采購高風(fēng)險(xiǎn)物料管制流程

1、編號： WI-2-33采購高風(fēng)險(xiǎn)物料管制流程版頁本次： V11/4.01.0 目的為更有效的管控高風(fēng)險(xiǎn)物料，降低高風(fēng)險(xiǎn)物料之采購風(fēng)險(xiǎn)，確保環(huán)保、三防重要特性滿足客戶需求。2.0 適用范圍適用于我司所有采購之高風(fēng)險(xiǎn)物料。（如若客戶對高風(fēng)險(xiǎn)物料的定義范圍有變化，按客戶要求實(shí)施）3.0 定義高風(fēng)險(xiǎn)物料：受工藝、材料、設(shè)備等因素限制，物料之重要特性的管控難度高于其它同等物料。如：塑膠海綿類的阻燃特性、不銹鋼緊固件的材質(zhì)及表面處理、電鍍/氧化件的鹽霧特性要求等4.0 管控流程4.1 塑膠類控制4.1.1 所有的塑膠件之防火等級必須達(dá)到UL94-V0級以上，具體按照圖紙防火等級要求實(shí)施。零件最小壁厚必須達(dá)

2、到對應(yīng)塑料材料UL94-V0 級要求的最小壁厚。4.1.2 所有客戶開模之塑膠件必須有客戶簽樣確認(rèn)并保留樣品，如簽樣數(shù)量不足必須拍照留底。4.1.3塑膠件在送貨時(shí)必須配送對應(yīng)材質(zhì)的環(huán)保檢測證明（有效期1 年）及材質(zhì)證明、阻燃報(bào)告，我司IQC 對以上報(bào)告進(jìn)行保存?zhèn)浒腹芾?，并定期更新維護(hù)報(bào)告的有效性。4.1.4每生產(chǎn)批塑膠件來料時(shí)， IQC 隨機(jī)抽取 1 件按照 GB 要求參數(shù)模擬防火測試， 并將測試結(jié)果記錄檢驗(yàn)報(bào)告中，并按照 IQC 無法測試清單及抽樣計(jì)劃進(jìn)行取樣送第三檢測機(jī)構(gòu)或客戶驗(yàn)證。4.1.5每周對塑膠件來料批次不少于兩批的環(huán)保抽查，當(dāng)測試發(fā)現(xiàn)總溴超標(biāo)時(shí)需要供應(yīng)商提供對應(yīng)之檢測依據(jù)。4.1

3、.6塑膠件必須有生產(chǎn)批次管理，且送貨時(shí)說明生產(chǎn)批次號，便于出現(xiàn)異常時(shí)的追溯及隔離。4.2 海綿防塵網(wǎng)4.2.1緩沖海綿條加工尺寸控制如下：4.2.1.1 加工長度± 2mm、寬度與厚度± 0.5mm 。4.2.1.2要求海綿及背膠必須采用環(huán)保材料。4.2.1.3基材海綿性能要求：性能單位數(shù)據(jù)密度 (Density)KG/m 325±3硬度 (Hardness)ASKER-F65±5拉伸強(qiáng)度 (Tensile Strength)Kpa60±5溫度適應(yīng)范圍 (Temperature Scope)-40 +70 阻燃要求 (Fire Resisten

4、ce)HF-1 （ UL94 ）編號： WI-2-33采購高風(fēng)險(xiǎn)物料管制流程版頁本次： V12/4.04.2.1.3 背膠的特性要求：性能測試標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)據(jù)雙面膠標(biāo)準(zhǔn)厚度mm0.13粘著力GB2792-1998N/25mm13初粘力GB4852-2002鋼球號13持粘力GB4851-1998Hr （ 10mmx25mm， 1Kg ，常溫）2持粘力GB4851-1998Hr （ 25mmx25mm， 1Kg ， +80 ）1耐溫性-40 +70 4.2.1.4IQC 抽樣檢測按照4.1.4 執(zhí)行 ，每批來料需要提供環(huán)保及阻燃測試檢測報(bào)告。4.2.2 防塵網(wǎng)的控制要求4.2.2.1對于防塵網(wǎng)要求阻燃

5、等級達(dá)到UL94-V0 級以上，所有材料要求環(huán)保。4.2.2.2防塵網(wǎng)材質(zhì)工藝要求：聚氨酯軟發(fā)泡濾材。顏色是黑色。4.2.2.3 長度、寬度尺寸可控制在±3mm ，厚度尺寸控制在±1mm 以內(nèi)，使用溫度范圍 -40度 70 度。4.2.2.4孔隙分為 30、 50ppi 兩種， 30ppi 計(jì)重濾塵率不小于65， 50ppi 計(jì)重濾塵率不小于80。4.2.2.5能承受至少13N 的恒定力而不損壞。檢驗(yàn)方法：利用拉力計(jì)和束網(wǎng)條1 取不小于 300mm 長的海綿防塵網(wǎng)平放在桌上，并用300mm 束網(wǎng)條水平嵌在海綿防塵網(wǎng)上2 拉力計(jì)測試頭與束網(wǎng)條端部用一短繩連接3 將海綿防塵網(wǎng)一

