哈爾濱工業(yè)大學研究生公寓施工組織設計.doc

1、施工組織設計一、工程概況1、概述本工程為哈爾濱工業(yè)大學研究生公寓。工程地址位于哈爾濱市南崗區(qū)哈工 大校園內工建街，左鄰哈工大第六、第七公寓，右鄰哈工大方便餐廳。結構形 式屬高層框剪（架）結構，圍護結構陶?；炷疗隹?。外墻貼面磚，局部刷涂 料。樓地面貼地磚，局部鋪花崗巖。地下一層、地上九層，建筑面積30914.98平方米。地下一層為地下停車場，建筑面積5759.73平方米。地上一層其中部32m。分為超市，其它樓層均屬公寓，建筑物總高本工程建設單位哈爾濱工業(yè)大學，設計單位哈爾濱工業(yè)大學設計院，監(jiān)理 單位哈工大建設監(jiān)理，公司由哈二建第五分公司第七項目經理部承建。2、設計簡介本工程平面布局為工字型，分

2、為 A、B、C、D、M五個生活區(qū)，（見附圖）四掛樓梯分布在軀干的上下兩側，M生活區(qū)設樓梯一掛。地下室層高4.7m，層層高4.5m，其它層高均為2.8m。工程+0.00相當 于海拔標高138.5m，整體造型優(yōu)美別致，風格獨特。抗震按六度設防， 抗震等級三級。3、基礎概況本工程基礎為鋼筋混凝土灌注樁、承臺。樁 585根，樁徑600mm，樁 長12.5 13.8m，單樁承載力1400KN。承臺分別為方形、三角形、條形， 承臺高度分別為1000mm、900mm、1100mm，混凝土強度等級 C30。4、工程目標依據合同工期，按時及至提前竣工，質量達到國家優(yōu)質工程標準，爭創(chuàng) 魯班獎。5、現(xiàn)場管理按項目法

3、施工模式，組織項目經理部內的施工生產諸要素，對工程項 目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效有計劃的組織協(xié)調與管理， 配備先進的機具設備，以科學的手段，先進的技術，優(yōu)質高效地完成本工程。本工程項目經理：長: 員： 員： 員：技術負責：工技術質檢核算材料員：施工方案與方法1、工程測量本工程定位，依據總施工平面圖、采用坐標法。工程± 0.00 標高確定，依 據建設單位通知單，并將此點引到建筑物外固定處。每層樓都要進行軸線、標 高抄測，并且在 A、B、C、 D、M 五個生活區(qū)設置控制軸和控制點。在地下室 柱上設置觀測點，進行沉降觀測。永久觀測點設在建筑物外，埋于地下凍層下 并做保護，

4、沉降觀測層層進行，并做好記錄。2、基礎工程基礎工程施工劃分兩個施工段： （ 1）（7）軸為第一施工段，（7）（14 ） 軸為第二施工段。每一個分項工程都必須先施工第一段，為下一道工序創(chuàng)造 條件。1）土方工程土方工程采用大開挖， 機械挖土人工修整。 挖土深度至樁頂上 50cm（ 6.5m 處），土方工程量約為 30000 立方米。挖土機械選用兩臺反鏟挖掘機， 二十輛自卸汽車運土。機械挖土部分的土方隨挖隨運，全部運出。承臺部分 土方、鉆孔土方用于回填土，施工工期約為 20 天。2）樁鉆孔、灌筑混凝土均由業(yè)主分包3）承臺及承臺梁承臺、承臺梁模板，采用部份土模部份磚模，磚模高度 500mm ，其余 為

