綜合樓給排水暖衛(wèi)

1、目錄一、工程概況二、施工部署三、施工準(zhǔn)備四、施工依據(jù)五、系統(tǒng)概況和做法要求六、質(zhì)量保證體系和措施七、安全消防措施八、成品保護(hù)措施九、技術(shù)節(jié)約措施十、施工試驗(yàn)及要求十一、施工中應(yīng)注意的問題十二、質(zhì)量目標(biāo)十三、給排水、暖衛(wèi)及消防安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表、工程概況:中國(guó)管理軟件學(xué)院教學(xué)新區(qū)綜合樓為地上三層，三層局部有夾層，建筑面積6110.76平方米，建筑高度18.3米，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。本工程?hào)|西方向1-10軸，全長(zhǎng)60.6米；南北方向A-F軸，全長(zhǎng)32.6 米。建設(shè)單位為中國(guó)管理軟件學(xué)院；設(shè)計(jì)單位為北京東方筑中建設(shè)規(guī) 劃設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位為北京磐石監(jiān)理有限公司； 施工單位為昌 平一建建筑有限責(zé)任

2、公司第二十七項(xiàng)目部。二、施工部署：1 .工程于2002年9月6日開工，計(jì)劃竣工日期為2003年6月30 日。2. 根據(jù)土建工程施工進(jìn)度按照基礎(chǔ)、主體、裝修三個(gè)階段分別考慮，施工人員數(shù)量安排如下：階段基礎(chǔ)主體裝修人數(shù)46103. 各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度隨建筑、結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度相應(yīng)安排三、施工準(zhǔn)備：1. 技術(shù)準(zhǔn)備： 1）熟悉審核圖紙，做好圖紙審查記錄，參加設(shè)計(jì)交底，辦理一次性 洽商2）編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，安全交底。3）向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2. 材料準(zhǔn)備：1）根據(jù)施工進(jìn)度，預(yù)算員提前做好材料計(jì)劃，材料員根據(jù)材料計(jì)劃 編制采購計(jì)劃、材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2）采購的計(jì)劃應(yīng)提出技術(shù)、質(zhì)量要求及供應(yīng)方提供的資

3、料。四、施工依據(jù)：1.施工圖紙2.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50242-2002 ）3. 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 （ 91SB1 ）（ 91SB2 ）（91SB3 ） （ 91SB4 ）4. 建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)五、系統(tǒng)概況和做法要求1. 排水系統(tǒng)：1）系統(tǒng)概況： 本工程共有四個(gè)排水系統(tǒng)。 系統(tǒng)排水至室外化糞池， 經(jīng)處理后排入市 政管網(wǎng)。本工程共有排水立管 5 根，其中排水立管 1 和排水立管 2 在排 3 系 統(tǒng)中，排水立管1到達(dá)三層，排水立管2到達(dá)夾層，且頂端穿出屋 頂裝有透氣帽；排水立管3和排水立管4在排4系統(tǒng)中，排水立管4 到達(dá)三層，排水立管3到達(dá)夾層

4、，且頂端穿出屋頂裝有透氣帽；排水 立管5在排1系統(tǒng)中，到達(dá)夾層并在頂端裝有伸頂透氣帽；排 2系 統(tǒng)沒有排水立管，只在一層起排水作用。地下排水管的位置、標(biāo)高見下表:出口編號(hào)位置標(biāo)高（m）管徑（mm）排1B/C2.10mDN100排2C/D2.15mDN150排39/102.10mDN150排49/102.10mDN1502）材質(zhì)要求：a. 生活污水排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，接口方式為柔性接口。b. 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管壁薄厚均勻，內(nèi)外 光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂、不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩c. 水泥采用425號(hào)水泥，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。3）主要機(jī)具：砂輪機(jī)、手

