屋頂玻璃雨篷施工方案解析

1、、工程概況 2二、工藝流程 3三、施工工藝及施工要點(diǎn) .3四、編制依據(jù)及質(zhì)量管理5五、質(zhì)量保證體系及其措施 6六、工期進(jìn)度安排及保證措施 .7七、安全技術(shù)保證措施 .7八、 文明施工保證措施 .11九、 材料檢測 .1213、工程概況1.1 工程簡介（1）工程名稱：東海岸花園商業(yè)樓項(xiàng)目及地下車庫工程（2）工程概況： 屋面鋼構(gòu)采用亞光不銹鋼 （304材質(zhì)），兩側(cè)分別是 1 個(gè)八角形， 中間為球似穹項(xiàng)，常用規(guī)格有矩150X 150X 5.0、矩100X 60X 1.5mm 方通不銹鋼，安裝高度為5.2米，面積約120川。 首層大堂門前雨蓬采用 6+1.4PVB+6mm 厚鋼化夾膠清玻璃，標(biāo)高為8.

2、35米，面積約200 m2.龍骨支撐采用250X 150X 5mm厚鍍鋅鋼 方通，預(yù)埋件錨板采用12mm厚 Q235-B鋼板；錨筋采用HRB335鋼筋， 直徑為 16mm.1.2 選用材料及其技術(shù)說明定型化學(xué)錨栓：M16x190化學(xué)錨栓的鉆孔直徑為18mm，有效錨固深度為125m m,最小錨固邊距和中距均為 80mm，抗拉承載力設(shè)計(jì)值為 3 1 . 9kN ，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為 32.6kN。鋼構(gòu)部分焊接技術(shù)：（1）本工程為手工焊,焊條采用亞弧焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)；（2）焊接耗材： 結(jié)構(gòu)鋼的所有焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī) 程JGJ81-2002焊接耗材及采用的程序應(yīng)確保熔敷焊接金屬的機(jī)械

3、 性能不亞于其母材的性能。（3） 焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序,以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn) 生的焊接應(yīng)力和焊接變形。（ 4） 構(gòu)件角焊縫厚度未標(biāo)明的均取較薄構(gòu)件的厚度，且滿焊。（5） 焊接準(zhǔn)備工作：表面應(yīng)干燥。必要時(shí)，加熱表面，除去上面的 水汽。每道熔敷開始前，應(yīng)鑿除上一道留下的焊碴。（6）角焊：角焊應(yīng)按照要求的長度L>=100mm焊縫厚度hf=6mn進(jìn)行。（ 7） 對(duì)接焊：除非另外規(guī)定，熔焊面之間對(duì)接焊縫應(yīng)采用全焊透。 必要時(shí)，對(duì)熔敷焊進(jìn)行清根、打磨或表面切割處理，以清除焊根焊道 的不足。磨平對(duì)接焊縫，不得磨損母材。二、雨蓬施工工藝流程加工準(zhǔn)備及下料-測量放線-預(yù)埋件安裝處理-鋼結(jié)構(gòu)安裝

4、焊接-不銹鋼圓管安裝焊接-鋼化夾玻璃加工制作安裝-上下打 -修補(bǔ)檢驗(yàn)-玻璃清洗-清理現(xiàn)場-竣工驗(yàn)收。三、施工工藝及施工要點(diǎn)3.1、加工準(zhǔn)備及下料 ：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接 收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先 進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值， 以保證 下料的質(zhì)量。3.2、測量放線 ：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù) 埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。 整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方 案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。3.3、預(yù)埋件安裝處理： 定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9

