精編深基坑施工方案

1、東進華都名苑1#樓地下車庫深基坑工程:案鹽城市興達建筑工程有限公司2017年03月05日目錄第一章工程概況-2-1、編制依據(jù)-2-2、工程建設(shè)概況-2-3、工程設(shè)計概況-2-4、 工程地質(zhì)、地形及水文條件-2-5、基坑深度-3-6、周邊環(huán)境-3-7、基坑支護設(shè)計概況 -4-第三章深基坑工程施工方案 -5-第一節(jié)施工部署-5-1、基坑工程施工目標-5-2、 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)-5-3、 主要工作內(nèi)容及施工流程-5-4、勞動力安排-6-5、主要施工機械配備-6-6、施工進度安排-7-第二節(jié)主要分項工程施工方案 -7-1、雙軸攪拌樁施工-7-2、 壓頂板及護坡鋼筋混凝土施工-12-4、基坑降排水施工

2、-12-5、土方開挖施工-15-第三節(jié)質(zhì)量保證、安全文明施工及環(huán)境保護措施-17-1、工程質(zhì)量目標 -17-2、質(zhì)量管理流程-17-3、質(zhì)量保證措施 -19-4、安全生產(chǎn)管理-20-5、針對性文明措施-23-第四節(jié)基坑監(jiān)測與應(yīng)急救援預(yù)案 -24-1、基坑監(jiān)測-24-2、 基坑工程應(yīng)急救援預(yù)案 -24-第一章工程概況1、編制依據(jù)本工程地下室設(shè)計圖紙；本工程基坑支護設(shè)計圖紙（電子版） ；業(yè)主提供的地質(zhì)勘查報告；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-2012建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ311-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020

3、2-2002建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ180-2009 等相關(guān)國家地方規(guī)范 標準。2、工程建設(shè)概況本工程位于江蘇省鹽城市鹽都區(qū)，東進路南、新 204 國道東。地理位置優(yōu) 越，交通便利。 本工程由江蘇通銀實業(yè)集團有限公司投資興建、鹽城市興達建筑工程有限公 施工、江蘇金貿(mào)建設(shè)集團有限公司監(jiān)理。3、工程設(shè)計概況該工程建筑總面積為：9433.1川，其中地下室面積為：3701川，平時使用 時為U類汽車庫。建筑層數(shù)為地下一層，汽車庫建筑層高 5.500m。本工程地下車庫頂板覆土面標高 -0.15m 相當于（黃海高程） 3.500m ；地 下車庫頂板標高 -0.95m 相當于（黃海高程） 2.7

4、00m ；地下車庫承臺墊層底標 高-6.80 相當于（黃海高程） -3.150m 。4、工程地質(zhì)、地形及水文條件4.1 地形、地貌場地地勢平坦，交通便利，現(xiàn)為空地，該場地地面標高在 2.00-2.350m 左 右，地處蘇北里下河平原， 第四紀以來地殼運動以沉降為主， 第四紀地層分布范 圍廣、厚度大、形成廣闊的平原地貌，本區(qū)地貌類型為濱海相沉積平原區(qū)，鉆探 深度范圍內(nèi)表層素填土下為海相沉積物。4.2 場地土層分布根據(jù)鉆探所揭示，與深基坑施工相關(guān)的地基土層自上而下分述如下：1) 1 層素填土 :厚度約 0.55m 。2) 2 層粉質(zhì)黏貼：厚度約 0.97m 。3) 3-1 層砂質(zhì)粉土：厚度： 0.

5、93m 。3 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土： 7.29m4) 4 層黏貼：厚度約 1.610m 。5) 5-1 層黏質(zhì)粉土：厚度約 0.960m 。5 層砂質(zhì)粉土：厚度約 1.62m 。5-2 砂質(zhì)粉土：厚度約 2.980m 。6) 6 層黏質(zhì)粉土：厚度約 7.39m 。4.3 基坑設(shè)計參數(shù)基坑設(shè)計參數(shù)詳見下表層號,重度 ,抗剪強度指標( Cq ),r (kN/m 3) ,Ck ( kPa)，k (度)1,18.78,20,102,19.23,30.9,12.2 3-1,18.62,14.2,27.23,17.05,14.2,7.04,19.26,32.4,13.55、基坑深度根據(jù)設(shè)計圖紙可知：其底板部分

6、：地下室大面挖至墊層底的標高為 -6.800m （黃海高程-3.150 ）； 消防集水坑局部深坑部分：挖至墊層底的標高為 -8.350m （黃海高程 -4.700 ）。結(jié)合該工程的地質(zhì)勘查報告及基坑設(shè)計圖紙， 場地標高為 -1.500m （黃海高 程 +2.150 ）。故對應(yīng)上述各部位基坑深度分別為：5.300m ;局部消防集水坑深6.85m （采 用鋼排樁或者沉井法施工） 。如圖所示：6、周邊環(huán)境及措施基坑邊距北側(cè)東進路紅線最小距離 12.5m ，距北側(cè)已建臨時售樓處約 10m ; 距西側(cè)紅線 9m-5.6m ，距離東側(cè)已建 2# 住宅車庫坡道 6m ;南側(cè)距離已建住宅 距離為 27m 。對

7、 2# 樓東側(cè)排水管道拆除，等支護樁壓頂施工完后恢復。對排水管道流出來的水砌筑集水坑（磚砌1.5*1.5*1.8m 深）后安放臨時排水泵（200的污水泵） 抽水 ,派專人值班。對燃氣管道邊的維護如圖所示：7、基坑支護設(shè)計概況本工程基坑支護由蘇州六度設(shè)計研究院有限公司進行設(shè)計， 基坑支護設(shè)計等 級為二級；基坑側(cè)壁采用重力壩 +放坡為主（坡比為 1:2）、局部坑腳采用 4 排雙 軸攪拌樁坑腳加固； 東側(cè)、西側(cè)及局部售樓處處采用重力壩形式。 邊坡坡面采用 50厚C15噴射砼（內(nèi)配 4200鋼筋網(wǎng)片）護坡處理?；又苓呍O(shè)單排雙軸攪拌樁止水帷幕封閉處理，坑內(nèi)采用管井降排水降水。 本基坑設(shè)計對坑邊堆載的要

