基坑支護(噴錨)工程監(jiān)理細則

1、基坑支護（噴錨）工程監(jiān)理細則土釘墻施工監(jiān)理細則一. 土釘墻施工工藝流程開挖工作面T修整邊坡T放線定點T設置砼厚度標志T噴射第一 層砼T安裝土釘（鉆孔插筋注漿）T綁扎鋼筋網(wǎng).加強筋（土釘處） T噴射第二層砼直至設計厚度 T養(yǎng)護T設置坡頂.坡腳排水設施T驗 收二、土釘墻施工地質量要求2.1 原材料地質量要求2.1.1 普通硅酸鹽水泥 ,標號不低于 425號；2.1.2 鋼筋必需清除銹污；2.1.3 中砂含量不大于 6%,角礫不大于 10mm；2.1.4 使用速凝劑時 ,應做與水泥地相溶性及凝結試驗 .2.2 施工機具成孔機械：沖擊鉆 .螺旋鉆 .風輪.地質鉆或洛陽鏟；2.2.2 注漿設備：注漿泵

2、.砼噴射機 .空壓機等設備 ,其性能應滿足施 工要求.三. 土釘墻施工監(jiān)理要點3.1 施工前審查施工單位地施工組織設計,檢查施工機械地型號性能是否符合設計要求 ,風.水.電.管路是否暢通 ,并進行試運轉 .3.2 審查混合料配合比是否符合設計要求 .3.3 嚴格按照土釘墻施工工藝流程操作 ,上一層土釘墻砂漿或噴射 砼達到設計強度 70%以后 ,方可開挖下層土方及下層土釘施工 .3.4機械開挖后，人工修整坡面，平整為去Omm,松土全部清除35噴 射土釘部位砼時 ,先噴射下方 .再噴射上方 .每次噴射厚度不宜小于 40mm,噴射時噴頭應垂直受噴面，距離0.6-1.2m.3.6 噴射時控制好水灰比

3、,保持砼面平整 ,濕潤光澤 .無干斑及滑移 . 流淌現(xiàn)象.3.7養(yǎng)護：在終凝后 2小時進行,一般工程養(yǎng)護 7天.重要工程養(yǎng)護14 天 .錨桿施工監(jiān)理細則（全長粘結型 .預應力錨桿）一、錨桿施工工藝流程開挖土方形成工作面-修整邊坡-放線定孔位做好砼厚度標準 - 鉆孔-吹洗洗孔-第一次噴射砼-第二次噴射砼至設計厚度 -養(yǎng)護 - 測試驗收 .二、錨桿地施工質量要求2.1 錨桿用地原材料型號規(guī)格 .性能以及錨桿各個部位質量技術性 能應符合設計要求 .2.2錨桿地孔位 .孔徑.孔深及布置形式應符合下表 2-2規(guī)定.表2-2錨桿孔位孔徑.孔深允許偏差苗桿類型項目7、水泥砂漿錨桿樹脂錨桿摩擦型錨桿預應力錨桿

4、孔位允許偏差允許偏差允許偏差允許偏差150mm150mm150mm200mm孔徑50mm不大于桿長 30mm不大于桿長10-50mm不大于桿長200mm孔深大于桿體直徑大于桿徑符合設計要符合設計要150mm4250mm求求2.3砂漿配合比為1.1-1.2（重量），水灰比為0.38-0.45d地砂漿攪拌 均勻，隨拌隨用.在初凝前須要用完，嚴防石塊.雜物混入其中.2.4注漿開始或中途停頓30min,應用清水或稀水泥漿潤滑管路.2.5注漿管應插至距孔底 50-100mm,隨砂漿注入緩慢拔出.桿體插 入后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注.2.6桿體插入孔內長度不應小于設計規(guī)定地95%,錨桿安裝后不得隨意

5、敲擊.三錨桿施工監(jiān)理要點3.1全長粘結型錨桿施工要點審查施工單位地錨桿施工組織方案.檢查孔位,孔距是否符合 設計要求；終孔前檢查孔深是否達到設計規(guī)定是數(shù)值；清除孔內雜物.沖洗干凈孔壁；材料：水泥為425號普通水泥，中細砂子不大于2.5mm過篩;注漿過程必須連續(xù)砂漿隨拌隨用，不能超過終凝時間；3.1.6 錨桿插入砂漿孔后 ,注意孔口有無砂漿溢出 ,否則及時補注砂漿；3.2 預應力錨桿施工監(jiān)理要點 .3.2.1 審查施工單位地預應錨桿施工組織設計；3.2.2 檢查施工機具地性能規(guī)格是否符合施工要求；3.2.3 檢查預應力布孔（孔位 .孔距）是否符合圖紙要求 ,誤差是否 控制在允許范圍內；3.2.4

6、 開鉆前檢查風 .水.電.管道是否暢通；3.2.5 開鉆后及時檢查孔徑是否符合圖紙要求 ,誤差是否控制在允 許范圍內 ,鉆頭直徑不應比鉆孔直徑小 30mm 以上 .角度允許偏差 10-30為宜；終孔前檢查孔深是否達到設計數(shù)值；3.2.7 孔口承壓墊座幾何尺寸 .結構強度必須符合設計要求 ,承壓面 必須和錨桿軸線垂直；3.2.8 錨桿在運輸過程中防止彎曲 .扭轉.損壞；3.2.9 終孔后進行清孔 ,用吹洗方法清除孔內石屑等雜物；3.2.10 錨桿放入孔內 ,檢查注漿孔 .四漿管 .排氣管是否暢通 ,止?jié){器 是否完好；注漿料用水灰比 0.45-0.50 地純水泥漿 ,也不用 1：1 水灰比0.45