5、mm,左右位移不大于20mm。3.4、鋼骨架安裝焊接： 鋼骨架采用 1 360x250x12mm 厚鍍鋅鋼板, 18鍍鋅HRB335鋼筋，? 114x5圓鋼管拉桿，表面噴氟碳漆，安裝采 用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn), 調(diào)節(jié)鋼骨架位置, 準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。 骨架安裝要遵循先主、次的安裝順序。鋼板需接長時(shí),先焊接頭并矯 直。采用鋼板接頭時(shí),為使接頭鋼板與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求鏟去楞角。 對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板， 其材質(zhì)和波口型 式與焊件相同，焊后氣割切 并磨平。3.5、不銹鋼圓管焊接 ：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具 夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，裝入鋼板焊接而成的工字鋼中

6、 。3.6、表面處理： 應(yīng)清 熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定作 處理。涂料及膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 以肢型鋼內(nèi) 側(cè)的油漆不得漏涂。3.7、鋼化夾膠玻璃加工制作安裝 ：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻 璃尺寸，以及的水平、 垂直位置，廠家加工制作。 安裝不銹鋼玻璃爪， 玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超 過規(guī)定偏差。3.8、調(diào)整檢驗(yàn)： 點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、 面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。3.9、上下打 ：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、 水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度， 避免三邊粘

7、。在縫兩側(cè)貼保護(hù) 紙保護(hù)玻璃不被污染。 上下同時(shí)打密 封 ，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的 。注 完畢，將保護(hù)紙撕 掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。 在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃 傷。3.10、修補(bǔ)檢驗(yàn) ：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。3.11、玻璃清洗 ：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃3.12、清理現(xiàn)場 ：保護(hù)和清洗現(xiàn)場3.13、竣工驗(yàn)收 ：竣工驗(yàn)收四、編制依據(jù)及質(zhì)量管理要點(diǎn)4.1 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編 制的：鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ82-91) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程

8、( JGJ81-2002)碳鋼焊條(GB/T5117-1995)碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB/T700-2006) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GB50221-95)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 (GB699-1999) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)(GB11345-89)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)( GB8923-88)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程( JGJ81-2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范 ( CECS200:2006)屋頂雨棚設(shè)計(jì)圖4.2、質(zhì)量管理要點(diǎn)：( 1 )材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。( 2 )各種構(gòu)件在

9、運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 0.5m m。焊疤、飛濺物、毛刺 應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接：鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工 序，安裝是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。 測量人員在工作中必須反復(fù) 校對(duì)，確保放線精確，坡度正確。鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的連接施工中，必 須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。(4) 鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測及 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm 的 缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面

10、和損傷，劃痕深度不大于 0.5mm。 焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度 偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。五、質(zhì)量保證體系及其措施5.1 質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施(1) 質(zhì)量指標(biāo)：合格(2) 開工前編制詳細(xì)的施工方案、技術(shù)交底，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。(3) 明確項(xiàng)目部管理人員及各班組長、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì) 量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)。(4) 建立且具體落實(shí) “三檢 ”制度(自檢、互檢、交接檢)(5) 各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱 蔽工程的驗(yàn)收記錄。(6) 做好質(zhì)量評(píng)比，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。5.2 建立質(zhì)量保證體系六、工期進(jìn)度安排

11、及保證措施6.1 工期進(jìn)度安排(1) 施工工期：本工程為 60 天。(2) 施工進(jìn)度計(jì)劃 其中：施工準(zhǔn)備階段購買材料為 10 天，生產(chǎn)制作時(shí)間為 20 天內(nèi)完成； 現(xiàn)場組裝安裝 30 天。6.2 進(jìn)度保證措施 :(1) 由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。(2) 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求有組織、有計(jì)劃地做好施工中的各項(xiàng)工 作。(3) 合理安排工序，優(yōu)化勞動(dòng)組合，做到小雨不間歇。(4) 主體結(jié)構(gòu)提請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃， 詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真檢查落實(shí)。(5) 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。(6) 專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場的用電。

12、七、安全技術(shù)保證措施(1) 按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011 和安全操作規(guī)范的要求 組織標(biāo)準(zhǔn)化施工， 施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際， 正確執(zhí)行作業(yè)隊(duì)制定的各 種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成項(xiàng)目部經(jīng)理到作業(yè)隊(duì)長、安全主 管部門及班組長為主體的安全體系， 按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé) 任制的貫徹執(zhí)行。 現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組， 設(shè)兩名安全檢查員和多名安全 值班員，各操作班組設(shè)一名兼職安質(zhì)員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好 施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施， 確保施工 過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。(2) 認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高 空墜物、物體打擊、機(jī)械

