(技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn))安全技術(shù)規(guī)范

1、安全技術(shù)規(guī)范國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1990-12-18發(fā)布，1991-12-01實(shí)施1主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)械超載保護(hù)裝置的功能要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和安全管理措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋式重機(jī)、門式（半門式）超重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、門座（半門座）超重機(jī)、鐵路起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、固定式起重機(jī)所使用的超載保護(hù)裝置 下簡(jiǎn)稱 “裝置 ”。）2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 998低壓電器基本試驗(yàn)方法GB 4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB 2423.3電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)3.1超載保護(hù)裝置safety devices against overloading

2、起重機(jī)工作時(shí)，對(duì)于超載作業(yè)有防護(hù)作用的安全裝置，包括起重量限制器、起重力矩限制器。3.2動(dòng)作點(diǎn)action point裝機(jī)條件下，是指由于裝置的超載防護(hù)作用，起重機(jī)停止向不安全方向動(dòng)作時(shí)，起重機(jī)的實(shí)際起重量。試驗(yàn)室條件下，是指判定到裝置可以使起重機(jī)停止向不安全方向動(dòng)作時(shí)，裝置承 受的實(shí)際載荷值。3.3設(shè)定點(diǎn)set point裝置標(biāo)定時(shí)的動(dòng)作點(diǎn)。3.4綜合誤差combined error裝置安裝在起重機(jī)上，動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。3.5動(dòng)作誤差action error在試驗(yàn)室條件下，裝置動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。3.6起重機(jī)狀態(tài)crane configuration起重機(jī)在某一工況條件下的

3、外部形狀。3.7電氣型裝置electric devices通過(guò)機(jī)械量與電量之間的轉(zhuǎn)換達(dá)到規(guī)定功能的裝置。3.8機(jī)械型裝置mechanical devices通過(guò)機(jī)械量之間的轉(zhuǎn)換與開關(guān)（控制閥）配合達(dá)到規(guī)定功能的裝置。3.9故障failure裝置喪失執(zhí)行4.1條相應(yīng)功能的能力或者綜合誤差超過(guò)規(guī)定值。3.10不安全方向dangerous directions起重機(jī)超載時(shí)，吊物繼續(xù)起升，臂架伸長(zhǎng)，幅度增大及這些動(dòng)作的組合。3.11安全方向safety directions吊物下降，臂架縮短、幅度減小及這些動(dòng)作的組合。4功能要求4.1裝置必須具備以下功能型式之一：a.自動(dòng)停止型。當(dāng)起升質(zhì)量超過(guò)額定起重

4、量時(shí)，應(yīng)能停止起重機(jī)向不安全方向繼 續(xù)動(dòng)作，同時(shí)應(yīng)能允許起重機(jī)向安全方向動(dòng)作；b.綜合型。當(dāng)起升質(zhì)量達(dá)到額定起重量的90%左右時(shí)，應(yīng)發(fā)出音響或燈光預(yù)警信號(hào)。當(dāng)起升質(zhì)量超過(guò)額定起重量時(shí)，應(yīng)能停止起重機(jī)向不安全方向繼續(xù)動(dòng)作，并發(fā)出 聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)應(yīng)能允許起重機(jī)安全方向動(dòng)作。（以4.2裝置應(yīng)能區(qū)別起重機(jī)實(shí)際超載與正常作業(yè)時(shí)吊物起升、 制動(dòng)、 運(yùn)行等產(chǎn)生的動(dòng) 載影響。 吊物掛礙（或與地面固結(jié)）時(shí)，應(yīng)能立即執(zhí)行規(guī)定的功能。4.3裝置正常工作時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)地執(zhí)行規(guī)定的功能，不得增加司機(jī)的額外操作。4.4裝置宜設(shè)有自動(dòng)保險(xiǎn)功能。當(dāng)裝置內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。5技術(shù)要求5.1電源開關(guān) 使用電源

