項目施工主要管理措施

1、施工項目主要管理控制措施中國新興保信建設總公司二公司2014年11月20日大家好；今天下午共同學習；項目施工主要施工管理措施，共五個部分，即施工技術管理措施：工程質量管理控制措施：施工現(xiàn)場管理措施：施工進度計劃及工期保證措施：施工階段成本管理控制措施：主要學習的目的是為了大家了解施工管理措施的相關內(nèi)容，掌握和運用好，為施工管理效益提高而學習。 目 錄一、施工技術管理措施： 1.測量管理措施、 2.試驗管理措施、 3.施工資料管理措施 4. 施工技術節(jié)約管理措施.二、工程質量管理控制措施： 1.建全項目部質量保證體系 2.制定項目部工程質量預控標準 3.施工過程質量控制措施、 4.施工材料檢驗措

2、施 5.工程質量保證措施。三、施工現(xiàn)場管理措施： 1.安全目標安全保證措施、 2.施工機械管理措施 3.高空作業(yè)臨邊防護措施、 4.臨時用電管理措施、 5.消防保衛(wèi)管理措施、 6.材料堆放管理措施、 7.成品保護管理措施。四、施工進度計劃及工期保證措施： 1.施工階段目標控制計劃、 2.分級控制施工計劃 3、工期保證措施五、施工階段成本管理控制措施： 1.成本控制程序、 2.優(yōu)化施工方案、3.有效控制人工費、 4.控制材料及周轉材料費、 5.合理控制機械費、 6.制定合理工期、7.加強質量管理、 8.安全就是效益。一、施工技術管理措施：1.測量管理措施；1.1組織建立技術部測量組，現(xiàn)場測量負責

3、人和測量員責任制。1.2 儀器配備齊全有效1.3測量措施1.3.1項目部技術部組織、項目總工程師、現(xiàn)場測量負責人和專職測量員會同勘察單位做好軸線，水平控制點測量，并及時進行復驗和簽收。1.3.2測量人員及時妥善保護好各種標樁，書面報技術部測量組復驗。1.3.3測量放線遵循“先整體后局部”樓層測量放線先放控制軸線，再放、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線；嚴控高程施工50線。著層復查。 1.3.4特殊部位堅持打通線，外窗、陰陽角從上往下彈控制線，貼外墻磚掛通線并用經(jīng)緯儀校核。其他有關要求的詳見施工測量方案。2.施工試驗管理措施2.1在項目總工程師的領導下，項目部設專職試驗員，加強施工物資試驗管理工

4、作。對進場的鋼筋、水泥、砌墻磚和砌塊、砂、石、防水等材料按進場的批量取樣復試。及時收集原材料、半成品、成品的合格證、檢驗報告等出廠質量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。2.2試驗器具配置齊全有效2.3試驗管理措施2.3.1各種原材料按規(guī)定取用于結構的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件，承重墻的磚和混凝土小型砌塊、防水材料等按規(guī)定準確見證取樣。2.3.2各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺賬。其他各種措施詳見施工試驗方案。3、施工資料管理措施3.1設專職資料員負責拍攝工程資料錄像、圖片。收發(fā)圖紙、技術文件等，并建立相應臺賬。工程所有技術、質量、測量、物資

5、檢驗試驗，按要求進行資料的收集整理。，按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內(nèi)容作交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.2收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。3.3施工前及時做好申請砂漿及混凝土配合比，填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強度等級，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。3.4資料堅持日常收集、每月分兩次進行資料檢查，每月底作出完成和整理情況月報，報公司技術管理部備查。4、技術節(jié)約措施4.1模板加工前堅持放樣制度，成型模板認真檢驗核實，減少返工。木模板堅持編號對位安裝，提高周轉次數(shù)效率。推行模板早拆體系的應用，減少支撐架材的租用量，縮小租賃費用的開支。4.2

6、鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。長料不短用。合理選擇規(guī)范條例，布局鋼筋搭接區(qū)域范圍，減少標準材料鋼筋的切割。4.3砌體砂漿和抹灰砂漿中摻加粉煤灰或微沫劑提高砂漿的合易性，減少砂漿的沉淀凝結浪費，合理計量水泥配比用量。4.4合理劃分流水段，綜合平衡機械利用率，加快施工進度，減少各項費用支出。4.5結構工程提高模板設計標準及施工質量，確保墻體頂板不進行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結構混凝土清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費。 4.6加強施工前的圖紙審核，減少施工后的圖紙變更修改，減少反工量。優(yōu)化施工方案，提高一次結構的完成率。二、工程 質量管理控制措施1.完善項目質量保證體系根據(jù)本項目的具