8、求為：最大附加荷載為 10KN/M 2，坑邊 5 米范 圍內(nèi)禁止加載。第三章深基坑工程施工方案第一節(jié)施工部署1、基坑工程施工目標1.1 質(zhì)量目標：滿足工程總體質(zhì)量目標中對該分部工程的要求，一次性驗收全部合格。1.2 工期目標：根據(jù)工程總體進度計劃，滿足整體施工進度要求。1.3 安全生產(chǎn)目標：滿足整體工程的目標要求，不發(fā)生應(yīng)施工質(zhì)量而造成的 基坑側(cè)壁坍塌、周邊環(huán)境破壞等不良事故。1.4 文明施工：滿足整體工程的目標要求。1.5 服務(wù)目標：遵守合同、 密切配合，認真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系， 接受發(fā)包方、 工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站的控制與監(jiān)督檢查，優(yōu)質(zhì)、高速的完成施工任務(wù)。2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)3、主要工作內(nèi)

9、容及施工流程3.1 主要工作內(nèi)容本基坑工程主要工作內(nèi)容為： 重力壩及止水帷幕施工、 降排水施工 （疏干井 降排水）、土方開挖施工、護坡施工（放坡面掛網(wǎng)噴射混凝土）及基坑監(jiān)測等。3.2 施工平面分期、分區(qū)、分段由于本基坑為方形，基坑工程土方分區(qū)分段可按后澆帶自然分區(qū)分段。 具體施工時，由東向西依次進行。3.3 基坑工程總體施工流程施工準備（含測量放線、材料設(shè)備準備、技術(shù)準備等）-重力壩及止水帷幕 施工T井點、疏干井施工及預(yù)降水、監(jiān)測點布設(shè)T土方分層開挖施工（護坡鋼筋 混凝土穿插施工）及井點、疏干井降排水、監(jiān)測。3.4 重力壩及止水帷幕施工重力壩及止水帷幕施工包括雙軸攪拌樁施工、 坡腳加固攪拌樁等

10、內(nèi)容， 止水 帷幕施工時由北側(cè)中部采用 2 臺深攪樁機相反向同時開始當施工。3.5 降排水施工本工程設(shè)計坑內(nèi)設(shè)置 7 口疏干井進行降排水施工。疏干井在土方開挖前 15 天施工完成，預(yù)降水不少于 10 天且水位降至開挖 面以下 1.000m 后方可進行土方開挖。 基坑開挖完畢后應(yīng)控制地下水水位在基坑 底面以下 0.500m ，當?shù)叵率铱垢M足設(shè)計要求（地下室即頂板覆土完成）后方 可停止降水，然后對管井進行封閉。3.6 土方開挖施工基坑土方開挖總體順序為由東向西進行， 大面土方開挖施工可按斜面分層進 行開挖。擬組織 1 臺大挖機， 1 臺小挖機進行土方開挖的施工。對設(shè)計圖中部分主樓基坑暫不回填的，

11、 嚴禁在本基坑施工期間回填， 回填應(yīng) 待本基坑回填至二級坡處方可回填，主樓基坑周邊的土方回填應(yīng)對稱回填并夯 實。3.7 護坡施工護坡施工根據(jù)邊坡開挖施工情況隨結(jié)束一段隨施工一段。4、勞動力安排工種,人數(shù),工種,人數(shù) ,工種,人數(shù)支護樁工 ,10,土方工 ,10,木工,5鋼筋工 ,5,瓦工,10,塔吊工 ,6車輛司機 ,5,機修工 ,2,其他,5合計： 128 人5、主要施工機械配備序號,名稱,規(guī)格,單位,數(shù)量,進場時間1, 攪拌樁鉆機 ,JB-160, 臺,2,按月計劃組織進場2, 挖土機,1m3,輛,1,3, 挖土機,0.3m3,輛,1,4, 推土機,SD22,輛,1,5, 自動卸土車 ,1

12、2t, 輛,5,6, 切斷機,GT3/9,臺,1,7, 混凝土攪拌機 ,JDC350, 臺,1,8, 噴射機,Tk961,臺,1,9, 深井泵,QY8-60,臺,7,10, 潛水泵,150QJ2,臺,3,11, 塔吊,QTZ60,臺,1,12,6、施工進度安排在滿足工程總體施工進度計劃的前提下編制本基坑工程施工進度計劃，具體詳見附頁深基坑工程施工施工進度計劃表。第二節(jié)主要分項工程施工方案1、雙軸攪拌樁施工1.1概況本工程雙軸攪拌樁包括重力壩及止水樁、 坑腳加固等內(nèi)容。設(shè)計的攪拌樁直 徑700mm，樁中心距均為500mm（即樁間搭接為200mm），前后排樁搭接均 為200mm。攪拌樁均采用42.

13、5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為加固土重的15%， 水灰比0.50，并摻入水泥用量1%的石膏粉。1.2雙軸攪拌樁施工工藝流程預(yù)拌下沉結(jié)束雙軸攪拌樁二噴四攪工藝流程圖例1.3雙軸攪拌樁施工方法1 ）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用挖機開挖溝槽，溝槽寬度為大于圍護墻體寬度0.5米左右，深度在1.0米左右，并清除地下障礙物，以保證攪拌樁正常施工。工I r|!| wrajifi溝槽示意圖2）雙軸攪拌樁孔位定位（1）雙軸攪拌樁孔位定位攪拌機架應(yīng)垂直穩(wěn)定，有足夠的支撐面積，雙軸攪拌樁雙軸中心間距為500mm （700mm ），樁與樁搭接200mm，根據(jù)這個尺寸在地面上進行定位。3 ）樁機就位由當班班長統(tǒng)一

14、指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況, 發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度， 樁機垂直度偏差值應(yīng)小于1/150。雙軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應(yīng)小于5cm。4）攪拌速度及注漿控制雙軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉1.0m/min和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于 提升速度不大于 0.5m/min ，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原 始記錄。制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺， 平臺附近水

