ZDY6000LD(F)鉆機(jī)操作規(guī)程

1、ZDY6000LD(F)型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本技術(shù)操作規(guī)程適用于貴州黔西能源開發(fā)有限公司青龍煤礦ZDY6000LD(F)型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)施工各類鉆孔的操作。第2條 ZDY6000LD(F)型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)(以下簡稱“鉆機(jī)”)屬于自行式、低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩類型，在煤礦井下穩(wěn)定中硬煤層中，既適于采用孔口動力及復(fù)合片鉆頭施工大直徑鉆孔，也可采用孔底動力機(jī)具鉆進(jìn)定向鉆孔。能夠滿足鉆進(jìn)各種用途鉆孔的需要，如高位鉆孔、地質(zhì)勘探孔、探放水鉆孔、抽采瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔也可用于地表工程施工。二、上崗條件第3條 ZDY6000LD(F)型煤礦用履帶

2、式全液壓坑道鉆機(jī)的操作人員必須經(jīng)過鉆機(jī)操作知識的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得鉆機(jī)操作證后，方可上崗。第4條 上崗條件及職責(zé)：a. 必須熟悉鉆機(jī)的工作原理，定向鉆機(jī)軌跡控制，掌握ZDY6000LD(F)型鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識和事故處理辦法。b. 了解本礦井發(fā)生煤與瓦斯突出的預(yù)兆和規(guī)律，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。c. 掌握抽采鉆孔、測壓鉆孔、探放水鉆孔等鉆孔的封孔工藝方法。d. 了解“一通三防”基礎(chǔ)知識。 三、安全規(guī)定第5條 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才可使用本鉆機(jī)。第6條 操作人員使用鉆機(jī)必須詳細(xì)閱讀說明書。第7條 操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動部件而對肢

3、體造成損傷。第8條 鉆機(jī)工作時，鉆機(jī)錨固必須牢固，防止倒下傷人。第9條 嚴(yán)格按照說明書要求調(diào)定鉆機(jī)工作壓力。第10條 啟動鉆機(jī)前，操作人員應(yīng)通知所有人員注意安全，在確認(rèn)人員和設(shè)備都安全后，方可啟動鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第11條 嚴(yán)禁非專業(yè)維修人員調(diào)整鉆機(jī)系統(tǒng)壓力，專業(yè)維修人員對鉆機(jī)系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)整時，必須嚴(yán)格按照隨機(jī)說明書限定壓力進(jìn)行調(diào)整，系統(tǒng)壓力不得超調(diào)，且調(diào)整系統(tǒng)壓力時必須停止鉆機(jī)運(yùn)行并停電將開關(guān)手把打到零位；調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)速及推進(jìn)速度時，必須確保鉆機(jī)四周人員或物料與鉆機(jī)間有足夠安全距離，必須先調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)速后調(diào)整鉆機(jī)推進(jìn)速度。第12條 鉆機(jī)在鉆孔過程中，鉆桿連接必須采用人工連接，動力頭只對鉆桿提供抱緊和推

4、進(jìn)作用，施工過程中嚴(yán)禁動力頭旋轉(zhuǎn)。第13條 鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。操作鉆桿人員身體部位未離開鉆機(jī)前，且操作鉆桿人員未發(fā)出操作指令前，嚴(yán)禁關(guān)閉操作臺截止閥。第14條 鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人。第15條 鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁任何人接觸或靠近鉆機(jī)。若鉆機(jī)施工過程中發(fā)生故障確需進(jìn)行處理，必須先把鉆桿退離孔底1m左右，后先停止鉆機(jī)運(yùn)行并停電將開關(guān)手把打到零位后，才能對鉆機(jī)進(jìn)行處理。第16條 鉆機(jī)液壓系統(tǒng)不得在泄漏狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，滲漏油液應(yīng)及時掩埋處理。高壓膠管必須具有阻燃抗靜電性能，不得使用不同性能的高壓膠管進(jìn)行互換。接頭連接應(yīng)可靠，防止鉆機(jī)工作時出現(xiàn)