5、的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān)。5.2解除開關(guān)裝置設(shè)置可以解除4.1條規(guī)定功能的開關(guān)時(shí)，必須同時(shí)安裝開關(guān)鎖定機(jī)構(gòu)。解除開 關(guān)必須經(jīng)主管人員同意方可開啟使用。5.3抗干擾性電氣型裝置應(yīng)具有抗干擾措施。5.4強(qiáng)度裕量 裝置的任何部件安裝于起重機(jī)承載系統(tǒng)中時(shí)，其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載 零部件的強(qiáng)度裕量。5.5材料和構(gòu)造 裝置所用的電子元器件應(yīng)嚴(yán)格篩選。材料應(yīng)選用具有足夠強(qiáng)度和耐久性的材料， 各安裝件、聯(lián)接件應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理。裝置的構(gòu)造應(yīng)便于安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑和檢修。5.6綜合誤差5.6.1電氣型裝置不應(yīng)超過(guò) 5%，機(jī)械型裝置不應(yīng)超過(guò) 8%。綜合誤差計(jì)算方法如下：綜合誤

6、差=（動(dòng)作點(diǎn)-設(shè)定點(diǎn)設(shè)定點(diǎn)X100% .5.6.2對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，綜合誤差的有效范圍應(yīng)在使用說(shuō)明 書和產(chǎn)品銘牌上明確說(shuō)明，原則上應(yīng)能滿足配用起重機(jī)的全部使用工況。5.7設(shè)定點(diǎn)5.7.1設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整應(yīng)使起重機(jī)在正常工作條件下可吊運(yùn)額定起重量。5.7.2設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整要考慮裝置的綜合誤差。在任何情況下，裝置的動(dòng)作點(diǎn)不得大于1 1 0%額定起重量。5.7.3設(shè)定點(diǎn)宜調(diào)整在100%-105%額定起重量之間。5.8信號(hào)5.8.1預(yù)警信號(hào)音響預(yù)警信號(hào)持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于等于5s,并與報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別。燈光預(yù)警信號(hào)應(yīng)使用黃色，必須在司機(jī)視野范圍內(nèi)清晰可見(jiàn)。5.8.2報(bào)警信號(hào)音響報(bào)警信號(hào)應(yīng)與起重

7、機(jī)環(huán)境噪音有明顯區(qū)別。距發(fā)音部位1m及在司機(jī)位置測(cè)量均不應(yīng)低于75dB（A）。燈光報(bào)警信號(hào)應(yīng)使用紅色，必須在司機(jī)視野范圍內(nèi)清晰可見(jiàn)。5.9顯示誤差5.9.1具有起重量或起重力矩顯示功能的裝置，相對(duì)于動(dòng)作點(diǎn)的顯示誤差在試驗(yàn)室條件下不應(yīng)超過(guò) 3%，裝機(jī)條件下不應(yīng)超過(guò) 5%。 顯示誤差計(jì)算方法如下：顯示誤差=（顯示值-實(shí)測(cè)值）/實(shí)測(cè)值X100% .5.9.2裝機(jī)試驗(yàn)確認(rèn)后的顯示誤差及其對(duì)起重機(jī)的有效適用范圍應(yīng)在產(chǎn)品銘牌上明 確說(shuō)明。5.10動(dòng)作誤差電氣型裝置不應(yīng)超過(guò) 3%；機(jī)械型裝置不應(yīng)超過(guò) 5%。 動(dòng)作誤差與綜合誤差的計(jì)算方法相同。5.11耐振動(dòng)沖擊性 裝置應(yīng)能承受起重機(jī)工作所引起的振動(dòng)和沖擊，不

8、得因振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)影響其安全性能。5.12溫度適應(yīng)性裝置-20-+60C的環(huán)境溫度條件下應(yīng)正常工作。5.13耐電壓波動(dòng)能力 使用電源的裝置，在以下電壓范圍內(nèi)應(yīng)正常工作。a.外接電網(wǎng)供電：-15%-+10%額定電壓；b.蓄電池供電：-15%-+35%額定電壓。5.14絕緣能力使用電源的裝置，絕緣電阻不應(yīng)低于1MQ，并應(yīng)能通過(guò)規(guī)定的耐壓試驗(yàn)。5.15過(guò)載能力 取力傳感器應(yīng)能承受配用起重機(jī)規(guī)定的最大載荷試驗(yàn)。5.16防護(hù)等級(jí) 裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：a.裝置室內(nèi)部分：IP42；b.裝置室外部分：IP44，傳感器IP65。5.17可靠性裝置在規(guī)定的使用條件下，累積工作3000h，不得出現(xiàn)故障。注