15、泥存儲 罐，在開機前應(yīng)進行漿液的攪制， 開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。 本次水 泥采用 42.5 普通硅酸鹽水泥，水灰比為 0.50 ，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體 方量換算。預(yù)拌下沉：把攪拌頭下沉到設(shè)計深度。一次噴漿攪拌提升： 攪拌頭下沉到設(shè)計深度后， 開啟壓漿泵， 待漿液到達噴 漿口，按 0.5m/min 的提升速度邊噴邊提攪拌頭至設(shè)計停漿面。一次攪拌下沉： 在第一次噴漿提升至設(shè)計停漿面標高時， 關(guān)閉壓漿泵， 再次 將攪拌頭下沉到設(shè)計深度。二次噴漿攪拌提升： 二次將攪拌頭下沉到設(shè)計深度后， 再次一邊噴漿一邊攪 拌提升攪拌頭，直至設(shè)計停漿面。重復攪拌下沉， 攪拌提升： 在第二次噴漿提升至

16、設(shè)計停漿面標高時， 關(guān)閉壓 漿泵，再次攪拌下沉提升，直到攪拌頭提出地面，該次不噴漿。移位：確保移位過程中鉆機平穩(wěn)，鉆機移到相鄰樁位后，正確對中，機座調(diào) 平，立架調(diào)至平衡垂直。下插芯材：攪拌樁內(nèi)插鋼管鋼筋在攪拌樁施工完成后進行， 下插規(guī)格、 數(shù)量 等以設(shè)計圖紙為準。 下插芯材標高控制應(yīng)根據(jù)甲方提供的高程控制點， 用水準儀 進行控制。5）報表記錄施工過程中由專人負責記錄， 詳細記錄每根樁的下沉時間、 提升時間的施工 記錄，及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。1.4 攪拌樁施工冷縫處理要求1）如攪拌樁不能連續(xù)施工，則攪拌樁施工冷縫優(yōu)先考慮預(yù)留在重力壩的內(nèi) 部，以確保內(nèi)外排攪拌樁的連續(xù)性， 如在

17、內(nèi)外排施工中產(chǎn)生施工冷縫， 則考慮在 冷縫處外排增打12根攪拌樁進行補強。2）相鄰樁與樁搭接時間不應(yīng)大于 24h 。3）如超過 24h ，則在二根樁間外側(cè)進行補樁兩根，補樁時必須放緩下沉及 提升速度，以確保搭接。4）如超過 48h ，則應(yīng)在設(shè)計認可下采取局部補樁加強等措施。1.5 質(zhì)量檢驗方法1）攪拌樁每天必須制做70.7 X70.7 X70.7mm 試塊二組，一組三塊。試樣 來源于溝槽中置換出的水泥土， 按規(guī)定條件養(yǎng)護， 到達齡期后送水泥土試塊去檢 測站做抗壓試驗，常規(guī) 28 天無側(cè)抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計強度 1.0Mpa ，試驗報告 及時提監(jiān)理與甲方。2）在基坑開挖前對攪拌樁進行鉆芯取樣，要求

18、 28 天無側(cè)抗壓強度應(yīng)達到 設(shè)計強度 1.0Mpa 。1.6 攪拌樁施工常見問題及防治處理方法1 ）現(xiàn)象：攪拌樁體不均勻（1 ）工藝不合理；（2）攪拌機械、注漿機械操作中發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)；3）攪拌機械提升速度不均勻防治處理方法：施工前對攪拌機械、 注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進行檢查、 維修、 試運轉(zhuǎn)；選擇合理的工藝；灰漿拌合時間應(yīng)不少于 2min ，增加拌合次數(shù)，保證 拌合均勻，不使?jié){液沉淀；采用提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)， 降低鉆進速度，邊攪拌，邊提升， 提高拌合均勻性， 控制單位時間內(nèi)注漿量相等； 重復攪拌下沉及提升各一次， 已 解決鉆進速度快和攪拌速度慢的矛盾， 即采用一次噴漿二次補漿或重復攪拌的

19、施 工工藝。2）現(xiàn)象：噴漿不正常產(chǎn)生原因：（1）注漿泵攪拌機出現(xiàn)故障； （2）噴漿口被堵塞；（ 3）管路中 有磚塊和雜物，造成堵塞； （ 4）水泥漿水灰比稠度不合適。防治處理方法：注漿泵、攪拌機等施工應(yīng)維修、試運轉(zhuǎn)，保證正常使用；噴 漿口采用逆止閥（單向逆止閥） ，不得倒灌水泥；注漿應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷， 在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，防止堵塞；泵與管路用完后，要清洗干凈，并在 急漿池上部設(shè)細篩過濾， 防止雜物及硬塊進入管路， 造成堵塞； 選用合適的水灰 比（雙軸一般0.50.6 ）。2、護坡鋼筋混凝土施工3.1 護坡鋼筋混凝土施工條件 支護樁頂部及邊坡開挖采用人工修坡的方法修坡到位后 12h

20、內(nèi)進行施工。3.2 護坡混凝土的工藝選擇 護坡混凝土采用噴射混凝土，以確保其質(zhì)量。3.3 護坡鋼筋混凝土施工注意事項1）鋼筋網(wǎng)片編制嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行；2）垂直坡面插入 12的鋼筋間距1000X1000，嚴禁隨意擴大其間距3）砼施工在每一施工層、段的連接處，必須將接縫處的泥土清洗干凈，確 保搭接良好，不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象；4、基坑降排水施工 坑內(nèi)采用疏干井方式降排水， 基坑開挖至每一個工作面時應(yīng)及時降排水， 保 持坑內(nèi)干燥。疏干井布置詳見疏干井平面布置圖。其剖面做法如下圖。 疏干井在土方開挖前 10 天施工， 預(yù)降水不少于 7 天且水位降至開挖面以下1.00m 后方可進行土方開挖，基坑開挖完

