廠房改造施工組織設(shè)計

1、#+東龐礦洗煤廠精煤脫水系統(tǒng)改造工程（土建部分）組織設(shè)計建設(shè)單位:冀中能源股份有限公司東龐礦施工單位:河北林和建筑安裝有限公司工程名稱:東龐礦洗煤廠精煤脫水系統(tǒng)改造工程編制時間:2014年1月第章工程概況第章施工部署及總平面布置第-章主要施工方案及技術(shù)組織措施第四章主要施工機械和勞動力安排計劃第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施第八章確保施工進度的技術(shù)組織措施第九章確保降低成本的技術(shù)組織措施第十章項目管理機構(gòu)配備情況:章第特殊季節(jié)施工措施:章施工現(xiàn)場環(huán)境措施附圖附表:1、計劃投入的主要施工機械設(shè)備表2、勞動力計劃表3、施工進度計劃表4

2、、施工平面布置圖第一章工程概況1.1工程總體概述序號項目內(nèi)容1工程名稱東龐礦洗煤廠精煤脫水系統(tǒng)改造工程（土建部分）2工程地點東龐礦洗煤廠3建設(shè)單位冀中能源股份有限公司東龐礦洗煤廠4設(shè)計單位中煤邯鄲設(shè)計有限責(zé)任公司2.2工程概況本工程為東龐礦洗煤廠精煤脫水系統(tǒng)改造工程（土建）。主要施工項目為樓板開洞、鋼梁制作安裝、鋼平臺制作安裝、原混凝土梁加 固、原有洞口封堵及新做設(shè)備基礎(chǔ)。樓板開洞應(yīng)對原結(jié)構(gòu)及本設(shè)計圖紙核對無誤后且具有可靠安全 保障及結(jié)構(gòu)實時監(jiān)測措施時方可施工。剔鑿必須采用無損傷施工，嚴 禁使用可能對原結(jié)構(gòu)有破壞作用的開鑿機械。增加鋼梁、混凝土梁及原混凝土梁加固應(yīng)與原混凝土結(jié)構(gòu)采用化 學(xué)螺栓植

3、入連接，植筋成孔時應(yīng)采用振動較輕的機械， 且應(yīng)避開原結(jié) 構(gòu)鋼筋。新增混凝土梁及加固原混凝土梁采用灌漿料澆筑，強度等級 不小于C30。在加固過程中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)隱蔽部位有嚴重缺陷時, 立即停止施工。新增預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓化學(xué)植入樓板內(nèi)；新增預(yù)埋螺栓與鋼梁焊 接，鋼梁在對應(yīng)螺栓位置設(shè)10mm厚鋼板加勁肋。鋼構(gòu)件均噴砂除銹，噴涂無機富鋅防銹漆兩道環(huán)氧云鐵一道。-0.2mm層新增加圓盤給料機基礎(chǔ)，混凝土等級為 C25,預(yù)埋 12M30螺栓;4.6m層軸刮板輸送機樓板開洞、新增H型鋼鋼梁及預(yù)埋、與樓板預(yù)埋螺栓，新增鋼梁與原混凝土結(jié)構(gòu)采用化學(xué)螺栓植入連接, 結(jié)合處將樓板打磨平整刷結(jié)構(gòu)膠；新增預(yù)埋件化學(xué)植入樓板

4、內(nèi)；新增 預(yù)埋螺栓與鋼梁焊接，鋼梁在對應(yīng)螺栓位置設(shè) 10mm厚鋼板加勁肋。4.6m層軸壓濾機入料泵將原有泵基礎(chǔ)移位并新建泵基礎(chǔ)、 新增H型鋼鋼梁、預(yù)埋螺栓，基礎(chǔ)混凝土采用C25,高出樓板面150mm;新增鋼梁與原混凝土結(jié)構(gòu)采用化學(xué)螺栓植入連接，與樓板結(jié)合處將樓 板打磨平整刷結(jié)構(gòu)膠；新增預(yù)埋螺栓與鋼梁焊接，鋼梁在對應(yīng)螺栓位 置設(shè)10mm厚鋼板加勁肋。8.8m層軸壓濾機樓板開洞、新增混凝土梁、加固原混凝 土梁及新增鋼平臺，新增及加固原混凝土梁均與舊混凝土交接面鑿毛、 灌漿料澆筑，箍筋化學(xué)錨入板內(nèi)，梁頂標(biāo)高8.68m;新增鋼平臺為6mm厚花紋鋼板，平臺梁、柱及其他支撐桿件均使用邊長60mm方鋼管,

5、壁厚6mm。8.8m層CD軸精煤離心機樓板開洞、新增型鋼鋼梁及拆除部 分樓板新建鋼結(jié)構(gòu)樓板，新增鋼梁與原混凝土結(jié)構(gòu)采用化學(xué)螺栓植入 連接，與樓板結(jié)合處將樓板打磨平整刷結(jié)構(gòu)膠。13.1m層Cl軸煤泥離心機樓板開洞、原洞口封堵、原混凝土梁上注入螺栓、新增型鋼鋼梁及預(yù)埋件，原洞口封堵采用C30鋼筋混凝土，鋼筋與原洞口型鋼鋼及新增鋼梁對焊； 新增鋼梁與原混凝 土結(jié)構(gòu)采用化學(xué)螺栓植入連接，與樓板結(jié)合處將樓板打磨平整刷結(jié)構(gòu) 膠；新增預(yù)埋件化學(xué)植入樓板內(nèi)。21.6m層軸原有鋼梁上預(yù)留螺栓孔、新增型鋼鋼梁、拆除 部分樓板新建鋼結(jié)構(gòu)樓板，新增鋼梁與原混凝土結(jié)構(gòu)采用化學(xué)螺栓植 入連接。改造中，拆除設(shè)備原址需恢復(fù)到