9、：規(guī)定的使用條件是指起重機(jī)按正常條件工作，用戶按制造廠規(guī)定的維護(hù)調(diào)整 方法和周期對(duì)裝置進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整。5.18疲勞強(qiáng)度取力傳感器在起重機(jī)中級(jí)載荷狀態(tài)下的壽命不得低于5X10人3次應(yīng)力循環(huán)。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)室試驗(yàn)6.1.1一般規(guī)定6.1.1.1除6.1.6、6.1.7、6.1.8、6.1.9和6.1.13條試驗(yàn)外，每項(xiàng)試驗(yàn)后，均按6.1.2條檢測(cè)動(dòng)作誤差，應(yīng)符合5.10條規(guī)定。具有顯示功能的裝置，同時(shí)檢測(cè)顯示誤差，應(yīng)符合5.9條規(guī)定。具有預(yù)警信號(hào)的裝置，同時(shí)檢測(cè)預(yù)警信號(hào)，應(yīng)符合5.8.1條 規(guī)定。對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)均應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次。6.1.1.2開始試驗(yàn)直至6.1.13條試驗(yàn)結(jié)束，不得調(diào)整裝置設(shè)定

10、點(diǎn)。6.1.1.3如果沒(méi)有特殊說(shuō)明，試驗(yàn)順序從6.1.2條至6.1.3條依次進(jìn)行。蓄電池供 電的裝置，可不做6.1.7、6.1.8和6.1.9條試驗(yàn)。6.1.2動(dòng)作誤差試驗(yàn)6.1.2.1試驗(yàn)方法 將裝置組成一個(gè)完整系統(tǒng)，模擬起重機(jī)工況進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)，加載使 裝置動(dòng)作。6.1.2.2測(cè)試點(diǎn)的選擇 對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為裝置設(shè)定點(diǎn)。 對(duì)額定起重量不隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為最大工作幅度點(diǎn)。 對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于起重機(jī)特性表（曲線）范圍內(nèi)所對(duì)應(yīng)的五個(gè)點(diǎn)，并應(yīng)盡可能包括最大、中間和最小三個(gè)點(diǎn)。6.1.3振動(dòng)試驗(yàn) 振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)

11、。6.1.3.1按表1規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)。表1振動(dòng)頻率Hz|11 1|Hz加速度|L振時(shí)間hy1| 上下1| 左右11| 前后30|14|41|21tttt|26.1.3.2振動(dòng)試驗(yàn)后，零部件不得松動(dòng)、脫落、破損、導(dǎo)線不得斷開。6.1.4沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。6.1.4.1按表2規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)。表2沖擊加速度1 1|沖擊時(shí)間 |1沖 擊次數(shù)|g|1r左右r|前后30|ttttv18|3|3|tttt36.1.4.2合格評(píng)定同6.1.3.2條。6.1.5溫度試驗(yàn) 溫度試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。6.1.5.1將裝置放入高溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到60C后，歷時(shí)16h，取出后在

12、30min內(nèi)完成測(cè)試。6.1.5.2將裝置放入低溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到-20C后，歷時(shí)16h,取出后在30min內(nèi)完成測(cè)試。6.1.6電壓波動(dòng)試驗(yàn)交流供電時(shí)，分別施加110%及85%額定電壓60min及10min;蓄電池供電時(shí)，分別施加135%及85%的額定電壓60min及10min。在試驗(yàn)過(guò)程中期和后期按6.1.2條檢測(cè)動(dòng) 作誤差。6.1.7抗干擾試驗(yàn) 在裝置的供電電源上迭加一個(gè)具有下述參數(shù)的尖脈沖電壓： 脈沖幅值：1000V；脈沖寬度：0.1-2卩； 脈沖頻率：5-10Hz。施加的時(shí)間不少于30min，在此期間裝置應(yīng)工作正常，檢測(cè)動(dòng)作誤差應(yīng)符合5.10條規(guī)定。6.1.8絕緣電阻試驗(yàn)按GB

13、 998第6.2.2條選擇試驗(yàn)用兆歐表，在裝置的電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之 間進(jìn)行試驗(yàn)，絕緣電阻值應(yīng)符合5.14條相應(yīng)的規(guī)定。6.1.9耐壓試驗(yàn)按GB 998第6.3條進(jìn)行試驗(yàn)，在裝置的電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間施加試驗(yàn)電壓。電壓等級(jí)按表表33選擇。測(cè)試部分額定電壓Ue(V)1I試驗(yàn)電壓(V)丄Uew601I50060vUew125I110001125vUew250I15001250vUew500IH2000500vUew750IHH25006.1.10濕熱試驗(yàn) 濕熱試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。試驗(yàn)前，裝置應(yīng)先通過(guò)6.1.8和6.1.9條試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按GB 2423.3規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)間