5、土模。磚模砌筑完畢馬上進行回填土、并夯實，保證不漲模和承臺混凝土 的幾何尺寸符合設計要求。承臺、承臺梁混凝土強度等級C30，配合比提前試配，為加快施工速度， 承臺部分的混凝土將采用商品混凝土、泵送混凝土。4）基礎上予留鋼筋、箍筋加密區(qū)按結 4 號圖要求施工。基坑立7.43排水溝五彩布$2520木樁 100 X 100500 500 500 500300060 60 60 60 600 0000 鋼筋工程© 18以上鋼筋接頭采用焊接，可節(jié)約鋼材，降低成本，18以下小直徑鋼筋米用綁扎搭接。為保證承臺鋼筋底部保護層100mm，現(xiàn)場預制10cm厚條 形高標號砂漿墊塊，雙層鋼筋之間做鐵馬鐙，長

6、1500mm、高1000mm，間距1500mm?；A部分各分項工程，在施工中嚴格按施工技術操作規(guī)程和國家有關施工 驗收規(guī)范規(guī)定施工?；A回填土由于場地窄小無法存土，待回填時由場外回 運。予計回運土方量3、主體工程主體工程施工段劃分：-軸為第一施工段、-軸為第二施工段，- (13)軸為第三施工段(見附圖1)。并且按A、C、M、B、D、五個生活區(qū)流水施 工。各分項工程必須按此施工段進行流水施工。模板工板模板工程根據設計荷載進行模板強度和穩(wěn)定性驗算，并繪制模板施工圖(見附頁)。梁、柱、剪力墻模板，采用組合定型鋼模板，并用鋼拉片與模板連成一 體，保證其幾何尺寸和穩(wěn)定性。頂板混凝土模板采用竹模板與1cm

7、厚膠合板配 合使用。垂直支撐采用10 X 10木方，水平拉桿用2.5厚木板。為施工方便和節(jié)約木材，柱箍用兩根10 X 10木方分別布置在柱的兩端，然 后用© 10鋼筋焊成長方形圈，套在木方兩端頭，用木楔打緊。既節(jié)約木材，又 方便施工，提高工效。為保證柱子位置準確，支模前不僅要彈出柱中心線，而且還要放出四周邊線。 模板工程其它要求除按常規(guī)施工外，還應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。梁柱模板設計如下：柱：柱截面800X800mm 高3900mm 柱箍間距450mm柱箍選用100X100mm 木方(1)柱箍強度計算 N/An+Mft/(Wnfm) < ft L2=500 取 450 q=FL1

8、L2=800+100=900mm q=FL1= (48 X 103/106 ) X 450=21.6N/mmnARARBL2NB側壓力標準值 側壓力設計值 力)F=48KN/m2F3=60KN/mm (包括新澆混凝土側壓力與傾倒混凝土產生側壓N=(a/i X 0.85F3L1=800/i X 0.85 X 60 X 103/106) X 450=9180N M=0.85F3L1L22/8=0.85 X 60 X 103/106103/106 X 450 X 9002=2323,687.5Wn= (1/6 )X bh2=(1/6) X 100 X 1002=166666.7mm3 ft=9.5N

9、/ mm2fm=17N/ mm2N/An+mft/Wn fm=9180/10000+2323,687.57)=0.92+7.79=8.71N/ mm < ft 9.5 N/ mm2(2) 柱箍的撓度計算：5qL24/384Elx < u Ix= (1/12 ) bh3=(1/12) X 100 X 1003=8.3 X 106(5 X 21.6 X 9004 )/ ( 384 X 10000u =L/250=800/250=3.2滿足要求。(3) 模板鋼拉片的計算：拉片的縱向間距0.3m，橫向間距0.45m側壓力 F3=60KN/M2N<Anff=215N/mm2(扁鋼帶)

10、寬 50mm 厚 2mmAn=50 X 2=100 mm2 N =0.3 X 0.45 X 60=8100N < 100 X 215=21500N 滿足要求?？蚣芰旱慕孛娉叽鐬?00 X 700矩形梁，模板選用鋼木組合方法。梁、板選用定型的鋼模板，支撐選用100 X 100mm紅松方材，高度為4.5m，在木立柱中間(高度2.25m處)，縱、橫方向均有水平支撐。底模板承載力驗算、撓度驗算。菏載的組合鋼模板自重 1.2 X 340=408N/m21.2 X 24000 X 0.7=20160N/ m21.2 X 1100 X 0.7=924 N/ m2q=q1 X 0.9X 9.5/(166

