拖拉管道專項(xiàng)施工方案

1、拖拉管施工方案、工程概述本工程拖拉管施工范圍及內(nèi)容：梅石路（油車路流虹路）de400PE管492 米，北門街路（中山路交通路）de450PE管582米，友明路（長安路花園 路）de450PE管 711米，S227復(fù)線（友誼路五方路）de400PE管845米， 學(xué)校路（東環(huán)路通聯(lián)路）de450PE管 676米，de315PE管55米，東環(huán)路（北 新街南環(huán)路）de450PE管622米，de315PE管176米，云龍西路（南北快速 干線捕撈河）de630PE管798米，de450PE管81米，南北快速干線（友誼路 同安路）de800PEt 2104米，de710PE管 107 米。各路段施工工藝、管

2、材規(guī)格及穿越地層一覽表如下:路名管材方式尺寸穿越土層位置云龍西路HDPE主管牽引de630粘土HDPE支管牽引de400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土南北快速干線HDPE牽引de800淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粘土為主梅石路HDPE主管牽引de400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土HDPE雙壁波紋管非過路支管開挖DN400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土北門街HDPE主管牽引de450淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土HDPE雙壁波紋管非過路支管開挖DN400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土友明路HDPE主管、過路支管牽引de400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為主HDPE雙壁波紋管非過路支管開挖DN400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為主S227復(fù)線HDPE主管、過路支管牽引de400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土HDPE雙壁波紋管非過

3、路支管開挖DN400淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土學(xué)校路HDPE主管、過路支管牽引de450/de315淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土HDPE雙壁波紋管非過路支管開挖DN400/DN300淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土東環(huán)路HDPE主管、過路支管牽引De450/de315淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土HDPE雙壁波紋管非過路支管開挖DN300淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、編制依據(jù)1、蘇州市吳江區(qū)松陵鎮(zhèn)污水管網(wǎng)三標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙；2、市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程；3、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程；4、排水管道定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)程（試行）三、施工部署1、施工平面布置圖項(xiàng)目部設(shè)置在南庫村環(huán)湖路東側(cè)。布置內(nèi)容包括倉庫、配電房、辦公區(qū)、宿 舍區(qū)、廁所等。2、本工程方案項(xiàng)目管理采用項(xiàng)

4、目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本 項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工，具體項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：劉洪萊技術(shù)負(fù)責(zé)人：姚遠(yuǎn)領(lǐng)質(zhì)檢員：柏良、本工程方案安全管理采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全施工和人員的組織落實(shí)工作，具體安全管理機(jī)構(gòu)如 下:安全員：張玲項(xiàng)目經(jīng)理：劉洪萊施員：吳強(qiáng)質(zhì)檢員:柏 工管隊(duì) 良機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率使用部位定向鉆機(jī)ZT-352拖拉管道擴(kuò)孔器 200mmr 860mm凸輪式擴(kuò)孔器1拖拉管道4、主要施工機(jī)械設(shè)備工隊(duì)履帶式單斗挖掘機(jī)W-100111M3挖槽、修路氣割機(jī)1拖拉管道電焊機(jī)XD1-20022KVA拖拉管道經(jīng)緯儀J21測(cè)量放線水準(zhǔn)儀S

5、3-d1抄平、沉降觀測(cè)四、拖拉管主要施工方法及要點(diǎn)本工程主要采用定向鉆進(jìn)拖拉法施工，主要工藝流程：施工準(zhǔn)備T控制井施 工一定向軌跡設(shè)計(jì)一管道軸線測(cè)量放樣一鉆機(jī)定位一試鉆一控向鉆導(dǎo)向孔一多 級(jí)擴(kuò)孔T回拉管材一注漿填充一現(xiàn)場(chǎng)清理一撤場(chǎng)。1、施工準(zhǔn)備PEt抗外壓能力強(qiáng)（能承受較大拉力）、柔韌性好（能較好地適應(yīng)沉降，抗震能 力強(qiáng)）、單位質(zhì)量輕（在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦力），非常適合牽引施工。 為確保工程質(zhì)量，管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，主要有：A、管道外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身沒有裂縫，管口無破損、裂口或 變形等缺陷。B、管道的端面應(yīng)平整（與管的軸線垂直）,軸向不得有明顯的彎曲突出小于（