13、傷害和觸電事故的發(fā)生。(3) 施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未 經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)， 施工機(jī)械必須指定專 人操作，特殊工種必須持證上崗。(4) 施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須 安裝漏電保護(hù)器， 井架必須安裝限位器。 所有的配電箱必須要有防雨 措施。(5) 對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消 滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作 區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。(6) 堅(jiān)持四個(gè)不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn) 入工地上崗作業(yè)， 不戴安全帶不

14、準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)， 不是專人不準(zhǔn)操作 機(jī)械和電器。(7) 正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接J | A零。 電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼； 電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件； 配電屏和控制屏的金屬部件； 室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門； 電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索； 安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架； 保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外， 還必須在配 電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地； 電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流； 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備， 除作保護(hù)接零外，

15、 必須在設(shè)備負(fù)荷線的首 端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置； 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱 和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電；(11)配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥，通風(fēng)及常溫場所。在其周圍應(yīng) 有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道， 不得堆放任何妨礙操作、 維修的 物品，不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置， 燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。(8) 所有物資必須堆放整齊、下墊上蓋，不得亂堆亂放，及時(shí)清理各 種雜物，減少不安全因素。(9) 建筑施工機(jī)械的安全措施 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。 缺少安全裝置或安全裝 置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。 處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行

16、維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格， 在取得有關(guān)部門 頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后， 方可獨(dú)立操作。 學(xué)員必須在師傅 的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 機(jī)械作業(yè)時(shí)， 操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī) 操作人員操作， 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。 機(jī)械進(jìn)入作業(yè) 地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施 交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。(10) 分部分項(xiàng)工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作 班組進(jìn)場時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。(11) 現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)

17、行和維護(hù)人 員必須熟悉這些操作規(guī)定。 建立用電安全崗位責(zé)任制， 明確各級(jí)用電 安全負(fù)責(zé)人。(12) 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底 和帶釘易滑的鞋靴。(13) 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割 “十不燒 ”的規(guī)定。(14) 嚴(yán)格遵守 “十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思 想，明確吊裝步序。(15) 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。(16) 機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施 工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如 發(fā)生異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)，以防事故發(fā)生。(17) 操作面應(yīng)有可靠

18、的架臺(tái)、護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁 扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放 在安全地方，禁止隨便放置。(18) 起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人 指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查 其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方 可收工。(19) 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作 需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。(20) 屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。(21) 堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交 底。(22)

19、定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。(23) 起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。(24) 加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。(25) 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。(26) 所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。(27) 經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕 施工觸電事故。八、文明施工保證措施(1) 內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳(施工方案、安全教育、安全交底、安全 檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳)等齊全整齊、記錄實(shí) 事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。(2) 進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶。(3) 電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)(總閘箱，分配箱，開關(guān)

20、箱，在分配 箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器) ，閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電 工巡視及搖測記錄。(4) 現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。施工 范圍內(nèi)， 按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語， 并注明施工單 位。(5) 文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚 10 點(diǎn)以后停止施工(6) 在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)， 交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施， 不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、 衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。(7) 施工現(xiàn)場的場地應(yīng)平整，臨時(shí)道路應(yīng)保持暢通，無坑洼積水，并 在道路的兩側(cè)修一條臨時(shí)的排水溝進(jìn)行排水。 在施工現(xiàn)場的主要進(jìn)出 運(yùn)輸?shù)缆返穆房?，?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進(jìn)出安全。(8) 各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn) 度要求組織進(jìn)場， 所有進(jìn)場的材料都必須按指定的場地歸類堆放， 并 按規(guī)定做好材料的標(biāo)識(shí)工作。(9) 嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完