7、體情況，創(chuàng)新項目管理模式，建立質量保證體系，完善 項目崗位責任制度，明確項目成員的責任職責，質量責任落實到人員， 簽訂崗位責任狀，與個人收入掛鉤。建立項目過程控制、檢查、考核、質量講評、獎罰制度。形成項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)和作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡體制。2.制定項目部工程質量預控標準2.1.項目開工前編制項目質量管理目標策劃、質量檢驗計劃等。2.2.編制施工組織設計、專項工程方案、措施交底制度。施工組織設計、專項工程方案、措施交底、作到實際真實可操作性，做到三者相互對應、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)范，使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導文件。2.3做好分包隊伍的培訓和

8、交底，建立全面培訓制度1）增強項目參施人員質量意識工程開工前將針對工程特點，組織有關部門及人員貫徹質量方針、項目質量目標、項目質量計劃、技術法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質量驗評標準等。通過教育提高各類管理人員與施工人員的質量意識，貫穿到實際工作中去，以確保項目質量計劃的順利實現(xiàn)。 2）加強對專業(yè)施工班組的培訓項目部對專業(yè)施工班組班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合培訓，責成專業(yè)施工隊伍責任制，并將項目的質量保證體系貫徹落實到各自施工質量管理中，并督促其對各項工作落實。2.4、堅持合同的預控作用貫穿施工合同內(nèi)容條理管理的各個環(huán)節(jié)，注重分包方合同規(guī)定內(nèi)價格、工期、質量目標的落實工作

9、，對分包的質量要求的力求作到嚴謹，責權明確，不留情面。3、施工過程質量控制措施3.1、加強對圖紙審核、規(guī)范標準的學習項目部定期組織技術人員、現(xiàn)場施工管理人員以及分包的主要有關人員進行圖紙和規(guī)范的學習，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范施工。針對施工規(guī)范及工藝標準的要求及時解決圖紙中存在的問題，確保工質量的運行。 3.2、嚴格按方案施工對每個方案的實施作到方案提出討論編制審核修改定稿交底實施幾個步驟進行。堅持方案交底到位，認真落實方案中的文件內(nèi)容，作到機械設備、材料配備合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部工藝操作合理，操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準的要求，確保工程的質量和進度。3.3、堅持樣

10、板引路分項工程開工前，由項目經(jīng)理部的責任工程師，根據(jù)專項方案、措施交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準，組織分包單位進行樣板分項（工序樣板、分項工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工。分包班組在樣板施工中進行技術標準、質量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質量驗收標準。 3.4、實行“三檢制”和檢查驗收制度，執(zhí)行過程質量執(zhí)行程序在施工過程中堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢、項目部復檢、監(jiān)理驗收的三級檢查制度；嚴格工序管理，認真做好隱蔽工程的檢測和記錄。3.5、 實行掛牌制度，1）技術交底掛牌 在工

11、序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作責任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關責任人的責任心和業(yè)務水平，達到練隊伍、造人才的目的。3）操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要求及標準、責任人，管理制度標明相關的要求和注意事項等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護制度就必須注明其養(yǎng)護條

12、件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護條件。 4）半成品、成品掛牌制度 對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間等，必要時必須注明存放要求。3.6、實行質量例會制度、質量會診制度，加強對質量通病的控制對于施工中出現(xiàn)的質量問題采用會診制度與獎懲制度相結合的方式徹底解決。1）生產(chǎn)例會質量講評項目經(jīng)理部每日召開生產(chǎn)例會，現(xiàn)場經(jīng)理把質量講評放在例會的重要議事日程上，除布置生產(chǎn)任務外，還要對上一日工地質量動態(tài)作出總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。2）每周質量例會項目經(jīng)理部質量負責人主持，參與項目施工的所有分承包行政領導及技術負責人參

13、加。首先由參與項目施工的專業(yè)施工隊伍匯報上周施工項目的質量情況，質量體系運行情況，質量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。項目質量經(jīng)理要認真地聽取他們的匯報，分析上周質量活動中存在的不足或問題。與會者共同商討解決質量問題所應采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀要，分發(fā)與會者，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。對工程質量表現(xiàn)差的專業(yè)施工隊伍單位，進行經(jīng)濟處罰，屢教不改的，項目可以合同條款條例處置。3.7、加強對成品的保護管理由于各工種交叉作業(yè)頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程質量和進展，增加額外費用。要制定成品（半成品）保護的主要

14、措施，并設專人負責成品保護工作。工序交接檢采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。3.8、獎罰制度在工程施工中將實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。由項目質量經(jīng)理負責組織有關管理人員對施工作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰。4、施工材料檢驗控制措施 1）物資驗證1.1.公司選擇的物資，由項目經(jīng)理部質檢員與監(jiān)理進行驗證，必要時會同