6、5mm ,管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。C、管材外壁應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期等）內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)材料要求D管材經(jīng)檢測(cè)單位合格。2、定向鉆孔軌跡設(shè)計(jì)定向鉆孔軌跡（見圖一）由兩部分組成：造斜段直線段、曲線段、水平直 線段（與管道排水坡度一致）等組成；造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過渡段，直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段。（1）、入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，至少應(yīng)有一根鉆桿長度達(dá)到管道直線段坡度要求。（2）、定向鉆孔軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn)（A點(diǎn)）、穿越終點(diǎn)（B點(diǎn)）、敷 管深度（h）、造斜段曲率半徑（

7、R、F2）等參數(shù),其中 R1由鉆桿最小曲率半 徑（Rd）和敷管深度（h）決定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)Rd> 1000d（d為鉆桿直徑，50 mm）; R 由所敷管的彎曲半徑?jīng)Q定。定向鉆進(jìn)軌跡設(shè)計(jì)圖（一）2.1、入土角不宜超過15 o，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較 大值確定，一般不宜超過20o2.2、 相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件，鉆桿長度、材料等因素確定， 土質(zhì)越軟弱，a角越小，a角取值一般在1.5 o3.0 o。2.3、分段牽引施工要點(diǎn)：工程中一次牽引敷設(shè)管線最大長度為按實(shí)際地形而定，但不得超過設(shè)計(jì)規(guī)范要求，當(dāng)敷設(shè)長度過大或受場(chǎng)地等外界因素影響時(shí)牽引機(jī)械不足以一次完成拖 管工作，這

8、時(shí)需要采取分段牽引施工（見圖二）。AB 段的導(dǎo)向孔打通以后先 用e 200的回?cái)U(kuò)頭回?cái)U(kuò)一次，然后把回?cái)U(kuò)頭推至 AB段中點(diǎn)O；在O點(diǎn)挖坑 （2 m X 4 m x 6 m）,換上鉆頭沿曲線鉆進(jìn)至 M點(diǎn)出土，順次回?cái)U(kuò)拖管，完成AO 段管道的敷設(shè)；后退23 m以點(diǎn)N作為入土點(diǎn)沿曲線鉆進(jìn)至 O點(diǎn)（確保達(dá)到預(yù) 定深度），然后換上 回?cái)U(kuò)頭順著原孔推至P點(diǎn)出土，順次回?cái)U(kuò)拖管，完成OB 段管道的敷設(shè)。定向鉆進(jìn)軌跡設(shè)計(jì)圖（二）3、管道軸線測(cè)量放樣根據(jù)圖紙，組織相關(guān)施工技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘3.1、施工測(cè)量及準(zhǔn)備工作：3.1.1、根據(jù)甲方的交樁記錄及有關(guān)本工程的測(cè)繪資料，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的控 制樁、導(dǎo)線點(diǎn)、水

9、準(zhǔn)點(diǎn)是否正確、松動(dòng)等并及時(shí)做好攀線樁等保護(hù)措施，若發(fā)現(xiàn)1/2問題及時(shí)匯報(bào)，測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，閉合偏差必須w12K mm達(dá)到精度要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核后方可采用。測(cè)量的方法（見附圖）（1）通視條件下的測(cè)量：使用交匯法引測(cè)入口工作坑、出口工作坑，置徑緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作B A直線的延長線，并在入口和出口工作坑，后部定出點(diǎn)C、D呆證C、A、B、D在圖一條軸線上(2) 不通視條件的測(cè)量：引出A B兩點(diǎn)后，根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出 C、D、A 點(diǎn)。3.1.2、管道施工標(biāo)高控制：在拖拉過程中如何控制好(CA點(diǎn)、B點(diǎn)) 成孔標(biāo)高是保證管道標(biāo)高的質(zhì)量關(guān)鍵。一般鉆機(jī)導(dǎo)桿長度為3m左右，引在出口工 作坑和入口工

