ProENC數(shù)控加工模塊教程與操作步驟要點

1、ProE/NC數(shù)控加工模塊隨著以Pro/ENGINEER為代表的CAD/CAM 軟件的飛速發(fā)展，計算機輔助設計與制造 越來越廣泛地應用到各行各業(yè)，設計人員可根據(jù)零件圖及工藝要求，使用CAD模塊對零件實體造型，然后利用 CAM模塊產(chǎn)生刀具路徑，通過后置處理產(chǎn)生NC代碼，最后將 NC代碼輸入到數(shù)控機床，對零件進行數(shù)控加工。本章主要通過最簡單的實例操作說明用Pro/ENGINEER軟件進行數(shù)控加工的一般操作流程，介紹NC工序的通用加工工藝參數(shù)的含義及設置方法。Pro/NC數(shù)控加工的工藝過程利用Pro/NC實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)控加工的基本過程與實際加工的過程基本相同。如圖9- 1所示，包括以下幾個步驟：圖9-

2、1 PNC數(shù)控加工工藝過程Pro/NC數(shù)控加工的操作案例本節(jié)以實際案例說明 PRO/NC數(shù)控加工的一般操作步驟。案例:用PRO/NC完成圖9-2所示零件臺階的數(shù)控加工。圖9-2案例零件圖步驟1進入Pro/NC加工制造模塊1. 啟動Pro/ENGINEER后，直接單擊工具欄中的 LI按鈕或者依次選擇主菜單中的【文 件】/【新建】，系統(tǒng)彈出【新建】對話框，如圖 9 3所示。在【類型】欄中選取【制造】在【子類型】欄中選取【NC組件】選項，在名稱編輯框中輸入“ex9-1 ”，同時取消【使用缺省模板】選項，單擊【新建】對話中的國目按鈕。2. 系統(tǒng)彈出【新文件選項】對話框，如圖9- 4所示。在【模板】分組

3、框中選擇【mmns_mfg_nc】選項，單擊丨確足 按鈕，進入Pro/NC加工制造模塊，如圖 9-5所示。圖9 - 3【新建】對話框圖9 - 4【新文件選項】對話框K吋Pg如設逅 RfWMMgr Sa&lf-ffiH口 Data 忙1 舸I) ModHy# 口*9眄脈再生)(xWJSrtUPllg®Rutatiwn tftS) 片*n盟序;InteiVJiiK- rCiEIHWifaflfirF M當 EQ圖9 - 5 Pro/NC主界面日啟日品Q L0 00 311SKKFfelaft步驟2建立工作目錄單擊【文件】/【設置工作目錄】，系統(tǒng)彈出【選擇工作目錄】對話框，如圖 9

4、 - 6所示。 在工具條上點擊圖標，彈出新建目錄對話框，如圖9-7所示。在【新建目錄】編輯框中圖9-6【工作目錄】對話框圖9-7【新建目錄】對話框輸入文件夾名稱“ ex9-1”，單擊I確定按鈕。在【選擇工作目錄】對話框中單擊I踴定1按鈕。步驟3創(chuàng)建制造模型1 參照模型參照模型即設計模型，其幾何形狀表示加工最終完成的零件形狀，相當于零件圖紙，是創(chuàng)建制造模型的基礎。它為Pro/NC數(shù)控加工提供各種幾何信息和數(shù)值信息，是Pro/NC數(shù)控加工的依據(jù)。根據(jù)參照模型提供的信息，Pro/NC生成我們需要的刀具路徑軌跡和后置處理程序，將程序傳送到數(shù)控機床上，制造出符合設計意圖的產(chǎn)品。依次選取【制造】/【制造模

5、型】/【裝配】/【參照模型】選項，如圖9 - 8所示。彈出9- 10所示。在【約束類型】下拉框中選擇按鈕，完成參照模型的創(chuàng)建。垂匡一|按鈕。則系統(tǒng)將參口劄選項，系【打開】對話框，如圖9- 9所示。選擇”x9-1.prt ”單擊照模型顯示在繪圖區(qū)中，如圖 統(tǒng)將在默認位置裝配參照模型。單擊卜 MANLFACniRL （UlliO MAWUFACTURE （制造）MANUFACTURE （制造）Mfg Mode :制造複里:|m巾岡訊目滯雌複型】Redefine僅走刻 MFG MDL譴複翌）址wLhlp爭舸MFg Setup制造設置Prccfiss Mgr （St理管理器|Machining （1口