15、建設方、現(xiàn)場實地考察，對質量有爭議的物資要做復試檢驗。1.2.現(xiàn)場驗證不合格的物資應設專區(qū)堆放，按不合格品控制程序的規(guī)定處置。公司提供的物資在現(xiàn)場驗證和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由項目物資部報告公司采購部解決.2）、物資標識2.1項目物資管理根據(jù)場地情況設置標牌、進行物資及狀態(tài)標識，標識應注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗狀態(tài)、標識人、標識時間等內(nèi)容。2.2現(xiàn)場施工和搬運及使用過程保證標識完好。2.3.對有特殊要求的物資及有追溯性要求的物資、產(chǎn)品標識，要采取措施加以重點保管。3）物資搬運、保管、貯存3.1.物資及半成品的搬運應按合同責任運輸管理，由項目部下達搬運作業(yè)指導書，并具體指導執(zhí)行。對易碎、易

16、碰、易散落及有防震、防壓、防爆要求的物資（如：防水材料），在二次場地運輸中應提供運輸保護，并在作業(yè)指導書中明確。3.2搬運應采取相應措施與適當?shù)谋Ｗo措施，避免損壞、丟失和保存標識完好.5、工程質量保證措施1）、模板工程1.1.模板體系的選擇對模板體系的選擇、拼裝、加工確保較好的控制模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質量通病。1.2、模板的安裝1.2.1模板工程允許偏差項目（見下表）序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1軸線位移22標高±33截面尺寸+1、-24每層垂直度25相鄰兩板表面高低差16表面平整度21.2.2現(xiàn)澆結構模板的安裝放線及偏差要求a.安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和

17、模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在放墻、柱邊線和檢查控制線.待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。b.板模起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。c.板模的支撐：在安裝上層梁、板底模時及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，能承受上層荷載。上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并在立柱下鋪設墊板。1.3模板工程質量通病控制1.3.1墻爛根的處理澆筑混凝土時在墻根部支設模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條或橡

18、膠軟管的辦法處理漏漿縫隙。1.3.2模板漏漿處理 a.頂板模板和墻體的接縫處理可采用在墻體混凝土澆筑控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高3-4cm，在剔除2-3 cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。b.多層板拼縫側面粘海綿條在多層板板面接縫處和梁模側模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。1.3.3防止脹模、偏位的措施 a.模板加木方肋強度控制漲模 c.模板支設前放好定位線、控制軸線 必須正確。 d.墻模安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支設位置。1.3.4、模板的堆放、清理和修理模板使用后要進行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等

19、。2）、鋼筋工程2.1審圖把關，嚴格控制加工和驗收2.2施工前確定控制的重點和難點，根據(jù)具體情況制定相應的措施。嚴格按規(guī)范對鋼筋原材及半成品進行驗收。2.3加工要求a.鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，無油漬，無漆污和無鐵銹等應在使用前清理干凈。b.為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。c.鋼筋彎曲加工、箍筋的加工尺寸要求嚴格遵循國家規(guī)范。2.4、鋼筋工程重點控制的內(nèi)容2.4.1鋼筋保護層控制a.采取水泥砂漿墊塊控制保護層厚度。 墊塊分為板、墻兩種， 根據(jù)不同鋼筋直徑制作，確保證控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。b.在鋼筋骨架設置爬梯控制雙排筋間距，并注意水平鋼筋端頭接觸模

20、板處要刷防銹漆。2.5、鋼筋施工的質量控制項目部制定鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗”，規(guī)定在項目部要求嚴格推行?！捌卟粶省保海?）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋。（2）鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋。（3）控制線未彈好不準綁鋼筋。（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格。不準綁鋼筋。（5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。 （6）技術交底未到位不準綁鋼筋。（7）鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋“五不驗”：（1）鋼筋未完成不驗收。（2）鋼筋定位措施不到位不驗收。（3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收。（4）鋼筋糾偏不合格不驗收。 （5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收3）、混凝土工程3.1、混凝

21、土澆筑前的驗收和申請混凝土澆筑前必須保證鋼筋工程隱蔽驗收合格，模板工程預檢驗收的合格，建立施工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆筑申請制度。3.2、混凝土施工管理混凝土澆筑：做到按操作規(guī)程、方案、和措施交底規(guī)定的要求，采用測桿檢查分層厚度。每40cm一層，巡回澆灌?；炷撂涠茸龅矫看螡仓氨販y。編制混凝土的泵送方案。泵和泵管固定架設，固定措施符合泵送規(guī)程的要求。混凝土養(yǎng)護按照措施交底執(zhí)行，在常溫下，對墻面可以采取涂刷養(yǎng)護劑等措施，對樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)薄膜覆蓋，冬季時加蓋保溫草簾或巖棉被養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。施工縫的剔鑿質量，將浮漿清除干凈，表面露出石子，用清水濕潤，下次混