5、傷人事故。管路連接之前，必須將接頭清洗干凈，并裝好密封圈再進(jìn)行連接。管路連接完畢，必須詳細(xì)檢查，防止接錯造成事故。拆卸油時應(yīng)將油管及接頭用螺堵及螺帽封堵油孔，以防臟物進(jìn)入油路。連接管路時應(yīng)注意將油管擺放通順（不扭動）排列整齊。第17條 鉆機(jī)配置的電動機(jī)應(yīng)使用YBK型防爆電機(jī)。第18條 更換動力頭卡瓦時，必須用卡盤卡瓦裝配專用工具將卡瓦組的彈簧壓縮放入膠筒內(nèi)進(jìn)行安裝。更換配油套油堵時必須用配油套油堵裝配專用工具進(jìn)行更換，嚴(yán)禁用手指或其它物件進(jìn)行更換。第19條 停機(jī)不用時必須停電并將開關(guān)手把打到零位。四、操作準(zhǔn)備第20條 下井前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施的要求及鉆機(jī)操作規(guī)程。第21條 根據(jù)工作安

6、排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需要的工具、材料、定向鉆機(jī)施工記錄表等。第22條 鉆機(jī)運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行公司輔助運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)文件規(guī)定。第23條 鉆機(jī)安裝程序和要求a.在鉆機(jī)運(yùn)輸前，按根據(jù)鉆孔施工要求，制作好施工鉆場，鉆場內(nèi)施工水池，并形成排水系統(tǒng)，同時保證鉆場支護(hù)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。b.鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)绞┕ゃ@場之后，按照施工要求及現(xiàn)場條件，把鉆車、泵車、水箱合理選擇擺放位置，連接油管、接上電源。c.在安裝鉆車之前，先對鉆孔進(jìn)行點(diǎn)眼放向，按照點(diǎn)眼放線位置，調(diào)整鉆機(jī)方位，穩(wěn)固鉆機(jī)，穩(wěn)固鉆機(jī)必須在立柱上下墊好道木，立柱支撐必須保證鉆機(jī)水平；鉆機(jī)穩(wěn)固好后，按照設(shè)計調(diào)整施工傾角（跑道傾角），調(diào)整施工傾

7、角時，松開橫梁抱箍螺栓，利用鉆機(jī)調(diào)角油缸調(diào)整，傾角調(diào)整好后，固定橫梁抱箍，螺栓必須牢固、可靠。d.鉆機(jī)安裝好后，把水箱連接到泥漿泵上，接上冷卻水和水辮水管，進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試鉆機(jī)。第24條 鉆機(jī)安裝完成后所有立柱必須按要求拴好防倒繩，防止鉆孔施工過程中立柱歪倒傷人。五、操作順序下井運(yùn)輸-井下安裝試車-鉆機(jī)鉆孔操作-保養(yǎng)及維修六、鉆孔操作方法第25條 各操作裝置的位置和功能1操作手把a(bǔ). 鉆機(jī)行走操作手把（1、2）用以分別控制鉆車兩側(cè)履帶的前進(jìn)、后退和停止。手把前推，履帶車體前進(jìn)；手把后拉，履帶車體后退；回復(fù)中位，履帶車體停止并制動。手把一前一后，鉆機(jī)轉(zhuǎn)彎。b. 下穩(wěn)固裝置操作手把（3）分別控制位于