6、工：CL Data （亡L數(shù)據(jù)）Modify （修改）Regererate 角生）Component 元坤Set Up （設置）Relations :關系）Program 程序）Inteorate :車成:， MFG MDL制造複型）Redefine 值定刃Detete 冊除）Replace 借換）Turning Envelope :車削創(chuàng) Simplfci Rep （簡化表示;iKeoassiry :.至”畀JDone/Retum 昴成/題ftepJare 潔換Tumirg乏作削赳 Simplfd Res衙化表示：） ftedassfy運分類）Done/Return （完成闔團 MFG MC

7、LYP制噬模署 II Ref Model陽刪車型）匕Wcriquecis CLfflr -Fixture 陜具）Mft Assem【制造裝配：Gen Assem般追件Ref Part 琴考零伴；圖9- 8參照模型選取菜單/S1.S-.舸直_t的!5 -泊if上強9狀戲：不壬哥灼英圖9-9【文件打開】對話框-10打開的參照模型2. 工件工件即毛坯零件，代表被加工零件尚未經(jīng)過切削加工的幾何形狀。在Pro/NC中工件模型是可選的。如果使用了工件模型， 不僅計算NC序列時可以自動定義加工尺寸， 而且工件 模型在模擬加工時可以作動態(tài)加工模擬和過切檢測，并查詢材料切削量。通常推薦對其進行設置。提示：簡單的

8、工件模型可以在 Pro/NC中直接創(chuàng)建，形狀較復雜的工件模型也可以在設計部分創(chuàng)建，然后在 Pro/NC中裝配進來。依次選取【制造】/【制造模型】/【創(chuàng)建】/【工件】選項，如圖 9- 11所示。輸入 工件名稱“ ex9- 1wrk”，如圖9- 12所示，單擊 巨按鈕，進入工件創(chuàng)建。單擊 區(qū)1按鈕，退 出工件創(chuàng)建。卜 MANUFACTURE| Mfg MoUeTc制造模冠1 MFG MDL制造楝型）Create （創(chuàng)建）RedefineSjDdete冊除Replace 潛換Turning Envelope 空削包Simplfd Rep伺化表示）Redassih1 CE分類）Done/Return

9、廄成 /返圖9 11創(chuàng)建工件選項0場專件躬和圖9 12輸入工件名稱 在【特征類】菜單中依次選擇【加材料】-13所示。進入創(chuàng)建界面，如圖 9 14所示。 5OUD （實創(chuàng)菜單管理器慕單昔理署| MANUFACTURE （制造）Mfg Model :制造穆型）il|（ Create （創(chuàng)崔）RedefineDelete冊腳Replace 潛揀）Turning Envelope 存削包 5implfd mep 簡（t表示； Redassify 陲対類Done/ELetum （蠱（Sf憊 MFG MDL TYP御造耳程| Workpiece （T件）| 匕-Mfg Assem （制迪魁話Gen Ass

10、tffi（股蛆件）Ref Part慘考軍用/【拉伸】/【實體】/【完成】，如圖 9Hole （JL）Shaft 靡）Round冏匾角）Chamfer （倒角）Slot （內(nèi)部減材料）衛(wèi)品usi加血擱Neck （J1 刀槽）Flange （凸慷Rt筋Shell 嗟）Pipe営道）Tweak （ffi曲）Intersect 俅交）Mfg Mode制造模型'卜MFG MOL 制造複型）II SOLID OPTS （實體選頊 | Extrude （拉忡）-Revo, （JCTf JSweep陽描、Blend :規(guī)臺Use Quilt :停.甲面絹）剛沛卿 _世Si I Done 戻成）Ife宀

