蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術(shù)要求

1、蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術(shù)要求1、出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說明書。說明書應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品 主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。2、材料進(jìn)場后，監(jiān)理單位見證取樣，同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000 塊為一批，不足 10000 塊亦為一批，從外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽取 15 塊，檢驗尺寸偏差、抗壓強度、 密度等級、干燥收縮率。3、混凝土砌塊現(xiàn)場堆放管理及二次轉(zhuǎn)運覆蓋A、加氣混凝土砌塊必須在現(xiàn)場堆放15 天以上。B、現(xiàn)場堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經(jīng)過硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架 空,加氣混凝土砌塊還必須有防雨水的遮蓋，加氣混凝土砌塊應(yīng)輕裝、輕放、堆碼整齊，堆 碼高度不宜

2、超過 1.6 米。不得整車倒卸，防止損壞、缺棱少角和斷裂。C、現(xiàn)場施工二次轉(zhuǎn)運時，應(yīng)采取措施防止砌塊斷裂、破損和泡水，否則，不許上墻使用4、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在混凝土墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼 筋沿墻或柱高設(shè)置， 200 厚外墻設(shè)置 4 道拉結(jié)筋， 每道為 2 根 D6mm 的通長鋼筋， 其中一道 在外墻窗臺板處， 并預(yù)留 100mm 高度后澆 C20 混凝土現(xiàn)澆窗臺臥梁， 伸入墻內(nèi) 150mm，一 道在墻體頂部（圖 1-1加氣混凝土外墻立面圖） ；200厚內(nèi)墻設(shè)置 3道，每道 2根D6mm 的 通長鋼筋，按砌體尺寸間隔 620mm 左右； 100 厚墻設(shè)置 3 道拉結(jié)

3、筋，每道 1 根 D6mm 的通 長鋼筋，按砌體尺寸間隔 620mm 左右。5、外墻要求下面 100 150mm 高采用素混凝土導(dǎo)墻，內(nèi)墻采用100 150mm 高混凝土空心砌塊；6、為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應(yīng)進(jìn) 行砌塊排列設(shè)計。7、蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。8、砌筑和抹灰前必須對砌體材料進(jìn)行表面掃灰。9、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm , 最大不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫， 其寬度不得大于 20mm。水平縫飽滿度大于 90%，豎縫飽滿 度大于 80%。10、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度

4、不宜超過1.4m 或一步腳手架高度內(nèi)。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫， 應(yīng)在停砌時最高一皮磚上 以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。11、下雨天不宜砌筑，應(yīng)搭設(shè)防雨棚遮蓋；現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)澆水時，須有攔水措施，避免發(fā) 生砌體浸泡現(xiàn)象。12、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長 度的 1/3，并不應(yīng)小 150mm 。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭（見圖 1-213、墻體洞口上部應(yīng)設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300mm。14、管道集中處采用 C15 混凝土澆筑。15、門窗洞邊采用混凝土實心配套磚，

5、 內(nèi)外木門洞每邊不少于 3 塊，鋁合金門窗洞每邊每隔 400（中對中， 拐角處中到邊 200）設(shè)置， 重型門洞 （如鋼質(zhì)防火門） 每邊每隔 400（中對中） 設(shè)置。16、墻體長度超過 5m 要加構(gòu)造柱，高度超過 4m 須加構(gòu)造圈梁，詳見結(jié)構(gòu)藍(lán)圖。17、加氣混凝土砌塊墻不得作為腳手架的支撐點。18、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸） ，不得用斧或瓦刀任意砍劈。19、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時 間處，應(yīng)按圖 1、 1-4 的要求留置斜槎。接槎時，應(yīng)先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿 接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其預(yù)留拉