8、鉆車體下面四角位置上的四只油缸，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的穩(wěn)固和俯角調(diào)整。c.上穩(wěn)固裝置操作手把（4）分別控制位于鉆車體上面四角位置上的四只油缸，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的穩(wěn)固和仰角調(diào)整。d. 調(diào)角裝置操作手把（5）用來調(diào)整鉆車主機(jī)給進(jìn)裝置的角度。e. 絞車操作手把（6）用來控制絞車馬達(dá)的回轉(zhuǎn)。f. 泥漿泵操作手把（8）用來控制泥漿泵馬達(dá)的回轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)供沖洗液時，手把推向前位；定向鉆進(jìn)供沖洗液時，手把拉向后位。停鉆時手把置于中位。g. 馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把（10）用來改變主軸回轉(zhuǎn)馬達(dá)的轉(zhuǎn)向。手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；手把置于中間位置，回轉(zhuǎn)器停轉(zhuǎn)，馬達(dá)浮動。h. 給進(jìn)起拔操作手把（11）操作此手把可使回轉(zhuǎn)器

9、在機(jī)身導(dǎo)軌上前進(jìn)、后退和停止。手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器后退；手把置于中間位置，油缸浮動。i. 起下鉆功能轉(zhuǎn)換操作手把（14）用來改變卡盤、夾持器與給進(jìn)油缸的聯(lián)動方式。下鉆時，手把推向前位；起鉆時，手把拉向后位；鉆進(jìn)時，手把置于前位或中位（中位時聯(lián)動功能失效）。j. 鉆進(jìn)操作手把（16）操作此手把可使回轉(zhuǎn)器在機(jī)身導(dǎo)軌上前進(jìn)、后退和停止。手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器后退。k. 單動夾持器操作手把（17）用來在回轉(zhuǎn)器停于任意位置時打開夾持器。手把置于中位，夾持器與給進(jìn)油缸在聯(lián)動狀態(tài)；手把后拉，單獨(dú)打開夾持器，此時夾轉(zhuǎn)聯(lián)動功能轉(zhuǎn)換手把（19）需置于前位。l. 夾轉(zhuǎn)聯(lián)動功

10、能轉(zhuǎn)換手把（19）用來控制夾持器的聯(lián)動關(guān)系。有三個位置：手把前推，夾持器與給進(jìn)、起拔油缸聯(lián)動；手把后拉，夾持器與回轉(zhuǎn)油馬達(dá)聯(lián)動；手把置于中位時，夾持器油路關(guān)閉。m. 夾持器截止閥操作手把（21）手把處于水平位置，截止閥貫通；手把處于鉛垂位置，截止閥截止，油液不能通過。鉆進(jìn)前通過憋高壓打開夾持器后關(guān)閉截止閥，保證夾持器的可靠打開。停鉆后需立即打開截止閥，使夾持器及時夾持鉆具。n. 泵分流功能轉(zhuǎn)換操作手把（22）用來控制泵壓力油的流向。手把前推，壓力油經(jīng)泵油路板進(jìn)入鉆進(jìn)系統(tǒng)；手把后拉，壓力油進(jìn)入穩(wěn)固調(diào)角多路閥。o. 定向鉆進(jìn)操作手把（25）定向鉆進(jìn)時用來控制卡盤和抱緊裝置的夾緊、松開。手把前推，卡

11、盤夾緊鉆桿，抱緊裝置制動主軸；手把后拉，卡盤和抱緊裝置松開。手把置于中位時，油路關(guān)閉。2 操作手輪a. 減壓閥調(diào)節(jié)手輪(23)順時針旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力增加；反時針旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力減小，壓力大小由給進(jìn)壓力表(18)指示。b. 溢流閥調(diào)節(jié)手輪（24）順時針旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力增加；反時針旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力減小，壓力大小由給進(jìn)壓力表(18)指示。c. 起拔回路節(jié)流調(diào)節(jié)手輪(26)順時針旋轉(zhuǎn)，過流口增大，背壓減?。荒鏁r針旋轉(zhuǎn)，過流口減小，背壓增大。d. 油馬達(dá)變量手輪位于油馬達(dá)上，用于改變油馬達(dá)排量，調(diào)整回轉(zhuǎn)速度。手輪順時針旋轉(zhuǎn)排量增大，回轉(zhuǎn)速度減?。皇州喎磿r針旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)排量減小，回轉(zhuǎn)速度增大。第26條 開機(jī)