11、理1于項目P定X.廉性”嶼朋F N0選配一亍苴港-如杲首選內(nèi)部庭.可在姫面播中找到'定義謔頂.） 艮義內(nèi)部革繪圖9- 13創(chuàng)建工件菜單圖9 14進入草繪界面 在繪圖區(qū)下方彈出操控板， 點擊【放置】上滑面板，彈出“草繪”面板，單擊旦 按鈕，彈出【草繪】對話框，如圖 9- 15所示。選擇圖9- 16所示的頂平面為草繪平面，單擊|草繪按鈕，講入草繪界面。圖9- 15【草繪】對話框圖9 - 16選取草繪平面 繪制圖9- 17所示的草繪截面，點擊按鈕，退出草繪模式。在操控面板中選擇1_ （拉伸到面）選項，選圖9- 18所示的底平面。單擊繪圖區(qū)右下方的切按鈕，工件創(chuàng)建成功。圖9 17草繪截面圖3.

12、 制造模型參照模型和工件模型裝配組合在一起即為制造模型，如圖 菜單中選擇【完成/返回】選項，完成制造模型設置。9- 19所示。在【制造模型】步驟4制造設置1選擇【制造】/【制造設置】選項，如圖 9 20所示。 MANUFACTURE 誦畦）MFg Model制造稅型；Mfg Seg制詰設登Droe«i Mgr顯瞪g摩器 Mathiii ng Ctn工） CL Data （匚L數(shù)握； ModilV 囂改） Regerwrate :再生） Component 比件 5et up （iSB） ReJatnns 濮霾） Program 權序； lnteate 漂成）圖9 19制造模型圖9-2

13、0【制造設置】選項2 在系統(tǒng)彈出【操作設置】對話框，如圖 9 21所示。 操作名稱。在【操作名稱】編輯框中輸入本操作的名稱（系統(tǒng)默認為OP010）。機床設置。單擊【NC機床】后的廠|按鈕，系統(tǒng)彈出【機床設置】對話框，如圖 9 22所示。在【機床名稱】 編輯框中輸入機床名稱（系統(tǒng)默認為 MACH01 ）,在【機床類型】編輯框中輸入“銃削”，在【軸數(shù)】編輯框中選取“ 3軸”，其余選項按默認值。單擊 按鈕。圖9 21【操作設置】對話框圖9 22【機床設置】對話框加工零點設置。加工零點也叫工件坐標系，刀具軌跡數(shù)據(jù)都是相對于加工零點進行計算的。單擊圖 9 21中【加工零點】后.按鈕，彈出【制造坐標系】選

14、取菜單，如圖923所示。單擊NC主界面中L_l按鈕，彈出【坐標系】對話框，如圖9 24所示。在制造模型中按住 Ctrl鍵選取圖9 25所示的三個平面，建立坐標系。選取【坐標系】對話框中 的【定向】選項，如圖 9 26所示。調(diào)整坐標軸的方向，使之與機床坐標系的方向一致，如 圖9 27所示。在【坐標系】對話框中單擊 匡査按鈕，完成工件坐標系的建立。提示：最好將加工零點設置在工件尺寸可以方便地轉(zhuǎn)換成坐標值的位置。提示：各坐標軸的方向必須與機床坐標系方向一致。耐I S.S菓單菅理器 MACH CSYS ffiij："Hau «« Select 醸?。┥仙仙?E.E.E.曲

15、面X .ast .05粵芙割前卡兒Quit腿岀）圖9 - 23【制造坐標系】菜單圖9 - 24創(chuàng)建坐標系O圖9 - 26坐標系定向定酣艮據(jù).o參考選取®O所謹坐際軸亞j圖9- 27完成的坐標系提示：工件坐標軸一旦設置完成，將成為后續(xù)工序的模板，除非進行再次設定或修改。建立退刀面。當在工件的不同區(qū)域加工時，每加工完一個區(qū)域后，刀具需要退到離工件一定的高度，然后橫向移動到另外一個區(qū)域的上方，在繼續(xù)進行加工，刀具退刀到離工件一定高度所在的面叫退刀面。退刀面可以是平面，也可以是曲面。在【操作設置】對話框 中（如圖9-21所示）單擊【退刀曲面】后叵按鈕，彈出【退刀選取】對話框，如圖9-28所示