21、畢后應(yīng)控制地下水水位在基坑底面以 下 500mm ，當?shù)叵率铱垢M足設(shè)計要求（即地下室頂板覆土施工結(jié)束）后方可 停止降水。4.1 疏干井施工1）疏干井施工工藝準備工作T布孔定位T鉆機就位T鉆孔T清孔換漿T疏干井管安裝T填料 一及時洗井升單井試抽一降水井正常工作一降水完畢拔井管一封井。2）疏干井主要施工方法（1）布孔定位 布孔定位必須按降水方案平面布置圖的井位座標和現(xiàn)場標高迸行。 遇有障礙物，可適當調(diào)整疏干井井位。（2）鉆機就位 鉆機就位前場地應(yīng)平整夯實， 地基堅固足以防止鉆機自重荷載及鉆孔過程 中振動荷載引起場地不均勻沉降 ; 鉆機架設(shè)必須平正牢固，鉆頭，磨盤和孔位三對中（護口管，轉(zhuǎn)盤和天車

22、應(yīng)在同一條垂線上 ）;（3）鉆孔 鉆孔方法 :a 鉆井機械選用回旋式鉆機；b 成孔時宜采用護筒及護壁措施；c 深井潛水泵不需要敷設(shè)地面管路，可以根據(jù)場地情況靈活布置；d 潛水泵運行時，泵體高出孔底 1.5 米，以避免被流入井內(nèi)的細粒沉泥“淤 住燒掉”，并使泵體浸在水下 3 米左右，以防“脫水燒掉”；e 現(xiàn)場必須有備用潛水泵；f 深井井點應(yīng)備有雙電源；g 如采用深井潛水泵，宜間隔分別用兩組電源供電以策安全；h 疏干井排出之水應(yīng)向遠處排放、防止回滲； 鉆孔要求a鉆孔直徑不得小于600mm ；b 送水泵壓不得低于 2Mpa;c 泵流量不得小于 6m3/h;d 鉆桿直徑與鉆孔直徑應(yīng)相適應(yīng)，避免細鉆桿鉆

23、大孔 ;e 鉆進施工中保持鉆桿直立不擺動 ;f鉆孔采用泥漿護壁，泥漿比重控制在 1.151.20范圍內(nèi)；g 鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計井深至少 1 米，確保疏干井管下至設(shè)計井深；h孔身應(yīng)垂直，垂直傾斜w1/500 ;i 鉆孔過程中應(yīng)對水位，水溫，水洗液，井壁坍塌，涌砂和氣體逸出等情況進行觀察和記錄；（4）清孔換漿 鉆到預(yù)定孔深后為防止泥漿沉淀和井孔坍塌， 應(yīng)及時清孔換漿， 置換的泥 漿含砂量不大于 5% ； 孔底沉渣厚度不得大于 30cm ；（5）疏干井管安裝 安裝疏干井管前應(yīng)采用導向器進行探孔； 清孔換漿后應(yīng)立即安裝疏干井管； 疏干井管質(zhì)量必須滿足其材料質(zhì)量及制作要求； 第一節(jié)疏干井管底部應(yīng)采用50

24、0mm木盤； 井管上端口應(yīng)高出地面至少 50cm ； 安裝井管時每隔 4 米應(yīng)設(shè)置扶正器； 嚴禁強行將疏干井管壓入井孔； 井深偏差不得超過設(shè)計井深土2/1000 ; 下管法 :選擇適當?shù)南鹿芊椒?。?）填料 填料前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿適當稀釋，疏干井管必須居中； 疏干井管到達預(yù)定深度后，應(yīng)適當稀釋井內(nèi)泥漿； 然后立即在疏干井管周圍灌沙濾料，濾料含泥量應(yīng)w3%,濾料粒徑23mm ； 采用循環(huán)水填料方法； 在疏干井管周圍必須連續(xù)均勻適速投放濾料，濾料質(zhì)量必須符合濾料要求； 要避免填料速度過快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象， 洗井后濾料下沉應(yīng)及時補充濾料，濾料的充填量不得小于計算充填量的95% ；

25、嚴禁減壓井管內(nèi)墜落雜物雜質(zhì)； 疏干井管施工時應(yīng)按施工記錄表做好記錄；（7）洗井24h ； 下管填料完成后應(yīng)立即進行洗井，即使特殊情況間隔時間應(yīng)W 利用大泵量排污泵抽水（及時排出井內(nèi)泥漿）； 洗井結(jié)束后， 井水含沙量應(yīng)小于 1/10000; 井內(nèi)沉渣厚度不得超過 20cm ； 合理的洗井時間與含水層結(jié)構(gòu)，泥漿指標及洗井設(shè)備有關(guān)視具體情況確 定，一般至少 4 小時。（ 8 ）試抽 洗井后，應(yīng)對疏干井進行單井試抽，如有異常，應(yīng)重新洗井，并再次進行 試抽； 在、降水井內(nèi)裝置深井泵時，應(yīng)注意使電動機轉(zhuǎn)向正確，嚴禁逆轉(zhuǎn)； 裝置深井潛水泵時， 潛水電機、 電纜和接頭的絕緣必須安全可靠， 并配有 保護開關(guān)控制

26、，確保安全運轉(zhuǎn)。（ 9）抽水無論穩(wěn)定流還是非穩(wěn)定流抽水部必須具有連續(xù)性， 抽水應(yīng)以地下水源源不 斷流至疏干井，使疏干井濾網(wǎng)不致堵死為原則，根據(jù)這一原則配備合適規(guī)格 （排 量和管徑 ）的抽水泵；每個疏干井管施工后應(yīng)單獨進行試抽，合格才可進行降水; 采用的深井抽水設(shè)備為深井潛水泵； 備有足夠數(shù)量的備用泵。(10 )、疏干井封堵 當?shù)叵率彝Ｖ菇蹬潘蟀丛O(shè)計圖紙要求封堵。疏干井保留至地下結(jié)構(gòu)滿足抗浮要求后拆除，保留井管口高出結(jié)構(gòu)底板面 500mm ，繼續(xù)降水并不再回收， 停止降水后用填充料填至墊層下口澆筑混凝土， 最后用 20mm 厚鋼板封焊。管井穿底板封井大樣4.2 降水運行的注意事項 做好基坑內(nèi)的