12、前的準(zhǔn)備a. 將鉆車與泵車通過泵車上帶快速接頭的油管連接起來。b. 通過位于油箱蓋上的空氣濾清器濾網(wǎng)向油箱內(nèi)加注清潔的N46或N68（環(huán)境溫度高選取N68）抗磨液壓油，鉆機(jī)正常工作后，油面應(yīng)在油位指示計的中上部約2/3處。c. 檢查鉆機(jī)各部分的緊固件是否牢固。d. 給需要潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂。e. 操縱臺上各手把均置于中位，減壓閥、調(diào)壓閥手輪調(diào)至壓力最小的位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般調(diào)在中等排量。f. 打開主操縱臺右邊的夾持器截止閥。注意：a.為保證回轉(zhuǎn)器齒輪、軸承及配油裝置的潤滑，在初次使用前應(yīng)通過回轉(zhuǎn)器后蓋上的回油口往箱體內(nèi)注入液壓油，油面與回油口的高度相同。b.為防止泵的磨

13、損，初次使用及拆卸重新安裝后應(yīng)通過泵的泄油管注入液壓油。第27條 啟動a. 接通電源，試轉(zhuǎn)電動機(jī)，注意其轉(zhuǎn)向是否與油泵的轉(zhuǎn)向要求一致。b. 啟動電動機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無異常聲響，操縱臺上的回油壓力表應(yīng)有指示），檢查各部件有無滲漏油現(xiàn)象。c. 使油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)（35）min后再進(jìn)行操作。如油溫過低，空轉(zhuǎn)時間應(yīng)加長，待油溫升高至20左右時，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。第28條 試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無雜音，最低轉(zhuǎn)速時系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不超過4MPa。b. 反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除給進(jìn)油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5MPa。c. 試驗(yàn)卡盤

14、、夾持器，開閉要靈活，動作要可靠。d. 試驗(yàn)履帶鉆機(jī)車體的前進(jìn)和后退，確信其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。e. 把泥漿泵調(diào)到合適擋位并試驗(yàn)，確認(rèn)其供液穩(wěn)定正常。f. 在以上各項試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各部分應(yīng)無漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時排除。第29條 車體穩(wěn)固、機(jī)身調(diào)角a. 將工作場地處地面處理硬實(shí)平整。b. 調(diào)整好車體位置后，把泵分流操作手把置于穩(wěn)固調(diào)角位置。操作四個下穩(wěn)固裝置操作手把，將下面四個油缸桿伸出至地面使履帶離地。操作四個上穩(wěn)固裝置操作手把使上油缸頂?shù)较锏理敯?，必要時加接長桿，穩(wěn)固好車體。c. 機(jī)身的傾角調(diào)整。調(diào)仰角時，松動機(jī)身前后橫梁的夾頭螺釘和機(jī)身前端夾頭螺釘，將調(diào)角裝置操作手把前推，待機(jī)身調(diào)整至合

15、適位置后再把各螺栓緊固。調(diào)俯角時，利用下穩(wěn)固裝置前后油缸的高度差實(shí)現(xiàn)。將鉆車體前端下穩(wěn)固油缸收縮，待機(jī)身調(diào)整至合適角度后，操作四個上穩(wěn)固油缸將鉆機(jī)固定。注意：a. 為確保鉆機(jī)鉆進(jìn)時的穩(wěn)定性,鉆機(jī)平臺前后應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加必要的輔助支撐,并使輔助支撐頂緊巷道巖煤壁,確保鉆機(jī)前后不竄動。b. 每個班次開鉆前及長時間連續(xù)工作后需檢查穩(wěn)固油缸，如有松動需重新加壓頂緊。 第30條 開孔a. 從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上（因此時夾持器閉合，不能穿入）。若因卡瓦在回油壓力作用下閉合，鉆桿不能插入卡盤，可關(guān)掉電機(jī)，待卡盤自動松開，穿過鉆桿后，再重新啟動鉆機(jī)。b. 將起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把和