10、作坑外惻到鉆機(jī)?？课恢醚貙?dǎo)線點(diǎn)方向加設(shè)臨時(shí)高程點(diǎn)控制樁，控制樁可用木樁或鋼筋，控制樁間距應(yīng)不大于3m,樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，在 施工前計(jì)算好樁頂至鉆頭的高差，導(dǎo)向鉆孔時(shí)手持雷達(dá)探測(cè)儀置于樁頂以控制好 鉆頭的高程。拖拉管在不同土質(zhì)夾層通過時(shí)，首先要確保導(dǎo)向的準(zhǔn)確，其次在擴(kuò) 孔過程中應(yīng)增加膨潤土的用量，起到護(hù)壁、成孔的作用。從而達(dá)到控制拖拉管在 不同土質(zhì)夾層通過的標(biāo)高。鉆頭進(jìn)入AB工作坑后，可在路面上設(shè)置好控制點(diǎn)，臨測(cè)必須覆蓋整個(gè)過程 中，具體見下圖S3m 3m 3m方案部件有輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、 鉆桿等,按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后須先錨固穩(wěn)定，并根據(jù)預(yù)先

11、 設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支承和前底座 錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆桿軌跡的第一段是造斜段 ，控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜 面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造 斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段(即AB直線段)的鉆進(jìn)：旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn) 力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測(cè)儀器在鉆進(jìn)過 程中通過地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào)，經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、 工具面向角、探頭溫度等參數(shù)，根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù)，使鉆進(jìn)按照 流水線標(biāo)高路線前進(jìn)，到達(dá)出口檢查井后完成鉆孔工序。鉆進(jìn)操作的注意事項(xiàng)：(1) 、鉆桿

12、的上、下接頭應(yīng)對(duì)正邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過緊。(2) 、不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。(3) 、鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。(4) 、造斜頂進(jìn)時(shí),每次頂進(jìn)尺度控制在0.5m左右為好,曲線要緩。(5) 、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。(6) 、當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。(7) 、當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯。(8) 、改變水泵排量時(shí)先摘開離合器，不得帶速換檔。(9) 、在水泵較長時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔，然后合上離合器，以保護(hù)分離軸承。(10) 、按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待確定 各部

13、分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始鉆進(jìn)。4.1、定向鉆機(jī)的選擇：工程中采用的定向鉆機(jī)為(ZT-35),其最大回拖力為3430 kN ,遠(yuǎn)大于管與 土體之間的摩擦力，滿足要求。管材強(qiáng)度及接頭強(qiáng)度見檢測(cè)報(bào)告。60P45/主要技術(shù)參數(shù)動(dòng)力Kw125最大輸出扭矩Nm8000鉆機(jī)回拖力kN3430鉆進(jìn)給進(jìn)力kN3430輸出轉(zhuǎn)速r.p.m0-100入射角。8-20泥漿泵最大排量L/min250泥漿最高壓力Mpa8鉆桿規(guī)格mm0 73x3000擠壓式擴(kuò)孔器mm0 160-680切捎式擴(kuò)孔器mm0 320-720流道式擴(kuò)孔器mm0 300-700主機(jī)外型尺寸mm5500x2100x2250總重量kg7800ZT-35型定向

14、鉆進(jìn)非開挖鋪管鉆機(jī)采用高強(qiáng)度橡膠履帶底盤，動(dòng)力站和鉆機(jī) 一體化結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。鉆機(jī)動(dòng)力選用康明斯柴油機(jī)，動(dòng)力充沛，性 能穩(wěn)定可靠。動(dòng)力頭采用雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩大。動(dòng)力頭設(shè)有卸扣自行浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，以減少對(duì)鉆桿絲扣的磨損，操作簡便可靠。隨機(jī)液壓管線集中于防護(hù) 套內(nèi)，提高了管線的使用壽命。方便的角度調(diào)節(jié)油缸，入射角調(diào)節(jié)靈活。給進(jìn)回 拉采用馬達(dá)一鏈條機(jī)構(gòu)，推拉力相同，便于長距離控向。雙夾持器擰卸鉆桿，效 率高。全液壓驅(qū)動(dòng)，集中控制，操作方便、靈活。4.1.1、擴(kuò)孔器的選擇：860m牙輪式擴(kuò)孔器 或600m凸輪式擴(kuò)孔器4.1.2、 管材的選擇：牽引管材選用 de400、de450、de63

