低溫焊接技術(shù)

1、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程低溫焊接技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)工程中的低溫焊接 （即在冬季施工 ）一直是學(xué)術(shù)界和工程界共同關(guān)注的課題。鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接對(duì)焊縫金屬危害的直接表征就是出現(xiàn)裂紋和工作狀態(tài)下發(fā)生脆斷，控制不好就會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降甚至造成不安全隱患， 因此受到各方面的高度重視。 但根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程冬季施工的理論規(guī)律， 可以確定冬季施焊的兩大關(guān)鍵： 一是盡量避免三向應(yīng)力狀態(tài)下施焊；二是努力提高焊接環(huán)境和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際溫度。本文以低溫焊接技術(shù)在 “鳥巢 ”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中的成功應(yīng)用為例，探討國內(nèi)焊接界關(guān)于冬季施工的困擾，并為工程界提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。、工程特點(diǎn)國家體育場(chǎng) 鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)工程是奧運(yùn)工程的突出代表，結(jié)構(gòu)用鋼總量

2、約53000t，涉及6個(gè)高強(qiáng)鋼鋼種，為全焊接結(jié)構(gòu)。造型獨(dú)特新穎，為雙曲面馬鞍形結(jié)構(gòu)，應(yīng)力應(yīng)變控制復(fù)雜。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工跨越冬季，有 1 萬 t 以上的鋼結(jié)構(gòu)在冬季施焊安裝，且多為厚板焊接。這對(duì)巢”鋼結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)合攏（合攏溫度為14 C ±4 C,合攏溫度為2023 C ）和整體卸載，以及焊接結(jié)構(gòu)安全運(yùn)營具有決定性作用。 而且場(chǎng)館構(gòu)件多為復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、彎扭構(gòu)件， 焊接過程的防風(fēng)容易實(shí)施， 但保溫措施很難實(shí)施且成本高。事關(guān)重大，舉世矚目，因此對(duì)低溫焊接技術(shù)和施工工作提出了相當(dāng)高的要求。二、低溫焊接試驗(yàn)分析及結(jié)果為了保證國家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量， 滿足進(jìn)度要求， 我們進(jìn)行了嚴(yán)格的低溫焊接試驗(yàn)，

3、包括工程中涉及的焊接材料、規(guī)格及其焊接位置。1. 低溫焊接試驗(yàn)分析（1）環(huán)境溫度的變化對(duì)焊接質(zhì)量的影響不是決定性的。改變環(huán)境溫度，特別是母材本身的溫度和加強(qiáng)后熱是低溫焊接成功的基本保證。(2) 預(yù)熱溫度的差別會(huì)帶來強(qiáng)度上的差異，特別是厚板焊接，低溫環(huán)境影響強(qiáng)度指標(biāo)是肯定的。所以，應(yīng)充分重視環(huán)境溫度的提高和準(zhǔn)確的預(yù)熱溫度。(3) 預(yù)熱溫度的降低必然降低焊縫的綜合指標(biāo)，原因是環(huán)境溫度過低加速了焊縫冷卻。(4) 焊接熱循環(huán)傳導(dǎo)方式?jīng)Q定了薄板 (20mm) 受低溫環(huán)境影響較厚板 (60mm) 小。(5)Q345GJD 鋼抗裂性能良好。2. 低溫焊接試驗(yàn)結(jié)果根據(jù) “鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接試驗(yàn)研究的目標(biāo)，匯

4、總所有試驗(yàn)及檢測(cè)數(shù)據(jù)，得出如下結(jié)果。(1) 冬季施工極限溫度國家體育場(chǎng) 鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程冬季施工的最低溫度為-15 Co美我們?cè)诘蜏卦囼?yàn)的過程國AWSD1.1中，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接溫度限制為-20 C,并說明只要采取措施還可以在更低15 C的環(huán)境中工作時(shí)間稍長(zhǎng),的溫度下施焊， 這說明鋼材和美國的焊材抵抗低溫的能力是足夠的。中也發(fā)現(xiàn)，氣溫對(duì)焊接工藝的正確實(shí)施影響不大。但是，在工人的操作技術(shù)便走形， 保證不了焊縫成形質(zhì)量。 同時(shí)測(cè)溫儀、送絲機(jī)工作也不正常，為此我們將最低溫度設(shè)定為15 Co(2)低溫環(huán)境對(duì)焊接接頭綜合性能的影響從試驗(yàn)研究的分析可知，接頭的抗拉強(qiáng)度在低溫環(huán)境中降低是肯定的，控制不好