22、凝土澆筑時采用同配合比砂漿接漿處理。3.3、實行拆模申請制度、會診制度為保證混凝土強度和養(yǎng)護質量建立拆模申請制度。模板拆除按有關施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結合季節(jié)天氣情況，由項目經(jīng)理和工程部技術人員批準后方可以拆模。拆模時必須參照同條件拆模用試塊試壓后的強度值。 4）、防水工程4.1、參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗。4.2、對防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及規(guī)范的要求；對確定的防水材料，除具有認證資料外，對進場的材料進行復試。滿足要求后方可進行施工。對粘結材料同樣要作粘結試驗，對其粘結強度等進行試驗合格后方可使用。4.3、防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施

23、工，施工完成后必須及時進行蓄水和淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水卷材被人為的破壞，造成滲漏。4.4、防水做法及防水節(jié)點按設計要求和工藝標準施工，對防水施工的質量進行嚴格管理和控制；4.5、對結構斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法；5）、裝修工程5.1、砌體施工5.1.1材料要求：材料進場時應有出廠合格證書，砌塊的生產(chǎn)齡期不應小于28d，并應清除表面污物和砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的砌塊。水泥在使用前必須按照規(guī)范要求做復試；砂宜采用中砂，含泥量5%，并不得含有草根等雜物。5.2砌筑施工質量保證措施a.彈線：砌筑前，先根據(jù)位置彈出墻身軸線及

24、邊線。b.砌體灰縫要求：砂漿飽滿度，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。有特殊要求的砌體，灰縫的砂漿飽滿度應符合設計要求；砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。c.擺磚開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，必須使各皮磚的豎縫相互錯開。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。排磚必須有個全盤考慮。d.立皮數(shù)桿在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、圈梁等構件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超

25、過3m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。e.掛線采用單面掛線，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高，防止到頂砌成螺絲墻。砌磚時，水平灰縫要均勻一致、平直通順。f.砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。g.砌體墻每天砌筑高度以不超過18m為宜。5.3、抹灰5.3.1質量技術標準a.材料質量必須符合設計要求；無脫層及空鼓面，無爆灰及裂縫等缺陷。b.表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。c.護角符合施工規(guī)范。d.空洞、槽盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。5.3.2基層清理基

26、層墻面應于施工前一天澆水，要澆透澆勻。抹灰前，磚石、基體表面的灰塵、污垢和油漬應清除干凈；腳手眼等孔洞填堵嚴實；混凝土墻表面凸出較大的地方應事先剔平刷凈；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處應填補；砌體結構與混凝土結構等不同墻體交接處基體表面，應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于200mm。安裝好門窗框和預埋鐵件，檢查門窗框的位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。5.3.3抹灰質量通病防止措施a.墻體與門窗框交接處抹灰層容易出現(xiàn)空鼓、裂縫脫落，主要原因在于基層處理不當，砂漿應用不當，嵌縫處理不當?shù)?。應注意在不同基層交匯處鋪釘鋼

27、板網(wǎng)；門窗框嵌縫宜采用混合砂漿，嵌縫前檢查門窗位置是否正確，安裝是否牢固先澆水濕潤，縫隙過大時應分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。b.為防止墻面抹灰層空鼓、裂縫，應注意以下幾點：a）基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。b）基層抹灰前先澆透水，磚基層應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆透。c）砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的粉煤灰或外加劑。5.4墻、地磚鋪設主要控制點5.4.1防水保護層施工：在地面防水最后一道涂膜固化前，在其表面撒洗凈晾干如綠豆般大小石子，再施工防水保護層，撒石子的作用是增強涂膜與其保護層的粘結能力。保護層施工時，滿鋪綱絲網(wǎng)，以保證保護層不空鼓開裂，為面磚鋪設創(chuàng)造條件。5.4.