16、夾轉(zhuǎn)聯(lián)動功能轉(zhuǎn)換手把推到前位（即“下鉆聯(lián)動”、“夾轉(zhuǎn)聯(lián)動分離”位），單動夾持器操作閥置于中位，再前推給進(jìn)起拔手把至“給進(jìn)”位，夾持器自動張開（若夾持器張開不充分，可逆時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥手輪人為背壓使夾持器張開），即可使鉆桿通過夾持器，將給進(jìn)起拔手把扳回“中位”。在夾持器前方人工擰上鉆頭。c. 在鉆桿末端接上送水器（水便），開動泥漿泵送入沖洗液，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。第31條 鉆進(jìn)泥漿泵操作手把前推至回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泵位，向孔內(nèi)送入沖洗液。待孔口見到返水后按如下程序操作：a. 將給進(jìn)起拔手把和起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把扳到后位，回轉(zhuǎn)器退至機(jī)身最后端憋壓，打開夾持器，然后關(guān)閉截止閥使夾持器常開，再將給進(jìn)起拔手把置于中位。b. 將

17、起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把置于前位，即“下鉆聯(lián)動”位。c. 扳動馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)（切勿反轉(zhuǎn)）。再通過馬達(dá)的變量手輪調(diào)整回轉(zhuǎn)速度，使之達(dá)到規(guī)定值。d. 先逆時針旋出溢流閥手輪將給進(jìn)壓力調(diào)到最小，把鉆進(jìn)操作手把前推到“鉆進(jìn)”位，再緩慢增加給進(jìn)壓力。當(dāng)鉆具開始移動時，停止增加給進(jìn)壓力，讓鉆頭旋轉(zhuǎn)著慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。e. 待鉆頭接觸孔底巖石后，逐漸調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力到規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。注意：a.在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較小，系統(tǒng)壓力較低時，夾轉(zhuǎn)聯(lián)動狀態(tài)下夾持器不能充分打開，卡瓦與鉆桿易發(fā)生摩擦，因此從保護(hù)鉆桿的角度考慮，盡管這種操作比較簡單，也盡量不要過多使用夾轉(zhuǎn)聯(lián)動功能。操作者應(yīng)在鉆進(jìn)時完全打開夾持器（方法

18、有多種）、同時關(guān)閉夾持器截止閥，而在倒桿時，則要先打開夾持器截止閥。b.在鉆進(jìn)過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。c.鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁在夾持器打開的情況下反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器，以防止發(fā)生掉鉆事故。d.鉆進(jìn)過程中必須先回轉(zhuǎn)，然后再給進(jìn)，停鉆時須先停給進(jìn)，再?；剞D(zhuǎn)，嚴(yán)禁操作順序相反。第32條 倒桿a. 在一個回次結(jié)束時，先減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，打開截止閥，夾持器夾住鉆具。b. 后拉給進(jìn)起拔手把退回回轉(zhuǎn)器（也稱“倒桿”）后，將起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把后拉，打開夾持器，將夾持器功能轉(zhuǎn)換手把扳到中位（或關(guān)閉夾持器截止閥），使夾持器維持常開狀態(tài)，然后重新開始鉆進(jìn)（操作同前）

19、。第33條 加桿（接長鉆具）a. 減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能轉(zhuǎn)換手把（或打開夾持器截止閥），使之夾緊鉆桿。b. 停供沖洗液，卸下水龍頭。c. 接上加尺鉆桿，接上水龍頭.d. 退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，將夾持器功能轉(zhuǎn)換手把扳到中位（或關(guān)閉夾持器截止閥），開始下一回次鉆進(jìn)。注意：連接鉆桿時必須先用人工擰上螺紋，再用回轉(zhuǎn)器擰緊，以免損壞螺紋。第34條 停鉆a. 減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)。b. 起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把后拉，然后后退回轉(zhuǎn)器，將鉆具提離孔底一定距離, 使夾持器夾緊鉆桿。c. 停供沖洗液.第35條 起鉆a. 停鉆，卸下水龍頭。b. 將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排