6、與周圍建筑相一致，改造區(qū)域內(nèi)新增非標(biāo)件的外表油漆顏色必須與廠房內(nèi)周圍設(shè)備顏色相一致。本次改造工程是在邊生產(chǎn)過程中進行的， 在改造與生產(chǎn)發(fā)生沖突 時，改造需給生產(chǎn)讓路。第二章施工部署及總平面布置2.1施工總目標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：達到國家驗收規(guī)范標(biāo)準，即合格。2.1.2安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般輕傷事故頻率控 制在千分之三以內(nèi)。2.1.3文明施工：廣泛深入的開展施工現(xiàn)場安全達標(biāo)和文明施工 活動，保證現(xiàn)場全部達標(biāo)，項目安全員要及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的安全隱 患，并進行整改，保證整改率達到 100%，達到文明工地要求。2.1.4環(huán)境目標(biāo)：噪聲達標(biāo)排放，固體廢棄物排放達標(biāo)，建筑及 生活垃圾外運必須

7、由有資質(zhì)單位進行外運， 防止運輸過程中遺灑。最 大限度的節(jié)約能源消耗，生產(chǎn)生活污水排放必須經(jīng)過處理后排入市政 管道，施工場地揚塵符合要求。2.2工程重點、難點221施工中的冬季施工措施。222鋼構(gòu)件的制作、運輸、安裝。2.2.3預(yù)埋件、螺栓的化學(xué)植入。2.2.4可靠的安全防護。2.2.5本次改造工程是在邊生產(chǎn)過程中進行的，在改造與生產(chǎn)發(fā) 生沖突時，改造需給生產(chǎn)讓路。2.2.6本工程場地小、建筑面積大，工期短，要求投入的人力、 周轉(zhuǎn)工具較大，對施工安排、部署尤為重要。2.3施工方案根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保整個工程在30日歷天竣工。施工時要估算冬季施工對工程進度的影

8、響。因此，除組建強有力的項目經(jīng)理部與項目施工隊組、增大施工機 械投入、配足思想技術(shù)素質(zhì)較高的勞動力之外， 必須確定合理施工方 案，用以指導(dǎo)全局，組織施工。方案要點如下: 2.3.1整個工程由一個項目經(jīng)理部統(tǒng)一負責(zé)調(diào)度、管理，施工班組負責(zé)全面實施。2.3.2現(xiàn)場常備16T吊車1臺，與吊車租賃公司保持聯(lián)系，確保其它吊車能夠隨叫隨到。2.3.3安全與進度發(fā)生工作矛盾時，服從于安全”進度與質(zhì)量發(fā)生工作矛盾時，服從于質(zhì)量”2.4施工準備241施工技術(shù)準備積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底 的準備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和

9、工機具的需要情況。向施工人 員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施 工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技 術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位 放線工作等。提出半成品、成品加工、訂貨計劃和質(zhì)量要求，并且明 確進場時間。2.4.2物資的準備根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織 貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各 種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總 平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式 進行儲存和保管。開工前，備足工程材料的 30%，

10、并對工程所需材料 的70%貨源按計劃落實。243勞動力等組織準備成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)， 建立健全各項 規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)名額和人選， 堅持合理分工 與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效 率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合， 技工和 普工的比例要滿足合理的勞動組織要求， 按組織施工方式的要求確定 建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力 需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等 方面的教育。在工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)， 并 對其進行

11、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責(zé)任 制度和檢查制度，使施工準備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分 批地進行。對工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗， 保證施工過程 中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。2.5施工總體部署為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點，結(jié)合實 際情況，本工程流水法施工。即：在樓板開洞的同時開始對鋼梁、鋼 平臺加工制作，鋼梁采取分批分段施工。2.5.1任務(wù)安排結(jié)構(gòu)梁加固及鋼梁、鋼平臺制作安裝由專業(yè)隊伍施工。2.5.2施工布署本工程

12、施工包括施工準備、樓板開洞、結(jié)構(gòu)梁加固、鋼梁、鋼平 臺制作安裝四個階段。 施工準備階段施工現(xiàn)場準備、技術(shù)準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均 在工程開工之前完成。 樓板開洞、結(jié)構(gòu)梁加固階段組織好分層分段流水施工。 鋼梁、鋼平臺制作安裝階段加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆等，均組織好流 水施工。2.6總平面布置本工程為東龐礦選煤廠主廠房改造工程（土建部分），施工過程中不能影響生產(chǎn)，故場地狹小，為保證文明施工，將主要材料及成品區(qū) 放于主廠房南側(cè)，鋼構(gòu)件制作在外面加工，運至施工現(xiàn)場后安裝，具 體布置見施工平面布置圖。第三章主要施工方案及技術(shù)組織措施本工程為洗煤廠主廠房改造工程， 樓板開洞

13、及鋼梁安裝較大，又 是在邊生產(chǎn)過程中進行的，在改造與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，改造需給生產(chǎn) 讓路，相對來說難度較大。3.1施工準備工作3.1.1清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊, 接通焊接機具所需電源。3.1.2機具檢查，包括吊裝機具的起重量，起吊高度，索具及傳 動是否損壞，動轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機具是否齊全，性能是否良好。3.1.3鋼構(gòu)件檢查，工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸 是否正確，各節(jié)點板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊 裝順序，架空堆放。3.1.4鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料的各項數(shù)據(jù)，對其進行 支承面標(biāo)高、跨度、地腳螺栓的位置標(biāo)高各軸線控制點，測量標(biāo)高

14、基 準點復(fù)測，并把復(fù)測的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在基礎(chǔ)表面上。3.1.5據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴格選用吊裝機械、吊索，吊車司 機與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。3.1.6所有構(gòu)件必須按圖示、標(biāo)上代號、種類，鋼柱還要在基礎(chǔ) 支承面上標(biāo)上代號，以便對號入座。3.1.7對所有施工人員進行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計意圖，防 止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。3.2樓板開洞3.2.1開洞方法開洞拆除時為不影響其周邊結(jié)構(gòu)的強度，因此拆除必須采用云石 機切割方法?？紤]到拆除物不能損壞下層地面，地面需鋪設(shè)鋼板。3.2.2工藝流程開洞地面清理T下層地面(設(shè)備)保護T支架搭設(shè)T鋪設(shè)防護層7放線定位7切割機大面切割 f局部人工鑿打7場