11、666.7 XE=10000X 8.3 X 106 )=2.22 < 混凝土自重 鋼筋自重施工菏載 合計：q1=0.3 X 24992=7497.6 N/ m(2)、驗算 抗彎承載力的驗算q=q1 X 0.9=7497.6 X 0.9=6747.84N/M M=KM X ql 2 彎距系數(shù)KM= 0.1211.4 X 2500=3500N/ m224992 N/ m2撓度系數(shù) KW= 0.9670.85m0.85m0.85m0.85mM= 0.121 X 6747.84 X 0.852=589.9N m=589900 N m W=5940MM3I=269700MM4（T =M/W=589

12、900/5940=99.31< f=205N/mm2 滿足要求。撓度驗算1 、菏載（驗算撓度只采用恒菏載的標準菏載） 鋼模板自重 480N/M2 混凝土重 鋼筋重2016N/M2924 N/M221564 N/M2 q=0.3X21564=6469.2 N/M1 =2699700mm4E=2.06 X105 =N/mm2V=5q X L4/384EI=(5 X 6.489 X 8504)/(384 X 2.06 X 105 X 269700 )=0.79mm 查表允許撓度為1.5mm，故撓度滿足要求。支撐驗算 L 0=2.25mi=100/ V 12=28.9mmN= L 0/ i=22

13、50/28.9=77.85 <91 強度驗算 N/An=6747.84/ (100 X 100)=0.67N/mm2 mfc=1.3 X 0.9 X 10=11.7 N/mm2> 0.67滿足要求。穩(wěn)定驗算由于入=77.85 < 91所以© =1/1+(入 /65)2=1/1+(77.85/65)2 =1/(1+1.44)=0.41N/© An=6747.84/ (0.41 X 100 X 100) =1.64<mfc=1.3X0.9X10=11.7 N/mm2滿足要求。2 )、混凝土工程 本工程混凝土強度等級：二層以下柱、墻、板為 C40， C30

14、 以上混凝土要在施工前進行試配。為提高混凝土的強度、早拆模，加快模板周轉、縮短工期， 在混凝土中摻入超強早強劑， 3 天可達到設計強度 90% 。參量及使用方法見產 品使用說名書。柱子支完模板后，進行校正，準確無誤便可澆注混凝土，而后進行二次校正， 然后再進行梁、板模板的支護?；炷翝沧r要做出澆注高度標志，控制混凝 土厚度和表面平整。震搗時嚴禁漏振和震搗鋼筋， ?；炷猎噳K除按規(guī)定留置外，還要留置一組拆摸時混凝土強度檢驗報告。3 )、鋼筋工程 由于本工程采用平法設計，梁板、柱、墻鋼筋在施工藍圖上表示不時分祥 盡，因此本工程鋼筋必須由技術人員做出鋼筋下料單， 工人班組按下料單下料， 下料時計算

15、準確，合理套裁節(jié)約用料。由于柱鋼筋采用隔層焊接，高度為 6m 以上，因此要采取搭設平臺等臨時支 護措施。剪力墻鋼筋在外側模板支完后進行鋼筋綁扎，在墻面按間距1500 X1500 （mm ）布置構造鋼筋，如不能及時扣模，也要進行臨時支護，對成品進 行保護。豎向鋼筋在板混凝土澆注前，在綁扎完成的梁板鋼筋上二次放線，然后采 用點焊的方法固定豎向鋼筋位置。梁柱交接處柱內箍筋下套有困難時，可做成 兩個半封閉箍下套，然后點焊封閉，必須滿足設計要求。梁的鋼筋在支完模板后，就可進行鋼筋綁扎。梁鋼筋入模前在梁底放入砂漿墊 塊，保證保護層的厚度符合設計要求。主梁、次梁，柱交接處，為保證此處保 護層厚度，可將主梁箍