5、錘、鏨子、捻鑿、麻釬、水平尺、線墜、鋼卷尺、水線。4）地下排水管道的鋪設(shè)必須在回填土回填到管底或稍高的高度，且 管道穿過建筑物內(nèi)外墻處已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好孔洞。 樓層內(nèi)排水管道 的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層，且管道穿過結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均 已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物已清除，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的 水平線。5）工藝流程：安裝準(zhǔn)備-管道預(yù)制-排水干管安裝-排水立管安裝-排水支管安裝-灌水試驗(yàn)6）施工做法和要求：a. 排水立管在一層和三層設(shè)檢查口，檢查口距樓板1.0m。b. 管道坡度：管徑DN150DN100DN75DN50坡度0.0100.0200.0250.035c. 管道防腐處理：明裝時(shí)刷防

6、銹漆及銀粉各兩道；埋地時(shí)刷瀝青漆兩道。d. 設(shè)在吊頂內(nèi)、衛(wèi)生間過門處的管道應(yīng)作防結(jié)露措施，方法為用泡沫塑料包裹，外再纏阻燃白塑料布。C.管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無誤后，按圖紙與規(guī)范要求做灌水試驗(yàn)。2. 給水系統(tǒng)： 1）系統(tǒng)概況: 本工程生活給水采用兩個(gè)給水系統(tǒng)供水，由校園深井泵通過變頻給水 管網(wǎng)真接供給。給水系統(tǒng)1供西部1層和3層衛(wèi)生間及廚房用水； 給水系統(tǒng)2供東部1至3層衛(wèi)生間及電開水器用水。本工程共有給 水立管5根，其中給水立管1、給水立管2、給水立管3和給水立管 4在給水系統(tǒng)2中；給水立管5在給水系統(tǒng)1中。地下給水管位置、標(biāo)高見下表：出口編號(hào)位置標(biāo)高（m）管徑（mm）給12/32.40DN50

7、給2D/E2.40DN802）材質(zhì)要求:a. 生活給水管明裝部分采用熱浸鍍鋅鋼管，接口方式為螺紋連接；埋 地部分采用給水鑄鐵管，接口方式為石棉水泥接口。b. 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi) 外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管 件應(yīng)造型規(guī)矩，防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有 出廠合格證。c. 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻， 無銹蝕、無飛刺。管件無亂扣、偏扣、絲扣不全等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證d. 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂 紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。當(dāng) DN 50

8、mm 時(shí)，采用蝶閥。3）主要機(jī)具：套絲板、電錘、電焊機(jī)、試壓泵、管鉗、手鋸、水平 尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表。4）作業(yè)條件： 地下給水管道的鋪設(shè)必須在回填土回填到管底或稍高的高度， 且管道 穿過建筑物內(nèi)外墻處已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好孔洞。 立、干管在主體達(dá)到 安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。5）工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓管道沖洗6）施工做法和要求：a. 管道支架或管卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。b. 設(shè)在吊頂內(nèi)、衛(wèi)生間過門處的給水管應(yīng)作防結(jié)露措施，方法為用泡沫塑料包裹，外再纏阻燃白塑料布。c. 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施

9、工規(guī) 范規(guī)定d. 給水系統(tǒng)在交會(huì)使用前，必須進(jìn)行吹洗。e. 閥門位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合 理，表面潔凈。3 .衛(wèi)生潔具設(shè)備：1）設(shè)備概況：本工程衛(wèi)生潔具有洗滌盆、 洗面器、掛式小便斗和蹲式大便器。 規(guī)格、 型號(hào)待甲方考察后確定。2）材質(zhì)要求：a. 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)符合要求，有出廠產(chǎn)品合格證。外觀應(yīng)規(guī)矩, 造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。b. 衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺 紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3）主要機(jī)具： 套絲機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆、管鉗、活扳手、水平尺、線墜、 小線、鋼卷尺等。4）