16、。然后單擊按鈕，在【輸入Z軸深度】文本框中輸入 10,然后單擊按鈕。完成退刀面設置。【退刀】欄下的【公差】采用缺省值“1”，如圖9-29所示。提示：退刀面一旦設置完成，將成為后續(xù)工序的模板，除非進行再次設定或修改。圖9 28【退刀選取】對話框圖9 29【操作設置】對話框 單擊【操作設置】對話框中口按鈕，完成操作設置。系統(tǒng)返回【制造設置】 菜單，單擊完成，如圖 9 30所示。系統(tǒng)返回【制造】主界面，如圖9 31所示。垂單首理觀t WMUFACRIREf制造】Setup （制造設置）仕作云鬲Tooling CU具） Operation :操作）Param Setup總數(shù)設置）CL Set4）（CL

17、iftW） Rtf®Its （歩照面組；PP匹gsscr （后置處理Mfg Mode L制造模型）Mfg逆jp總崢設置】Proc管理躅Madming （JUT） tL &ata工L數(shù)曙）Modify 孵改Regenerst# （再生）Componejit 5E用Set up 設宜;，Reletjons 諜竄Program 議序；圖9 31【制造】菜單圖9 30【制造設置】菜單步驟5加工設置1依次選取【制造】菜單下【加工】 /【NC序列】/【體積塊】/【3軸】/【完成】選項， 如圖9- 32所示。系統(tǒng)彈出【序列設置】對話框，選擇如圖9- 33中【刀具】、【參數(shù)】、【窗口】復選框

18、，單擊【完成】。> MANUFACTURE 悻腿）f MACH ALM便訓血工 MANUFACTURE （帶醴菜單昔理器卜 MANUFACTURE 飾購 mcniNiriG cbol）Cperatwn 朕館W I Machinmt;加工）I.Dcitc 二L 戲據(jù)） Modify :修改； Reflenerate （R 生） Component 阮件 Set Up （設置:， Relations 慶系） Program 罐序） Integrate 陳應）I 13 MW田.口jrvT"u-faaMl曲面帙削;iF«e 啟fi）Profit 網(wǎng)聞）get畑 脛 HJlQT

19、TrajecterKThread 0瞰；|EnffffFTHS 愎 tfHCP*JTQE 箱入Roohng CfiJlftlRebngFnshig 5W.tlHX'Man?J匚曲 序動?B環(huán)Aute Dnlling 自動站?I）CL Data 口數(shù)據(jù)）Qjtp.it Order 葡出順序） SyrtChroniM :同歩化） Cl Gorrnand （CL 命令） SubraulinES 子程序） Mfg Setup制造設査： 11師血（ZCS）Done/R«tunijfTjfta山* hSmii Setup g旳鍛圖陽yPnthfifl示強CuslfnK年Mh厲到憶期 D&

20、#171;S«i翩済 SI： Reset Seq 嚇一序視） QLit5eqiSi#ff?H|* SEQ SETUP好列設謝ki dEQ.3pSrF（ffl那凹口曲直 眄遠鶯去曲哦 _Tip AMUi UKISMltT wmis fijiGifsn cut tBlUWC 5»rt 冶 SO1希旣止I“ Mi軽倚曲圖9-32加工依次選取菜單圖9 33【序列設置】菜單2系統(tǒng)彈出【刀具設定】對話框，輸入圖示參數(shù)并單擊Lgj_l按鈕，再單擊丨確定I按鈕,完成刀具設定，如圖 9- 34所示。單擊【文件】/【退出】。圖9-34刀具設定對話框3. 系統(tǒng)進入【制造參數(shù)】設置菜單，如圖9 -