15、0、de710、de800 PE實(shí) 壁管。4.1.3、鉆進(jìn)液的選擇：“易鉆”高造漿率/低濾失量膨潤土產(chǎn)品描述：易鉆是一種高造漿率，添加特制干粉聚合物的200目鈉基彭潤土。 在鉆探過程中，它能夠有效地保持鉆孔的完整性。推薦用途：易鉆是特別為傾斜鉆進(jìn)或水平鉆進(jìn)而設(shè)計(jì)制造的?？梢杂糜诟鞣N類型的淡水泥漿循環(huán)鉆進(jìn)，也可以作為用于頂管施工的潤滑劑。4.2、施工機(jī)械的安裝調(diào)試定向鉆機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 、鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線延伸的起始位置；、調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線；(3) 、按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角，施工 前應(yīng)用雷達(dá)探測(cè)儀復(fù)查或采用測(cè)量計(jì)算的方法復(fù)核；、鉆機(jī)

16、安裝后，起鉆前應(yīng)用錨桿錨固，滿足鉆機(jī)回拉力支撐要求。土層 堅(jiān)硬和含水率低時(shí)，宜用直錨桿；土層較軟時(shí)，宜采用螺旋錨桿。雷達(dá)探測(cè)儀的配置應(yīng)根據(jù)機(jī)型、穿越障礙物類型、探測(cè)深度和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量條件 及定向鉆機(jī)類型選用，使用前應(yīng)符合以下要求：(1) 、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并具有掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作 方法的知識(shí)和技能；(2) 、雷達(dá)探測(cè)儀在施工前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，合格后方可使用；4.3、鉆頭位置監(jiān)測(cè)：鉆機(jī)配有一手雷達(dá)探測(cè)儀，用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏 離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測(cè)一次鉆頭的位置,在平敷段則每隔 20cm監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行

17、糾偏，但糾偏 不能太急(應(yīng)該在幾根鉆桿長度內(nèi)完成糾偏),也不要過度。4.4、回拉擴(kuò)孔：鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒有達(dá)到敷設(shè)要求，因此 需要采取多次擴(kuò)徑，直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。擴(kuò)孔的最終直徑為管道外徑的1.11.3倍，具體操作為：卸下鉆頭,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭，開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭 進(jìn)行擴(kuò)孔。回拉過程中須不斷加接鉆桿(始終保持鉆桿不能沒入孔洞中),擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上大一號(hào)的回?cái)U(kuò)頭如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回拉擴(kuò)孔過程中，需通過鉆桿注入膨潤土漿，以減少摩擦，降低回轉(zhuǎn)扭 矩和回拉阻力，同時(shí)膨潤土漿還有固壁、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用。

18、旋轉(zhuǎn) 回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里，實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的。集漿坑里設(shè)泥漿泵，用以把泥漿抽到泥漿池。定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標(biāo)的調(diào)整應(yīng)符合下列要 求：（1）粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；（2）泥漿的失水量控制，一般地層30mi n內(nèi)泥漿的失水量宜控制1015ml; 水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制 5ml以下；（3）泥漿的PH值應(yīng)控制在810之間。護(hù)孔泥漿應(yīng)在專用的攪拌器中配制， 并具有足夠的供應(yīng)量，從鉆孔中返回的 泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，滿足工程文明施工和環(huán)保要求處理。護(hù)孔泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。4.

19、5、回拉敷設(shè)管道：成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道的接連，即用熱熔法將PEt連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿乐螅瑢⒐艿琅c擴(kuò)孔器相連，經(jīng)回 拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)?；乩艿狼皯?yīng)檢查管道連接的熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進(jìn)行回拉管道?；乩懿氖┕ぶ?，操作人員應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拉力、 扭矩變化，采取措施盡 可能減少摩擦阻力。現(xiàn)場(chǎng)記錄按附錄一表 4要求填寫。4.6、PEI的焊接：將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊 扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接 設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)（綠燈亮）,當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮

20、時(shí)電熱熔過程完成。關(guān) 掉電源,再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間 （約15min）,冷卻后松 開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長度，為拖管做好準(zhǔn)備。4.7、PEI接頭形式：對(duì)接熔化焊接頭：對(duì)接熔化焊接頭適用于直徑大于 40m的管子,是PE材料最通用的連接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔化壓力焊拼接。在同樣的密封和工 作壓力下,其具有良好的經(jīng)濟(jì)性。該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成，與母材 同材質(zhì)、等強(qiáng)度，焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用。但內(nèi)翻邊會(huì)減小管道的 實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動(dòng)阻力。4.8、對(duì)接熔化焊接頭施工工藝：（1）、清理管端；（2）、將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使