6、結(jié)外露部 分在施工中不得任意彎折。20、填充墻頂部處理： 方法一：用配套加氣混凝土砌塊 60 度斜頂； 方法二：與梁板預(yù)留 50mm的空隙，用 C20細(xì)石微膨脹混凝土填塞 （配比: w/c=0.57 水 泥：砂：碎石：水 =335：698：1139：190膨脹劑 UEA 參量為 10%（水泥含量） ）。21、澆注鋼筋混凝土圈梁前應(yīng)清理基面， 掃除灰渣，圈梁模板應(yīng)潤濕， 而圈梁下砌體適當(dāng)灑 水澆水，然后澆注。22、任何情況下嚴(yán)禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割， 暗埋安裝管并打壓后隨即用與砌體強度接近的砂漿填實抹平后表面， 掛耐堿玻璃纖維網(wǎng) （145 克/，兩邊 搭接 50mm

7、）。23、墻上孔洞需要堵塞時，應(yīng)用細(xì)石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。24、為防止窗邊抹灰層出現(xiàn)八角裂縫，在內(nèi)墻面（外墻已滿掛）平窗窗臺拐角處與窗洞成 45 度掛寬 200mm×長 500mm 的 0.8 直徑 （網(wǎng)格 10×10mm）鋼絲網(wǎng)。 內(nèi)外墻抹灰表面均為拉細(xì)毛，嚴(yán)禁使用干水泥壓實抹光。二、干法砌筑施工技術(shù)要求2.1 砌筑砂漿摻 “賽力特 ” CL干法施工 Mb 專用砂漿添加劑，強度等級 M5 ，水泥標(biāo)號 32.5； 添加劑摻量比例： CL 專用砂漿添加劑 :清水 200g:40L（ ±5）；水灰比 0.79 0.92。2.2 抹灰砂漿摻 “賽力特 ”

8、CL干法施工 Mb 專用砂漿添加劑， 配比：水泥:砂 1:4（不摻石灰 ）， 水泥標(biāo)號 32.5，添加劑摻量比例： CL 專用砂漿添加劑 :清水 200g:40L（ ±5 ）；水灰比 0.902.3 干法施工的外加劑是增加砂漿的保水性能，那么蒸壓加氣混凝土砌塊采用干法施工，在 砌筑和抹灰前不需要對砌塊灑水濕潤。2.4 干法施工流程圖2.5 外墻構(gòu)造圖 外墻構(gòu)造圖詳見下圖： 【摘 要】 本文論述了蒸壓加氣混凝土砌塊的施工工藝， 提出了有效避免蒸壓加氣混凝土 墻體出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題的處理措施?！娟P(guān)鍵詞】 蒸壓加氣混凝土砌塊 材料要求 砌筑工藝 加固措施 隨著改革開放的不斷深入，建筑業(yè)也得

9、到了飛速發(fā)展，各種新型材料被得到廣泛應(yīng)用。蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型的填充材料，具有自重輕、可加工性好、保溫隔熱性好、 成本低等優(yōu)點， 被廣泛應(yīng)用到框架結(jié)構(gòu)的房屋建筑中。 但由于種種原因， 對蒸壓加氣混凝土 砌塊的施工工藝操作不當(dāng)， 會使蒸壓加氣混凝土墻體產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題。 本人通過近年來 的工程實踐， 主要通過改善施工工藝， 以減少或防止蒸壓加氣混凝土墻體產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問 題的產(chǎn)生，并提出行之有效的處理方法。一、材料要求1、選購的蒸壓加氣砼砌塊必須有出廠合格證，質(zhì)量必須符合GB/T11968 1997蒸壓加 氣混凝土砌塊的要求，還須隨時接受質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、施工管理人員的抽檢；對抽檢不合格