27、排水準備工作，保證基坑內(nèi)雨水及其它滲漏積水能及時抽干。 降水運行階段要經(jīng)常檢查水泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)換或修 復。降水運行階段保證電源供給， 如遇電網(wǎng)停電， 及時起動備用發(fā)電機， 保證降 水效果。4.3 降排水監(jiān)測降排水監(jiān)測主要為水位觀測(1) 在開始抽水時，每隔48小時測1次，3天后或降水達到預(yù)定標高 前每天觀測12次；( 2)正常情況下， 3 天測 1 次，遇到下雨或暴雨，應(yīng)加密觀測。4.4 凡抽出的地下水均應(yīng)進入附近城市管網(wǎng)中。5、土方開挖施工5.1 開挖條件土方工程施工是基坑工程施工的重要組成部分，它不僅與工程進度密切相 關(guān)，而且直接影響基坑及周邊環(huán)境的安全。 在具備以下條

28、件時， 方可進行土方開 挖工作：(1) 雙軸攪拌樁施工完畢，同時其強度達到設(shè)計要求；壓頂板混凝土強度達到 80% 設(shè)計強度。(2) 基坑降水已達 7 天以上，基坑內(nèi)水位已降至挖土面以下不少于 1.00m ；(3) 基坑監(jiān)測反映各項指標正常；(4) 已制定應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能立即進行有效處理；(5) 已辦理有關(guān)施工手續(xù)，設(shè)備機械人員已就位，開挖方案已制定并經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理單位審批，通過專家評審。5.2 土方開挖的原則根據(jù)本工程的特點和以往施工經(jīng)驗， 本工程土方開挖時采用基坑大開挖的方 式，采用斜面分層一次性開挖到底。施工中應(yīng)嚴格控制挖土施工中基坑的變形， 避免因基坑變形過大而威脅到周邊環(huán)境的安全

29、， 因本工程已做放坡處理， 基坑變 形前會出現(xiàn)邊坡開裂等前兆， 故施工過程中應(yīng)加強巡視基坑周邊環(huán)境的變化， 以 把風險降至更低。挖土施工中， 應(yīng)加強基坑變形及周邊環(huán)境變化的監(jiān)測， 設(shè)立專職人員對周邊 環(huán)境及基坑變形監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理分析， 發(fā)現(xiàn)險情，及時報警， 以便施工中及時 采取措施進行處理。5.3 挖土方法采用反鏟挖土機進行機械挖土， 當挖至高低面土方時， 采用機械接挖方法開 挖。人工挖土(基坑最后 500 厚土方及邊坡修坡)配合。5.4 挖土順序總體挖土順序為先由東向西進行。挖土順序如下：1 ）先機械斜面分層挖除至黃海高程 +0.510m （一級坡平臺處） ，厚度約 2.00m ，同時挖出

30、相應(yīng)的邊坡并人工修坡；再斜面分層挖至設(shè)計標高上 500 處， 最后 500 厚土方人工開挖至設(shè)計標高。2）及時放出該段內(nèi)承臺及連梁的挖土邊線， 進行各承臺和連梁的基坑 （槽） 的機械開挖（當兩承臺邊坡相互交錯時， 交錯部位挖除， 坡頂平臺應(yīng)保證不小于 500 ），并人工修坡、人工開挖最后 500 土方至設(shè)計標高。3）大面積開挖時應(yīng)先進行邊坡及支護結(jié)構(gòu)附近的土方開挖。4）基坑底最終收頭部分采用帶加長臂的 1m3 鏟斗反鏟挖土機開挖、塔吊 配合出土。5.5 土方堆放土方一律外運至指定地點統(tǒng)一堆放，現(xiàn)場不留土方堆場。5.6 挖土臨時道路做法挖土臨時道路臨時道路坡比不應(yīng)小于 1:7 ，挖土臨時道路采用

31、 20 厚鋼板鋪 設(shè)。5.7 基坑內(nèi)部臨時邊坡及坑中坑邊坡設(shè)定基坑內(nèi)部臨時邊坡不小于 1:2 ，且在土方開挖過程中高差不大于 2m ?？又锌舆吰虏恍∮?1:1.5 。5.8 土方開挖注意事項1）基坑開挖必須在工程技術(shù)人員的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下按規(guī)定的挖土線路及順序進行；2）基坑開挖時應(yīng)斜面分層開挖，每層層高不超過 1.0m ；3）基坑開挖過程中應(yīng)防止碰撞支護邊坡、工程樁及擾動基底原狀土；4）基坑周邊嚴禁堆土，地面超載應(yīng)控制設(shè)計要求的 10KPa 以內(nèi)；5）基坑開挖過程中發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，待查清原因并采取 有效措施后，方可繼續(xù)挖土；6）邊坡坡比嚴格按設(shè)計要求設(shè)放、邊坡開挖采用人工修坡的方

32、法修坡到位 后應(yīng)隨即進行護坡施工；7）各階段土方開挖必須達到規(guī)定的條件后方可進行土方開挖。8）基坑開挖過程中應(yīng)做好支護及周邊環(huán)境的監(jiān)測工作，當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報 警值時，應(yīng)隨時預(yù)報并采取相應(yīng)措施。9）基坑開挖過程中應(yīng)做好附近工程樁的交接驗收、監(jiān)控與保護工作。10）基坑開挖結(jié)束后應(yīng)迅速地進行素砼墊層及磚胎模的施工。5.9 挖土過程中的保護措施1）開挖時應(yīng)注意保護、定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機 械設(shè)備碰撞或行駛破壞。2）工程樁、支護樁及管井的保護措施（1）土方開挖前了解工程樁、支護樁及管井的施工狀況，尤其是未到位的 工程樁的情況。（2）對未到位的工程樁及管井位置采用小彩旗插點保護。（3

