IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、文件名稱IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范批準(zhǔn)會(huì)簽審核制定年 月日年 月日年月日年月日文件修訂說(shuō)明：序號(hào)版本日期修訂人修訂摘要1. 目的對(duì)本公司的進(jìn)貨原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。2. 適用范圍LOGO文件名稱IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)版本V1.0制定部門品質(zhì)部2.1適用于IQC對(duì)通用產(chǎn)品的來(lái)料檢驗(yàn)。22適用對(duì)元件檢驗(yàn)方法和范圍的指導(dǎo)。2.3適用于IPQC QA對(duì)產(chǎn)品在制程和終檢時(shí)，對(duì)元件進(jìn)行復(fù)核查證。3. 責(zé)任IQC在檢驗(yàn)3.1IQC在檢驗(yàn)過(guò)程中按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書所示檢驗(yàn)項(xiàng)目，參照供應(yīng)商器件確認(rèn)書對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)。過(guò)程中按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書所示檢驗(yàn)項(xiàng)目，參照供應(yīng)商器件確認(rèn)書對(duì)來(lái)料進(jìn)行

2、檢驗(yàn)。3.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照我司制定的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)流程執(zhí)行。3.3本檢驗(yàn)指導(dǎo)書由品管部 QE負(fù)責(zé)編制和維護(hù)，品管部主管負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)執(zhí)行。4、定義4.1AQL： (Acceptanee Quality Limit )接收質(zhì)量限； GB/T2828.1-2012 將 AQL定義為：“當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可容忍的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平”4.2CR: (Critical )致命缺陷；單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。GB/T2828.1-2012將其定義為 A類不合格品。4.3Ma : ( Major )嚴(yán)重缺陷，也稱主要缺陷；單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符

3、合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。GB/T2828.1-2012將其定義為B類不合格品。4.4Mi : ( Minor)輕微缺陷，也稱次要缺陷；單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。GB/T2828.1-2012將其定義為C類不合格品。5、檢驗(yàn)4.1檢驗(yàn)方式：抽樣檢驗(yàn)，可參閱抽樣檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4.2抽樣方案:第9頁(yè)共32頁(yè)未特殊規(guī)定的按照 GB/T2828.1-2012正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水平n進(jìn)行;特殊規(guī)定的則按特殊規(guī)定的抽樣方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。盤帶包裝物料：每盤按照GB/T2828.1-2012正常檢查一次抽樣方案，特殊檢查水

4、平S-2進(jìn)行。接收質(zhì)量限： AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。4.3檢驗(yàn)儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗(yàn)儀器、儀表、量具必須在校正計(jì)量器內(nèi)。4.4檢驗(yàn)結(jié)果記錄在相應(yīng)的“ IQC來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告”中。序號(hào)部品名稱適用范圍備注頁(yè)數(shù)1常規(guī)元件類各類封裝電阻、電感、貼片電容42電解電容所有電解電容第2頁(yè)共4頁(yè)5LOGO文件編號(hào)版本V1.0制定部門品質(zhì)部陶瓷電容、獨(dú)石電容所有陶瓷電容、獨(dú)石電容電位器各封裝電位器三極管各類封裝三極管二極管各類封裝二極管三端穩(wěn)壓管各類封裝三端穩(wěn)壓管10玉敏電阻各類封裝壓敏電阻11整流橋堆所有的橋堆1110繼電器所有繼電器1311可控硅所有

5、可控硅141213141516光電耦合器 發(fā)光數(shù)碼管 發(fā)射管接收管C(集成電路)1718開(kāi)關(guān)晶振所有光電耦合器 所有數(shù)碼管所有規(guī)格發(fā)射管 所有規(guī)格接收管 所有此類物料 所有此類物料 所有晶振1516171920PCB板五金件所有PCB板光幕外殼、銅殼、螺絲、螺釘、螺帽、磁芯等21塑膠件2223透鏡光幕過(guò)濾板2425電線印刷品262728易脫模錫膏焊錫絲產(chǎn)品外殼、鏡架、后塞、前塞等塑膠所有透鏡光幕過(guò)濾板電線/屏蔽/銅線/絲包/紗包線等 說(shuō)明書、保修卡、合格證等 易脫模錫膏 焊錫絲29化學(xué)品樹(shù)脂、酒精、洗板水、助焊劑、助焊膏等181920212223242526272829303132部品名稱常規(guī)

