車跟班負(fù)責(zé) 人決定。否則不得起吊。（3）、吊裝時(shí)不得少于 2人，一人檢查、指揮， 1 人操作，嚴(yán)禁 1 人起吊， 鏈繩波及的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，拉鏈操作人員必須

10、站在重物一側(cè)，以防重物突然掉 下傷人，負(fù)責(zé)指揮人員，必須密切注視吊裝過(guò)程中的安全情況，及時(shí)提醒、指揮 操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止作業(yè)，險(xiǎn)情排除后方可進(jìn)行作業(yè)。（4）、操作時(shí)，手拉鏈要受力均勻，盡量避免沖擊，松鏈時(shí)要小心操作，嚴(yán) 防自鎖失靈，而造成大件突然下沉。（5）、巷道變形、固定點(diǎn)松動(dòng)、頂板掉碴，起吊鏈打滑、松脫，手鏈、爪打 滑，起吊異常沉重，倒鏈聲音異常，起掉大件不穩(wěn)定、搖擺、旋轉(zhuǎn)時(shí)必須立即停 止起吊。13、起吊頂梁時(shí)，其它閑雜人員必須離開安架地點(diǎn)，操作人員站在安全地點(diǎn) 進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)視起吊棚、起吊鉤、頂板等情況，發(fā)現(xiàn)不安全情況立即通知操 作人員，停止作業(yè)撤離到安全地點(diǎn)。14、起吊

11、設(shè)備的起吊棚，要確保穩(wěn)固可靠，每次起吊前都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn) 單體柱失效、棚梁變形，導(dǎo)鏈連接不可靠等安全隱患時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處 理，做到不安全不生產(chǎn)。15、起吊前應(yīng)試吊，試吊高度不低于50mm,檢查各起吊部件，確認(rèn)安全后, 方可正式起吊；起吊過(guò)程中應(yīng)避免重物與導(dǎo)鏈的別卡現(xiàn)象發(fā)生，確保導(dǎo)鏈靈活可 靠。1 6 、工作面內(nèi)下架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)傳信號(hào)，并通知閑雜人員撤離或躲到鋼 絲繩波及范圍以外的安全地點(diǎn)；信號(hào)一定要清晰、準(zhǔn)確，要防止誤發(fā)或誤聽信號(hào) 而誤操作造成事故。17、整個(gè)安架過(guò)程中，工作人員要站在重物滑動(dòng)、翻倒時(shí)不致傷人的地點(diǎn)， 不同水平不得同時(shí)作業(yè)。18、多人起吊時(shí)，要有專人指揮、專人監(jiān)護(hù)

12、、相互協(xié)調(diào)。1 9 、在起吊頂梁前要在支架梁下側(cè)打設(shè)兩根支柱， 防止升架時(shí)發(fā)生下滑事故。 （二）、運(yùn)輸安全措施1 、絞車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。并固定。2、機(jī)電工必須班班對(duì)絞車制動(dòng)閘、離合閘、鋼絲繩、控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、信號(hào)等進(jìn)行檢查，確保四壓兩戧穩(wěn)固，制動(dòng)閘、離合閘完好，鋼絲繩 必須確保無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢 固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊， 無(wú)咬繩、 爬繩現(xiàn)象。 保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同， 并連結(jié)牢固。信號(hào)的設(shè)置，要求聲光齊全，設(shè)備可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理 不到位嚴(yán)禁行車。3、每班使用前絞車司機(jī)必須對(duì)操作系統(tǒng)、鋼絲繩進(jìn)行復(fù)查，信號(hào)