10、作業(yè)條件：a. 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱、 預(yù)檢手續(xù)。b. 衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后現(xiàn)進(jìn)行穩(wěn)裝5）工藝流程：安裝準(zhǔn)備T衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)T衛(wèi)生潔具安裝T衛(wèi)生潔具配件預(yù) 裝T衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝T衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理T衛(wèi)生潔具外觀檢查 T通水試驗(yàn)。6）施工做法和要求：a. 管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤。在防水及裝修前應(yīng) 及時(shí)校核。b. 瓷活落地穩(wěn)裝應(yīng)用熟白石灰膏與水泥混合灰穩(wěn)裝。c. 給水配件要齊全，啟動(dòng)靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。d. 洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具不得 用墊木及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷

11、好面漆。e. 衛(wèi)生潔具及五金配件均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)節(jié)水型產(chǎn)品。f. 安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。g. 通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段 分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。4. 采暖系統(tǒng)：1）工程概況：本工程采暖只設(shè)1個(gè)供暖入口，采用95/70 C熱水，由本區(qū)內(nèi)鍋爐房集中供應(yīng)， 供暖入口處設(shè)有入口裝置。 采用上供下回單管順流同程系 統(tǒng)，供水干管分別敷設(shè)于三、 夾層板下，回水干管敷設(shè)于室內(nèi)地溝內(nèi)， 敷設(shè)于地溝內(nèi)的采暖管道均做保溫， 保溫材料選用巖棉保溫管殼。 散 熱器采用四柱 760 型鑄鐵散熱器，安裝方式為落地安裝。采暖管道 采用普通

12、焊接鋼管，DNV40采用絲扣聯(lián)接，DN 40采用焊接。本 工程共有供水立管 29 根。2）材質(zhì)要求：a. 管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。b. 管件不得有偏扣、方扣、亂扣、斷絲扣和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。c. 閥門應(yīng)鑄造規(guī)矩，無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷， 直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝 前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。d. 散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距 不一致等現(xiàn)象。型號(hào)、規(guī)格符號(hào)設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。3）主要機(jī)具：砂輪、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器、壓力案、臺(tái)虎鉗、管鉗、活 扳手、鋼卷尺、水平尺、線墜、

13、粉筆、小線等。4）作業(yè)條件： 位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未 蓋溝蓋板前安裝。 位于頂層的干管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后 進(jìn)行。支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 散熱器安裝應(yīng)在室內(nèi)墻面和 地面抹完灰。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù) 留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。5）工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T卡架安裝T干管安裝T立管安裝T支管安裝T試壓T沖洗T防腐T保溫T調(diào)試6）施工做法和要求：a. 所有管道安裝標(biāo)高均為管中心標(biāo)高，送水干管管件連接要求頂平。 系統(tǒng)管路中高點(diǎn)放水，低點(diǎn)泄水。b. 管道穿越墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼制套管，套管規(guī)格比采暖管道

14、管 徑大二號(hào)，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，安裝廁所樓 板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 50mm ，其它均高出地面 20mm ， 底部與樓板面相平，套管與管道之間均用油麻填塞密封。c. 管道、管件、支架清除灰塵、污垢和焊渣后，涂防銹底漆兩道，第 一道防銹底漆應(yīng)在安裝前涂好，試壓合格后，再涂第二道。明裝不保 溫管道、管件、支架等再涂粉漆兩道。d. 散熱器組對(duì)試壓安裝過程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊，未刷漆前應(yīng)防雨、防銹。散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕 碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。e. 散熱器組對(duì)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為I.OMpa，試驗(yàn)時(shí)間為2-3分鐘，壓力不