14、48h，試品取出恢復(fù)2h后，進(jìn)行6.1.8和6.1.9條規(guī)定的試驗(yàn)。6.1.11防護(hù)等級(jí)試驗(yàn) 防護(hù)等級(jí)按5.16條規(guī)定。試驗(yàn)方法和合格評(píng)定按GB 4942.2第6章和第7章相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。6.1.12過(guò)載能力試驗(yàn) 對(duì)取力傳感器施加相當(dāng)于配用起重機(jī)規(guī)定的最大載荷試驗(yàn)值，加載三次。6.1.13報(bào)警音響試驗(yàn) 使裝置發(fā)出報(bào)警音響，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，音響強(qiáng)度應(yīng)符合5.8.2條規(guī)定。6.2裝機(jī)試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 試驗(yàn)用起重機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整檢查和試運(yùn)行。試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)用重物精度不低于1%，并應(yīng)滿足試驗(yàn)范圍需要，裝置應(yīng)預(yù)先標(biāo)定。6.2.2額定起重能力試驗(yàn) 按配用起重機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中額定

15、載荷試驗(yàn)方法和程序，吊運(yùn)相應(yīng)的額定載荷進(jìn)行試 驗(yàn)，起重機(jī)應(yīng)能正常工作。6.2.3綜合誤差試驗(yàn)6.2.3.1試驗(yàn)方法 對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)，按本條a進(jìn)行。 對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，允許帶載變幅的按本條b進(jìn)行；不允許帶 載變幅的按本條c進(jìn)行。對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次，綜合誤差應(yīng)符合5.6條規(guī)定。具有顯示功能的裝置，同時(shí)檢測(cè)顯示誤差，應(yīng)符合5.9條相應(yīng)規(guī)定。具有預(yù)警信號(hào)的裝置，同時(shí)檢測(cè)預(yù)警信號(hào)。a.吊起重物后停止起升，逐漸加載至裝置動(dòng)作，實(shí)測(cè)起重量。b.對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)準(zhǔn)備試驗(yàn)重物，以小于測(cè)試點(diǎn)的工作幅度起吊，逐漸增加工作 幅度使裝置動(dòng)作。實(shí)測(cè)工作幅度后在起重特性表上查出對(duì)應(yīng)的額定

16、起重量。如果實(shí)測(cè)工作幅度在起重特性表上不能直接查到相應(yīng)額定起重量，應(yīng)按起重機(jī)制 造廠提供的計(jì)算方法和其他規(guī)定的方法計(jì)算出額定起重量（以下同）。c.對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的工作幅度，吊起重物后停止起升，逐漸加載使裝置動(dòng)作，實(shí) 測(cè)起重量。實(shí)測(cè)工作幅度后，在起重特性表上查出對(duì)應(yīng)的額定起重量。6.2.3.2注意事項(xiàng) 每次測(cè)試中，應(yīng)監(jiān)視所加試驗(yàn)重物的總重量，如果超過(guò)了起重機(jī)當(dāng)時(shí)狀態(tài)所對(duì)應(yīng) 額定起重量的110%時(shí)，無(wú)論裝置動(dòng)作與否，必須立即停止該次試驗(yàn)。6.2.4最大起載防護(hù)能力 任選起重機(jī)一種狀態(tài)，緩慢起吊110%額定起重量，裝置應(yīng)能執(zhí)行4.1條規(guī)定功能。6.3疲勞強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)在疲勞機(jī)上進(jìn)行，試驗(yàn)次數(shù)按5.1

17、8條規(guī)定。試驗(yàn)載荷取起重機(jī)中級(jí)載荷狀態(tài) 下的載荷譜，加載頻率為10-30Hz。試驗(yàn)后裝置不得損壞并可調(diào)整，檢測(cè)動(dòng)作誤差應(yīng)符合5.10條規(guī)定。6.4工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)條件應(yīng)符合配用起重機(jī)的正常使用條件，裝置連續(xù)無(wú)故障工作時(shí)間不得少于500h。在試驗(yàn)中期和后期按623條檢測(cè)綜合誤差，測(cè)試點(diǎn)按6.122條規(guī)定選擇。工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)包括裝置累積工作時(shí)間、起重機(jī)典型工況條 件、環(huán)境參數(shù)、綜合誤差、故障、維修及設(shè)計(jì)、工藝、制造、安裝等各方面改進(jìn)措施。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1例行檢驗(yàn)7.1.1以下情況應(yīng)做例行檢驗(yàn)：a.產(chǎn)品定型；b.對(duì)產(chǎn)品性能有異議；c.定型產(chǎn)品每二年一次。7.1.2例行檢驗(yàn)內(nèi)容規(guī)