16、筋尺寸縮小 2 公分。4）、鋼筋焊接框架柱、邊柱、暗柱等豎向鋼筋均采用電渣壓力埋弧焊接。為減少接頭節(jié) 約成本，采用隔層焊接。即兩層樓焊接一次，為保證鋼筋穩(wěn)定，需采取搭設臨 時腳手架、平臺等支護措施。但由于接頭數(shù)量較多，焊接設備用 4 套，同時施 焊可加快施工進度。梁板18以上鋼筋采用搭接單面焊接，18以下小直徑 鋼筋綁扎搭接，搭接長度按規(guī)范規(guī)定。5）、節(jié)點處理a、樓梯間雙層剪力墻地下室樓梯間 620mm 厚剪力墻，是由兩道 300mm 厚剪力墻中間 20mm 縫隙 組成，此處施工應先支好一側模板， 綁扎一道剪力墻， 然后放入 20mm 厚苯板， 再綁扎另一道剪力墻， 最后扣模板， 混凝土可同時

17、澆注。 為保護苯板不被破壞， 綁扎剪力墻的鐵線頭應朝墻內。一層以上此處剪力墻為200mm，兩道剪力墻之間伸縮縫120mm，施工時待兩 側剪力墻鋼筋綁扎完畢，將 120mm 苯板兩側用 10mm 厚膠合板夾住，用膠帶 封閉使苯板與膠合板成為一體，然后將苯板放入兩道剪力墻之間，最后再扣兩 側外模板。支撐用 100X100 木方，間距 500。澆注混凝土時，要分層進行， 第一次澆注墻的 1/2 高度，待混凝土達到初凝時，再進行第二次澆注。b、施工后澆帶 按設計要求留置后澆帶。后澆帶處的模板，不可同樓板模板 同時拆除，待 30 天后澆筑后澆帶混凝土。澆注混凝土之前必須將模板內雜物、 及兩側接差處清理干

18、凈。為保證混凝土的密實、無縫，選用膨脹混凝土。在混 凝土中摻入UEA H。膨脹劑摻量按產品說明書，待混凝土強度達到設計要求 時方可拆除模板。C、墻體拉結筋拉結筋的予留一直是一個難度較大的問題，既破壞模板，又破壞混凝土表面， 而且位置又很難準確。為解決這一難題，將采用粘鋼加固、鉆孔錨筋技術。即 在混凝土工程施工完后、在砌筑之前，計算出拉結筋的準確位置，用鉆在混凝 土上鉆孔，將鋼筋插入孔內，然后注膠，錨拔力可滿足設計要求。d、外裝飾YHB 1板施工在一1.2m 處，有一弧形挑沿板 R=1800mm=150mm , L=2800mm。此處施工選用 100mm 寬的鋼模板組合（或木模）。模板內包一層鐵

19、皮，保證混 凝土表面光滑。外模支完后， 進行鋼筋綁扎， 然后再扣內模，內模分兩次施工， 每次只能扣L/2，待澆注完混凝土后，再扣剩余部分模板、澆注混凝土。 混凝土塌落度選用 5 7cm ，碎石粒徑選用 1 3cm ，混凝土振搗器用 D=3cm 和 D=6cm 配合使用， D=3cm 的振搗棒在模內振搗， D=6cm 的振搗棒在模板外 側振搗，保證混凝土密實。d、腰線構造本工程在 6.1m、 23.1m、 25.9m 處設有腰線挑沿，由于離地面較高，模板 支撐不能直接支于地面，將采取如下措施： 在剪力墻或梁支模時，將挑沿鋼筋予埋在內，混凝土分別澆注。支剪力墻或梁 模板時，在有挑沿腰線處予埋鐵件（