6、元件類適用范圍各類封裝電阻、電感、貼片電容抽樣方案GB/T 2828.1-2012正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水平n進(jìn)行AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)(除特殊指定外)；LOGO文件名稱IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)版本V1.0制定部門品質(zhì)部檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)要求及工具包裝/標(biāo)外觀尺寸參數(shù)檢測(cè)不合格品缺陷分類CRMaMi備注/抽樣水平1、檢查包裝及料盤外觀，應(yīng)無(wú)破損、變形、淋濕、散亂等現(xiàn)象;2、物料必需使用卷帶包裝，編帶應(yīng)符合規(guī)格書要求，無(wú)變形、 破損、脫膠等現(xiàn)象；3、包裝箱上應(yīng)有物料碼、廠家名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)；4、包裝內(nèi)實(shí)物應(yīng)與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一

7、致；5、有無(wú)環(huán)保標(biāo)識(shí)（GREEN PRODUCRoSH無(wú)鉛等）。1、檢查元件外觀是否有變形、裂紋、缺損、氣泡、針孔、不良 現(xiàn)象；2、檢查元件端電極（引腳）鍍層是否完整，電極（引腳）表面 應(yīng)平滑、無(wú)凹凸、露銅、氧化、臟污等不良現(xiàn)象；3、元件上標(biāo)識(shí)的規(guī)格應(yīng)與規(guī)格書要求一致4、元件外觀不能有臟污;元器件的封裝尺寸符合封裝要求，若不能辨別則用游標(biāo)卡尺或試 裝檢驗(yàn)其尺寸檢驗(yàn)電阻阻值、電容容值、電感值是否在規(guī)格范圍內(nèi)目測(cè)目測(cè)目測(cè)目測(cè)目測(cè)目測(cè)目測(cè)/顯微鏡目則目測(cè)目測(cè)/ 卡尺萬(wàn)用表或LCR特殊S-2特殊S-2特殊S-2特殊S-2特殊S-2特殊S-2檢驗(yàn)步驟及內(nèi)容1、對(duì)單：根據(jù)貨倉(cāng)開(kāi)出的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)單，核實(shí)相

8、應(yīng)型號(hào)和數(shù)量，再查找相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)書。2、抽樣：根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，取待檢物料，準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具 /儀器，參照規(guī)格書進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。3、判定/標(biāo)識(shí)：將不良品標(biāo)識(shí)清楚并及時(shí)隔離，以物料檢驗(yàn)報(bào)告單的形式交由上級(jí)處理。將PASS好的物料做好標(biāo)識(shí)放入指定區(qū)域，并做好相關(guān)記錄。注意事項(xiàng)1、物料送檢時(shí)要及時(shí)檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)須戴防靜電腕帶。2、引腳表面有氧化發(fā)黑時(shí)需做耐溫/可焊性試驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。3、檢測(cè)時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)必須在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的誤差范圍內(nèi)。圖示囚環(huán)電朋-尊一、一環(huán)旳未示數(shù)字.第=環(huán)專冠倍率.蔦四環(huán);吉示俁養(yǎng)*屮 五懷電阻篇一，一、三環(huán)F3恚示報(bào)詁 第囚1尺鳶示倍率，第五環(huán)烹示浜差.色環(huán)電阻貼片電阻鉭電容貼片電感

9、貼片電容/?插件電感O1:1 差!110 E10*10心*1*圮 1I 1二HF? 1110*貼片電阻由絲印來(lái)識(shí)別阻值大小，貼片1詛11電阻電必劃去容封裝尺r= PACKING MODE: 1W: Bulk CAAZ;Tube GTO202-3(X04xxF)部品名稱光電耦合器適用范圍所有光電耦合器抽樣方案GB/T 2828.1-2012正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水平n進(jìn)行（AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外）；檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)要求不合格品缺陷分類備注/及工具CRMaMi抽樣水平包裝/標(biāo)識(shí)1、檢查包裝及料盤外觀，應(yīng)無(wú)破損、變形、

10、淋濕、散亂等現(xiàn)象；目測(cè)2、盤裝物料，編帶應(yīng)符合規(guī)格書要求，無(wú)變形、破損、脫膠等 現(xiàn)象苴余包裝 以不傷物料本體為原則。目測(cè)LOGO版本V1.03、包裝箱上應(yīng)有物料碼、廠家名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)；目測(cè)4、包裝內(nèi)實(shí)物應(yīng)與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一致；目測(cè)5、有無(wú)環(huán)保標(biāo)識(shí)（GREEN PRODUCRoSH無(wú)鉛等）。目測(cè)外觀1、檢查元件外觀是否有變形、裂紋、缺損等不良現(xiàn)象；目測(cè)特殊S-22、檢查元件端電極（引腳）鍍層是否完整，電極（引腳）表面 應(yīng)平滑、氧化、臟污等不良現(xiàn)象；目測(cè)/顯微鏡特殊S-23、元件上標(biāo)識(shí)的規(guī)格應(yīng)與規(guī)格書要求一致目測(cè)特殊S-24、元件外觀不能有臟污；目測(cè)特殊S-2尺寸元器件的封裝尺寸符合封裝要求