10、 的產(chǎn)品， 必須全部撤離現(xiàn)場， 以保證優(yōu)質(zhì)之砌塊使用在建筑工程中。 砌塊的選購應(yīng)符合設(shè)計 圖紙標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)， 特別注意其強度及密度等級， 尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) ；砌筑用砌塊齡期應(yīng)達(dá)到 28天以上， 當(dāng)?shù)竭_(dá)工地現(xiàn)場的砌塊齡期達(dá)不到 28天標(biāo)準(zhǔn)時， 不得 立 即使用，應(yīng)妥善堆放以保證砌筑的砌塊齡期達(dá) 28 天以上。2、材料堆放地點宜選在室內(nèi)，材料應(yīng)分散、分批次、分規(guī)格堆放，并留出通道，堆放 重量不得超過設(shè)計荷載 200kg/m2 （一般混凝土澆筑 28 天后可達(dá)到設(shè)計值） ，堆放位置盡可 能靠近梁的位置， 先進(jìn)先用、后進(jìn)后用，不使用齡期不到的砌塊。室外堆放時必須作好防雨措 施，堆放

11、場地經(jīng)夯實平整后應(yīng)清潔、 不積水， 砌塊不應(yīng)被油污等污染， 砌塊應(yīng)按不同規(guī)格分 類堆放整齊，室外堆放高度不宜超過 1.6m ；裝卸砌塊嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟拋；工地材料員應(yīng) 在砌塊堆垛的位置設(shè)置材料標(biāo)識牌， 并要求工人在堆垛間應(yīng)留有通道， 防止雨水直接沖淋， 作 好防雨措施。3、水泥選用 32.5R 等級普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制進(jìn)入現(xiàn)場的用砂質(zhì)量，宜采用干凈 的中砂， 宜用河砂，不應(yīng)使用海砂，以保證砂的質(zhì)量；使用的混合砂漿還應(yīng)具有良好的流動性 、粘聚性和保水性，不得使用摻粘土的砂漿及混合砂漿，水泥、中砂、石灰膏的選用及砂漿 的配制標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。施工時嚴(yán)格控制砌筑砂漿用水量，砂漿稠度宜為45 5

12、5cm，砌筑砂漿的配合比由有資質(zhì)的試驗室確定。4、使用的石灰膏必須經(jīng)過熟化。用于砌筑砂漿時，熟化時間不得小于7 天；用于抹灰砂 漿時，常溫下熟化時間不少于 15 天，用于罩面時不應(yīng)小于 30 天。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒、 脫水硬化的石灰膏。二、砌筑工藝1、操作流程：施工放線 清理樓面 淋水濕潤磚 彈線排磚鋪灰 砌磚清理墻 面 自檢 收尾清理2、砌體位置基層要求平整、清潔，不得有污泥雜物。蒸壓加氣混凝土砌塊遇水容易軟 化而失去強度， 為防止施工用水的積留及驗收后生活污水的積留造成墻體底部滲水， 施工時 墻腳先用 C20 澆筑墻寬 ×100 厚的素砼后，才能進(jìn)行上部蒸壓加氣混凝土砌塊的施

13、工。3、蒸壓加氣混凝土砌體皮數(shù)桿的位置設(shè)在墻體陰角處，并在柱上標(biāo)識，皮數(shù)桿的間距 不超過 15m；砌體底部按窗臺高度用皮數(shù)桿確定找平層高度，然后進(jìn)行砌筑。4、砌筑前 12 天對砌塊進(jìn)行淋水， 含水率不大于 20，砌體含水深度以表層 810mm 為 宜，炎熱干燥天氣時可適當(dāng)灑水后再砌筑； 雨水天施工必要時采取防雨措施。 不得使用被雨 水濕透砌塊。 砌筑好的墻體盡量避免雨水直接沖淋， 大雨時已砌好的砌體應(yīng)采用塑料薄膜或 彩條纖維布等材料遮蓋。 砌塊運輸至樓面后， 在砌筑前專人用花灑淋濕磚表面， 磚平放灑水 ，必要時翻轉(zhuǎn)后再灑水一次，使磚各面均濕潤。5、一次鋪設(shè)砌筑砂漿長度不宜超過 800mm；采用