33、）基坑開挖時對未到位的工程樁、 支護樁及管井周邊 500 左右進行人工 開挖，嚴禁機械開挖或在其上行走。4）未到位的工程樁及管井每開挖暴露 1m 左右時應(yīng)及時割除處理3）夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，并有專人負責指揮，防止地基超挖4）基坑內(nèi)的積水應(yīng)及時排出基坑。5）基坑開挖后，應(yīng)及時澆筑素混凝土墊層，避免暴露時間過長而被雨水、 地下水浸泡，影響坑底持力層的土質(zhì)。6）防雨水浸泡措施對坑內(nèi)挖土臨時邊坡、未能澆筑混凝土的基坑底土層，在雨天應(yīng)及時采用彩 條布或塑料薄膜覆蓋處理。第三節(jié)質(zhì)量保證、安全文明施工及環(huán)境保護措施1、工程質(zhì)量目標滿足整體工程的質(zhì)量目標，確保各分項工程達到驗收合格標準。2、質(zhì)量管理流程2

34、.1建立有效的工程質(zhì)量保證體系項目部將建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系， 落實各級管理人員的質(zhì)量責 任制，形成目標任務(wù)明確、職責權(quán)限清晰、互相團結(jié)協(xié)作的質(zhì)量管理的有機整體。工程質(zhì)量保證體系運行圖2.3 強化過程質(zhì)量控制過程控制是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關(guān)鍵； 本工程嚴格按國家有關(guān)施工和驗收規(guī) 范、規(guī)程以及設(shè)計圖紙組織施工；在過程控制中突出以下三個方面：堅持以預(yù)防為主，預(yù)防與檢驗相結(jié)合的方針； 圍繞工序質(zhì)量，落實質(zhì)量職能，進行動態(tài)控制； 抓關(guān)鍵促一般，對關(guān)鍵工序建立質(zhì)量管理點，實行重點控制和特殊管理。3、質(zhì)量保證措施3.1 組織保證措施 成立“質(zhì)量目標”領(lǐng)導小組和技術(shù)專家組。3.2 技術(shù)保證措施組織圖

35、紙會審： 進場后，即由項目技術(shù)負責人組織現(xiàn)場管理人員學習熟悉圖紙。 了解設(shè)計意 圖及工程特點， 同時找出問題與矛盾， 把有可能造成質(zhì)量通病的部分問題在施工 前解決好，圖紙會審可分階段進行。1）施工方案的編制： 進場后，編制詳盡的施工實施方案，評審通過并經(jīng)總工程師批準后實施； 項目全體管理人員及班組應(yīng)當了解方案的具體內(nèi)容和要求。 做到施工組織設(shè)計的及時調(diào)整，實施動態(tài)管理。質(zhì)量策劃： 本工程將單獨編制質(zhì)量計劃，確保質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)； 在編制施工方案的同時，編制創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量計劃；2）技術(shù)交底：工程開工前， 由公司總工程師對整體工程進行交底； 分項工程開工前， 由技 術(shù)負責人對分項進行技術(shù)交底。

36、 嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度， 每項工作開工前， 由施 工員對班組進行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量要求、質(zhì)量通 病防治等。對關(guān)鍵部位施工要點和質(zhì)量要求更要仔細交代。3.3 本工程質(zhì)量控制重點部位及措施1) 原材料采購的質(zhì)量保證措施材料的優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞， 為此各種材料特別是主要材料如水 泥、鋼材等材料的進場必須有出廠合格證書， 材料進場后必須檢驗合格后方可使 用，必須建立嚴密的材料管理機構(gòu)， 嚴禁以次充優(yōu)。 經(jīng)檢驗不合格的材料及時封 存退貨。2) 疏干井降水質(zhì)量控制(1) 疏干井位置嚴格按要求布置，并要滿足方案。(2) 必須 24 小時有人值班，出現(xiàn)故障及時排除，保證降水

37、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。(3) 現(xiàn)場若需停電，及時聯(lián)系，作好善后工作，以防地下水升高。(4) 施工質(zhì)量標準：按國家規(guī)范、標準要求進行施工，疏干井安裝完畢后， 需進行試抽。 施工時應(yīng)連續(xù)抽水， 以免引起濾管堵塞和邊坡塌方等事故， 一般在 抽水 2 到 5 天后水位基本穩(wěn)定， 確保在 14 天后土方正常開挖。正常出水規(guī)律是 “先大后小，先渾后清， ”否則應(yīng)進行檢查，找出原因，及時糾正，隨時接受和 配合甲方管理人員、監(jiān)理和上級主管部門的檢查和驗收。3) 圍護系統(tǒng)質(zhì)量控制(1) 開挖面以上采用重復攪拌，保證開挖面以上止水效果。2)減慢下沉速度、減少偏位。3）嚴格控制定位及樁架的垂直度（4）適當提高漿液的水灰比，

38、 延長搭接處攪拌體初凝時間， 減少鉆桿偏位。（5）派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴重偏位時，則提桿重新攪拌。（6）開挖溝槽及清障時，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。（7）樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整， 地基土要密實，以防鉆進時，樁架傾斜。（8）攪漿系統(tǒng)要保持完好，準備好備用泵等設(shè)備。（9）對開槽及溢出的泥土要及時清運，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4、安全生產(chǎn)管理針對工程特點我們將在該項目中配備安全組， 以確保大面積范圍內(nèi)安全管理 工作落實到位到人， 真正意義上做到每個工作區(qū)域都有專業(yè)安全人員的身影， 做 好安全管理工作，防止安全事故的發(fā)生。安全管理目標：嚴格遵守鹽城市施工現(xiàn)場安全文明工地的一切規(guī)章制度

39、和要 求，確保無重大安全事故。4.1 組織措施（1）建立安全組織機構(gòu)，劃分崗位職責。安全組織機構(gòu)圖（2）執(zhí)行安全施工方針堅持“安全第一 ,預(yù)防為主”的方針 ,認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針 ,政策 和規(guī)程 ,嚴格執(zhí)行有關(guān)部門對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和公司安全生產(chǎn)責任制、安全 生產(chǎn)獎罰條例。（3）安全責任制度項目經(jīng)理對整個工程安全負責 ,分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng) 導責任 ,具體組織實施各項安全措施和安全制度 ;分管技術(shù)的項目工程師負責安全技術(shù)措施的編制和審核 ,安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育 ;現(xiàn)場設(shè)專職安全員二名 , 負責日常安全管理和安全監(jiān)督 ;施工員對施工范圍內(nèi)的安全檢查生產(chǎn)負責 ,