20、槽鋼），并點焊在鋼筋上，間距1.5m，作 為斜支撐支點，如遇有窗口處可不予埋鐵件，斜支撐直接支撐在窗臺上，有三 道挑沿處，第二道挑沿可支撐在第一道挑沿上，第三道挑沿可支撐在第二道挑 沿上，支撐拆除必須在混凝土強度達到 100%后進行。廣應用6）、新 技 術 推基底面積 6400.48 平方米， 自然地勢為坡型， 基坑挖土深 A 軸一側為 2.47 米，高低差為 4.96 米，土質為雜填土、 、深基坑支護基坑為大開挖，度 N 軸為 7.43 米，粉質黏土?；A工期計劃 40 天，其中 30 天左右的時間為雨季。由于場地 窄小，挖 土時不能按規(guī)定放坡，因此基坑支護將采取木樁墻內支 護、錨桿支護技術

21、。a. 沿墻壁根部打木樁。樁長2500mm ，100 X 100木方，打入地下層500mm， 木樁間距 600mm 。b. 在木樁上方縱向與墻面成90度角打入一排 25鋼筋，打入土墻內1500mm ，外露 200mm 。c. 木板與墻面垂直鋪設，木板外側與木板垂直設置兩道橫桿，并與 25 鋼筋 連接綁扎牢固，鋼筋沿墻壁向上至自然地面，與地面預埋的錨筋連接。d. 基坑四周覆蓋五彩布、密目網一層，防止雨水浸泡墻壁和浮土掉入坑內。e. 在 N 軸一側，基坑頂面距離基坑邊緣 2000mm 處，挖排水溝一條，防止雨 水流入基坑?；又ёo詳見附圖 2。 、粗直徑鋼筋連接本工程 18以上鋼筋（豎向）接頭采用

22、電渣壓力埋弧焊，可節(jié)約鋼材，降低成本。焊接方法與要求如下： 操做人員必須經過專門培訓、持證上崗，焊劑符合國家標準并有產品質量證明 及合格證。b）焊接時，焊接夾具的上下鉗口夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經夾緊不得晃動。c ）引弧宜用鐵絲圈或焊條引弧法，也可采用直接引弧法。d）引燃電弧后，先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與 液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時迅速下壓上鋼筋，擠出熔 化金屬和容渣。4 mm 。e ）接頭焊畢，應停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊 包均勻，突出鋼筋表面的高度應大于或等于 、粘鋼加固、鉆孔錨筋技術 拉結筋的予留一直是一個難度較大的

23、問題，既破壞模板，又破壞混凝土表面， 而且位置又很難準確。為解決著一難題，將采用粘鋼加固，鉆孔錨筋技術。既 在混凝土工程施工完后、在砌筑之前，計算出拉接筋的準確位置，用鉆在混凝 土上鉆孔，將鋼筋插入孔內，然后注膠，錨拔力可滿足設計要求。 、新型防水材料應用 屋面工防水程依據建設部有關文件和設計要求，采用氯化聚氯乙烯卷材防水， （603）衛(wèi)生間防水采用剛性防水，在防水砂漿層上做一層堵漏靈，確保衛(wèi)生 間不滲漏。4、架子工程本工程建筑物總高 25.00 米，（地下室頂板以上） 剪力墻外側砌筑陶?；炷?土砌塊。因此，本工程主體采用雙排木制落地式外腳手架，一層、樓梯間天棚 抹灰，采用滿堂紅腳手架。依附外