20、量調(diào)到最大。c. 操作給進(jìn)起拔操作手把，后退回轉(zhuǎn)器向孔外退出鉆桿，反復(fù)向外倒桿，待欲卸的鉆桿接頭處于回轉(zhuǎn)器和夾持器之間、距夾持器(250300)mm時停止倒鉆桿，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰松鉆桿絲扣。d. 操作給進(jìn)起拔手把和鉆進(jìn)操作手把，繼續(xù)向外倒鉆桿，當(dāng)已擰松的鉆桿全部退出回轉(zhuǎn)器主軸后，人工卸下鉆桿。e. 重復(fù)上述c-d項操作，拉出下一根鉆桿，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。f. 在拉出最后一根鉆桿時，仍需在夾持器前方人工卸下鉆頭。注意：a. 卸鉆桿時回轉(zhuǎn)器不能后退到極限位置，須留70mm以上的空位，使回轉(zhuǎn)器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動后退，否則會造成鉆機(jī)或鉆桿螺紋的損壞。b. 為避免鉆桿螺紋損壞，用回轉(zhuǎn)器擰松

21、鉆桿即可，剩余部分仍要人工卸出。第36條 定向鉆進(jìn)用普通鉆具開孔后取出鉆具，將定向鉆進(jìn)鉆具下到孔內(nèi)，把鉆桿插入回轉(zhuǎn)器和夾持器，與螺桿鉆具連接在一起，然后按如下程序操作：a. 將給進(jìn)起拔手把和起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把扳到后位，回轉(zhuǎn)器退至機(jī)身最后端憋壓，打開夾持器，然后關(guān)閉截止閥使夾持器常開，再將給進(jìn)起拔手把置于中位。b. 將減壓閥逆時針擰死，把溢流閥順時針擰死（用減壓閥調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力）。c. 將起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把和定向鉆進(jìn)手把前推，分別至“下鉆聯(lián)動”、“卡盤主軸抱緊”位，此時主軸制動且被卡盤夾緊。d. 泥漿泵操作手把后拉至定向鉆進(jìn)泵位，向孔內(nèi)送入沖洗液。待孔口見到返水后，進(jìn)行下步操作。e. 把鉆進(jìn)操作手

22、把前推到“鉆進(jìn)”位，順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥，緩慢增加給進(jìn)壓力。當(dāng)鉆具開始移動時，停止增加給進(jìn)壓力，慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。f. 待鉆頭接觸孔底巖石后，順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力緩慢到所需值，開始正常鉆進(jìn)。注意：a.在鉆進(jìn)過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。b.鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁在夾持器打開的情況下反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器，以防止發(fā)生掉鉆事故。d.鉆進(jìn)過程中必須先開泥漿泵供水，然后再給進(jìn)，停鉆時須先停給 進(jìn)，再停泥漿泵，嚴(yán)禁操作順序相反。第37條 倒桿a. 在一個回次結(jié)束時，先逆時針旋轉(zhuǎn)減壓閥減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)，然后停止供水，打開截止閥，夾持器夾住鉆具。b. 把定向鉆進(jìn)手把拉回中位

23、，將給進(jìn)起拔手把后拉退回回轉(zhuǎn)器（也稱“倒桿”）后，定向鉆進(jìn)手把前推，此時卡盤夾緊鉆桿。將單動夾持器手把后拉，打開夾持器，然后將夾持器功能轉(zhuǎn)換手把扳到中位（或關(guān)閉夾持器截止閥），使夾持器維持常開狀態(tài)，然后單動夾持器手把回歸中位，重新開始鉆進(jìn)（操作同7.8.1 cf）。第38條 加桿（接長鉆具）a. 減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和供水，向前推夾持器功能轉(zhuǎn)換手把（或打開夾持器截止閥），使之夾緊鉆桿。c. 接上加尺鉆桿，接上水龍頭.d. 把定向鉆進(jìn)手把拉回后位，將給進(jìn)起拔手把后拉退回回轉(zhuǎn)器（也稱“倒桿”）,然后定向鉆進(jìn)手把前推，使回轉(zhuǎn)主軸被制動。將單動夾持器手把后拉，打開夾持器，然后將夾持器功能轉(zhuǎn)換手把扳到