21、 35所示，單擊【設置】選項，系統(tǒng)彈出【參數(shù)樹】對話框，在對話框中輸入如圖9 - 36所示的參數(shù)?！綜UT_FEED】：設置切削進給速度（mm/min ）。【步長深度】：設置切削深度(mm )。 【跨度】：設置橫向切削步距(mm)。提示：該數(shù)值一定要小于刀具直徑?！綪ROF_STOCK_ALLOW】：設置工件輪廓加工余量。提示：該數(shù)值一定要大于【允許未加工毛坯】所設置值。【允許未加工毛坯】：設置工件底面加工余量?！驹试S底部線框】：設置工件底面加工余量。 【切割角】：設置刀具路徑與 X軸間的夾角。【掃描類型】：設置加工區(qū)域時軌跡的拓撲結構。【ROUGH_OPTOIN】：設置粗糙選項。【SPIND

22、LE_SPEED】：設置機床主軸轉(zhuǎn)速。(11) 【COOLANT_OPTION】：設置所需冷卻液流量類型。(12) 【間隙_距離】：設置退刀的安全高度。提示：【參數(shù)樹】對話框中的所有缺省值為“-1 ”的選項必須設置合適的值。提示：單擊【高級】按鈕可以顯示參數(shù)項目的詳細內(nèi)容。9 38 所如圖9 39單擊【文件】/【保存】，如圖9 37所示系統(tǒng)彈出【保存參數(shù)】對話框，如圖 示。單擊按鈕，系統(tǒng)返回【參數(shù)樹】設置界面，點擊【文件】/【退出】,所示。在【制造參數(shù)】設置菜單中單擊【完成】按鈕。完成制造參數(shù)的設置。I NC Sequence 序列 ” IPlajfPath :演示St逛CuStOfflitt

23、 覺絢5eqjn*b浮列佶同_Dore Seq詡?序列）QjtSeq宓棄舸11）t MPG PAR/ME恂儲歩數(shù)）GITjnED 啻畏矗度JtW掃譽貝亀 RflUiH.OPTCOfl 審ITOLE-硼口?lset （%£）Ji .UJJ1 j.iLigT間球JE電:卻g 圧11¥：陽RetrieveDoneitrt3t噓出】圖9 - 35【制造參數(shù)設置】菜單圖9-36【參數(shù)樹】對話框ACVT_FEED圖9 37【保存】菜單圖9 38【保存參數(shù)】對話框939【退出】菜單步驟6定義銃削窗口銃削窗口就是定義銃削加工的范圍。系統(tǒng)進入【定義窗口】菜單。在主界面中單擊 匚圖標，進入定義

24、窗口界面，如圖9 40所示。采用系統(tǒng)默認選項，在模型窗口選取工件的上表面，模型上表面出現(xiàn)紅色區(qū)域即為窗口，再單擊【選項】按鈕， 選取“在窗口圍線上”選項，如圖9 41所示。在主界面中單擊|_1按鈕，完成銃削窗口創(chuàng)建。> MANUF點CTURE 制造）| Machning 血工 |> MACH1NIMG CJMI）I NC Sequence （NCJ?U * ITF TEJHWM曲恆口】1111以刀具加工0在転口囹譴上:軌一瞬閒口0.W| QuitOfl出 DGWWIND 桂璽窗口）魚|sel時阪d（B取宙口】匚在誦口內(nèi)用探幾冋爲含圖9 41選取窗口T MC SEQUaiCE 諷C序

25、列）Seq Setiu （J?列設置）Play吃出窟示軌跡） Customize 苣制！ Seq rnfb停列信息） Done Seq院成序列） Nest Sec嚇序列） Quit Seq渤莽序別）圖9 40【定義窗口】菜單步驟7加工仿真演示加工仿真演示用于在計算機屏幕上演示所生成的刀具軌跡和實體工件切割情況，檢查所設置的刀具軌跡是否正確合理，使加工過程更加優(yōu)化。1屏幕演示。單擊【NC序列】/【演示軌跡】/【演示路徑】/【屏幕演示】，如圖9 42所示。在【播放路徑】對話框中單擊 丨 I按鈕，如圖9 43所示，則系統(tǒng)在屏幕 上開始動態(tài)演示刀具加工的路徑，如圖9 44所示。MANUFACTURE

