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文檔簡(jiǎn)介
1、5S 是日本企業(yè)率先實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。 5S 是五個(gè)日語(yǔ)詞匯: Seiri (整理), Seiton (整 頓), Seiso (清掃), Seiketsu (規(guī)范), Shitsuke (素養(yǎng))首字母的縮寫(xiě),各 S 的要義 分別是:分開(kāi)處理、定量定位、清潔檢查、立法立規(guī)、守紀(jì)守法。 5S 的目的是改善現(xiàn)場(chǎng), 降低損耗,提高效率,提高質(zhì)量。 5S 活動(dòng)的直觀效果是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔與井然有序。日本 工廠以清潔和井然有序著稱,這與推行 5S 不無(wú)關(guān)系。5S間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,前三個(gè) S直接針對(duì)現(xiàn)場(chǎng),其要點(diǎn)分別是:整理( seiri ),將不 用物品從現(xiàn)場(chǎng)清除;整頓( seiton ),將有用物品
2、定置存放;清掃( seiso )對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃檢 查保持清潔。后兩個(gè) S 則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固 5S 活動(dòng)效果。為促使 5S 更好的推行, 筆者結(jié)合華安盛道咨詢實(shí)踐認(rèn)為, 建立類似于 QC 小組的 5S 小組,借鑒QC小組活動(dòng)方式,開(kāi)展以改善現(xiàn)場(chǎng)為目的的 5S小組活動(dòng),能促進(jìn) 5S開(kāi)展的組織性 和群眾性,通過(guò) 5S小組活動(dòng)效果評(píng)比能促進(jìn) 5S活動(dòng)的自覺(jué)性,實(shí)現(xiàn) 5S現(xiàn)場(chǎng)改善的目的。一、5S要素簡(jiǎn)介1S 整理seiri 整理,整理是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。首先需要確定現(xiàn)場(chǎng)需要什么物品,需要多少數(shù)量, 進(jìn)而以此為標(biāo)準(zhǔn)將現(xiàn)場(chǎng)物品區(qū)分為需要的和不需要的,對(duì)不需要的物品要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)不需要
3、的典型物品包括:工業(yè)垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、用剩的 材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、個(gè)人生活用品等。整理的目的是:改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金;改變作風(fēng),提高工作情緒。2S 整頓Seiton 整頓,整頓的重點(diǎn)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最 快的速度取得所需之物, 以最簡(jiǎn)捷的流程完成作業(yè)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工 作效率和產(chǎn)品質(zhì)量, 保障生產(chǎn)安全。 這項(xiàng)工作己發(fā)展成一項(xiàng)專門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法定置管 理。整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:
4、物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域, 以便于尋找, 消除因混放而造成的 差錯(cuò); 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。 例如,根據(jù)物品使用的頻率, 經(jīng)常使用的東西應(yīng)枚得近 些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)) ,偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些 (如集中放在車(chē)間某處) ; 物品擺放目視化, 使定量裝載的物品做到過(guò)日知數(shù), 擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩 和標(biāo)記加以區(qū)別。3S 清掃Seiso清掃,是在進(jìn)行清潔工作的同時(shí)進(jìn)行自查。清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門(mén)的清掃工;對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng), 清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作, 清掃也是保養(yǎng); 清掃也是 為
5、了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。這里強(qiáng)調(diào)的是: 任何污垢或廢物都可能減低效率, 帶來(lái)廢品或甚至引起意外。 生產(chǎn)過(guò)程中會(huì) 產(chǎn)生灰塵、 油污、 鐵屑、 垃圾等, 從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。 臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低, 故障多發(fā), 影響產(chǎn)品質(zhì)量; 臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒,造成安全事故。細(xì)心的檢查、例常的清理、以及恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,都是使工作場(chǎng)地保持最佳狀態(tài)的重要條件。通過(guò)清掃, 創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。4S 規(guī)范Seiketsu 規(guī)范,立法立規(guī)。無(wú)規(guī)矩,不能成方圓,行之有效的方法,一定要有明文規(guī)定,訂定守則,告示全員,使大家知所依從,才能持之以恒。1S,2
6、S,3S是短期行為,可以一 鼓作氣,做出成績(jī),但這些只是 5S 的起步。許多企業(yè)在學(xué)習(xí) 5S 后,進(jìn)行清除、整理、清 理后, 時(shí)間久了,現(xiàn)場(chǎng)又回復(fù)到原有的混亂狀態(tài)。 主要原因是沒(méi)有發(fā)展一套明確的系統(tǒng),以 維持及長(zhǎng)期實(shí)行前面三個(gè)階段的成果。為促使 5S 活動(dòng)經(jīng)?;髽I(yè)應(yīng)將 5S 各方面要求制度化,可借鑒 PDCA 管理循環(huán)實(shí)現(xiàn) 5S 標(biāo)準(zhǔn)逐步細(xì)化和嚴(yán)格,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善,避免 5S 標(biāo)準(zhǔn)起步過(guò)高造成員工的畏難或抵觸 情緒,避免 5S 標(biāo)準(zhǔn)一成不變而使現(xiàn)場(chǎng)不能持續(xù)改善。5S 素養(yǎng)Shitsuke 素養(yǎng),訓(xùn)練與紀(jì)律。素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度 的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S