15、地清理支護圍欄(1) 開洞地面清理事先清理需開洞5m范圍內(nèi)地面上材料，并清理干凈。(2) 地面(設(shè)備)保護地面保護：由于主廠房所有地面已施工完畢，上層地面開洞掉落物極易對下層地面造成破壞，故先在洞口下方比洞口每邊各寬2m區(qū) 域內(nèi)下層地面上鋪設(shè)彩條布一層， 然后上鋪標(biāo)磚一層做硬防護層，最 后還需在其上鋪設(shè)廢舊麻袋一層做緩沖層。設(shè)備保護：利用搭設(shè)的滿堂支架，在其內(nèi)滿鋪竹跳板，作為設(shè)備 保護層，以防止屋面板開洞及澆筑時掉落物對設(shè)備的破壞和污染。(3) 支架搭設(shè)在開洞前均需搭設(shè)腳手架對需要拆除的地面進行支護，為此腳手架搭設(shè)必需做到規(guī)范、穩(wěn)固可靠。立桿縱橫間距1.00 m,水平桿步距 1.50m。(4)

16、 鋪設(shè)防護層在支架搭設(shè)完成后，鋪設(shè)模板做硬防護一層，防止混凝土碎渣掉 落至地面，導(dǎo)致下層地面破壞。(5) 施工現(xiàn)場放線定位按照圖紙要求進行現(xiàn)場放線，以確定混凝土洞口的位置。放線后 應(yīng)有甲方負責(zé)人員進行現(xiàn)場核實，以確保位置正確無誤。(6) 樓板開洞在施工過程中，為了不對結(jié)構(gòu)造成影響且加快施工進度， 對樓板 采取無損切割技術(shù)，利用薄壁鉆排孔切割結(jié)合碟式切割進行結(jié)構(gòu)分離, 做到對原結(jié)構(gòu)無損傷的保護性拆除。拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，優(yōu)先按樓板、次梁、主梁的順序進行施工，自上而下按順序進行施工，杜絕立體交 叉作業(yè)。拆除作業(yè)按照建筑施工的逆順序進行。在洞口尺寸線100150mm外采用云石切割機沿洞口長度分塊切 割

17、，先沿梁進行切割，將梁與樓板局部分離，接著分割樓板，切割尺 寸1000mm*1000mm,切割塊用1.5T葫蘆吊出(在切割前需在梁板 上開洞用1.5T葫蘆吊緊，方可進行切割)，屋面板吊出后用高壓風(fēng)炮 將樓板破碎。然后用人工及時沿樓梯挑運至樓下指定地點臨時堆放。在洞口尺寸線100150mm內(nèi)需預(yù)留鋼筋的部位用人工進行保護性鑿 除。個別未滿足切除要求的地方要及時修整，直至完全滿足要求。(7) 場地清理將拆除下的混凝土等垃圾外運至矸石山甲方指定位置。(8) 支護圍欄將規(guī)定尺寸地面拆除完畢后，孔洞周圍應(yīng)安裝安全圍欄。圍欄采 用鋼腳手管支撐，彩條布圍護，并懸掛警示牌。3.3結(jié)構(gòu)梁加固在加固前，先確保所加

18、固的范圍附近已沒有需拆除的墻體等可能發(fā)生震動的工作，然后對梁進行加固。根據(jù)圖紙尺寸樓層層高約為4 米，采用一副半活動腳手架(3.5米左右)做為施工操作平臺，由于 需加固的梁和板長度較長，故將若干活動腳手架連為整體，來增加施 工平臺的穩(wěn)定性。331施工流程腳手架搭設(shè) 7加固表面清理 7補配鋼筋 7支模7濕潤混凝土表面T灌漿料配制T灌漿T養(yǎng)護T脫模。332應(yīng)對原結(jié)構(gòu)混凝土存在的缺陷清理至密實部位，并應(yīng)將表 面鑿毛，被包的混凝土棱角應(yīng)打掉，同時應(yīng)除去浮渣塵土。3.3.3原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈，澆注混凝土前，原混凝土表 面應(yīng)刷界面劑兩遍進行處理。3.3.4鋼筋均應(yīng)除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸

19、載或支 頂措施，并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進行焊接。3.3.5補配鋼筋按設(shè)計要求配制鋼筋。3.3.6支模加寬加高的梁模采用楔形高出原標(biāo)高100,便于漿料飽滿，模板 應(yīng)支設(shè)嚴密，達到不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處 理。3.3.7濕潤灌漿前24h澆水充分濕潤混凝上表面，灌漿前1h吸干積水。3.3.8灌漿灌漿必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時灌漿時間。應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時進行灌漿，以 防止由于內(nèi)含空氣而產(chǎn)生空洞。3.3.9養(yǎng)護灌漿完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋， 或者噴灑混凝 土養(yǎng)護劑，初凝前應(yīng)避免雨水沖刷。冬季施工時，應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采

20、取其他保溫措施，以防凍害。3310脫模灌漿料的拆模、養(yǎng)護時間。灌漿料的拆膜、養(yǎng)護時間表如下平均氣溫C)拆膜時間(h)養(yǎng)護時間(d)1009614057210515487> 152473.3.11對于楔形加寬加高需剔除部分，可在灌漿完畢24h左右 即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除，抹灰修平。脫模前 避免未結(jié)硬的灌漿層受到振動影響。3.4鋼梁、鋼平臺制作安裝3.4.1施工準備工作(1) 清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加固鋪墊,接通焊接機具所需電源。(2)機具檢查，包括吊裝機具的起重量，起吊高度,索具及傳動是否損壞，動轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機具是否齊全,性能是否良好。(

