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文檔簡介
1、/.安全事故調(diào)查及解決步驟一、事故調(diào)查步驟1. 事故的通報(bào)2. 成立事故調(diào)查小組3. 事故的現(xiàn)場處理4. 物證搜集5. 事故事實(shí)材料的搜集6. 證人材料搜集7. 現(xiàn)場攝影8. 事故圖繪制9. 事故原因分析10. 事故調(diào)查報(bào)告編寫11. 事故調(diào)查結(jié)案歸檔。二、事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容1. 背景信息1)事故單位的基本情況2)事故發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)3)事故涉及到的人員及其他情況4)職工傷亡事故登記表5)操作人員及證人6)事故應(yīng)急救援情況2. 事故描述1) 事故發(fā)生的順序2)破壞的程度3)人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況4)事故的類型5)事故的性質(zhì)6)承載物或能量(能量或有害物質(zhì))。3. 事故原因1) 直接原因(能量源
2、)2) 間接原因(人的不安全行為和物的不安全狀態(tài))。4. 事故教訓(xùn)及預(yù)防事故發(fā)生的建議 ( 包括立即采取的措施以及長期的行動(dòng)規(guī)劃 )5. 對(duì)事故責(zé)任人的處理建議6. 事故調(diào)查組的成員名單7. 其他需要說明的事項(xiàng)三、事故調(diào)查常用技術(shù)和方法1. 故障樹分析方法( FTA)2. 故障類型和影響分析方法 (FMEA)3. 變更分析方法(與“危險(xiǎn)和可操作性研究”類似)尋找與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相背離的東西,調(diào)查有非 預(yù)期變更所導(dǎo)致的所有問題。(1) 確定問題,即發(fā)生了什么(2) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的確立(3) 辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對(duì)變更的描述;即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、 什么時(shí)間發(fā)生的以及變更的程
3、度如何(4) 影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述(5) 辨明變更的特點(diǎn)、特征及具體情況(6) 對(duì)發(fā)生變更的可能原因做一詳細(xì)的列表(7) 從中選擇最可能的變更原因 (8) 找出相關(guān)變更帶來的危險(xiǎn)因素的防范措施。四、事故調(diào)查取證的一般原則實(shí)事求是,客觀真實(shí),全面完整。五、事故有關(guān)物證收集1. 收集現(xiàn)場物證,包括破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置等;2. 在收集到的所有物件貼上標(biāo)簽,注明地點(diǎn)、時(shí)間、管理者;3. 所有物件應(yīng)保持原樣,不準(zhǔn)沖洗擦拭;4. 對(duì)健康有危害的物品,應(yīng)采取不損壞原始證據(jù)的安全防護(hù)措施;六、事故事實(shí)材料的收集1. 與事故鑒別、記錄有關(guān)的材料(1) 發(fā)生事故的單位、
4、地點(diǎn)、時(shí)間;(2) 受害人和肇事者的姓名、性別、年齡、文化程度、職業(yè)、技術(shù)等級(jí)、工齡、本工種工齡、支 付工資的形式;(3) 受害人和肇事者的技術(shù)狀況、接受安全教育情況;(4) 出事當(dāng)天,受害人和肇事者什么時(shí)間開始工作、工作內(nèi)容、工作量、作業(yè)程序、操作時(shí)的動(dòng) 作(或位置);(5) 受害人和肇事者過去的事故記錄。2. 事故發(fā)生的有關(guān)事實(shí)(1) 事故發(fā)生前設(shè)備、設(shè)施等的性能和質(zhì)量狀況;(2) 使用的材料,必要時(shí)進(jìn)行物理性能或化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)與分析;(3) 有關(guān)設(shè)計(jì)和工藝方面的技術(shù)文件、工作指令和規(guī)章制度方面的資料及執(zhí)行情況;(4) 關(guān)于工作環(huán)境方面的狀況,包括照明、濕度、溫度、通風(fēng)、聲響、色彩度、道路、
5、工作面情 況以及工作環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)取樣分析記錄;(5) 個(gè)人防護(hù) 措施狀況,應(yīng)注意它的有效性、質(zhì)量、使用范圍;(6) 出事前受害人和肇事者的健康狀況;(7) 其他可能與事故原因有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素。七、事故原因分析的基本步驟(1) 整理和閱讀調(diào)查材料(2) 分析傷害方式:受傷總位;受傷性質(zhì);起因物;致害物;傷害方式;不安全狀態(tài);不安全行 為。(3) 確定事故的直接原因。從兩個(gè)方面來考慮;能量源和危險(xiǎn)物質(zhì)。(4) 確定事故的間接原因,從兩個(gè)方面來考慮 : 人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。八、事故直接原因的分析1機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)(1) 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷1) 無防護(hù)
6、。包括:無防護(hù)罩;無安全保險(xiǎn)裝置; 無報(bào)警裝置; 無安全標(biāo)志;無護(hù)欄或護(hù)欄損壞; (電 氣) 未接地;絕緣不良;局部通風(fēng)機(jī)無消音系統(tǒng)、噪聲大;危房內(nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車”的擋車 器或擋車欄;其他。2) 防護(hù)不當(dāng)。包括 : 防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng);坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng); 防爆裝置不當(dāng);采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其 他。(2) 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷1) 設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括 : 通道門遮擋視線;制動(dòng)裝置有缺欠;安全間距不夠;攔 車網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭;其他。2) 強(qiáng)度不夠。包括 :