14、三一法砌筑法施工，當(dāng)施工溫度大于 30°時，一次鋪漿長度不得超過 500mm；鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，并要求一次擺正找平同時使 用灰刀（或小錘）夯實，砌體灰縫控制在8mm 12mm ，（有水平拉筋之灰縫厚應(yīng)為 15mm ，使鋼筋在灰縫中有較好的拉結(jié)力） ，灰縫砂漿飽滿、均勻密實、橫平豎直、錯縫搭接，搭接長 度一般為半磚長度，局部可為 100mm，施工中砌體不得設(shè)穿墻孔的腳手架，一天砌筑高度 不超過 1.4m（雨天施工日砌高度不超過 1.2m），再次砌筑時間以隔天為宜。已砌好的砌塊不 得任意撬動， 如砂漿已凝結(jié)，砌塊砌筑后需移動或已松動時，應(yīng)拆除并鏟去原有砂漿重砌。 灰 縫飽滿度按水平縫

15、不低于 90，豎直縫不低于 80，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、 透亮縫和用雜物塞縫。 根據(jù)各工程施工實踐， 如果在每砌筑一段墻體后隔天壓縫， 可有效較少墻體日后出現(xiàn)裂縫現(xiàn) 象。對于設(shè)計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌塊砌筑時預(yù)留、預(yù)埋或采用特殊 之砌塊（如預(yù)制砼砌塊等） 。砌體內(nèi)預(yù)埋暗管、暗線、暗盒等時，也可在砂漿達(dá)到強度后用 專業(yè)電動機械開槽、鉆孔。但不得引起砌體松動和開裂。 距離梁、板底部預(yù)留 200mm 高 砌體須隔天 （最好隔三天以上） 待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑， 采用粘土磚或灰砂磚砌體斜砌擠 緊，空隙處用砂漿填塞密實。三、加固措施1、按設(shè)計要求預(yù)留砼柱與砌體的錨固鋼筋，并預(yù)砌筑砌塊時展平

16、砌入水平灰縫中，砌 塊必須與砼柱或剪力墻面靠緊， 填滿砂漿。 以每層樓板面第二皮砌塊起， 錨固鋼筋沿柱或剪 力墻高度方向設(shè) 26500拉結(jié)鋼筋， 錨固鋼筋錨入混凝土不少于 200mm ，錨入墻體的錨固 長 度為 1000mm 。2、根據(jù)設(shè)計和規(guī)程要求設(shè)置構(gòu)造柱，設(shè)計無要求時，則墻端部位置（指墻盡端沒有砼 柱或交角墻體）及水平長度超過 5.0m 的墻體中部均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，截面為墻厚×200，配置鋼筋為：主筋 412，箍筋 6200，構(gòu)造柱主筋應(yīng)錨入上、下砼梁（或板）內(nèi)。構(gòu)造柱應(yīng) 先 砌磚后澆注砼。3、為減少墻體開裂情況，按照設(shè)計和規(guī)程要求設(shè)置腰梁，凈高度大于4 米的 140（及以 上）

17、墻和高度大于 3 米在 90 墻在墻體在半腰處設(shè)置腰梁， 截面為墻厚 ×120 ，鋼筋為 48， 6200箍， C20 砼一道。4、按設(shè)計和規(guī)程要求門窗過梁：門窗洞口小于1000 時，設(shè)置鋼筋磚過梁；大于 1000 時門窗洞口設(shè)置過梁時，混凝土過梁支承在磚墻體的長度不少于250mm，當(dāng)洞口邊為鋼筋混凝土柱時，必須在過梁標(biāo)高處的柱子內(nèi)預(yù)埋與過梁相同的鋼筋，待過梁施工時過梁鋼筋與之 效連接。5、陽臺構(gòu)造柱及壓頂?shù)脑O(shè)置：陽臺攔板、女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置C20 鋼筋混凝土構(gòu)造柱，截面為墻寬 ×180mm，長度超過 4m 的陽臺攔板、女兒墻中部均應(yīng)設(shè)置 C20 鋼筋混凝土構(gòu)造 柱，構(gòu)造柱