21、3)鋼構(gòu)件檢查，工種上所需種類鋼構(gòu)件是否齊全,幾何尺寸是否正確，各節(jié)點板、空洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序，架空堆放。(4) 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料的各項數(shù)據(jù)，對其進行支承面標(biāo)高、跨度、地腳螺栓的位置標(biāo)高各軸線控制點，測量標(biāo)高基 準點復(fù)測，并把復(fù)測的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在基礎(chǔ)表面上。(5) 據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴格選用吊裝機械、吊索，吊車司機與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。(6) 所有構(gòu)件必須按圖示、標(biāo)上代號、種類，鋼柱還要在基礎(chǔ)支承面上標(biāo)上代號，以便對號入座.(7) 對所有施工人員進行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計意圖，防止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。342技術(shù)要求(1) 結(jié)構(gòu)的放樣

22、及零件加工應(yīng)按施工圖上的尺寸和圖形繪出1:1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工的依據(jù)；板件的切割一般采用氣割，不采用剪切，對于工”字鋼和大號 角鋼采用鋸切，柱腳設(shè)計為銑平端以減少焊縫厚度， 柱子腹板上的加 勁肋為保證尺寸正確應(yīng)留有余留進行包邊， 高強度螺栓孔采用鉆成孔。(2) 高強度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，要求抗滑移系數(shù)不小于0.45。(3) 施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。(4) 鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 梁上禁止一次200mm以上的焊縫焊接，以防止熱塑變形。3.4.3涂裝施工(1 )

23、基面清理鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗收合格。刷 前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物 清理干凈。(2)涂裝調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌, 使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方 向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。(3)涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚 塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起 皺皮，

24、不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度， 漆膜 測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。(4)成品保護鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉, 防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。344鋼結(jié)構(gòu)制作(1) 因施工場地受限，鋼梁等所有鋼構(gòu)件在加工廠制作、加工,在具備安裝條件時，盡量做到隨進場隨吊裝，以減少二次搬運。若因 運輸條件所限，也可提前進場，分批、分型號就

25、地堆放在主廠房附近, 但必須先將堆放場地平整壓實，并準備好墊木，每垛堆放 5層，墊木 必須放在吊環(huán)處且上下位置一致。同時事先用水泥砂漿和磚塊堵好板 孔端頭并檢查板四角預(yù)埋鐵是否齊全。(2) 鋼材的抗拉強度、伸長率、屈服強度和碳、硫、磷含量均應(yīng)符合設(shè)計要求，所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼； 普通螺栓采 用Q235-B鋼制成，性能等級4.8級，化學(xué)螺栓為5.8級，應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，錨固長度滿足廠家技術(shù)規(guī)定要求，且不小于8d, 并應(yīng)滿足耐火要求。高強度螺栓均采用 10.9級，按摩擦型連接設(shè)計。在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法為噴砂，其摩擦面的抗滑移系數(shù)不小 于0.45。螺栓連接面應(yīng)保持干燥

26、、清潔，不應(yīng)有飛邊毛刺、焊接飛濺 物、焊疤、氧化鐵皮等，并不應(yīng)涂漆。以上所有材料必須具備出廠合 格證明，合格證上爐號、批號應(yīng)與現(xiàn)場材料相一致。(3) 結(jié)構(gòu)的放樣及零件加工應(yīng)按施工圖上的尺寸和圖形繪出1：1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工的 依據(jù)；在放樣過程中，不得在鋼材非切割部位打鋼沖或刻痕，應(yīng)避免 刻傷，切割鋼構(gòu)件時要保證部位準確，切口整齊，切割后應(yīng)清除毛刺 和熔渣，鋼構(gòu)件撓曲失高不應(yīng)超過L/1000，且不得大于10m m;板件的切割一般采用剪切，不采用氣割，對于工”字鋼和大號角鋼采用鋸 切。預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計圖紙所示尺寸、位置在工廠制孔，并根據(jù)設(shè)計 有關(guān)要求進行補強，

27、在工地安裝時，不得任意制孔。螺栓孔采用鉆成 孔，應(yīng)在工廠車間內(nèi)鉆孔，不允許用氣焊擴孔。(4) 施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。(5) 焊接質(zhì)量的檢驗等級：全熔透、等強度的焊縫為二級焊縫,斜對接焊縫及角焊接焊縫除圖紙?zhí)貏e注明外均為三級焊縫。(6) 所有的鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂二 道紅丹底漆，再涂刷面漆。涂漆時必須注意凡是高強度螺栓連接范圍 內(nèi)及柱腳底板底面不允許刷油漆或有油污。(7) 對于跨度較大的梁應(yīng)按有關(guān)要求進行起拱，對于起拱的構(gòu)件，應(yīng)在其頂部標(biāo)示清楚，以免安裝出錯，切不可反向起拱。所有主次梁

28、連接處的主梁兩側(cè)及梁上預(yù)埋螺栓孔的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置加勁肋。施 工螺栓時，應(yīng)按照產(chǎn)品說明施工，并采取有效措施防止打斷原有構(gòu)件 內(nèi)的鋼筋，必須打斷時，應(yīng)采取補強措施，保證原構(gòu)件的安全。3.4.5鋼構(gòu)件的運輸、安裝(1)構(gòu)件在運輸、安裝過程中應(yīng)采取防止過量變形和損壞的加固措施，鋼結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)設(shè)置可靠的支護體系， 保證結(jié)構(gòu)在各種荷載 作用下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。(2) 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面檢查。構(gòu)件堆放場地應(yīng)事先平整夯實，并做好排水，構(gòu)件堆放時，應(yīng)先放置枕木墊平，不宜直接 放在地面上。(3) 構(gòu)件安裝 表面處理表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及型鋼貼合面處理， 是最關(guān)鍵 的工序，應(yīng)認真進行。對于砼構(gòu)件