28、2地面標高控制：施工時嚴格控制防水保護層及粘結層砂漿的厚度，防止超高。5.4.3防止地面泛水過小或局部倒坡：施工時應認真檢查標高線，各專業(yè)施工人員均應按標高線往下反。地面施工時應先沖好筋，以保證坡向正確。5.4.4挑選瓷磚：作為一道主要工序，色澤不同的瓷磚應分別堆放。挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質等缺陷的瓷磚。瓷磚浸泡及撒水浸潤要充分。5.5.5衛(wèi)生間做完防水后進行閉水試驗，合格后鋪設保護層，地磚鋪設后再進行二次試水。5.4.6墻磚鋪設特別注意節(jié)點部位的做法：貼磚時要墻磚壓地磚；陽角處兩塊面磚的對接棱邊切割成45°角再進行拼貼；陰角處貼磚原則為站在門口看不到接縫；墻面電盒居四塊磚十

29、字線中。5.5裝修和外墻工程質量控制措施對于室內(nèi)裝修和外墻工程，根據(jù)設計圖紙和規(guī)范，與相應的專業(yè)分包單位共同制定更為詳細的專項質量方案和質量保證措施。質量控制的重點放在以下幾個方面：5.5.1詳圖設計的設計質量，滿足材料加工和施工的需要；5.5.2材料的質量標準和檔次必須符合建設方的要求、設計要求和國家規(guī)范對質量的要求，滿足設計風格和使用功能的要求；5.5.3對材料采購、加工、組裝或組拼、運輸?shù)确矫孢M行嚴格的過程控制和程序控制；5.5.4對現(xiàn)場施工的質量管理和質量控制，嚴格實行樣板制、三檢制、工序交接制度。5.6成品保護措施裝修施工期間，由于工期較緊，裝修等級較高，各工種交叉頻繁，對于成品和半

30、成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，一旦出現(xiàn)污染、 損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，對裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：5.6.1分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施，并嚴格實施。5.6.2設專人負責成品保護工作；5.6.3制定正確的施工順序制定重要房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、空調、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。5.6.4作好工序標識工作在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。5.6.5采取護、包、蓋、封防護采取“護、包、蓋、封”的保護措施

31、，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復。5.6.6工序書面交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。三、 施工 現(xiàn)場管理措施1、安全目標及安全保證措施1.1安全目標杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負傷頻率低于1。1.2、安全保證體系在工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、質安科長、專職安全檢查員為骨干的安全檢查小組，明確項目經(jīng)理為工程安全的第一責任人。在工程施工中，將各部分施

32、工內(nèi)容的安全目標進行分解，明確安全管理責任，形成“人人講安全、個個抓安全”的良好作風。1.3、安全管理措施1.3.1、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則組建項目安全保證體系，項目經(jīng)理首先是安全第一責任者，各工種施工員（工長）是各工種（工班）的第一責任者，做到安全責任落實到人.1.3.2、建立健全各項安全管理制度，明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經(jīng)理、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，做到人手一冊，互相監(jiān)督。1.3.3、建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工至少進行一次入場安全教育及針對本工種安全

33、操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片簽定個人安全協(xié)議。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試，并取得有關部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，強調由工班長做班前安全施工教育。1.3.4、堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目質安科長牽頭對工地進行兩次安全檢查，同時質安科要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后，都要由安全員進行驗證。項目部組織每周一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督整改。1.3.5、堅持安全交底制度。項目技術人員

34、在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。1.3.6、安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。1.3.7、制定獎勵和處罰制度。對一貫重視安全教育的部門和個人進行精神和物質鼓勵，對不重視安全教育工作，不按項目部指令對下屬員工進行有效教育的分包隊和個人進行處罰。2、施工機械安全措施2.1塔吊安全使用注意事項2.1.1塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由

35、專業(yè)單位負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。2.1.2塔吊司機、信號工必須經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔任。塔吊作業(yè)時司機與信號工要密切配合。塔吊在作業(yè)中要嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場十不吊”。2.1.3塔吊必須按規(guī)定作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。2.1.4夜間工作的塔式塔吊，應設置正對工作面的投光燈，塔頂和臂架端部裝設防撞紅色信號燈。2.2其他小型機械安全使用注意事項2.2.1潛水泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。2.2.2混凝土振搗器作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源

36、線拖拉振搗器?；炷琳駬v器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2.2.3鋼筋冷拉機場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開至少2m以外。2.2.4木工機械工作場所配備齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2.2.5焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。2.2.6電弧焊焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、和火災等事故的安全措施。2.2.8電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地

37、線不得接在管道、建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4。2.2.9電弧焊施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。3、.高處作業(yè)、 臨邊防護措施3.1高處作業(yè)防護措施3.1.1施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。3.1.2高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，定期進行體格檢查。3.1.3施工中對高處作業(yè)的安

38、全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。雨天應避免高處作業(yè)，若無法避免時必須采取可靠的防滑措施。進行高處作業(yè)的建筑物，事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴雨后，對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，立即修理完善。3.2懸空作業(yè)防護措施3.2.1懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。3.2.2懸空安裝大模板、鋼結構等構件時，必須站在預先搭好操作平臺上操作。吊裝中的構件上，嚴禁站人和行走；3.2.3安裝管道時必須有已完結構或操作平臺為立足點，嚴禁