40、貫徹落 實各項安全技術(shù)措施。做到各專業(yè)人員有崗位職責 ,操作班組、班長、安全組干 以至每個人都有安全職責。4.2 管理措施三級教育：教育對以本公司招聘人員 （包括特殊工種 ）,在人員調(diào)動時 ,必須提供個人勞動 保護卡 ,對沒有勞動保護卡的 ,項目部有權(quán)拒絕接受 ,項目經(jīng)理部使用外包工、臨時 工 ,必須經(jīng)公司審核 ,辦理有關(guān)進場安全教育 ,符合條件的持公司發(fā)放的臨時上崗 證上崗。對項目部新招聘的人員 ,由項目部勞動部門負責 ,質(zhì)安科配合安全教育 ,各專 業(yè)隊、班組進行本專業(yè)安全教育及入場教育 ,合格后,方可上崗操作 ,并建立勞動保 護卡 ,對未以三級教育人員 ,班組應(yīng)拒絕分配工作。安全例會制度：

41、項目部每周召開一次安全會 ,總結(jié)前期安全情況 ,布置后一階段的安全工作； 各專業(yè)施工隊每周組織一次安全會 ,各施工班組每周做“三上崗、一講評” 記錄；安全交底制度：各分部、分項工程施工前 ,施工員必須對操作班進行有針對性安全技術(shù)交底 , 并親臨現(xiàn)場指導。持證上崗制度：安全員必須持證上崗；特種作業(yè)人員（電工、焊工、架子工、機操工）,必須持 證上崗。安全檢查制度:建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)職守、隱瞞不報（3）機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定 機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風繩。（4 ）各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、

42、防砸或防 噪間工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。（5）施工運輸系統(tǒng)是機械傷害多發(fā)點，主要注意事項如下：A、提升裝置的防過卷、防超速、超負荷或失壓保護、變速設(shè)置必須齊全、有效。B、垂直運輸、水平運輸設(shè)備不可人、料混裝。C、運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴 笛，制動器齊全功能良好。D、小范圍內(nèi)機械與機械、機械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配件，相互保持一定 距離。2）土方開挖安全技術(shù)措施（1）進行土石方工程前，應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備（如瓦斯 管道、電纜、自來水管等）的調(diào)查和勘察工作。（2）挖掘土方時，如果發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品，應(yīng)該立

43、即報告上級處理、 嚴禁隨意敲擊或者玩弄。（3）挖掘土方時應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且 應(yīng)該做好排水措施。（4）使用機械挖土前，要先發(fā)出信號，挖土的時候，在挖機挺桿旋轉(zhuǎn)范圍 內(nèi)不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。（5）開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施工， 且所有人員和機械要撤至安全地點。（6）在有支護樁邊開挖時，必須注意不能使機械碰壞支護樁。（7）挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上 越過。（8）鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。3）基坑開挖時四周的圍護要及時跟上，不要留有安全上

44、的隱患。(1)基坑周圍欄桿，高1200伽，可用涂紅白漆相間鋼管做(如下圖示)(2) 隨基坑挖掘深度的增加及時搭設(shè)基坑的臨時梯式馬道，用鋼管搭設(shè),欄桿高1200 ,坡道滿鋪50mm厚的木板。5、針對性文育，并邀請所在區(qū)派居委會相定相關(guān)的獎E們的工%所、街道、丿5.1加強工人度。對此我們對進場工人定期集中孜育，禁止擾民，嚴格遵守鹽城市各項規(guī)章制關(guān)部門來監(jiān)督、懲措施，從制度上來保證執(zhí)行到位，并安排專職負責人員管理到位。5.2 土方開挖施工階段：土方車進出工地，存在給周邊交通帶來一定影響的可能。對此我們首先與相關(guān)管理部門進行溝通， 做到土方運輸手續(xù)齊全；其次將 設(shè)置專門人員在出入口指揮車輛進出， 進行

45、交通組織，合理安排出土時間以便減 少給周邊的交通帶來影響。同時在進出入口設(shè)置洗車平臺，保證輛出工地車輛干 凈、整潔。5.3降低噪音建立定期噪音監(jiān)測制度，在噪音敏感區(qū)設(shè)置監(jiān)測點，定期用專用儀器測量，控制噪音白天在65分貝以內(nèi)，夜晚在55分貝以內(nèi)。發(fā)現(xiàn)噪音超標，立即查找 原因，及時整改。對大型機械定期進行維修，保持機械正常運轉(zhuǎn)，減少因機械經(jīng)常性磨損而造 成噪音污染，現(xiàn)場設(shè)置封閉式加工車間進行封閉隔音， 將噪音大的工序安排在白 天進行。混凝土澆筑期間采用低噪音的混凝土振動棒，減少噪音擾民貫徹執(zhí)行鹽城市人民政府關(guān)于加強施工現(xiàn)場及噪聲擾民管理的有關(guān)規(guī)定， 做 到如需在夜間進行施工時， 必須向市建設(shè)行政主

46、管部門提出申請， 經(jīng)審批后到環(huán) 保部門備案后方可施工5.4 減少揚塵污染的措施施工現(xiàn)場設(shè)專人負責工地的揚塵治理工作， 成立文明施工保潔隊， 配備灑水 設(shè)備，作好壓塵、降塵工作。現(xiàn)場道路出入口設(shè)清洗槽，車輛離開現(xiàn)場前應(yīng)對輪 胎和底盤進行清洗，不得帶泥上路。運輸車輛不得滿載，應(yīng)留有余量，用彩條布 覆蓋嚴密，嚴防遺撒，并設(shè)專人沿路途巡視， 一旦發(fā)現(xiàn)遺撒， 及時組織人力清掃。 主要運輸?shù)缆芳安牧隙褕鲞M行硬化處理， 每天派人打掃、 澆水，非硬化區(qū)域采用 花草綠化，盡可能減少裸露地面。風力超過五級時，應(yīng)停止土方施工，并將現(xiàn)場 堆土用彩條布或者密目安全網(wǎng)進行覆蓋，減少現(xiàn)場揚塵。5.5 減少水污染沿臨時設(shè)施、