24、中位（或關(guān)閉夾持器截止閥），使夾持器維持常開狀態(tài)，再把單動夾持器手把回歸中位，重新開始鉆進(jìn)（操作同7.8.1 cf）。注意：連接鉆桿時必須先人工擰上螺紋，再用回轉(zhuǎn)器擰緊，以免損壞螺紋。第39條 調(diào)整鉆具傾角a. 減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和供水。b. 起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把拉到后位，然后給進(jìn)起拔手把后拉，將鉆具提離孔底一定距離后，微動馬達(dá)正轉(zhuǎn)手把，帶動鉆桿微轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工具面向角調(diào)整。第40條 停鉆a. 減小給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和供水。b. 起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把后拉，后退回轉(zhuǎn)器，將鉆具提離孔底一定距離, 然后使夾持器夾緊鉆桿。第41條 起鉆a. 停鉆，卸下水龍頭。b. 定向鉆進(jìn)手把回中位，溢流閥逆時針擰死；將起

25、下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。c. 操作給進(jìn)起拔操作手把，后退回轉(zhuǎn)器向孔外退出鉆桿，反復(fù)向外倒桿，待欲卸的鉆桿接頭處于回轉(zhuǎn)器和夾持器之間、距夾持器250300mm時停止倒鉆桿，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰松鉆桿絲扣。d. 操作給進(jìn)起拔手把和鉆進(jìn)操作手把，繼續(xù)向外倒鉆桿，當(dāng)已擰松的鉆桿全部退出回轉(zhuǎn)器主軸后，人工卸下鉆桿。e. 重復(fù)上述c-d項操作，拉出下一根鉆桿，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。f. 在拉出最后一根鉆桿時，仍需在夾持器前方人工卸下鉆頭。注意：a. 卸鉆桿時回轉(zhuǎn)器不能后退到極限位置，須留70mm以上的空位，使回轉(zhuǎn)器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動后退，否則會造成鉆機(jī)或鉆桿螺紋的損壞。b.

26、 為避免鉆桿螺紋損壞，用回轉(zhuǎn)器擰松鉆桿即可，剩余部分仍要人工卸出。第42條 下鉆a. 按照鉆進(jìn)的操作，將螺桿鉆具放入孔內(nèi)，把鉆桿插入回轉(zhuǎn)器和夾持器，與螺桿鉆具連接在一起，將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位置。b. 操作給進(jìn)起拔手把，回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動將鉆桿送入孔內(nèi)，反復(fù)倒桿，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端面時停止。c. 從回轉(zhuǎn)器后端人工接上一根新鉆桿。d. 繼續(xù)向孔內(nèi)下鉆，當(dāng)新擰上的鉆桿接頭移到卡盤和夾持器之間時，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)（卡盤自動夾緊）擰緊鉆桿螺紋。e. 重復(fù)上述b-c-d項操作，繼續(xù)向孔內(nèi)鉆桿。f. 重復(fù)以上操作，直到送完全部鉆桿。注意: 孔內(nèi)有鉆具時，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。七、維護(hù)