7、-0.50 地水泥砂漿 ,注漿后 ,漿體強度未達到設計值時 ,預應力筋 不應受擾動；預應力張拉強度應符合設計要求 .噴射砼施工監(jiān)理細則一 工藝流程：清除作業(yè)面障礙物（浮石雜物）T用高壓風吹掃作業(yè)面T設置砼 厚度標志T噴射第一層砼（自下而上分段） T鋪設鋼筋網(wǎng)，錨桿處設 加強筋T噴射第二層砼直至設計厚度 T養(yǎng)護T坡頂.坡腳排水溝T驗 收.二、噴射砼地要求質量要求2.1原材料質量要求水泥：普通硅酸鹽水泥，標號325號；砂：堅硬地中砂和粗砂.干法噴射含水率為5-7%，當用防粘噴射機噴射時可用710%,卵石.礫石粒徑不大于15mm;骨料級配如下表：表2-1-3噴射砼骨料通過各種篩徑地累計重量比1%骨料

8、 粒徑 項目0.150.300.601.22.55.0010.0015.00優(yōu)5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7062-90100外加劑符合設計要求并進行水泥漿終凝試驗；水：不得使用污水及PH值小于4地地酸性水.2.2施工機具地質量要求：干法噴射機地性能符合下列要求：密封性能良好，輸料均勻；生產能力混合料為3-5m3/H,允許輸送骨料最大粒徑為25mm;221.3輸送距離不小于100mm,垂直距離不小于30m.2.2.2 濕法噴射砼機地性能要求：2.2.2.1 密封性能良好 ,輸送連續(xù)均勻；生產能力為5

9、m3/H （混合料）允許骨料最大粒徑為 15mm;2.2.2.3 輸送距離為 30m 垂直為 20m；2.2.2.4 機旁粉塵含量不小于 10mg/m3；2.2.2.5 空壓機要求：干 .濕砼噴射用空壓機地工作風壓及送風量均應滿足要求 ,選用單臺空壓機時 ,其排風量不小于 9m3/min, 壓風進入噴射機之前 ,進行油水分離；2.2.2.6 輸料管應能經受 0.8MPa 地壓力 ,且有良好地磨耐性能；干法噴射砼混合料地配合比 .攪拌時間 .外加劑用量 .均應符合 設計要求 .三. 噴射施工監(jiān)理細則要點：3.1 審查施工單位地噴射砼施工組織方案 ,審查原材料 .施工機具 .混合料配合比是否符合設

10、計要求 ,機具及風 .水.管路進行試運轉；3.2 清除作業(yè)面地障礙物 .浮石 .坡腳地巖渣堆；3.3 做好管噴面地滴水 .滲水地排導工作（導水管 ,暗溝等）；3.4 噴射分段分片自上而下進行 .素砼一次噴射厚度如表 3-4表 3-4 素砼一次噴射厚度（ mm）噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法邊墻70-10050-70拱部50-6030-40濕法邊墻80-150拱部60-100分層噴射，需要在前一層噴射砼終凝以后進行，若終凝1小時以后再噴，噴前需用風水清洗管噴面再進行第二層噴射.3.5噴射司機應遵循操作規(guī)程：噴射時，噴頭應垂直對準噴面f先送壓風f開機f給料f噴料完成t送風t關機.關機后清理噴射

11、機及輸料管中余料.3.6噴射才砼地養(yǎng)護，終凝2小時后,開始噴水養(yǎng)護一般工程不小于 7天，重要工程不小于14天，氣濕低于C不應再噴水.3.7冬季施工地規(guī)定：氣溫低于 C不得進行噴射砼施工，混合料 地溫度不低于C,普硅水泥強度未達到設計強度地 30%時，避免受 凍.四鋼筋網(wǎng)鋪設地監(jiān)理要點：4.1鋼筋在使用前應清除污銹；4.2鋼筋宜在噴射第一層砼后鋪設，鋼筋同壁面距離不得小于30mm采用雙層鋼筋時在第一層鋼筋坡口噴射砼覆蓋后鋪設；4.3鋼筋網(wǎng)同錨桿和其他錨定裝置設加強筋，聯(lián)結牢固，噴射時鋼筋 不得晃動.五.錨噴支護施工中地安全技術問題1、施工前 ,應認真清理噴錨作業(yè)區(qū)中地巖石 ,施工機具應放置在 安全地帶；2、錨噴支護必須緊跟開挖工作面；3、應先噴后錨，砼不小于50mm,作業(yè)有專人隨時觀察周圍土層 巖石變化情況；4、錨桿施工在噴射砼終凝后 3 個小時進行；5、定期檢查電源線路和設備 , 確保用電安全；6、噴射機 .水筋 .風包 .注漿灌應進行密封性能和耐壓試驗；7、處理機械故障時必須使設備料電 .停風 , 向施工單位送電送風 前應實先通知有關人員；8、處理噴射堵管時 ,應將輸料管順直 , 必須緊按