24、腳手架搭設上人斜道二座，形狀為“之”字 型。建筑物四周全部掛立網封閉，在首層 3 .5 米處設平網一道，往上每隔三層 掛一層平網 ,在第四層、 第八層分別設置硬防護層。 行人出口和行人道架設防護 網。圍網安裝完成后，六尺桿子不得外露。垂直運輸選用 2 臺自升式爬塔，裝 飾階段增設龍門式起重機 2 臺。外架子搭設： 本工程將有部分立桿支撐在地下室頂板上，部份支撐在自然地面上。支撐在地 面上的立桿將立桿埋入地下 50cm ，底部夯實并填以碎石。立桿間距 1.5m ，立 桿的搭接長度跨兩根大橫桿， 并不得小于 1.5m ，綁扎不得少于三道。 相臨兩根 立桿接頭相互錯開，且不在同一步距內。架子到頂時最

25、上一節(jié)立桿大頭向上 ， 并將多余部份向下搭接。立桿垂直允許偏差：不大于架高 1 400 1 600 既 6cm ，同時全高的偏 差不大于 10cm ，立桿桿距偏差為 5cm。大橫桿要綁在立桿內外面，減少立桿的偏心。橫桿間距 1.5m ，接頭交錯， 不設在同步跨內，接頭距立桿的距離要小于立桿間距的1 3 ，大橫桿長度要大于 3 跨，不小于 6m。 小橫桿設在立桿與大橫桿的交接處，間距與立桿縱向間距相同，最大間距不大 與立桿間距 1/2 。小橫桿貼近每一立桿布置，扣在大橫桿上方，小橫桿距立桿 的距離不大于 15cm ，伸出里排大橫桿距離墻體外邊緣 15cm ，伸出外排架大橫 桿邊緣距離不小于 10

26、cm 。小橫桿應等距離均勻設置，靠立桿旁的小橫桿要與 立桿綁扎，其余的與大橫桿綁扎。5cm ，小橫桿小橫桿的搭設允許偏差：小橫桿外伸到墻體懸挑部分的偏差W距立桿與大橫桿的交叉處不大于 15cm 。操作層腳手板滿鋪鋪牢，寬度不小于 1.2m ，離開墻的距離在 12cm -15cm 之間。腳手板對接鋪設時，應扣緊，接頭處設兩根水平桿，距離不大于 20cm 。 搭接長度不小于 20cm ，腳手板懸挑長度不大于 15cm ，不許有探頭板。操作層 必須有 18cm 高的擋腳板和 1.2m 的防護欄桿。轉角處兩個方向的腳手板重疊 放置，避免探頭及出現(xiàn)空擋現(xiàn)象。腳手架的兩端以及縱向每隔 15m 處，均設置剪

27、刀撐，每擋寬度占 2-3 個跨 間，從上到下連序設置于架子外側與地面成 45 -60 °夾角。剪刀撐的斜桿扣在 立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，剪刀撐應與立桿或橫桿綁扎。 三根桿子相交時，要先綁兩根，然后再綁第三根，禁止一扣綁三根稈子。架子 在無法設置拋撐時，則應設連墻點，使架子與建筑物牢固連接，墻體與架體連 接如圖所示。斜道架子附塔在腳手架旁，形狀為“之”字型，寬度不小于 1m ，坡度為 1：3， 拐彎處設置平臺，寬度不小于 1.5m ，斜道與平臺設不低于 1m 的防護欄桿及 180mm 的擋腳板。在斜道兩側、平臺外圍和端部設剪刀撐，并沿斜道縱向每 隔 6-7 根立桿設一

28、道拋撐，無法設拋撐時，應加強腳手架連墻桿的設置。斜道 腳手板應鋪平鋪牢， 順鋪時應將腳手板自上而下的鋪設在小橫桿上。 在接頭處， 使下面的板子壓住上面的板子，其搭接長度不得小于400mm ，并在接頭下面設雙根小橫桿。斜道腳手板要釘 20-30mm 厚的防滑木條，間距不大于 30mm 。 滿堂紅腳手架：四角設抱腳斜撐，四邊各邊設剪刀撐一道，立桿縱向橫間距 1.5m 。操作層承重桿件間距 0.8m ，靠墻立桿離墻距離 0.4 -0.5m 。荷載使用要嚴格控制， 不許超載， 270/m2 在腳手架上必須設置三道水平安 全欄桿，在腳手架的外側和下面均需張設安全網。對安全網的要求：重量在 6-15kg