21、用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面；（3）、取出修整機(jī)具，通過推進(jìn)器使兩管端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格 保證管端正確對(duì)中；（4）、在兩端面之間插入210C的加熱板，以指定壓力推進(jìn)管子，將管端壓緊在 加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束（環(huán)狀凸起）；（5）、一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦；（6）、以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合，形成一個(gè)雙翻邊的熔化束（兩 側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起）;熔焊接頭冷卻至少30min。值得注意的是，加熱板 的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控 ，加熱板溫 度過高,會(huì)造成溶化端面的PE材料失去活性,相互間不能

22、熔合。良好焊接的4管 子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。4.9、閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。閉水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水 24h,使管道充分浸透，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)在試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2m如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m閉水試驗(yàn)水位可至井口為止，滲水測(cè)定時(shí)間不 小于30min觀測(cè)水位下降，經(jīng)計(jì)算試驗(yàn)合格，試驗(yàn)時(shí)通知監(jiān)理工程師和有關(guān)單位 到場(chǎng)，并做好試壓記錄。4.10、土方、泥漿工程：工程中泥漿運(yùn)用較多，按照現(xiàn)場(chǎng)施工條件和江蘇省關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神 文件，采取積極有效的措施（如砌筑泥漿池等），在施工過程中使泥漿不外流， 不影響環(huán)境。對(duì)于在施

23、工過程中需要對(duì)土方進(jìn)行處理時(shí)，將對(duì)處理處對(duì)原地面進(jìn)行一次全面實(shí)地測(cè)量，確定填挖深度。保證填土厚度控制在松土30cm壓實(shí)厚20cm左右。一般土方處理過程如下：測(cè)量基準(zhǔn)標(biāo)高樣樁T機(jī)械推平T人工整理， 首先由測(cè) 量組人員根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放出平整要求標(biāo)高， 并設(shè)置樣樁，推土機(jī)整平土方時(shí)由專 人指揮，隨時(shí)控制標(biāo)高，最后由人工修理。對(duì)于多余土方將外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。 5、工程質(zhì)量驗(yàn)收一般規(guī)定施工中對(duì)每道關(guān)鍵步驟的施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，建設(shè)單位或監(jiān)理機(jī)構(gòu) 應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，按照備案制要求驗(yàn)收。5.1、管材接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）對(duì)接熱熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低與母材。（2）對(duì)接熱熔接后應(yīng)形成凸緣，

24、且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和 裂縫；接頭具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處不低于管材外表面； 對(duì)接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的10%且不大于3mm（3）管道內(nèi)壁凸緣必須處理平整。5.2、管材質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每200個(gè)接 頭不少于1組；當(dāng)單位工程中接頭數(shù)量不足于200個(gè)，做1個(gè)接頭熱熔焊縫焊接力 學(xué)性能試驗(yàn)。（2）檢查方法：觀察；檢查焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告；上述檢驗(yàn)中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢，加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)應(yīng)停止焊接， 查名原因進(jìn)行整改后方可進(jìn)行焊接。5.2.1、管道接口應(yīng)不滲漏泥水，可抽檢進(jìn)行閉水試驗(yàn)。5.2.2、窨井處管道口

25、連接密封牢固，洞口不滲漏泥水。5.2.3、管道水力坡度符合設(shè)計(jì)要求。窨井處管道平面位置、管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行 測(cè)量，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法允許偏差（m m1中線平面位移經(jīng)緯儀測(cè)量502管道內(nèi)底標(biāo)咼水準(zhǔn)儀測(cè)量+20， -30兩段拖拉管交叉處中線平面位移偏差，可根據(jù)管道直徑、土質(zhì)條件確定，在 控制井內(nèi)接順管道。五、安全施工措施1、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。2、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系， 工地的安 全管理機(jī)構(gòu)

26、負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作， 對(duì)違章作業(yè)者 進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。3、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職 業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件， 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù) 國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系， 工地的安 全管理機(jī)

27、構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的 要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作， 對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行 批評(píng)教育和處罰。6優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職 業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件， 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具 及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè) 施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用， 并由專人負(fù)

28、 責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司 安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時(shí)消 除安全隱患。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安 全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采 用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備 及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。13、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安 全生產(chǎn)意識(shí)