7、機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其他。3) 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括 : 設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);其他。4) 維修、調(diào)整不良。包括 : 設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈;其他。(3) 個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、 手套、護(hù)目鏡及面罩、 呼吸器官護(hù)具 、聽力護(hù)具、安全帶 </a>、 安全帽、安全鞋 等缺少或有缺陷1) 無個(gè)人防護(hù)用品、用具。2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。(4)生產(chǎn)( 施工)場地環(huán)境不良1)照明光線不良。包括 : 照度不足;作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線過強(qiáng)。2)通風(fēng)不良。包括 : 無通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停
8、風(fēng)時(shí)放炮作業(yè);瓦斯排放未達(dá) 到安全濃度放炮作業(yè);瓦斯超限;其他。3)作業(yè)場所狹窄。4)作業(yè)場地雜亂。包括 : 工具、制品、材料堆放不安全;采伐時(shí),未開“安全道”;迎門樹、坐 殿樹、搭掛樹未作處理;其他。5)交通線路的配置不安全。6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。7)地面滑。包括 : 地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。8)貯存方法不安全。9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。2人的不安全行為(1) 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告1)未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。2)開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。3)開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等。4)忘記關(guān)閉設(shè)備。5)忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。6)操作錯(cuò)誤 (指按鈕
9、、閥門、扳手、把柄等的操作 )。7)奔跑作業(yè)。8)供料或送料速度過快。9)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。10)違章駕駛機(jī)動(dòng)車。11)酒后作業(yè)。12)客貨混載。13)沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模。14)工件緊固不牢。15)用壓縮空氣吹鐵屑。16)其他。(2) 造成安全裝置失效1)拆除了安全裝置。2)安全裝置堵塞,失掉了作用。3)調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效。4)其他。(3)使用不安全設(shè)備1)臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施。2)使用無安全裝置的設(shè)備。3)其他。(4)手代替工具操作1)用手代替手動(dòng)工具 。2)用手清除切屑。3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。(5)物體( 指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等 )存放不
10、當(dāng)(6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所1)冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞。2) 接近漏料處 ( 無安全設(shè)施 ) 。3) 采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū)。4) 未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。5) 未“敲幫問頂”開始作業(yè)。6) 冒進(jìn)信號(hào)。7) 調(diào)車場超速上下車。8) 易燃易爆場所明火。9) 私自搭乘礦車。10) 在絞車道行走。11) 未及時(shí)瞭望。(7) 攀、坐不安全位置 ( 如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤 )(8) 在起吊物下作業(yè)、停留(9) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作(10) 有分散注意力行為(11) 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用1)未戴護(hù)目鏡或面罩。2) 未戴防護(hù)手套。3) 未穿安全鞋。4) 未戴安全帽。5) 未佩戴呼吸護(hù)具。6) 未佩戴安全帶。7) 未戴工作帽。8) 其他。(12) 不安全裝束1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過于肥大服裝。2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。3) 其他。(13) 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤九、事故間接原因分析1. 技術(shù)和
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