29、之間，寬 3m ，長 6m ，網眼 5cm 左右，承受沖擊荷載不小 于 1600N 。立網采用細尼龍繩編織，規(guī)格 2000 目，并要做耐慣穿實驗。安全 網內不得存有雜物及橫桿，網片與其下方物體表面的最小距離不小于 3m ，墻 體外側專門綁扎通長的橫桿，將平網系牢。根據工程施工需要，在主體進行到五層時，則要安裝兩臺龍門起重機，用 于砌筑、內裝修等。龍門架安裝： 龍門架安裝前要設置混凝土基礎，予埋地腳螺栓，并做好組裝就位，裝好 起重滑輪，系好起重繩和攬風繩，準備好固定攬風繩的地錨。龍門架安裝高度為 35m ，因此中間每三層樓附著一次。龍門架 10-15m 設 攬風繩一組，（鋼絲繩）每增高 10m

30、增設一組攬風繩，攬風繩要固定地栓在地 錨上，并用花籃螺絲調緊，端部用三道卡卡緊。安裝龍門架時先在龍門架底端附近豎起拔桿，拔桿傾斜角度不大于10 °，鋼絲繩的一端固定在滑輪組的定滑輪上，另一端繞過滑輪組動滑輪通向卷揚機 或絞磨。當龍門架立起后，將攬風繩調整固定，最后將綁在龍門架上的杉木桿拆去。龍門架豎立，必須進行矯正，安全裝置必須齊全， 導軌豎直度及間距尺寸 偏差不大于± 10mm ，龍門架豎好后要進行試運行，并經驗收后方可使用。起重吊裝：本工程垂直運輸采用自升式爬塔，起重量 2-8T ，龍門式卷揚機 (2T) 塔吊每次吊運重量：混凝土 4 罐：652 X 4=2600kg+

31、300kg=2900kg鋼模板 ：不超 100 塊鋼筋半成品：不超 2T 卷揚機每次載重量： 砂漿 4 車 ： 4X 200=800kg 陶 粒 塊： 2m3 X 700=1400kg 安全技術：嚴格控制腳手架上菏載，禁止在腳手架上堆放過多的材料、和人員不要過 于集中。操做人員在三步架以上進行工作時，必須戴好安全帶，且牢固地勾掛在桿 子上，地下人員必須戴好安全帽。 10m 以上的腳手架，應在操做層下留設一步 腳手板或張設安全網。腳手架與高壓線路、 設備保持一定的安全距離， 凡跨越 380v 以內的電力線 路、或距離在 2m 左右時，應搭設防護架子或采取絕緣措施。并不得在腳手架 上拉非腳手架用的

32、攬風繩。六級以上大風、大雨等天氣停止高空作業(yè)。暫停工程復工和風、雨、雪后， 要對架子嚴格檢查，高血壓、癲癇病、心臟病的患者，或酒后、年老體弱者不 準從事高空作業(yè)。腳手架搭設完畢必須經有關部門驗收后方可使用， 并要做定期架子基礎沉降觀 測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。保證措施1.質量保證措施 為了使該工程達到優(yōu)質工程標準，各分項工程必須達到優(yōu)良，為達到這一 目標，將采取如下措施：1).設專職土建質量檢查員兩名。 組織以項目經理、 技術負責人、 質檢員、 工長、技術員、班組長為主的質量檢查小組，對施工全過程進行監(jiān)空。對每一 個分部分項工程都要進行把關驗收，同時要求班組進行自檢互檢。上道工序合 格后方能進行下道工序。2 ).各專業(yè)班組進行目標管理，實行掛牌制。專職檢查員要組織各專業(yè)班組 進行自檢、互檢、交接檢，并做好交接記錄。保證一次