39、在安裝中的管道上站立和行走。3.2.4支模按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，、嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆嚴格按照施工組織設計的措施進行；3.2.5支設高度在3m以上的柱模板，四周設斜撐，并設立操作平臺；低于3m的可使用馬凳操作；3.2.6支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物模板時，搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，在安裝后將洞蓋好?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，做臨邊或洞口防護。高處拆模作業(yè)，配置登高用具或搭設支架。3.3鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，遵守下列規(guī)定：3.3.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架

40、時，搭設腳手架和馬道；3.3.2綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作；3.3.3綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的墻柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎成型，整體豎立。綁扎3m以上的墻柱鋼筋，搭設操作平臺。3.4混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，遵守下列規(guī)定：3.4.1澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作；3.4.2澆筑預留門窗洞口的墻體時，自從洞口的兩邊對稱相向進行澆灌，并搭設腳手架以防人員墜落；3.4.3特殊情況下如無可靠的安全設施，系好、拴

41、牢安全帶的條件下進行操作。3.5懸空進行門窗作業(yè)時，遵守下列規(guī)定：3.5.1安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樓邊、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登；3.5.2在高處外墻安裝門、窗，無外腳手時，應張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上；3.5.3進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，應系好安全帶進行操作。3.6臨邊防護措施3.6.1板與墻的洞口，設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施；3.6.2電梯井口設防護欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)每隔兩層并

42、最多隔設一道安全網(wǎng)；3.6.3施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。3.6.4垃圾井道和煙道，應隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工，除按以上處理外，加設明顯的標志。3.6.6對鄰近的人和物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋板或加以防護，并有固定其位置的措施。3.7防高空墜落、物體打擊措施3.7.1上方施工可能墜落物件或處于塔吊把桿回轉范圍之內(nèi)的通道，搭設頂部防止穿透的雙層防護板。3.7.2洞口防護：各種通道的入口處，必須搭設護頭棚，并掛有關的警示牌。人貨電梯在各層的出入口處均設推拉門。3.7.3建筑物各層的四

43、周及屋面四周，做臨時防護欄桿封擋，樓梯間沿梯段方向通長設置臨時欄桿，3.7.4外腳手架與建筑物設可靠的拉結。拉結點間距垂直4米水平6米，里桿與墻的縫隙不大于300mm，且每隔三層水平全封閉一次。腳手架外側滿罩密目式安全立網(wǎng)。4、臨時用電管理措施4.1加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。4.2現(xiàn)場各種電氣設備未經(jīng)檢查合格不準使用，使用中的電氣設備保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。4.3露天使用的電氣設備搭設防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設備進行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。4.4配電箱堅固、完整、嚴密并加鎖，箱門上涂紅色危險標志，箱內(nèi)不能有雜物，所有配電箱編號管理。4.5落

44、地配電箱的地面應平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不堆放雜物。4.6施工現(xiàn)場的照明線路的敷設除護套線外，分開設置或穿管敷設，辦公室照明燈設開關控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地面2.5m。4.7凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。4.8使用電氣設備前，由電工進行接線運轉，正常后交給操作人員使用。4.9用電人員按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。 4.10值班電工持證上崗。停止施工后及時拉閘切斷電源。5、消防保衛(wèi)管理措施5.1施工現(xiàn)場必須堅持“預防為主，防消結合”的工作方針，認真貫徹中華人民共和國消防法對消防工

45、作逐級落實防火責任制，利用多種形式對員工進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作。5.2現(xiàn)場嚴禁支搭易燃建筑，高壓線下不準堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保溫。乙炔、氧氣瓶分別入庫存放，保持安全距離。5.3現(xiàn)場架設照明線路及安裝各種電氣設備，由正式電工操作，嚴禁使用電熱毯、電烏燈取暖。5.4加強現(xiàn)場明火作業(yè)管理，嚴格執(zhí)行用火審批制度。 作書面安全防火技術交底。電焊工持證上崗，明火作業(yè)派專人看管并備有充足的滅火器材。在施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止擅自明火作業(yè)。5.5現(xiàn)場高大機械、電氣設備、高層建筑，雨季要有防雷措施，防止雷擊著火。5.6施工現(xiàn)場按規(guī)定數(shù)量布置滅火器材到位，周圍設地下消火栓、專

46、用水泵，樓內(nèi)設消防豎管，現(xiàn)場備用一定數(shù)量的水龍帶、水槍和水桶等滅火工具，統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維修。確保滅火器材完好有效，不準他人擅自亂移、亂用。5.7消防保衛(wèi)工作納入生產(chǎn)管理議事日程，要與生產(chǎn)同計劃、同布置、同落實、同評比。5.8現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員有權制止一切違反規(guī)定的行為，對違反治安消防規(guī)定的人員，保衛(wèi)干部有權給予批評教育和處罰。5.9參加施工的所有人員，入場前都要進行“四防”教育，學習現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和國家法規(guī)，使之做到制度明確，遵章施工。5.10對現(xiàn)場的要害部位及成品保護工作，堅持“誰主管、誰負責、誰施工、誰負責”的原則，把責任落實到人。5.12對現(xiàn)場重點部位，配電室、塔吊、倉庫等，建立