29、結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、干濕程度、分 別按以下四種情況處理:a對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑, 刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層，再對粘和 面進行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓 縮空氣吹除粉粒。處理后若表面嚴重凹凸不平，可用環(huán)氧樹脂沙漿修 補。b如果砼表面不是很舊很臟，則可直接對粘合面進行打磨，去掉 12mm厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。c對于新砼表面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去， 再用硬毛刷 沾洗滌劑刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。d對于濕度較大的砼構(gòu)件或齡期在 3個月的砼構(gòu)件，因一般樹脂

30、 類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚需進行人工干燥處理。對于鋼構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法 處理:a鋼構(gòu)件未生銹或輕微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打磨，直至 出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼構(gòu)件受力方 向垂直。用丙酮擦拭干凈。b若鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20min,使銹層脫落, 再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。 配膠采用專用粘鋼結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比例將甲、乙組份進行配制，須在使用現(xiàn)場臨時配制。配制時應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行，但 由于膠的時限性很強，使用前還應(yīng)進行現(xiàn)場試配，選擇各項力學(xué)指標(biāo) 均為最優(yōu)的配

31、比。按選定配比稱量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器, 按同一方向攪拌，直至色澤完全均勻為止。 粘貼用抹刀同時將膠涂抹在已處理的砼表面和鋼構(gòu)件貼合面，為使膠 能浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于貼合面來回刮 抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（13mm）,中間厚邊上薄，然后將鋼板 貼于預(yù)定位置。若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫脂玻絲布。鋼板粘貼后, 用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，若無空洞聲，表示已粘貼密實，否則 應(yīng)剝下鋼板，補膠重貼。 固定與加壓鋼構(gòu)件粘好后，適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼 構(gòu)件在頂板下側(cè)加固同時應(yīng)加可拆除支撐， 根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能，控制 拆除支撐和受力使用時間。對粘貼

32、到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動。結(jié)構(gòu)膠固化后，拆除支撐架，用小鐵錘檢查是否有空鼓，不合要求的應(yīng)拆除重做。(4) 螺栓植入 放線開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo) 明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。 鉆孔鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆 孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內(nèi) 最終達到清潔干燥。 清孔鉆孔等干燥后用吹風(fēng)機吹凈孔內(nèi)粉塵，確?？變?nèi)壁無浮塵水漬。用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 螺桿錨固用螺栓必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5

33、cm左 右，錨固用螺栓的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的螺栓表面打磨出光澤。將所有處理完的螺栓碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作。 錨固將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以螺栓插入后 錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準。在處理好的螺桿除銹端 做明顯標(biāo)記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至 到達空洞底部為準，此時應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。3.4.6混凝土工程(1)模板工程保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔相互間位置,并具有足夠剛度、強度，能可靠地承受所澆搗砼的側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載，模板接縫嚴密，不得有漏漿,便于拆模。拆模時

34、不得損壞砼。支摸前先復(fù)核基層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線方可施工,以木樁和原土釘樁加固。模板安裝完成后要經(jīng)質(zhì)檢部門驗收。模板拆模時砼要求達到的強度。(2)混凝土工程混凝土設(shè)計配合比必須由具備檢測資質(zhì)的單位確定， 且混凝土設(shè) 計配合比必須符合JGJ512002施工規(guī)范規(guī)定。實驗員出具的混凝土 施工配合比必須由項目技術(shù)負責(zé)人審核， 經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行掛 牌施工。嚴禁項目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時，宜按配合 比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料， 更不 得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌?；炷琳駬v時必須專人負責(zé)

35、，振搗時間宜為1030s,以混凝土 泛漿和不冒氣泡為準，確保不漏振、不欠振、不超振；并應(yīng)嚴格按預(yù) 先設(shè)計好的澆筑方法進行澆筑；澆完混凝土后按規(guī)范的要求拆模和養(yǎng)護。第四章主要施工機械和勞動力安排計劃4.1施工機械計劃4.1.1機械設(shè)備的及時供應(yīng)是保證項目工期目標(biāo)實現(xiàn)的基礎(chǔ)。4.1.2根據(jù)項目設(shè)備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、狀態(tài)良 好、經(jīng)濟合理的施工機械，提前調(diào)試，保證機械正常運轉(zhuǎn)，并負責(zé)對 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)、設(shè)備定期檢查和操作人員的培訓(xùn)。4.1.3按照本工程的施工進度計劃，以及施工機械機具使用等做 出相應(yīng)的施工計劃。4.1.4工程機械使用計劃：切割機1臺，風(fēng)鎬1臺，電焊機4臺, 砂輪機6臺

36、，磁力電鉆1臺，手動葫蘆2套等，具體進場數(shù)量及進場時 間見附表。4.2勞動力安排計劃4.2.1把本工程作為我公司的重點工程，調(diào)集精干施工隊伍投入 到本工程中去。4.2.2為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。423 旦我單位中標(biāo)，將盡快組織勞動力進場，調(diào)集技術(shù)熟練 的各專業(yè)施工隊伍組成本工程施工作業(yè)隊伍，充分保證工程工期和工 程質(zhì)量。針對具體情況和本工程的特點，做到早征調(diào)、早體檢、專車 運輸、盡早進場，以保證施工需要。4.2.4按照本工程的施工進度計劃以及工程勞動力配備、施工機 械機具使用等做出相應(yīng)的施工計劃，現(xiàn)場配備焊工、混凝土工、油工、 電

37、工、壯工等。428勞動力安排使用計劃：見附表 4.3施工進度計劃本工程總工期為30天，自土建具備安裝條件開始，具體見施工 總進度計劃表。第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1項目目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全達標(biāo)工地，重大傷亡事故為零 5.2質(zhì)量保證體系和總體措施521質(zhì)量保證體系隨著我國進一步的改革開放，特別是在建筑市場競爭日趨激烈的IS09002情況下，我公司通過普教、試點、總結(jié)、推廣、深化的漸進過程，已 完成以傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理的變革，建立健全了一套按 國際標(biāo)準要求運行的質(zhì)量體系。以質(zhì)量手冊、程序文件和其它質(zhì)量文件作為質(zhì)量體系運行的法規(guī)性依據(jù)，做到有章可循