47、建筑四周及施工道路設(shè)置排水明溝， 做好排水坡度， 生活污水 和施工污水經(jīng)過沉淀處理后將清水排入市政管線。 排水溝要定期派人清掏， 保持 暢通，防止雨季高水位時發(fā)生雨水倒灌。施工廢水設(shè)三級沉淀池、 廁所設(shè)三級化糞池。 使現(xiàn)場用水經(jīng)過處理合格后進 入城市管網(wǎng)。沉淀池、化糞池應(yīng)定期清淘?，F(xiàn)場排水溝設(shè)沉積井，并及時清理沉 積井內(nèi)的沉積物。第四節(jié)基坑監(jiān)測與應(yīng)急救援預(yù)案1、基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測委托有資質(zhì)的第三方測量單位并根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī) 范 GB50497-2009 及現(xiàn)場情況編制相應(yīng)的監(jiān)測方案并實施。1.1 監(jiān)測檢測內(nèi)容 本工程土質(zhì)條件較差， 周圍環(huán)境較復雜， 基坑開挖及支護工程須進行動態(tài)管 理，

48、加強監(jiān)測工作。監(jiān)測內(nèi)容包括監(jiān)測內(nèi)容包括基坑四周建筑物 ,道路及地下管線的沉降 ,圍護樁 沿深度的水平位移 （測斜管監(jiān)測 ）等。1.2 監(jiān)測報警 監(jiān)測數(shù)據(jù)達到相應(yīng)監(jiān)測項目報警值時， 應(yīng)立即分析原因， 并及時上報有關(guān)部 門和單位。1.3 監(jiān)測基本要求（1）基坑變形監(jiān)測的基準點因設(shè)于基坑變形影響范圍之外，一般距離基坑 邊大于 3 倍的開挖深度， 基坑變形監(jiān)測的基準點應(yīng)便于長期保存， 每測區(qū)不少于 3 個測量基準點。（2 ）基坑變形監(jiān)測項目開始測量前，應(yīng)進行不少于 3 次初始值測量，確保 測量初始值的準確可靠。（3）監(jiān)測前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求編制詳細的監(jiān)測方案，并報設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè) 等有關(guān)單位，經(jīng)審查確定后

49、方可實行。（4）監(jiān)測單位需及時向建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位反饋監(jiān)測信息，并提 供檢測報告。（5）監(jiān)測單位應(yīng)每天向設(shè)計單位提供電子版監(jiān)測報告，每周提供一次書面 監(jiān)測報告。2 、基坑工程應(yīng)急救援預(yù)案2.1 應(yīng)急救援管理范圍事故應(yīng)急、緊急情況處理防汛、防臺等自然災(zāi)害應(yīng)急、緊急情況處理潛在施工安全事故應(yīng)急、緊急情況處理2.2基坑應(yīng)急指揮機構(gòu)2.2.1成立應(yīng)急指揮機構(gòu)、明確分工及職責1_成員：辦公室 負責應(yīng)急救 援工作后勤 總協(xié)調(diào)*1成員：施工組 配備一定現(xiàn)成 的落實,成員：技術(shù)組 舗急救作的具體安|施根據(jù)上級指令急搶 備及留好聯(lián)系方式持成員：材料組 負與應(yīng)急救援工作與資實準備、儲 備及物資的總協(xié) 調(diào)成

50、員：質(zhì)安組 負責應(yīng)急救援 工作安全總協(xié) 調(diào)及監(jiān)督。(1)項目副經(jīng)理及各主管工長均配備對講機一部,遇緊急情況可及時上報(3)根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應(yīng)立在安全地點撥打120急救電話,相關(guān)人員聯(lián)系電話號碼，以便相互聯(lián)系(3)救援隊伍組成。(4)除現(xiàn)場各施工隊外，另成立專門由 20人組成的救援隊伍，救援隊伍由項目生產(chǎn)經(jīng)理及安全總監(jiān)統(tǒng)一指揮。2.2.3救援處置程序:(1) 不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)土方施工有滑坡及塌方、管涌、大滲漏等危及 安全的前兆，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進行緊急避險。 并由應(yīng)急小組組長及副經(jīng) 理，根據(jù)預(yù)定的補救方案，確定采取相應(yīng)的措施進行補救，以防止事故的進一步 擴大。(2) 情況發(fā)

51、生時，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項目經(jīng)理或施工員，并打電話及時 向應(yīng)急搶險領(lǐng)導小組領(lǐng)導報告事故的發(fā)生情況。請求應(yīng)急搶險領(lǐng)導小組的支援。向急救中心求救。 應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、 地點和人員受傷情況， 并派人到主要路 口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。 同時， 現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前， 應(yīng)對 受傷人員進行急救。本項目部配備應(yīng)急急救藥箱 1 只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。（4）在沒有人員受傷的情況下， 現(xiàn)場負責人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施， 在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。（5）現(xiàn)場安全員應(yīng)對事故進行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認真填寫 傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報集團應(yīng)急搶

52、險領(lǐng)導小組。2.3 應(yīng)急預(yù)案工作流程未發(fā)生發(fā)生2.4 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部救援隊伍和物資（1）主要機械設(shè)備（1）主要機械設(shè)備序號 ,名稱 ,數(shù)量 ,型號（規(guī)格） ,備注1, 汽車吊 ,1,50t,2, 自卸卡車 ,10,12t,3, 千斤頂 ,4,YCW-120,4, 空壓機 ,10,3WC-09,5, 注漿機 ,1,BW-250,6, 電焊機 ,2,BX500,7, 卷揚機 ,1,50T,8, 潛水泵 ,5,9, 污水泵 ,10,10, 對講機 ,6,11, 挖機,1,PC100,備用（2）主要材料設(shè)備序號,名稱,數(shù)量,備注1, 腳手鋼管、扣件 ,若干,2, 黃砂,100500T,3, 砂袋,200 只,4, 編織袋 ,500 只,5, 草包,100 個,6, 安全網(wǎng),若干,7, 1 8號工字鋼,若干,單根長度 9米8, 8鋼筋,若干,（3）其他設(shè)備序