47、健全崗位責任制和交接班制度，認真做好交接班紀錄。5.13建立健全消防保衛(wèi)檔案，搞好資料積累工作，對現(xiàn)場發(fā)生的事故和各種隱患都要認真整理、備查，共同做好治安保衛(wèi)工作。6、材料管理措施6.1建立健全材料管理制度，認真執(zhí)行驗收材料“三驗制”，確保進場材料質量滿足工程需要。6.2按照公司現(xiàn)場規(guī)定標準設置施工現(xiàn)場平面圖，嚴格執(zhí)行企業(yè)總公司的ISO900質量管理體系內(nèi)部標準。6.3加強材料計量管理工作，對進場材料嚴格驗收，禁止材料短缺虧量。6.4進入現(xiàn)場的各種材料都認真按照現(xiàn)場平面布置圖所指定的材料存放區(qū)域存放整齊、牢固，做到倉庫、現(xiàn)場材料存放不亂，品種、規(guī)格不混串。各種防護、保養(yǎng)措施齊全有效，嚴格執(zhí)行上

48、級管理部門規(guī)定的材料管理規(guī)章制度。6.5科學管理，提倡節(jié)約用料，合理配置使用，做到物盡其用，杜絕浪費。6.6堅持“干什么、管什么”的原則，劃分責任區(qū)域，包干到崗、責任到人，確保文明施工現(xiàn)場目標的實現(xiàn)。6.7、鋼筋材料管理6.7.1、配料單嚴格認真編制計劃,周密考慮,根據(jù)現(xiàn)場原材的長度以及鋼筋搭接方式,結合規(guī)范規(guī)程進行鋼筋翻樣加工。6.7.2、下料前對照設計圖紙和配料單，作鋼筋成型樣板和搭接部位的樣板。查找問題及時處理避免出現(xiàn)錯誤，浪費材料。6.7.3、在鋼筋綁扎過程中，嚴格控制各種型號鋼筋的需用數(shù)量，減少作業(yè)面堆放過多鋼筋，碼放整齊，避免造成鋼筋的變形，影響綁扎質量或亂扔現(xiàn)象，做到工完料盡腳下

49、清。6.7.4、鋼筋綁扎使用的綁扎絲根據(jù)綁扎的部位確定不同的長度，控制浪費。 6.7.5、控制最后一層鋼筋加工數(shù)量，把剩余的各種鋼筋按規(guī)范要求使用在不同部位。減少剩余成型鋼筋數(shù)量。6.8、模板材料管理6.8.1、合理的劃分流水段，提高模板周轉使用率。6.8.2、每次模板拆除時，嚴禁硬撬猛砸，人工腳踩損壞模板。6.8.3、拆除的模板及時清理干凈，拔凈鐵釘，刷上脫模劑按規(guī)格堆碼整齊,增加模板的周轉次數(shù)。6.8.4、在施標準層后，模板使用部位做好編號標志，使每次支模時，頂板及梁模都使用在同一部位，避免鋸掉木方或模板，增加模板的周轉次數(shù)和使用率。6.8.5、墻模板在配制時，必須考慮在同一部位多次使用，

50、避免調換位置而造成在模板鉆眼，降低模板的使用次數(shù)。6.8.6、在支設模板時，嚴禁任意亂鋸木方，否則給予材料照價賠償和罰款。6.8.7、支模時嚴格按模板方案以及技術交底施工，不得任意改變用料指標。6.9.、混凝土材料管理.6.9.1、每次砼澆筑準確計算出混凝土的圖紙用量，上報供應計劃。6.9.2、地泵坑由專職人員清理，當混凝土澆筑完后。不得有撒落的混凝土，否則給予材料浪費罰款。6.9.3、操作面派專人跟隨清理地上撒落混凝土和漏漿，做到及時使用， “工完料盡場地清”。6.9.4、嚴格控制砼的澆筑高度及頂板的平整度，使用量不得超過計算的混凝土量，超量控制在允許范圍內(nèi)。6.9. 5、嚴格按混凝土施工方