38、、有法可依，質(zhì)量 體系文件層次見下圖。詳細作業(yè)文件描述為實施質(zhì)量體系要素所 涉及到的各部門的活動文件內(nèi)容按規(guī)定的質(zhì)量方針和目標(biāo)以 及適用的標(biāo)準描述質(zhì)量體系同時我公司具有由公司總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)、 質(zhì)量線以及同 物資材料、生產(chǎn)經(jīng)營管理等相關(guān)部門配合，可進行監(jiān)督檢查；并由項 目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)，項目工程師、質(zhì)量員具體實施的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。為 工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見下圖。公司總工程師相關(guān)部門項目質(zhì)量員11工程技術(shù)質(zhì)量檢驗材料物資生產(chǎn)管理11丄丄1丄丄丄 L LL 1L 1項目工程師應(yīng)應(yīng)技 術(shù) 方 案材 料 供設(shè) 備 供成 本 管 理生 產(chǎn) 計 劃工 程 測 量施 工機具質(zhì)材

39、設(shè)計量料備量監(jiān)試檢管督驗測理T：TT質(zhì)量預(yù)控施工質(zhì)量米購質(zhì)量T 1丁資金保證回 訪 保 修質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖522保證質(zhì)量的總體措施 為確保本工程制定的方針目標(biāo)的實現(xiàn)， 我們將以目標(biāo)管理為中 心統(tǒng)籌安排。通過目標(biāo)管理（MBO ）的教育來加強全體施工人員的 目標(biāo)意識和整體觀念，處理和協(xié)調(diào)好各部門、各專業(yè)相互關(guān)系。 以ISO9002質(zhì)量體系為標(biāo)準，以質(zhì)量手冊、程序文件為依據(jù),圍繞項目目標(biāo),促進基礎(chǔ)管理工作，來保證目標(biāo)的實現(xiàn)。通過計劃（P）,執(zhí)行（D），檢查（C），總結(jié)（A）四個階段的連續(xù)運行過程,對目標(biāo)實施動態(tài)管理以提高工程質(zhì)量。 通過論證決策、協(xié)商展開、定責(zé)授權(quán)、咨詢指導(dǎo)、信息反饋、 調(diào)節(jié)平衡、診斷

40、考評、實施獎懲、總結(jié)經(jīng)驗、決策處理十項工作來循 序漸進地圍繞目標(biāo)進行管理，從而保證在施工過程中長期穩(wěn)定地保持 工程質(zhì)量的可靠性，使整個工程的最終產(chǎn)品符合顧客要求。5.3保證質(zhì)量的各項制度531完善各級檢查驗收制度 質(zhì)量檢查驗收制度：對分部分項特別是隱蔽工程經(jīng)常進行抽檢、 核查，并及時驗收評定等級。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。對關(guān)鍵 部位，組織專人負責(zé)，實行過程控制，隱蔽工程必須經(jīng)檢查合格后方 可進行下道工序施工。 本工程隱蔽工程驗收按二個階段進行： 對內(nèi)驗收建立班組自檢、 工種間交接檢、項目工程師復(fù)查的三級檢查制度； 對外由項目工程師 會同監(jiān)理進行再次驗收。532工程技術(shù)文件歸檔管理制度單位工

41、程技術(shù)檔案，重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析、處理的 原始記錄及有關(guān)資料，新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的試驗、鑒定資料, 重大技術(shù)問題處理的各項原始記錄都應(yīng)及時收集、整理、歸檔。533材料檢驗制度工程材料、半成品均須有出廠合格證，并經(jīng)專人驗收后方可進場。試驗室要及時做好規(guī)定材料的復(fù)驗，特別要把好各種高級裝修材料的 定貨、檢查驗收關(guān)。5.4施工準備階段的質(zhì)量管理內(nèi)容 有針對性地制定分階段進度計劃，做到文明施工，均衡施工, 為穩(wěn)定工程質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。 制度質(zhì)量目標(biāo)管理計劃，在確立總體目標(biāo)的同時，確立分部分項工程的具體目標(biāo)（以分項保分部，以分部保單位工程），將質(zhì)量目標(biāo) 分解并明確責(zé)任者。 組織有關(guān)人員認真

42、學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計意圖，及時編制各分項 工程質(zhì)量保證措施，嚴格按設(shè)計文件、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī) 程施工，做到操作有標(biāo)準，檢查有目標(biāo)，提咼工程質(zhì)量。凡參與該項目的各施工隊、 作業(yè)隊要確定專職質(zhì)檢人員，負責(zé) 對施工質(zhì)量跟蹤檢查，落實質(zhì)量措施的具體實施，并給予質(zhì)量否決權(quán)。 加強對原材料及半成品入場前的質(zhì)量控制和測試。 取得質(zhì)量保 證依據(jù)。以保證材料及半成品質(zhì)量的可靠性。5.5施工階段的質(zhì)量管理要求 各類構(gòu)制作必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求; 嚴格選用機械，有效發(fā)揮機械性能; 安裝構(gòu)件時要按施工順序和施工規(guī)范進行; 嚴格掌握檢測儀器，認真檢測復(fù)測; 指揮人員吊車司機，吊裝員密切配合，協(xié)調(diào)一致確保