27、保養(yǎng)第43條 鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)a. 應(yīng)使用規(guī)定標(biāo)號的液壓油，如果沒有液壓油而以相同粘度的機(jī)械油作代用品時，將有損液壓元件的使用壽命。b. 初次加油時，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱，所加液壓油必須用空氣濾清器的濾網(wǎng)過濾。c. 未經(jīng)許可，井下不許隨便打開油箱蓋和拆卸液壓元件，以免臟物混入系統(tǒng)。d. 使用中經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過空氣濾清器濾網(wǎng)加油。e. 回油壓力超過0.6MPa或鉆機(jī)連續(xù)使用三個月時，必須更換回油濾油器濾芯。f. 定期檢查液壓油的污染和老化程度（可采用與新油相比較的方法）。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭（老化），或明顯混濁呈乳白色（混入水分），則應(yīng)全部更換。g. 開動鉆機(jī)以前或連續(xù)工作一段時

28、間以后，應(yīng)注意檢查油溫。通常油溫在10以下時，要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以提高油溫；若油溫超過55則應(yīng)使用冷卻器降溫，冷卻水壓力不得超過1.0MPa。h. 機(jī)身導(dǎo)軌表面，應(yīng)在每次起下鉆前加潤滑油一次；在夾持器座下部的滑軌應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油。i. 要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡瓦和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。第44條 履帶的維護(hù)保養(yǎng)a. 履帶鏈軌的壽命往往取決于履帶的張緊程度和調(diào)節(jié)是否合理，因此要常檢查上部履帶的下?lián)隙取z查的方法是：先把履帶清掃干凈，把一木楔放在從動輪后上方，然后開動行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的下端即被張緊，上部松弛的部分就下?lián)?，用直尺測量下?lián)隙?，正常撓度一般?815)mm。b. 履帶

29、張緊裝置由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。張緊的方法是：用高壓油槍將鈣基潤滑脂從注油嘴注入油缸，推動活塞，再通過張緊橫梁推動從動輪移動實(shí)現(xiàn)履帶張緊。當(dāng)需要松弛時，緩慢逆時針方向旋轉(zhuǎn)注油閥使之松開，潤滑脂將從排油口排出。注意：如果左右兩側(cè)履帶下垂量不同，履帶行走時會跑偏。c. 托輪、支重輪均采用浮動油封密封，潤滑油采用工業(yè)齒輪油。轉(zhuǎn)動時一端密封環(huán)不動，另一端密封環(huán)隨輪轉(zhuǎn)動，借助O形圈的張力，使兩浮動環(huán)端面壓緊實(shí)現(xiàn)密封。第45條 泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)a. 經(jīng)常檢查各緊固件是否松動，如松動必須擰緊。b. 經(jīng)常檢查各密封件處是否滲漏，若有應(yīng)及時更換。c. 經(jīng)常檢查各軸承部位是否有噪聲或發(fā)熱，有噪聲則間歇大，

30、發(fā)熱則間歇過小，應(yīng)分別調(diào)整間歇到正常運(yùn)轉(zhuǎn)為止。d. 經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油是否在規(guī)定的油面高度，冬季選用HJ-20號機(jī)油，夏季選用HJ-30號機(jī)油。八、故障的判斷與排除第46條 鉆機(jī)常見的故障及排除方法如表1所示，實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，綜合分析，必要時請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。表1 鉆機(jī)常見故障及排除方法故障及現(xiàn)象可能原因排除方法液壓系統(tǒng)壓力升不上去油泵不排油電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤（本鉆機(jī)采用的均為順時針旋轉(zhuǎn)泵）調(diào)換轉(zhuǎn)向油箱吸油濾網(wǎng)阻塞清洗吸油濾網(wǎng)或清除油箱中雜物截止閥未打開打開截止閥泵噪音大油箱內(nèi)油面過低加油油的粘度過高換用低粘度油或預(yù)熱油箱空氣過濾器阻塞拆卸清洗空氣過濾器吸油管道漏氣查明漏氣處，加以緊固油泵內(nèi)部損壞或磨損過度（油泵泄油量較大）檢修或更換新泵安全閥溢流安全閥開啟壓力太低調(diào)整開啟壓力安全閥閥芯卡死清洗并重新安裝安全閥密封圈損壞更換密封圈液壓系統(tǒng)