5、很可能低于鋼材本身的抗拉強(qiáng)度而使焊接接頭不合格。(3)預(yù)熱溫度和施工環(huán)境 準(zhǔn)確均勻的預(yù)熱溫度和良好的施工環(huán)境， 是“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接 試驗(yàn)成功的關(guān)鍵，而緊急后熱措施是低溫焊接試驗(yàn)成功的保證。三、低溫焊接試驗(yàn)成果應(yīng)用原則 工藝試驗(yàn)和正式工程相比，焊縫所處的工況完全不同，照搬工藝試驗(yàn)結(jié)果很可能適得其反，甚至造成不良后果。 在工程實(shí)際中，低溫焊接防治冷裂紋的同時(shí)，還須防范由于結(jié)構(gòu)拘束度大，在冷卻速度加大的前提下焊縫中心產(chǎn)生偏析，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的熱裂紋。因此，在工程中應(yīng)注意以下應(yīng)用原則。(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理編排焊接順序，減少和盡可能均布焊接殘余應(yīng)力。(2)鋼材本身應(yīng)實(shí)現(xiàn)正溫，即要采用各科-不

6、同的預(yù)熱方式提高焊縫閽圍小環(huán)境溫度，以此來保證焊縫綜合指標(biāo)。(3)正確選擇預(yù)熱方式。在預(yù)熱溫度和預(yù)熱規(guī)范確定的前提下，正確選擇預(yù)熱方式對(duì)控制裂紋的產(chǎn)生具有重要的意義。 電加熱與火焰加熱相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)： 預(yù)熱區(qū)域受熱均勻， 有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力；升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象，可達(dá)到母材充分均勻預(yù)熱； 對(duì)于整體結(jié)構(gòu)焊縫而言， 防止受熱不均造成構(gòu)件變形。因此，低溫焊接特別是厚板焊接應(yīng)優(yōu)先采用電加熱方式。(4)由于在正式結(jié)構(gòu)焊接巾采取剛性固定的方式，為防止由于氫和應(yīng)力共同作用在焊縫根部產(chǎn)生延遲裂紋，對(duì)于40mm的厚板施焊時(shí)應(yīng)采取焊后緊急后熱及保溫緩冷措施，后熱溫度為25

7、0300 C；對(duì)于 X 40mm的厚板施焊時(shí)應(yīng)采取焊后緊急保溫緩冷措施。該措施可以減緩焊縫的冷卻速度，有助于擴(kuò)散氫的逸出。(5)由于氫在焊接熔合區(qū)附近的濃度值，按馬氏體、貝氏體和鐵素體組織的變化依次降低。在異種鋼焊接時(shí)，由于熱影響區(qū)組織形態(tài)的不同造成了氫在熔合區(qū)附近的濃度值分布不勻。當(dāng)焊縫中存在應(yīng)力集中點(diǎn)時(shí)， 含氫量大的焊縫易出現(xiàn)延遲裂紋。 因此，在異種鋼焊接時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)熱和后熱，這是繼焊材選定之后決定成敗的關(guān)鍵因素。(6)控制熱輸入量是防止焊接裂紋的有效途徑。在低溫施工中，SMAW焊接采用 AV 值控制AV，實(shí)現(xiàn)大電流、(見下圖 )。熱輸入量容易成功。在控制Av > 0.6的前提下，

8、采用控制不同焊接位置的薄焊道及多層多道的焊接技術(shù)，以提高焊縫熱量，防止淬硬組織的產(chǎn)生 四、現(xiàn)場(chǎng)低溫焊接技術(shù)規(guī)程1.焊工防護(hù)及適應(yīng)性訓(xùn)練(1) 焊在進(jìn)行低溫焊接前，需進(jìn)行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用25mm鋼板，進(jìn)行橫、立、仰位置的施焊，并以UT檢測(cè)及外觀檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)。(2) 焊工在正式焊接前，必須具備個(gè)人防寒用品，必須具備較長(zhǎng)時(shí)間抵抗嚴(yán)寒的能力和防滑能力。(3) 低溫焊接對(duì)焊工的個(gè)人體力消耗較大，倒班時(shí)間適當(dāng)縮短。(4) 低溫焊接操作時(shí)，應(yīng)設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人，對(duì)焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人身安全。(5) 下雪天