18、鋼筋為 410， 6200箍；然后在上部撈截面為墻寬 ×100mm， C20 鋼筋混凝土壓 頂；所有窗臺、 欄板上均現(xiàn)澆墻寬 ×100mm ，C20 的鋼筋混凝土壓頂， 壓頂配筋 28，6200 ， S箍。陽臺欄桿直接與砌體錨固時，應(yīng)在墻內(nèi)搗制C20 砼錨固填充塊，以確保欄桿安全可6、當(dāng)采用鋼門時，砌磚時在兩側(cè)預(yù)埋2 12鋼筋與鋼門焊接固定，鋼筋長度擬為1000mm，錨固長度為 900mm ，每側(cè)三度；其余木門側(cè)預(yù)留 150×150×墻厚洞口 ,安裝門套后撈砼塊 磨耳連接 ,每側(cè)三塊； 底頂兩度塊件以及預(yù)埋鋼筋應(yīng)放于門窗洞之上下200mm 處， 中間一度

19、分中設(shè)置。采用后塞檔施工。如后附圖中的門固定做法大樣。7、施工中如需設(shè)置臨時施工洞口時，其洞邊離交接處墻面的距離不應(yīng)小于600mm，填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。四、墻體抹灰（一）內(nèi)墻抹灰1、基層處理：抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查并合格后。將砼墻表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分鑿到實處，用水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲等 清除掉。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。在抹灰前適當(dāng)澆水濕潤。2、砌體應(yīng)完成 7 天后方可進(jìn)行墻面（砌體或剪力墻面）抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良 好，不得有空鼓、開裂。 108 膠水泥漿（水膠比 =4：1）掃漿約為 12mm 厚，應(yīng)邊掃漿邊

20、抹 灰， 在其未凝固前應(yīng)隨即分層抹混合砂漿找平層，待找平層硬化后再進(jìn)行飾面裝飾層施工。3、為防止墻體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處開裂，墻體與混凝土交接處掛300 寬鋼網(wǎng)后抹灰。鋼 網(wǎng)采用 1孔格10 型號，鋼網(wǎng)用鐵釘 600固定。鋼網(wǎng)平整不起拱，搭接牢固，搭接長度 不小 于 150mm 。（二）外墻抹灰1、采用水泥砂漿為主，為增加砂漿的和易性，摻小量石灰膏。配合比做法：1： 0.3：的水泥石灰砂漿砂攪拌均勻，在抹底層灰時墻體必須完全濕潤。施工時，外墻面先掃一層 108 膠水泥漿（水膠比 =4： 1）掃漿，做法同內(nèi)墻，邊掃邊抹底層灰，嚴(yán)禁108 膠水泥漿凝結(jié)后 再抹水泥砂漿。實踐證明，如果采用杜拉纖維砂漿

21、抹灰，將可有效減少抹灰的開裂現(xiàn)象。2、混凝土柱、梁鉆孔后釘水泥鋼釘加鐵片墊塊固定，注意必須緊打，如果松動時加膠 套，確保掛網(wǎng)牢固。3、為提高外墻的抗裂性能，外墻砌體與砼柱、梁交接處全部采用掛網(wǎng)抹灰，鋼網(wǎng)采用 1孔格10 型號，施工方法與內(nèi)墻相同；鋼網(wǎng)釘牢后方可進(jìn)行外墻吊垂直線，沖筋打欄工 序 。采用打灰墩控制外墻面抹灰，砌體完成后 7 天后進(jìn)行墻面抹灰。4、為防止屋面樓面梁板與頂層外墻砌體交界處開裂滲漏，在頂層樓板外側(cè)梁模板裝釘 時梁底按右圖先做滴水線，再進(jìn)行砌體施工。五、總結(jié) 蒸壓加氣混凝土砌塊墻面裂縫等質(zhì)量問題是長期困擾建筑工程質(zhì)量的通病，要徹底根 ，除了要從工程材料、設(shè)計上進(jìn)行改善外，也