51、案和技術交底施工，遵守混凝土的澆筑順序，由混凝土工長專職負責。7、環(huán)衛(wèi)管理措施（簡）8、成品保護措施8.1、土方工程8.1.1、土方開挖施工中保護好定位標準樁、軸線引樁、 水準控制點等，挖運土方時不得碰撞，隨施工根蹤效核。定期復測和檢查是否正確。8.1.2、土方回填施工時妥善保護好，定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止撞碰位移。8.2、鋼筋工程8.2.1、成型鋼筋按指定地點分規(guī)格、型號碼放，并用墊木墊放整齊。8.2.2、頂板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操作時蹬踩變形。8.2.3、綁扎墻柱筋時要搭設臨時架子，嚴禁蹬踩鋼筋。8.2.4、往樓板上吊鋼筋時，清理好存放地點，以免

52、變形。8.2.5、綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，碰動后需按圖紙位置重新固定牢靠。8.2.6、保證電線管等預埋件位置準確，預埋管件與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右略微彎曲，橫向鋼筋上下略微彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。8.2.7、往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋和混凝土接茬處。8.2.8、樓板的彎起鋼筋，負彎矩筋綁好后，不準踩在上面行走，在混凝土澆筑時，一定要保持原有形狀，派鋼筋工專門負責修理。8.3模板工程8.3.1、模板施工時輕拿輕放，不準碰撞已完工樓板、墻、柱等處。8.3.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。8.3.3、拆下的墻柱模板，及時清理干凈，發(fā)現(xiàn)

53、不平時或肋邊損壞變形須及時修理。8.3.4、模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷隔離劑。8.3.5、保持模板配套設備零件的齊全；吊運防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時模板背面的保溫措施需保持完好。8.3.6、大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋，保護大模板下面的平整。8.3.7、拆除大模板時禁止使用大錘敲擊，防止混凝土柱墻面及門窗洞、口等處出現(xiàn)裂紋。8.3.8、不得拆改大模板有關連接插件及螺栓以保證模板質量。8.3.9、 拆下的頂板、梁、柱模板要按照型號分類碼放，不得亂扔，以利于下次利用。便宜分類及時修整。8.4、混凝土工程8.4.1、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得

54、碰動預埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。8.4.2、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強度達到1.2MPa以上方準在上面進行操作。8.4.3、混凝土施工時注意保護洞口及水電管線等，保證其正確位置。8.5防水工程8.5.1、已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。8.5.2、穿過地面，墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。8.5.3、地漏、排水口等處保持暢通，施工中需采取保護措施。8.5.4、涂膜防水層施工后，固化前不允許上人行走踩踏，以防止破壞涂膜防水層，造成滲漏。8.5.5、防水層施工時注意保護門窗口框、墻等成品，防止污染。8.6屋面工程8.6.1、

55、在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設腳手板，防止破壞找平層、保溫層。8.6.2、防水層在施工中，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。防水層上推小車時，支腿要用布袋包扎，防止將防水層刮破。8.6.3、穿過屋面、地面、墻面等處的管根，要加強保護，防止移位。8.6.4、地漏排水口等處保持暢通，施工中加強保護。8.6.5、水落斗、水落管安裝后涂刷罩面漆時，防止污染墻面。8.7、樓地面工程8.7.1、施工操作時保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車時損壞門框及墻面邊角。8.7.2、施工時保護好各種管線，設備及預埋件不得損壞。8.7.3、施工時保護好地漏、出水口等部位，需做好臨時堵口，以免灌入砂漿造成堵塞。

56、8.7.4、施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。8.7.5、樓梯踏步施工完后加防護，以保護棱角不被損壞。8.8門窗工程8.8.1、門窗框扇進場后要及時入庫保護，下面用木方墊起。8.8.2、安裝門窗扇時，嚴禁碰撞抹灰邊角，防止損壞墻面抹灰層。8.8.3、禁止用窗框，窗扇作為架子支點使用，防止砸碰、損壞。8.8.4、門扇安好后，不得在室內(nèi)再使用手推車。8.9裝飾工程8.9.1.抹灰前事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實， 鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護膜，填縫砂漿及時清理干凈，以防污染。8.9.2各層抹灰在凝結前應防止曝曬、快干、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。8.9.3經(jīng)常行走人員處的邊角、墻面要加強保護，防止推小車或搬運東西時碰壞邊角、墻面，嚴禁踩蹬窗臺、窗框，防止損壞。8.9.4拆腳手架時，嚴禁碰撞門窗，墻面和邊角。8.9.5保護好預埋件、衛(wèi)生潔具、電氣設備、玻璃等防止損壞；電線槽盒、地漏、水暖設備、預留洞等防止堵死。8.9.6已完活的樓地面上不得進行拌灰等作業(yè)，尤其是設有裝飾層的地面。8.9.7樓梯踏步施工完后，用9厘夾板做護角保護，防止損壞棱角等