9、氣及雪后進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí)，通道應(yīng)設(shè)專人清掃，特別掃除薄冰，以保證焊工的安全通行和體力的保存。2.焊接設(shè)備防護(hù)(1) 焊機(jī)盡量集中擺放在可移動(dòng)的焊機(jī)防護(hù)棚內(nèi)，防護(hù)棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)備，使焊機(jī)在正溫狀態(tài)下工作。(2) 使用前，氣瓶應(yīng)盡可能集中存放，在氣瓶存放棚應(yīng)設(shè)有加熱裝置，確保氣體隨用隨有； 氣瓶在使用時(shí)， 應(yīng)放置在焊機(jī)棚內(nèi)， 實(shí)現(xiàn)正溫管理。單機(jī)使用時(shí)， 氣瓶必須采取加熱保溫措以保證液態(tài)氣正常氣化， 使保護(hù)氣施，采用電熱毯加熱外包巖棉或其他保溫材料進(jìn)行保溫， 體穩(wěn)定通暢。(3) 冬季施工采用接觸式測(cè)溫儀控制預(yù)熱、后熱及層間溫度，環(huán)境溫度使用普通溫度計(jì)監(jiān)控。3. 焊接材料(1) 保護(hù)氣體應(yīng)使用純度

10、為 99.9 %的CO2氣體，以保證焊接接頭的抗裂性能。(2) 嚴(yán)格焊材庫的管理，焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，烘干次數(shù)不得超過兩次，在空氣中的暴露時(shí)間不得超過 2h 。(3) 焊材庫內(nèi)必須備有脫濕設(shè)備，焊材擺放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(4) 藥芯焊絲使用過程中應(yīng)采取防潮措施，焊機(jī)上的焊絲防護(hù)罩必須保持完好，未用完的焊絲應(yīng)及時(shí)送回焊材庫，防止受潮。4. 焊接方法及技術(shù)措施 (1)預(yù)熱方式的設(shè)定：30mm采用電加熱；25mm采用火焰預(yù)熱。(2) 預(yù)熱溫度的要求如下表所示。(3) 在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)提高1530 C。沒有特殊說明時(shí)，執(zhí)行上述規(guī)定。(4)異種鋼焊接，預(yù)熱溫度應(yīng)執(zhí)行強(qiáng)度級(jí)別高的鋼種的預(yù)熱

11、溫度。(5) 不同板厚對(duì)接，預(yù)熱溫度應(yīng)執(zhí)行板厚較厚的鋼板預(yù)熱溫度。Q345(6) 由于本工程均為箱形構(gòu)件，預(yù)熱時(shí)在正面加熱，測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在坡口底部墊板中心。(7) 采用電加熱方式進(jìn)行預(yù)熱的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行伴隨預(yù)熱，層間溫度不得低干預(yù)熱溫度，鋼不超過250 C, Q460E鋼不超過200 C。(8) 層間溫度測(cè)溫點(diǎn)在焊道的起始點(diǎn)。(9) 采用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。 烘烤范圍是焊縫兩邊各 5(1)低溫焊接環(huán)境溫度范圍為015 C。低于15 C,需停止焊接作業(yè)。40mr需緊急保溫，采用巖棉包裹焊0mm范圍，烘烤溫度為 2040 C。焊接時(shí)需連續(xù)施焊。(10) 焊接工作結(jié)束后，

12、應(yīng)立即進(jìn)行緊急后熱或保溫。接接頭，自然冷卻；40mm應(yīng)進(jìn)行后熱處理，后熱溫度為250350 C,時(shí)間為12h , 后采用巖棉保溫緩冷。(11)焊接方法執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，具體采用SMAW、GMAW、FCAW G三種焊接方法之一或兩者組合。5. 焊接環(huán)境具體規(guī)定(2)低溫焊接時(shí)需搭設(shè)防風(fēng)裝置。(3)高空焊接作業(yè)時(shí)，防風(fēng)裝置應(yīng)嚴(yán)密保溫，特別是防風(fēng)棚底部應(yīng)密實(shí)，防止沿焊道形成穿堂風(fēng)。(4) 雪天及雪后進(jìn)行作業(yè)時(shí)，焊縫兩端 1m 處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，防止雪水進(jìn)入焊接區(qū)域。五、結(jié)語在低溫焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)， 最顯著的特點(diǎn)是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了焊縫的結(jié)晶速度，同時(shí)也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊縫結(jié)晶期間的應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)率，導(dǎo)致熱裂紋傾向增大。在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)領(lǐng)域，這個(gè)重要技術(shù)觀念第一次在國家體育場(chǎng)鳥巢 ”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程低溫焊接試驗(yàn)中正式提出， 引起了人們的廣泛關(guān)注。 進(jìn)而， 又深入研究了常溫狀態(tài)下鋼結(jié)構(gòu)熱裂紋的機(jī)理， 這對(duì)焊接技術(shù)的改進(jìn)和發(fā)展極其有利。 建筑鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接理論的充實(shí)和完善，必然帶來