43、吊裝順利 進行; 工地質(zhì)檢人員嚴格對校正好的構(gòu)件進行復(fù)測，確保誤差在施工 規(guī)范允許范圍內(nèi); 認真做好焊縫的質(zhì)量檢驗和工程復(fù)測數(shù)據(jù)的記錄。5.6建筑材料管理措施工程質(zhì)量好壞除了組織素質(zhì)高的各工種施工隊伍進行精心施工, 嚴格驗收外，材料的質(zhì)量好壞是建筑工程 質(zhì)量第一，百年大計”的關(guān)鍵部分。為此我們對本工程材料質(zhì)量采取如下管理措施: 建筑材料必須進行復(fù)試檢驗項目。 經(jīng)常檢查材料的質(zhì)量和使用情況，凡發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的材 料應(yīng)及時復(fù)檢。確保不合格的材料不流入本工程。5.7質(zhì)量預(yù)控及檢測 質(zhì)量預(yù)控及檢測程序是保證工程質(zhì)量的兩個基本方法，項目部 從施工圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分部分項質(zhì)

44、 量評定，單位工程質(zhì)量評定，竣工驗收，直至竣工后服務(wù)。每一道環(huán) 節(jié)都由專人負責(zé)，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行。同時 接受建設(shè)、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導(dǎo) 和監(jiān)督，內(nèi)外兩支力量共同作用，互相合作，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu) 的目標(biāo)。 保證質(zhì)量的措施實行樣板制：每道工序及主要分部分項工程事先做樣板。樣板須經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門認定符合優(yōu)良標(biāo)準后，方 可組織大面積施工。 建立質(zhì)量管理小組：質(zhì)量管理小組是提高質(zhì)量的重要手段， 建 立由項目工程師擔(dān)任組長的質(zhì)量管理小組， 把科學(xué)管理方法和群眾管 理經(jīng)驗有機結(jié)合，用于解決施工工序過程的管理，提高工程質(zhì)量。每 周進行一次質(zhì)量管理小

45、組全體人員會議， 進行質(zhì)量檢查，分析質(zhì)量狀 況，研究制定質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)，做到各工種的操作過程控制和過程質(zhì)量 檢查相結(jié)合，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。 為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，保證工序處于受控狀態(tài)，對在本工程施工過程中需重點控制的質(zhì)量特性， 關(guān)鍵部位及薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì) 量管理點。 我們通過對工程關(guān)鍵部位和重要因素設(shè)置質(zhì)量管理點，有效的 控制工程質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格點，以及有效的實施糾正措施，同時 還可以收集大量有用的數(shù)據(jù)、信息，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。5.8竣工后的質(zhì)量回訪和服務(wù)我公司的質(zhì)量理念是： 一切為用戶著想，處處為用戶考慮 ”為 使用戶滿意、放心，工程竣工后，我們將繼續(xù)為用戶提供服務(wù)，并做 好下列

46、工作:竣工后一個月之內(nèi)，向業(yè)主提供所有工程技術(shù)檔案、 有關(guān)說明和 各種相應(yīng)資料。執(zhí)行工程竣工后回訪保修制度。 竣工后驗收，隨即向業(yè)主送上質(zhì) 量回訪保修卡，認真履行合同及有關(guān)規(guī)定。保修期內(nèi)每隔半年回訪一 次，凡屬施工原因造成的質(zhì)量問題，馬上組織修復(fù)，做好修復(fù)記錄, 并經(jīng)業(yè)主簽字認可，一切費用由我們承擔(dān)。凡屬其他原因造成的質(zhì)量 問題，我們也將向業(yè)主解釋清楚，并積極為業(yè)主排憂解難，使工程能 順利使用。第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施本著 抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制, 由項目經(jīng)理主持日常安全管理工作，項目工程師負責(zé)制定各項安全技 術(shù)措施，項目部專職安全員全面負責(zé)并實施具體工作。

47、 按照國家頒布 的勞動法”等法律法規(guī)文件中的具體規(guī)定，項目部健立、健全現(xiàn)場安 全管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全責(zé)任制.6.1安全生產(chǎn)總體要求 運用科學(xué)管理的理論、方法，通過法規(guī)、技術(shù)、組織等手段, 規(guī)范勞動者行為，控制勞動對象，勞動手段和施工環(huán)境條件，消除不 安全因素，使任務(wù)、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系達到最佳安全狀態(tài)。 成立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位相適 應(yīng)的安全生產(chǎn)委員會，全面負責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、 安全監(jiān)督和安全獎懲，以確工程保施工的順利進行。 全體管理人員牢固樹立起 抓安全一刻不忘，管安全理直氣壯” 的觀念，做到施工現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”確保 項目

48、安全目標(biāo)的達到。 改變傳統(tǒng)的 問題出發(fā)型”管理，采用系統(tǒng)工程控制施工安全, 預(yù)防事故做到防患于未然”的現(xiàn)代安全管理方法。 每月組織各部門及施工班組進行安全設(shè)施大檢查， 進行總結(jié)評 比和獎懲。 堅持全面、全員、全過程的 三全”管理，使施工現(xiàn)場的安全管 理做到事事有標(biāo)準，管理講標(biāo)準，作業(yè)按標(biāo)準。6.2安全生產(chǎn)的保證措施621安全生產(chǎn)的管理措施建立以項目經(jīng)理為組長，安全總管為副組長，專職安全員和其 它主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 各作業(yè)層設(shè)兼職 安全員，形成一個安全生產(chǎn)保證體系。 做好新工人，入場 三級”教育，努力提高全體員工安全意識、 增強自我保護意識。 電工、電焊工等各種機操人員

49、必須經(jīng)特殊工工種作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng) 考試合格，持證上崗，嚴禁無證違章操作。 正確使用安全 三寶”危險部位必須張掛安全網(wǎng)或安全防護棚, 欄桿防護。洞口、臨邊以及危險地方必須用竹排片、鋼排片嚴加圍欄, 并設(shè)置明顯標(biāo)志。 冬季施工期間，腳手架、竹排片有積雪時，應(yīng)派專人在上班施 工前清掃，并釘鋪防滑條或綁扎草繩。 按上級規(guī)定，施工現(xiàn)場應(yīng)張掛七牌一圖及安全警視標(biāo)志牌， 安 全宣傳標(biāo)語牌。 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派值班電工。 每次氣割、電焊前需提前一天與建設(shè)單位溝通，并辦理動火令。622施工用電安全措施及有關(guān)規(guī)定臨時用電工程必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程難易程度和 技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 在施工現(xiàn)場專用的中性