26、（制造）卜 MANUFACTUREBMachining 仙口工】MACHINING （Jill）* MACHINING （IJQZ）MC Sequence （NCF?NC Sequence匚序列） It SEQUENCE g/T刊） NC SEQUENCE収匚序列）Seq Setup序列設査）PlayiB示軌函M | Pla P' Path （演示軌跡：iFFtUEl帝畫I說Custnniize :走制；CustfifmzfT；Done Seq園成序列;Quit Seq倣棄序列？Seq Info 列（I息）t FLAY PATH （i®示曙徑）D&rte SeQ ；完

27、成序列.Next Seq嚇一序列）QuitSeq （JS棄序?11）Cofrgjte CL （jgCL）|Screen p科屏耳褊我EHnc Chect incyl ixjgE Check佬切橙洌圖9 - 42屏幕演示選取菜單圖9 43【播放路徑】對話框圖9 44動態(tài)刀具路徑2. NC檢測。單擊【NC序列】/【演示軌跡】/【演示路徑】/【NC檢測】/【顯示】/【運行】，如圖9 45所示。動態(tài)仿真過程如圖 9 46所示。Seq Se-tup 序列謖童:i卜PLAT PATH靡示JS田wC6«fc（hC 赫atT NC CHHXTnmFlgriC :覇畫平畫CuSLtw*iiM 0

28、74;1HJRtK&rtIDwit/Re4uim 尿感/播回:t STAY PATH工叭宜誕cl title aSffWi阿僑4價云| 眶行GokF®3 凹Step is Q司阿QJ只至看.：IfteFri圖9 45 NC檢測選取菜單圖9 46 Vericut動態(tài)仿真界面提示：PRO/E提供了 VERICUT和NC CHECK兩種三維渲染加工模擬的方式。單擊主 界面【工具】/【選項】，更改選項"nc check_type ”的設定值。步驟8完成序列設置如刀具路徑不太滿意，單擊【序列設置】重新設置參數(shù)，對刀具路徑比較滿意，則單擊 【完成序列】。完成序列設置。步驟9創(chuàng)建

29、刀位數(shù)據(jù)（CL數(shù)據(jù)）文件通過前面的步驟產(chǎn)生的 NC序列必須轉(zhuǎn)化為CL數(shù)據(jù)輸出，才可以進行檢查或輸出文件。1選擇【制造】/【CL數(shù)據(jù)】選項，系統(tǒng)彈出【CL數(shù)據(jù)】菜單，如圖9 47所示。2選擇【CL數(shù)據(jù)】/【輸出】選項，系統(tǒng)彈出【輸出】菜單，如圖9 48所示。3選擇【輸出】/【NC序列】選項，如圖 9 49所示。在彈出的菜單中選擇【1:體積 塊銃削】選項，系統(tǒng)彈出【軌跡】菜單，如圖9 49所示。4在【軌跡】菜單中選擇【文件】選項，系統(tǒng)彈出【輸出類型】菜單，如圖9 49所示。選擇【CL文件】、【MCD文件】、【交互】復選框，再單擊【完成】，系統(tǒng)彈出【保存副 本】對話框，如圖 9 50所示。5在【保存

30、副本】對話框中【新名】編輯框中輸入文件名稱“ex9 1”，單擊丨確走按鈕，系統(tǒng)生成刀位文件并返回【軌跡】菜單。菜單管理誥 MANUFACTURE （'> MAMUFACTURf （制辻葉單卜 MANUFACTURECL Data £L敷據(jù)：侯 CL DATA q數(shù)據(jù)Mfg Model （制造楹 Mfg Setup （制造設左 Process Mgr ：處理筆 Mdniriing 偽口工）dlput朋岀dutput簡岀 打PATH働囲CL Data Q數(shù)據(jù)） dfl眥-NC Chett g 樹Gouge Check泄切檢測）Post Pnoaess后SStSJ Qieue