6、端固定，另一端用拉力計(jì)施加拉力。4.2.2.6 目視防塵網(wǎng)表面不可出現(xiàn)明顯的雜色、局部色差差異、破損等現(xiàn)象，不允許對破損區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.2.7 阻燃測試要求參考4.1.4 節(jié)，環(huán)保測試要求參考4.1.5 節(jié)進(jìn)行管控。4.3 不銹鋼緊固件質(zhì)量要求4.3.1 不銹鋼緊固件材質(zhì)如若沒有說明型號的全部默認(rèn)為SUS304，CR 含量 17%-19%，NI 含量 8%-11% ，如若有特殊要求按照文件要求執(zhí)行。4.3.2 所有不銹鋼緊固件必須有鈍化工藝，鈍化后的中性鹽霧測試至少達(dá)到48H 以上（具體按照客戶要求實(shí)施），沒有特別說明的默認(rèn)為48H 中性鹽霧試驗(yàn)。4.3.3 對于不銹鋼緊固件的材質(zhì)要求，

7、IQC 來料時(shí)需要進(jìn)行全批次抽查（按照供應(yīng)商生產(chǎn)批進(jìn)行），并保存檢測記錄三年以上。編號： WI-2-33采購高風(fēng)險(xiǎn)物料管制流程版本V1.0頁次： 3/44.3.4對于不銹鋼緊固件的鹽霧要求，IQC 來料時(shí)需要進(jìn)行全批次抽查 （按照供應(yīng)商生產(chǎn)批進(jìn)行） ，并保存檢測記錄三年以上。4.3.5其它特性測試參考 WI-2-30 不銹鋼緊固件進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。4.4 電鍍鋅 /氧化質(zhì)量要求4.4.1電鍍鋅質(zhì)量要求4.4.1.1電鍍鋅工藝要求必須為三價(jià)鉻電鍍工藝。4.4.1.2電鍍鋅后的彩色鈍化膜應(yīng)是帶有綠色、黃色和紫色色彩的光亮彩虹色；鋅基合金壓鑄件鈍化后的外觀顏色不作控制要求。鍍層結(jié)晶應(yīng)均勻、細(xì)致

8、、連續(xù)，表面不允許出現(xiàn)發(fā)黑、鍍層粗糙、氣泡、裂紋、脫落、手印、腐蝕、局部漏鍍、A 級面不允許有掛具印等。4.4.1.3鍍層厚度要求： 在零件表面， 凡能被直徑為20 mm 的球接觸到的區(qū)域， 其平均厚度為 8 12 m ，最低電位區(qū)域（如槽內(nèi)）允許最小平均厚度在5 m 以上。 凡直徑為20 mm 的球不能接觸到的區(qū)域，其厚度不作要求。4.4.1.4結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在電鍍完成24H以后、三天內(nèi)進(jìn)行， 沒生產(chǎn)批至少檢測一件試片，在試片上劃出 1mm見方的小格 100 個(gè)，用 3M膠帶粘貼牢固后拉扯，鍍層有脫落即為不合格。4.4.1.5耐蝕性要求，鍍鋅件物料至少滿足中性鹽霧測試72H 以上，試驗(yàn)應(yīng)在電

9、鍍完成24H 后，三天內(nèi)進(jìn)行，每生產(chǎn)批至少檢測一件。4.4.1.6導(dǎo)電性要求需要利用微歐計(jì)檢測，兩個(gè)電極與被測表面接觸， 電極面積為 1cm2、電極壓強(qiáng)為 1.4MPa（即壓力 14kgf），在試樣表面上任取兩點(diǎn)進(jìn)行測量，共測五次，其值應(yīng)不大于50 m。4.4.1.7 鈑金結(jié)構(gòu)件必須在客戶認(rèn)證的電鍍供應(yīng)商內(nèi)選擇外發(fā)，電鍍標(biāo)簽的黏貼模式必須符合對應(yīng)之技術(shù)規(guī)范要求。4.4.1.8 電鍍件的安全儲(chǔ)存期限為3 個(gè)月，超過3 個(gè)月以上需要重新進(jìn)行鹽霧測試及全檢外觀。4.4.2 氧化質(zhì)量要求4.4.2.1 鈑金結(jié)構(gòu)件的氧化必須在客戶認(rèn)證的供應(yīng)商范圍內(nèi)選擇，具體要求見客戶書面文件。4.4.2.2 氧化后物料每件必須在隱蔽區(qū)域貼上氧化標(biāo)簽（或加蓋氧化章），具體標(biāo)簽（或加蓋氧化章）的要求見對應(yīng)客戶之技術(shù)規(guī)范。4.4.2.3 氧化件必須達(dá)到中性鹽霧測試100H，每生產(chǎn)批至少驗(yàn)證一件，測試在氧化完成后24H、三天內(nèi)進(jìn)行。4.4.2.4 氧化件的安全儲(chǔ)存期限為3 個(gè)月，超出安全儲(chǔ)存后必須進(jìn)行外觀全檢及鹽霧測試二次驗(yàn)證，合格后方可出貨。4.4.2.4 導(dǎo)電性如同4.4.1.6 章節(jié)進(jìn)行。4.4.2.5 氧化后物料應(yīng)用白色軟質(zhì)包裝紙包裹，防護(hù)良好避