15、降且不滲不漏。f. 系統(tǒng)安裝完畢后，以I.OMpa壓力進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，10分鐘內(nèi)壓力降 不大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。g. 管道投入使用管道投入使用前必須沖洗，沖洗前應(yīng)將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)壓閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再 裝上。管道用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與水口目測(cè)一致為合格。h. 系統(tǒng)經(jīng)試壓及沖洗合格后即可進(jìn)行試運(yùn)行及調(diào)試，以各房間的室內(nèi)溫度相一致或保持一定值為合格。5. 消火栓系統(tǒng)：1）系統(tǒng)概況：本工程消防系統(tǒng)采用兩個(gè)入水口，室內(nèi)消防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。在室外 設(shè)消防泵房及消防水池，可滿足本樓的消防

16、水壓及用水量。本工程共 有消防立管11根，入水口 2個(gè)。入水口位置、標(biāo)高見下表：出口編號(hào)位置標(biāo)高（m）管徑（mm）消防14/52.40DN100消防27/82.40DN1002）材質(zhì)要求：a. 消火栓管采用焊接鋼管，連接方法為焊接連接，閥門及需拆卸部位 采用法蘭連接。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象，管 壁薄厚均勻，表面光潔。b. 消火檢箱體的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。 金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。 栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn) 品出廠合格證。c. 消防管道閥門采用蝶閥。閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

17、，閥體 鑄造規(guī)矩，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。d. 消火栓栓口直徑 65mm ，配 19mm 水槍一只， 25m 長(zhǎng)水龍帶一條3）主要機(jī)具：砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、管鉗、套絲機(jī)、壓力鉗、臺(tái) 鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、鋼卷尺等。4）作業(yè)條件：a. 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。b. 管道安裝所需的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。c. 安裝管道所需的操作架已油專業(yè)人員搭設(shè)完畢。d. 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確5）工藝流程:安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝管道沖洗消火栓配件安裝系 統(tǒng)通水試調(diào)6）施工做法和要求：a. 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工 規(guī)范規(guī)定。水

18、龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托 盤或支架上。b. 消火栓栓口距樓板1.1m。各種消防管道上的閥門均需有明顯的啟 閉標(biāo)志，暗設(shè)在吊頂內(nèi)的閥門應(yīng)在此處的吊頂處設(shè)活動(dòng)吊頂檢修孔。c. 消防管道外表除污后刷銀粉兩道。d. 設(shè)在吊頂內(nèi)的消防管道應(yīng)作防結(jié)露措施，方法為用泡沫塑料包裹， 外再纏組燃白塑料布。e. 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng) 跑水，損壞裝修成品。六、質(zhì)量保證體系和措施：1. 質(zhì)量保證體系：設(shè)水暖工長(zhǎng)、水暖質(zhì)檢員各一名，持證上崗。項(xiàng)項(xiàng)經(jīng)理水 暖 貢4水 暖 工技 術(shù) 負(fù) 主材料/1檢三長(zhǎng)水暖施工E 1責(zé)人人員,員2. 質(zhì)量保證措施：1 ）不斷提高

19、全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2 ）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì) 量檢查員檢查施工隊(duì)伍對(duì)技術(shù)交底的執(zhí)行情況，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。3）堅(jiān)持樣板制，與土建、電氣專業(yè)配合做出樣板間。經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)檢 站檢查后，對(duì)提出的各種問題應(yīng)及時(shí)解決，制定相應(yīng)措施，使其在以 后的施工中避免再次出現(xiàn)。4）堅(jiān)持質(zhì)量分析制度，對(duì)施工中發(fā)生不合格品，分析其產(chǎn)生的原因， 制定糾正措施，并進(jìn)行驗(yàn)證。以防止?jié)撛诓缓细衿返陌l(fā)生，消除其原 因，制訂預(yù)防措施。5）管道和設(shè)備的安裝應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范和工藝規(guī)程。各種管道螺紋 連接應(yīng)無外露油麻等缺陷，絲扣外露2-3扣，且防腐良好。焊接時(shí)應(yīng) 由持證電焊工上崗操作，焊口