31、 Mananer呼列営迎器.Done陛5 隔成厘目Modify （修改） Regenerate （S 生） Component 況件） Set Up （設置 Relations 洪系） Program 屣序、 olttput （Wutt）EcJcct Set （選舉第|弗ect One 陡取t SELECT FEAT醛取睜征） NCJ5i鞏袁Quit鬧出）select他馭NC（NC厚列圖9 47【CL數(shù)據(jù)】菜單圖9 48【輸出】菜單Translate （平移 Scale （比飆 lror越翩 units單嵐Done Ouiput OUTPUT TYPE 脯岀笑2V CL File （CL文怦7

32、、i MCD File M匚口文件）jy Interactive 咬：I I Cmtpute CL （計算CLj圖9 49【輸出類型】菜單3圖9 50【保存副本】對話框步驟10 后置處理后置處理是將刀位數(shù)據(jù)文件（CL數(shù)據(jù)）轉(zhuǎn)化為特定機床所配置的數(shù)控系統(tǒng)能識別的G代碼程序。1在軌跡菜單中選取【文件】/【后置期處理選項】按鈕，選取【全部】 、【跟蹤】復選框，單擊【完成】按鈕，如圖9-51所示。系統(tǒng)彈出【后置處理列表】菜單，如圖9- 52所示。2在【后置處理列表】菜單選擇合適的后置處理器。本案例選用UNCX01. P01。如圖9-52所示。最后單擊【確認輸出】選項，如圖 9-54所示。t PATH提

33、示：圖9 52【后置處理列表】 UNCX01.P*是銃床后置處理器，UNCL01.P*是車UNOS01.P11LNCXD1.P12UNC40LPHUNOI01.P15UNCiDl.Pl?UNCfQl.PffiUNOCQ1.P23UNODLP24UNCx0l.P2iUNC?D1,P37UNOSOl.P-17UNCxOl.P-aUNCCDLPUNOOLPBOUNCS01.PS1UNUOl-MlUNCCD1.PQ1Rocate 轉(zhuǎn)； franslate £平觀 scale此遡 Mirror 履像） E （單位） Done OutputVlVerbose 全酈 _£TracE 蹤

34、maCn Cbfll）GoneQuit腿岀床后置處理器。提示：必須預先為所用的機床配置后置處理器。圖9-51【后置處理選項】菜單圖9-53后置處理信息窗口圖9-后置處理列表】菜單9 54【確認輸出】菜單3. 在工作目錄中用記事本或?qū)懽职宕蜷_TAP文件ex9-1.tap,如圖9-55所示。即為所需的G代碼。如圖9- 56所示。該程序可傳輸?shù)綌?shù)控機床上用于零件加工。Eiprol9lad旦 亙 回 Ex9-Lnd.lexg-i.taoexg-l.nd.ilbxsi. iph. 1HKiwgllZHATHMFlG CtnU!：我的電55英型汀ap丈件悔己¥ PATHl>s?畑 L*T：

35、'Sle笙期 Tr«wate 平搭:PSft傅直|iHts- tatsc-OoncOrtpul：圖9 - 55 TAP文件圖9 -56 G代碼.通用NC序列參數(shù)Pro/NC提供了豐富的零件加工方法以及對應的加工工藝參數(shù)，在創(chuàng)建、修改和重定義NC序列時可以對加工工藝參數(shù)進行定義和修改。入口菜單為【加工】/【NC序列】/【序列設置】/【制造參數(shù)】/【設置】?，F(xiàn)將一些常用的加工工藝參數(shù)進行說明。制造參數(shù)賦值的規(guī)則如下：必須為帶有缺省值 “-1”（這表示系統(tǒng)未對其設置缺省值）的所有參數(shù)提供一個合 適的值。某些參數(shù)的值為破折號“-”，可以忽略。這意味著系統(tǒng)將不使用該參數(shù)。通常情況下因為