18、定如下：a.電氣型裝置應(yīng)包括6.1和6.2條全部?jī)?nèi)容；b.機(jī)械型裝置按具體結(jié)構(gòu)確定并應(yīng)包括6.2條全部?jī)?nèi)容。7.1.3試驗(yàn)樣機(jī)從出廠試驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不少于三臺(tái)。7.1.4試驗(yàn)室每項(xiàng)試驗(yàn)不應(yīng)少于二臺(tái)樣機(jī)。對(duì)不合格項(xiàng)目允許改進(jìn)，改進(jìn)后全部樣機(jī)均應(yīng)通過(guò)該項(xiàng)試驗(yàn)。7.1.5裝機(jī)試驗(yàn)至少取一臺(tái)樣機(jī)，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格。在進(jìn)行綜合誤差試驗(yàn)時(shí)，測(cè)試點(diǎn)按6.1.2.2條選擇。7.2定型檢驗(yàn) 定型檢驗(yàn)包括產(chǎn)品安全技術(shù)性能檢驗(yàn)、工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn)和企業(yè)考核。7.2.1以下情況應(yīng)做定型檢驗(yàn)：a.產(chǎn)品定型生產(chǎn)前；b.產(chǎn)品型式、結(jié)構(gòu)、材料、功能等有較大變動(dòng)。7.2.2安全技術(shù)性能檢驗(yàn)7.2.2.1資料審查制造廠應(yīng)

19、提供必要的資料（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)計(jì)算書、圖紙、使用說(shuō)明書等）送審。7.2.2.2例行檢驗(yàn)按7.1.2條規(guī)定進(jìn)行。7.2.2.3疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)按6.3條規(guī)定進(jìn)行。7.2.3工業(yè)性運(yùn)行試驗(yàn)按6.4條規(guī)定進(jìn)行。7.2.4企業(yè)考核考核企業(yè)質(zhì)量保證體系和售后服務(wù)措施。7.3安裝調(diào)試檢驗(yàn)7.3.1以下情況應(yīng)做安裝調(diào)試檢驗(yàn)：a.裝置初次安裝于起重機(jī)上時(shí)；b.起重機(jī)經(jīng)過(guò)拆裝或轉(zhuǎn)移工作場(chǎng)地后重新安裝使用時(shí)；c.裝置經(jīng)過(guò)拆裝、重新使用時(shí)；d.對(duì)裝置工作性能有懷疑時(shí)。7.3.2調(diào)試方法和程度按制造廠規(guī)定，調(diào)試內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)定點(diǎn)的標(biāo)定。設(shè)定點(diǎn)標(biāo)定后， 按6.2.3條檢驗(yàn)裝置綜合誤差， 對(duì)于額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，

20、 測(cè)試點(diǎn) 應(yīng)不少于二點(diǎn)。 按6.2.4條檢驗(yàn)裝置最大超載防護(hù)能力。安裝調(diào)試過(guò)程中，用戶主管安全和設(shè)備的負(fù)責(zé)人員應(yīng)在場(chǎng)。檢測(cè)數(shù)據(jù)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng) 二人以上核對(duì)無(wú)誤，并記入安裝調(diào)試報(bào)告，裝入起重機(jī)檔案。安裝調(diào)試后，對(duì)裝置設(shè)定點(diǎn)調(diào)節(jié)部分應(yīng)加封記，嚴(yán)禁非主管人員調(diào)動(dòng)。7.4定期安全性能檢驗(yàn)按起重機(jī)安全檢驗(yàn)周期進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括6.2.2、6.2.3及6.2.4條內(nèi)容。 對(duì)于額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，綜合誤差測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于二點(diǎn)。7.5出廠檢驗(yàn)每臺(tái)裝置出廠前必須通過(guò)出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括6.1.2、6.1.8、6.1.9及6.1.12條內(nèi)容。8安全管理辦法裝置安全檢驗(yàn)、監(jiān)察、管理由勞動(dòng)部及其指定單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。