20、表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔 等缺陷，焊波均勻一致。6）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度，執(zhí)行自檢、互檢、交接檢、隱檢、 預(yù)檢及逐層驗(yàn)收制度，做好技術(shù)檔案資料的積累。工程竣工后，要繪 制竣工圖，由技術(shù)員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同檢查，評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。3. 質(zhì)量預(yù)防措施：1）預(yù)防滴漏：排水管安裝時(shí)，應(yīng)將預(yù)留口方向找準(zhǔn)，插口不應(yīng)傾斜。 打灰口時(shí)，灰口縫隙應(yīng)均勻。檢查口堵蓋必須加墊。給排水管材、管 件應(yīng)嚴(yán)格檢查，保證質(zhì)量，不準(zhǔn)使用帶有砂眼、裂紋等的不合格品。2）防止倒坡：施工中，各種管道安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的坡 度進(jìn)行安裝，每安裝完一處應(yīng)及時(shí)檢查。3）預(yù)防焊口咬肉：各種焊接均應(yīng)由持證電焊工操作進(jìn)行，

21、焊接時(shí)嚴(yán) 格按操作規(guī)程進(jìn)行，不準(zhǔn)違章操作。4）油漆漏刷、不均勻：對(duì)油漆工進(jìn)行全面交底，增強(qiáng)其責(zé)任感，對(duì) 各隱蔽部位及時(shí)檢查，油漆調(diào)配掌握好比例。5）管道堵塞：污水管道鋪設(shè)和托吊管甩口安裝安畢后及時(shí)封堵，其 它管道用口用絲堵或鐵板點(diǎn)焊。七、安全消防措施：1）作業(yè)前，安全員要向作業(yè)班組安全交底，出現(xiàn)不安全因素及時(shí)解 決。2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得隨意用火。必須使用時(shí)，要有批準(zhǔn)手續(xù)。明火周圍易燃易爆物品應(yīng)清除干凈。3）所有機(jī)電設(shè)備使用完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源4）加強(qiáng)工人的安全意識(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。安全第一，預(yù)防為主。5）油麻機(jī)油等易燃物質(zhì)存在時(shí)，附近應(yīng)有滅火器具。6）管道安裝附近有易燃物質(zhì)存在

22、時(shí)，附近應(yīng)有滅火器具。7）施工人員遇有危險(xiǎn)作業(yè)或潛在危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)有要取防護(hù)措施，并通知安全員檢查，合格后方可施工，否則后果自負(fù)。八、成品保護(hù)措施：1）各種管道的預(yù)留管口及安裝中斷處臨時(shí)封堵，不得隨意打開。以防掉進(jìn)雜物，堵塞管道。2）不準(zhǔn)在安裝好的管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。3）對(duì)鋪設(shè)好的埋地管道上部選用細(xì)土覆蓋 200mm ，并分層夯實(shí)，管道上方不準(zhǔn)使用蛤蟆夯等機(jī)夯。4）閥門手輪安裝前卸下，交工前安裝好。5）搬運(yùn)材料時(shí)，除材料自身保護(hù)外，不得將墻、地面等弄臟。九、技術(shù)節(jié)約措施：1）材料設(shè)備管理措施：a.材料應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度分期分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后碼放整齊，妥善保管，定量發(fā)放，余料回收，避免積壓，丟失和損壞。b. 工長(zhǎng)和施工班組應(yīng)及時(shí)通知材料員回收剩余材料2）施工技術(shù)措施：a. 施工人員要熟悉圖紙，堅(jiān)持按圖施工，禁止盲目施工。b. 堅(jiān)持樣板先行制度，避免可能的工料浪費(fèi)。c. 施工中堅(jiān)持長(zhǎng)料不短用、大材不小用、優(yōu)材不劣用。做到活完腳下清。十、施工試驗(yàn)及要求：1. 灌水試驗(yàn)：注水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，滿水 15 分鐘后再灌滿延 續(xù) 5 分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。2. 通球試驗(yàn)：應(yīng)以立管管徑的 2/3-3/