13、工必須從 上部車場(chǎng)沿下山逐步對(duì)信號(hào)、軌道、安全設(shè)施、行車燈等進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必 須及時(shí)整改到位，先試空車，一切正常后方可正常使用。4、材料裝車必須做到裝車平衡，不偏重，且必須用繩索固定牢固。5、下卸前，必須對(duì)所用的繩套、鉤環(huán)、銷子等連接裝置進(jìn)行檢查，確保安 全時(shí)，方可使用。6、司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作。7、信號(hào)工在發(fā)送信號(hào)時(shí)，必須精力集中，細(xì)心操作；發(fā)送信號(hào)必須清晰、 準(zhǔn)確、可靠。發(fā)現(xiàn)運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)， 待查明原因后，重新發(fā)出信號(hào)。信號(hào)工與司機(jī)必須用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義 進(jìn)行工作聯(lián)系，“一聲停、”“二聲上、”“三聲下、”“亂

14、聲”為緊急情況。8、絞車運(yùn)行期間，回風(fēng)下山內(nèi)嚴(yán)禁有人，信號(hào)工嚴(yán)格把關(guān)。9、頂梁體用絞車配合特制車輛下放。下放時(shí)，下方嚴(yán)禁有人。導(dǎo)向輪必須 固定牢固。10、在開始下放時(shí)，采面嚴(yán)禁有人，且絞車?yán)K道內(nèi)也嚴(yán)禁有人，必須在采面 內(nèi)安裝可移動(dòng)的電鈴信號(hào)。打信號(hào)人員站在架子上方 10m 的位置，沿著舍幫側(cè) 隨架子移動(dòng)。11、在下放過(guò)程中，要緩慢下放，速度不得超過(guò) 1.5m/s,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要時(shí) 刻注意頂梁的移動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停止絞車運(yùn)行，馬上進(jìn)行處理，確認(rèn) 安全后，才可繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)行。12、上巷使用絞車托運(yùn)拉件時(shí)，必須頂梁臉朝上，溜子必須拆除到位，確保運(yùn)輸斷面，速度不得超過(guò) 1.5m/s。13、架子拉

15、到位后，用倒鏈把頂梁的方向調(diào)好，并放在指定的地點(diǎn)。14、巷口支架卸車、調(diào)向期間作業(yè)下方嚴(yán)禁有人員活動(dòng)。（三）、其他安全措施1、必須時(shí)時(shí)確保后路暢通，作業(yè)地點(diǎn)后 5m 內(nèi)不得有物料、矸石、浮煤等 雜物。2、 安裝支架時(shí)，液壓泵站要正常運(yùn)行。泵站壓力不得低于20MPa,孚L化液 濃度不低于 3%-5%。3、每班作業(yè)前先檢查工作面支護(hù)情況和工具完好情況，處理不安全隱患。4、采面下架時(shí)，絞車?yán)K道內(nèi)、三角區(qū)內(nèi)、崩鉤斷繩的反彈方向內(nèi)嚴(yán)禁有人。5、作業(yè)前，要在迎頭10m處使用n型梁配合木料打一道護(hù)身篦子，必須打 穩(wěn)打牢并進(jìn)行班班檢查，運(yùn)輸期間，人員躲在篦子下方。6、 施工期間，班組長(zhǎng)必須攜帶瓦斯便攜式報(bào)警儀

16、，檢查施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蜻_(dá)到1%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)，確保瓦斯正常后方可施工。7、必須加強(qiáng)小件物品的管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。8、使用單體柱要采取防倒措施，所有支柱必須迎山有力，嚴(yán)禁超高使用。9、整個(gè)安架過(guò)程中，要根據(jù)頂板情況，適時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，確保安裝期間的頂 板管理，防止頂板事故發(fā)生。10、安裝過(guò)程中，工作面溜子必須停電閉鎖，上下 5m 范圍內(nèi)，不得進(jìn)行與 安架無(wú)關(guān)的工作。11、所有施工人員發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施，不安全地點(diǎn)任何人不得作 業(yè)，任何人有權(quán)拒絕在不安全地點(diǎn)作業(yè)。12、各種液壓管路聯(lián)接好后，一律采用 U 型卡， U 型卡必須卡到底，不得出 現(xiàn)單插腳現(xiàn)象，也不得用鐵絲或其它物品代替。13、所有單體支柱必須使用防倒繩。14、若工作面頂板突然來(lái)壓，跟班干部必須立即停止工作面作業(yè)，組織、