36、系統(tǒng)會使用缺省參數(shù)或另一功能相同的參數(shù)來代替。NC序列參數(shù)的長度單位與工件（毛坯）的單位相同。如果使用“相同尺寸”（SameSize）選項改變工件單位 （使尺寸數(shù)值發(fā)生變化），則系統(tǒng)將相應地按比例改變現(xiàn)有NC序列的參數(shù)值。名稱1. 加工設備名稱（MACH_NAME后處理所必需的加工名稱。缺省值為TURN,表示車削，而 MILL表示所有其它NC序列。2. 機床標識（MACHD后處理所必需的機床ID。缺省值為01。3. NCL_文件（NCL_FILE）NC序列的CL文件缺省名。缺省值為破折號（-），表示系統(tǒng)將使用工序名稱產(chǎn)生一個NCL文 件。4. 預加工文件（PRE_MACHINING_FILE輸

37、入要包括到CL文件開頭的文件名。該文件必須位于當前工作目錄中且擴展名為"ncl"。缺省值為破折號（-），表示沒有。5. 后置加工文件（POST_MACHINING_FILE輸入要包括到CL文件末端的文件名。該文件必須位于當前工作目錄中且擴展名為".ncl"。缺省值為破折號（-），表示沒有。切削參數(shù)1. 公差（TOLERANCE刀具切削曲線輪廓時通過微小的直線來逼近曲線輪廓。從曲線輪廓到直線輪廓間的最大偏離距離通過公差來設置，如圖9-30所示。缺省值為 0.001" （0.025 mm）。1.公差 2. 設計曲面 3. 加工曲面 4.刀具路徑中心

38、線 5. 刀具圖 9 57 公差2. 進給速度（ CUT_FEE）D切削運動所使用的進給速度。未設置缺省的CUT_FEED（顯示為” -1"）。必須指定的參數(shù)。3. 進給速度單位（ CUT_UNITS）指定切削運動所使用的進給速度單位。IPM （英寸每分鐘-缺省值），F(xiàn)PM（英尺每分鐘），MMPM毫米每分鐘），F(xiàn)PR（英尺每轉(zhuǎn)），IPR （英寸每轉(zhuǎn)）， MMP（毫米每轉(zhuǎn)）。4. 退刀速度（ RETRACT_FEE）D刀具退離工件的速度。缺省值為破折號 （-） ，在此情況下，將使用進給速度。5. 退刀速度單位（ RETRACT_UNIT）S指定刀具退離工件的速度單位。IPM （缺省值）

39、、FPM MMPMFPR IPR、MMPR6. 快速進給速度（ FREE_FEE）D快速橫移時所用的進給速度（RETRACT_UNITS用于快速進給速度單位）。缺省值為（-），在此情況下， RAPID 命令將被輸出到 CL 文件。 如果快速進給設置為 0 ，則會發(fā)生同樣的情 況。7. 接近速度（ PLUNGE_FEE）D刀具接近并切入工件的速度（在“銑削”和“車削”中）。缺省值為破折號 （-） ，在此情況下，將使用進給速度。8. 接近速度單位 （PLUNGE_UNITS）指定刀具在接近并切入工件的速度單位。IPM （缺省值）、FPM MMPMFPR IPR、MMPR機床1. 圓_插入（ CIR

40、C_INTERPOLATIO）N 指定刀具作圓弧或圓運動時，后置處理以何種方式向 CL 文件輸出數(shù)據(jù)。選項如下：POINTS_ONLY只有點）：對沒有圓弧插補功能的機器使用此格式。弧由一系列受公差影響的直線運動來逼近。ARC_ONLY只有弧，缺省值）：對具有完全圓弧插補的機器使用此格式。僅將CIRCLE語句和后處理所需的最小點數(shù)輸出到CL文件。點數(shù)由NUMBER_OF_ARC_PTS數(shù)定義。 POINTS_&_ARC （點和?。?將 CIRCLE 語句和取決于公差值的最大點數(shù)輸出到 CL 文件。APT_FORMAT（AT格式）：如果后處理器要求圓周運動的格式為APT格式，則使用此項。2. 圓弧插補點數(shù)（ NUMBER_OF_ARC_P）TS如圓插入選項為ARC_ONL時，指定要輸出到 CL文件的點數(shù)，缺省值為 3。3. 冷卻選項（ COOLANT_OPTIO）NON（開）、OFF（關、缺省值）、FLOO（大流量）、MIST（霧狀冷卻）、TAP （小流