11、，若不能辨別則用游標(biāo)卡尺或試 裝檢驗(yàn)其尺寸。目測(cè)/ 卡尺特殊S-2參數(shù)/性能檢測(cè)用試裝的方式進(jìn)行測(cè)試產(chǎn)品各性能是否符合要求。樣品特殊S-2文件編號(hào)制定部門品質(zhì)部檢驗(yàn)步驟及內(nèi)容1、對(duì)單：根據(jù)貨倉(cāng)開(kāi)出的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)單，核實(shí)相應(yīng)型號(hào)和數(shù)量，再查找相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)書。2、抽樣：根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，取待檢物料，準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具 /儀器，參照規(guī)格書進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。3、判定/標(biāo)識(shí)：將不良品標(biāo)識(shí)清楚并及時(shí)隔離，以物料檢驗(yàn)報(bào)告單的形式交由上級(jí)處理。將PASS好的物料做好標(biāo)識(shí)放入指定區(qū)域，并做好相關(guān)記錄。注意事項(xiàng)1、物料送檢時(shí)要及時(shí)檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)須戴防靜電腕帶。2、引腳表面有氧化發(fā)黑時(shí)需做耐溫/可焊性試驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。

12、3、檢測(cè)時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)必須在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的誤差范圍內(nèi)。圖示部品名稱數(shù)碼管適用范圍所有數(shù)碼管抽樣方案GB/T 2828.1-2012正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水平n進(jìn)行AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外）；檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)要求不合格品缺陷分類備注/及工具CRMaMi抽樣水平1、檢查包裝及料盤外觀，應(yīng)無(wú)破損、變形、淋濕、散亂等現(xiàn)象；目測(cè)包裝/標(biāo)識(shí)2、盤裝物料，編帶應(yīng)符合規(guī)格書要求，無(wú)變形、破損、脫膠等 現(xiàn)象；其余包裝 以不傷物料本體為原則。目測(cè)3、句，裝箱卜應(yīng)有物料碼、廠家名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)：目測(cè)LOGO版本V1.04、包裝內(nèi)實(shí)物

13、應(yīng)與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一致；目測(cè)5、有無(wú)環(huán)保標(biāo)識(shí)（GREEN PRODUCRoSH無(wú)鉛等）。目測(cè)外觀1、檢查元件外觀是否有變形、裂紋、缺損等不良現(xiàn)象；目測(cè)特殊S-22、檢查元件端電極（引腳）鍍層是否完整，電極（引腳）表面 應(yīng)平滑、氧化、臟污等不良現(xiàn)象；目測(cè)/顯微鏡特殊S-23、元件上標(biāo)識(shí)的規(guī)格應(yīng)與規(guī)格書要求一致目測(cè)特殊S-24、元件外觀不能有臟污；目測(cè)特殊S-2尺寸元器件的封裝尺寸符合封裝要求，若不能辨別則用游標(biāo)卡尺或試 裝檢驗(yàn)其尺寸。目測(cè)/ 卡尺特殊S-2參數(shù)/性 能檢測(cè)同一批次的數(shù)碼管的亮度基本相同且每一個(gè)字每一段的亮度也 基本相同，發(fā)光應(yīng)穩(wěn)定，顏色應(yīng)均勻。電容表特殊S-2文件編號(hào)制定部門品質(zhì)部檢驗(yàn)

14、步驟及內(nèi)容1、對(duì)單：根據(jù)貨倉(cāng)開(kāi)出的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)單，核實(shí)相應(yīng)型號(hào)和數(shù)量，再查找相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)書。2、抽樣：根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，取待檢物料，準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具 /儀器，參照規(guī)格書進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。3、判定/標(biāo)識(shí)：將不良品標(biāo)識(shí)清楚并及時(shí)隔離，以物料檢驗(yàn)報(bào)告單的形式交由上級(jí)處理。將PASS好的物料做好標(biāo)識(shí)放入指定區(qū)域，并做好相關(guān)記錄。注意事項(xiàng)1、物料送檢時(shí)要及時(shí)檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)須戴防靜電腕帶。2、引腳表面有氧化發(fā)黑時(shí)需做耐溫/可焊性試驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。3、檢測(cè)時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)必須在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的誤差范圍內(nèi)。圖示fiSAoD DP齊K百A丑壯*兀A a C g _E F G Of W e 耳e f q gfI 4 V 44

