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文檔簡介
1、化工設(shè)備安全管理及防護措施化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點,因 而化工生產(chǎn)較其它工業(yè)部門有更大的危險性。因此,在化工生產(chǎn)中, 安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障,就易發(fā)生各種事故, 順利生產(chǎn)也就無從談起。在化工生產(chǎn)中,各類事故的發(fā)生,往往是由于人員的違章作業(yè)、 違章指揮、違反勞動紀律引起的。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,在已經(jīng)發(fā)生的各類事 故中,由于人員“三違”引發(fā)的占到 75% 左右,而這些事故最直接 的表象一般都是設(shè)備的破壞, 也就是說最后由設(shè)備破壞為表面現(xiàn)象的 事故占到了絕大多數(shù),大約也占到了 70% 以上。因此,在化工生產(chǎn) 中加強設(shè)備安全管理,尤為重要。這一點,本人在化工企
2、業(yè)中這么多 年,深有體會。設(shè)備的安全管理主要包括設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、運行、檢修 等五個方面,這其中,設(shè)備的運行、檢修與人員的“三違”引發(fā)的事 故具有最直接的關(guān)系。 因此, 我認為設(shè)備的安全管理主要應從設(shè)備的 運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。一、設(shè)備的運行安全1作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查, 最好每天進行檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題,必須及時發(fā)出 異常情況反饋單,并就存在的問題制定糾正和預防措施,予以整改。 作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次, 而其它的相關(guān) 部門 (比如安全管理部門 )應每月組織一次綜合安全大檢查,并不定期 檢查設(shè)備運行及安全管理
3、狀況。2作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”;做到持 證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車,嚴禁違章操 作;堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;認真做 好設(shè)備潤滑工作,并做好記錄。設(shè)備潤滑應嚴格按“五定”、“三過 濾”執(zhí)行;嚴格執(zhí)行交接班制度,將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦 拭設(shè)備的各個部件,使其無油垢、無漏油,運轉(zhuǎn)靈活,及時消除設(shè)備 的跑、冒、滴、漏。3作為維修人員應主動了解設(shè)備運行狀況, 并定時、 定點檢查。 維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常; 應立即檢查原因, 及時上報有關(guān)部 門或人員,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即。停車,不弄清原 因、不排除故障, 不
4、得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如 實地記錄,并向下一班交待清楚。4設(shè)備停運期間,應有專人負責,定期檢查維護,注意防塵、 防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應定期進行盤車和切換,使其 處于良好狀態(tài);二、設(shè)備的檢修安全1設(shè)備檢修前的準備a.設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修,要指定專人負責,并 辦理各種手續(xù)和票證, 同時指定安全負責人。 設(shè)備的年度大檢修由分 管廠長負責,并成立大修項目小組,制定大修方案,另外也必須指定 設(shè)備檢修安全負責人。b .設(shè)備的大修,必須制定安全及防護措施,同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進行 技術(shù)安全會審并批準。c.檢修前
5、,除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外,還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求,明確作業(yè)程序、安全紀律,并指 派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。d 檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求,準備好所需材料、 附件、設(shè)備,做好各種用具的安全檢查,按規(guī)定搭好腳手架,并指定 專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。e .檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。f 施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育,對特殊 工種人員,必須進行重點教育。2檢修的實施a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等 各種安全作業(yè)票證。b .檢修前必須對設(shè)備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電 源等安全技術(shù)
6、處理,解除設(shè)備的危險因素。c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場,保持道路暢通,對于危險區(qū)域,應 設(shè)置安全標識或防護柵欄。d .檢修中要求各級人員分片包干,責任到人,經(jīng)常進行巡回檢 查,加強現(xiàn)場安全管理。e .檢修中必須對檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細記錄,各種 作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。3.設(shè)備檢修的驗收a.檢修完畢時,檢修人員必須清理現(xiàn)場,將各種垃圾清除,并 將各種安全設(shè)施全部恢復原狀,防止各種工、器具遺留在設(shè)備內(nèi)。b .竣工驗收前,必須對檢修情況進行全面檢查,檢查檢修項目 有無遺漏、檢修質(zhì)量是否符合要求、轉(zhuǎn)動設(shè)備盤車是否正常等等。c.全面檢查后,必須對設(shè)備進行試車,包括試溫、試壓、試漏、 試安全裝置及
7、儀表的靈敏度等。d .試車合格后,必須辦理驗收手續(xù),按驗收質(zhì)量標準進行逐項復查驗收,全部合格后,辦理竣工驗收單,并正式移交生產(chǎn),同時移 交修理記錄,并存檔備查。四懂:懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;三會:會操作、會保養(yǎng)、 會排除故障。設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾” 設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作 規(guī)范化、制度化, 保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作 的經(jīng)驗總結(jié),企業(yè)應當認真組織、切實做好。1潤滑“五定管理”的內(nèi)容(1) 定點根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、 潤滑點、檢查點(油標窺視孔), 進行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。2) 定質(zhì)確定潤滑部位所
8、需油料的品種、 牌號及質(zhì)量要求, 所加油質(zhì)必 須經(jīng)化驗合格。 采用代用材料或摻配代用, 要有科學根據(jù)。潤滑裝置、 器具完整清潔,防止污染油料。(3) 定量按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。(4) 定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油,并按規(guī)定的間隔時 間進行抽樣化驗, 視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾, 確定下次抽樣 化驗時間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)(5) 定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負責 加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。 設(shè)備部門應編制潤滑“五定管理”規(guī)范表, 具體規(guī)定哪臺設(shè)備、 哪個 部位、用
9、什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負 責等。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗的積累, 在實踐中還要進一步充實 和完善“五定管理”。2“三過濾”“三過濾”亦稱三級過濾, 是為了減少油中的雜質(zhì)含量, 防止塵屑等 雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的措施, 包括入庫過濾, 發(fā)放過濾和加油過 濾。其含義如下:(1)入庫過濾油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。(2) 發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。(3) 加油過濾油液加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。 一、對“三違”行為的詮釋(掛號)先說“違章”的詞義。 “違”是不遵照、 不依從;“章”是釋義: 條目、條理、塊、框、章程、規(guī)矩、方圓等。引申為企業(yè)的行為規(guī)范、 政策規(guī)定、管理條例、工作標準、技術(shù)操作規(guī)程、以及約定俗成的行規(guī)等。1. 違章操作;就是說不按既定的工作流程、技術(shù)標準、操作規(guī)程等程序進行操作,而是憑借當事人的經(jīng)驗、感覺、習慣、盲目 蠻干。2. 違章指揮:確切的講就是長官意志辦事, 夜郎自大, 隨心所欲指揮, 也稱瞎指揮,它是管理者不遵循事物的客觀規(guī)律、不
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