7、”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“ 5S" 活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。企業(yè)內(nèi)人員素質(zhì)的 提高,不斷的培訓(xùn)是最有效的方法。培訓(xùn)既可以增加各人的知識(shí),也可以建立他們的能力; 在行動(dòng)中,還可以改變他們的思想行為。二、5S 活動(dòng)的意義5S 活動(dòng)重點(diǎn)是改善現(xiàn)場(chǎng),包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 5S 活動(dòng)主要涉及到設(shè)備、 物料、人員,通過(guò) 5S 活動(dòng)可促進(jìn)相關(guān)職能工作的規(guī)范化,重點(diǎn)包括設(shè)備管理的規(guī)范化、物 料管理的規(guī)范化、倉(cāng)儲(chǔ)管理的規(guī)范化等。設(shè)備管理規(guī)范化方面。此處設(shè)備指一切與生產(chǎn)相關(guān)的機(jī)器、儀器、工具、備件等。通過(guò) 5S 活動(dòng), 明
8、確了在用設(shè)備與閑置設(shè)備, 明確了設(shè)備的存放和清掃要求, 有利于設(shè)備的維護(hù)與保 養(yǎng),防止設(shè)備長(zhǎng)久閑置造成的損壞和資源浪費(fèi)。通過(guò) 5S 暴露設(shè)備管理的問(wèn)題,有利于規(guī)范 設(shè)備管理制度,提高設(shè)備使用壽命和效率。物料管理規(guī)范化方面。此處物料包括原料、輔料、在制品、成品、庫(kù)存等。通過(guò) 5S 活動(dòng), 企業(yè)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)存放于各工位的各種滯留物料, 不僅有利于各工位的現(xiàn)場(chǎng)整潔, 也有利于減 少物料丟失浪費(fèi),節(jié)約成本。 華安盛道在開(kāi)展 5S 咨詢服務(wù)時(shí),在一家服裝企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn),不少縫紉工位周轉(zhuǎn)箱堆 滿了物品,翻開(kāi)后里面物品很雜亂,有已下線的半成品,有個(gè)人用品,有螺絲刀,有多個(gè)已 不用的線筒, 工人講自己也不知
9、道有這些物品, 是以前工人留下的, 足見(jiàn)開(kāi)展 5S 的必要性。通過(guò) 5S 活動(dòng),除促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理的改善外,還可促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)范化。促進(jìn)物料 定置存放,防止物料混亂,減少無(wú)效搬運(yùn),提高物流效率。通過(guò)開(kāi)展 5S ,形成了井然有序的工作環(huán)境, 形成了規(guī)范精簡(jiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)物流, 提高了工作效率, 減少了物品的損耗, 促進(jìn)了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng), 提高了員工素質(zhì)和職業(yè)安全和健康。 企業(yè)獲得 了實(shí)實(shí)在在的收益。三、借鑒 QC 小組開(kāi)展 5S 活動(dòng)QC 小組指企業(yè)員工圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消 耗、提高素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)的,運(yùn)用質(zhì)量管理理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。QC
10、 小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效組織形式,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效 益的有效途徑。QC 小組具有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1 、廣泛的群眾性。 QC 小組成員不僅包括管理人員、技術(shù)人 員,而且更注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)一線人員。 2 、高度的民主性。自愿參加,自主管理,成員 平等,充分民主,互相啟發(fā),集思廣益。 3 、嚴(yán)密的科學(xué)性。 QC 小組活動(dòng)遵循科學(xué)的工作 程序,堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)明事實(shí),利用統(tǒng)計(jì)工具,用科學(xué)方法分析與解決問(wèn)題。通過(guò)比較 5S 與 QC 小組活動(dòng),可以發(fā)現(xiàn),兩者有許多共同之處。 5S 的目的是改善現(xiàn)場(chǎng)、 減少損耗、提高效率、提高質(zhì)量,這個(gè)目的與 QC 小組根本目的是一致的。 5S
11、活動(dòng)需要全 員參與,具有廣泛性,這與 QC 小組群眾性特點(diǎn)相一致。 5S 活動(dòng)從五方面都有明確要求和 內(nèi)涵,具有明顯的科學(xué)性和實(shí)用性,這與 QC 小組活動(dòng)具有一定的相似性。在民主性方面, 5S 既有規(guī)范化要求,也有需要自我素養(yǎng)方面的要求,體現(xiàn)了民主性,這與 QC 小組特點(diǎn)相 符合。通過(guò)比較, 企業(yè)可借鑒 QC 小組活動(dòng)的流程和方法, 開(kāi)展群眾性 5S 活動(dòng)。可將 5S 作為 QC小組活動(dòng)的內(nèi)容,采取 QC 活動(dòng)的典型流程,組成 5S 活動(dòng)小組,運(yùn)用 PDCA 循環(huán),開(kāi)展相 關(guān)工作。通過(guò)調(diào)查表、分層法,結(jié)合 5S 要求,調(diào)查分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題;通過(guò)繪制排 列圖確定現(xiàn)場(chǎng)存在的重點(diǎn)問(wèn)題; 5S 小組成員采用頭腦風(fēng)暴法集思廣益,運(yùn)用因果圖分析原 因,逐步追溯到現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的根源;進(jìn)而制定 5S 實(shí)施對(duì)策; 制定 5S 標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施 5S 各項(xiàng)內(nèi)容 要求;定期檢查 5S 小組活動(dòng)成果,開(kāi)展總結(jié)評(píng)比活動(dòng),對(duì)遺
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