15、7 6 413 8 3 2fl以發(fā)光二極管測(cè)試原理進(jìn)行測(cè)試各段顯示是否正常腳位圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖對(duì)應(yīng)于目前公司所用的光幕數(shù)碼管（雙位共陰數(shù)碼管）部品名稱發(fā)射管適用范圍所有規(guī)格發(fā)射管抽樣方案GB/T 2828.1-2012正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水平n進(jìn)行（除特殊指定外）；AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)要求及工具不合格品缺陷分類備注/ 抽樣水平CRMaMi包裝/標(biāo)識(shí)1、檢查包裝及料盤外觀，應(yīng)無(wú)破損、變形、淋濕、散亂等現(xiàn)象；目測(cè)2、盤裝物料，編帶應(yīng)符合規(guī)格書要求，無(wú)變形、破損、脫膠等 現(xiàn)象；其余包裝 以不傷物料本體為原則。目測(cè)3

16、、包裝箱上應(yīng)有物料碼、廠家名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)；目測(cè)4、句L裝內(nèi)實(shí)物應(yīng)與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一致：目測(cè)第21頁(yè)共32頁(yè)LOGO文件名稱IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)版本V1.0制定部門品質(zhì)部5、有無(wú)環(huán)保標(biāo)識(shí)（GREEN PRODUCRoSH無(wú)鉛等）。目測(cè)外觀1、檢查元件外觀是否有變形、裂紋、缺損等不良現(xiàn)象；目測(cè)特殊S-22、檢查元件端電極（引腳）鍍層是否完整，電極（引腳）表面 應(yīng)平滑、氧化、臟污等不良現(xiàn)象；目測(cè)/顯微鏡特殊S-23、元件外觀不能有臟污；目測(cè)特殊S-2尺寸元器件的封裝尺寸符合封裝要求，若不能辨別則用游標(biāo)卡尺或試 裝檢驗(yàn)其尺寸。目測(cè)/ 卡尺特殊S-2參數(shù)/性 能檢測(cè)試裝在樣品上測(cè)試其產(chǎn)品靜態(tài)

17、電流、發(fā)射距離是否符合要求。樣品/調(diào)試臺(tái)特殊S-2檢驗(yàn)步驟及內(nèi)容1、對(duì)單：根據(jù)貨倉(cāng)開(kāi)出的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)單，核實(shí)相應(yīng)型號(hào)和數(shù)量，冉查找相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)書。2、抽樣：根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，取待檢物料，準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具/儀器，參照規(guī)格書進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。3、判定/標(biāo)識(shí)：將不良品標(biāo)識(shí)清楚并及時(shí)隔離，以物料檢驗(yàn)報(bào)告單的形式交由上級(jí)處理。將PASS好的物料做好標(biāo)識(shí)放入指定區(qū)域，并做好相關(guān)記錄。注意事項(xiàng)1、物料送檢時(shí)要及時(shí)檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)須戴防靜電腕帶。2、引腳表面有氧化發(fā)黑時(shí)需做耐溫/可焊性試驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。3、檢測(cè)時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)必須在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的誤差范圍內(nèi)。圖示部品名稱接收管適用范圍所有規(guī)格接收管抽樣方案GB/T 282

18、8.1-2012正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水平n進(jìn)行AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）（除特殊指定外）；檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)要求不合格品缺陷分類備注/及工具CRMaMi抽樣水平1、檢查包裝及料盤外觀，應(yīng)無(wú)破損、變形、淋濕、散亂等現(xiàn)象；目測(cè)包裝/標(biāo)識(shí)2、盤裝物料，編帶應(yīng)符合規(guī)格書要求，無(wú)變形、破損、脫膠等 現(xiàn)象；其余包裝 以不傷物料本體為原則。目測(cè)3、包裝箱上應(yīng)有物料碼、廠家名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)；目測(cè)4、包裝內(nèi)實(shí)物應(yīng)與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一致；目測(cè)LOGO文件名稱IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)版本V1.0制定部門品質(zhì)部5、有無(wú)環(huán)保標(biāo)識(shí)（GREEN PRODUCRoSH無(wú)鉛等）。目測(cè)外觀1、檢查元件外觀是否有變形、裂紋、缺損等不良現(xiàn)象；目測(cè)特殊S-22、檢查元件端電極（引腳）鍍層是否完整，電極（引腳）表面 應(yīng)平滑、氧化、臟污等不良現(xiàn)象；目測(cè)/顯微鏡特殊S-23、元件外觀不能有臟污；目測(cè)特殊S-2尺寸元器件的封裝尺寸符合封裝要求，若不能辨別則用游標(biāo)卡尺或試 裝檢驗(yàn)其尺寸。目測(cè)/ 卡尺特殊S-2參數(shù)/性 能檢測(cè)試裝在樣品上測(cè)試其產(chǎn)品靜態(tài)電流、接收距離、抗光性、接收角 度等是否符合要求。樣品/調(diào)試臺(tái)特殊S-2檢驗(yàn)步驟及內(nèi)容1、對(duì)單：根據(jù)貨倉(cāng)開(kāi)出的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)單，核實(shí)相應(yīng)型號(hào)和數(shù)量，冉查找相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)書。2、抽樣：根