50、點直接接地的電力線路中，必須采用TN S接零保護系線。 每臺設(shè)備用電各有專用開關(guān)箱，必須實行一機一閘”制，嚴禁 同一開關(guān)控制二臺或二臺以上電設(shè)備（含插座）。所有配電箱、開關(guān) 箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記，應(yīng)有專人負責(zé)，并配鎖 和每月進行檢查和維修一次。 電氣設(shè)備的裝置、安全、防護、使用與維修、操作與維修人員 必須遵照JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。 必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、各臺設(shè)備進行安全檢查，對電氣 絕緣、接地電阻、漏電保護器、瓷插保險等是否完好進行檢查，對查 出的問題要做到定人、定時、定措施及時整改。623洞口保護安全措施由于本次改造的特殊性，需要每層拆

51、除原彩板墻1處或2處作為 設(shè)備吊裝口，因此對吊裝口的保護尤為重要。在每層吊裝口處設(shè)置鋼門，在吊裝口旁醒目位置設(shè)置安全警示牌， 在吊裝設(shè)備時將鋼門打開，其余時間嚴禁打開。6.3保證消防安全的主要措施 由項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組, 具體負責(zé)實施工地防火安全工作。施工現(xiàn)場必須實行動火申請制度。 在建筑物樓層內(nèi)、腳手架上、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置每處 不少于2件有效足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。 施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶）等都必 須按 規(guī)定”設(shè)置。建立危險品倉庫，并規(guī)定嚴格的領(lǐng)用制度，危險 品倉庫應(yīng)由專人看護。 嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；

52、 嚴禁使用煤油爐、電爐燒煮 東西，如發(fā)現(xiàn)則嚴加處理。木工倉庫、危險品倉庫區(qū)域嚴禁吸煙。 加強警衛(wèi)人員上崗職責(zé)，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施為加強精神文明建設(shè)和物質(zhì)文明建設(shè)，圍護市容整潔和城市安全, 結(jié)合工程的地理環(huán)境和我們的資源， 特對文明施工進行策劃，使文明 施工規(guī)范化、標(biāo)準化，實現(xiàn)文明工地的目標(biāo)。7.1文明施工管理7.1.1建立管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，制定獎罰制度，切 實落實執(zhí)行文明施工標(biāo)準及獎罰制度。7.1.2制定文明施工責(zé)任制，實行分片包干管理責(zé)任到人，由各 區(qū)責(zé)任人負責(zé)本區(qū)文明施工管理。7.1.3建立

53、健全施工計劃管理制度：認真編制施工月、旬作業(yè)計 劃，做好總平面管理工作，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，認真填好施工日志, 建立單位工程工期考核記錄，合理安排施工程序，搞好安全生產(chǎn)，制 定保護措施，加強成品、半成品保護工作。7.1.4建立健全質(zhì)量安全管理制度嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，建立完善質(zhì)量安全管理制度，嚴格執(zhí)行“三 檢”進場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要配備安全帶，安全網(wǎng)要按規(guī) 定設(shè)置，四口的防護必須完善，各種幾點設(shè)備要按規(guī)定接地，現(xiàn)場電 源必須按施工平面圖設(shè)置，嚴禁亂拉亂接電源，特殊工種人員需進行 培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后可作業(yè)。7.1.5建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度施工必須按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和方案進行施工，施

54、工前 必須進行技術(shù)交底工作，公司對項目交底，項目對工長交底，工長對 作業(yè)班組交底。7.1.6建立健全現(xiàn)場材料管理制度嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料、半成品、成品及料具，砼 構(gòu)件、玻璃、門、窗等各種成品及半成品必須分類按規(guī)定堆放，做到 妥善保管，使用方便，現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整齊干凈，怕潮、怕曬、怕淋及 易失火物品應(yīng)入庫保管。7.2施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生管理措施施工工地必須有七牌一圖，即：工程牌、項目部管理人員牌、 標(biāo)準管理牌、環(huán)保牌、安全生產(chǎn)六大紀律牌、安全天數(shù)牌、防火須知 牌、施工現(xiàn)場平面布置圖。標(biāo)牌的制作、掛置必須符合標(biāo)準，工地上 專門派遣環(huán)保員，明確職責(zé)。施工工地門前 三包”，門前墻外清潔無垃圾，圍

55、墻外無建筑材 料、垃圾、門前場地?zé)o污水。 施工現(xiàn)場必須保持場內(nèi)道路通暢， 路面無積水，大門出入口地 面必須混凝土硬化。場內(nèi)材料堆放有序，統(tǒng)一標(biāo)準，按規(guī)格類型對號 入座，按施工進度材料、材料有計劃進場。 建筑施工垃圾，必須采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，加強 現(xiàn)場文明施工，減少建筑垃圾。生活垃圾袋裝，及時外運。 運輸車輛駛離工地前，車輪必須清掃、沖刷，以免污染道路。 防止蚊蠅孳生，落實各項除 四害”措施，工地內(nèi)做到排水暢通,設(shè)磚砌排水溝，上蓋砼板。做到無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象。定期 派人疏通水溝沉淀池。 由于本次改造不能影響生產(chǎn)，與生產(chǎn)同步進行，在施工現(xiàn)場全 部用彩鋼板圍護與生產(chǎn)線隔離。 設(shè)備吊裝口與安裝位置地面上全部鋪設(shè) 6m寬10mm厚橡膠板, 對地板磚地面進行保護。第八章確保施工進度的技術(shù)組織措施要在規(guī)定工期內(nèi)，完成該工程，且要考慮由于冬季施工帶來對工 程的影響，除了提高機械施工的