22、需要對施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制， 通過不斷 的技術(shù)改進(jìn)，使這種新型墻體材料有更為廣闊的發(fā)展前景。參考文獻(xiàn)GB50203 2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ T151897 非承重混凝土小型砌塊工程技術(shù)規(guī)程GJ005 非承重混凝土小型砌塊砌體構(gòu)造 什么是非蒸壓加氣混凝土砌塊 蒸壓加氣混凝土砌塊， 是通過高溫蒸壓設(shè)備經(jīng)過 8 個多小時蒸壓工藝而生產(chǎn)的加氣混凝土砌 塊。非蒸壓加氣混凝土砌塊， 就是沒有或無需進(jìn)行蒸壓， 而是通過采用特殊工藝配方進(jìn)行加 氣，并自然養(yǎng)護(hù)形成強度的加氣混凝土砌塊。 非蒸壓加氣混凝土砌塊是利用物理方法將氣加入到水泥等膠凝材料、 粉煤灰、 填料、 水及各 種外加劑組成的料

23、漿中， 經(jīng)攪拌、澆注成型、 養(yǎng)護(hù)而成的多孔輕質(zhì)材料。由于加氣混凝土砌 塊中含有大量封閉孔隙，所以有輕質(zhì)、保溫、隔熱、耐火及隔音的性能。蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料（如水泥、石灰）和硅質(zhì)材料（如砂子、粉煤灰、礦 渣）的配料中加入鋁粉作加氣劑，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)高壓 蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多孔硅酸鹽砌塊。 發(fā)氣劑又稱加氣劑， 是制造加氣混凝土的關(guān)鍵材料。 發(fā)氣 劑大多選用脫脂鋁粉。摻入漿料中的鋁粉，在堿性條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)：鋁粉極細(xì)，產(chǎn)生的 氫氣形成許多小氣泡， 保留在很快凝固的混凝土中。 這些大量的均勻分布的小氣泡， 使加氣 混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。一

24、、 產(chǎn)品說明本類產(chǎn)品通用技術(shù)要求當(dāng)砌塊用做建筑主體材料時， 其放射性核素限量應(yīng)符合 GB6566-2001建筑材料放射性 核素限量的規(guī)定。當(dāng)建筑主體材料中天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀 -40 的放射性比活度同時滿足 IRa1.0和 Ir 1.0時，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。 對空心率大于 25的建筑 主體材料，其天然放射性核素鐳 -226、釷 -232、鉀 -40 的放射性比活度同時滿足 IRa1.0和 Ir 1.時3 ，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。蒸壓加氣混凝土砌塊選用時應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo)： 強度，干密度， 干燥收縮值、抗凍 性和導(dǎo)熱系數(shù)，放射性。1.1 分級1.1.1 砌塊按尺

25、寸偏差與外觀質(zhì)量、干密度，抗壓強度和抗凍性分為優(yōu)等品（ A ）、合格 品（ B）兩個等級。1.1.2 砌塊按強度分為 A1.0 ， A2.0 ， A2.5 ，A3.5，A5.0，A7.5，A10 七個級別。1.1.3 砌塊按干密度分為 B03 ，B04，B05，B06，B07 ，B08 六個級別， 1.2 規(guī)格1.2.1 常用規(guī)格尺寸為長度： 600mm 。寬度： 100、120、125、150、 180、200、240、250、300mm。高度： 200、 240、 250、300mm。1.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11968-2006 蒸壓加氣混凝土砌塊GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量1.4 選用要點1.4.1 主要用于建筑物的外填充墻和非承重內(nèi)隔墻，也可與其它材料組合成為具有保溫 隔熱功能的復(fù)合墻體，但不宜用于最外層。1.4.2 蒸壓加氣混凝土砌塊如無有效措施， 不得用于下列部位： 建筑物標(biāo)高 ±0.000 以下； 長期浸水、 經(jīng)常受干濕交替或經(jīng)常受凍融循環(huán)的部位； 受酸堿化學(xué)物質(zhì)侵蝕的部位以及制品 表面溫度高于 80 的部位1.4.3 設(shè)計施工詳見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集03J104蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造