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1、 所謂材料受迫成形是指利用材料的可成形形,在特定的邊界和外力約束條件下的成形方法。 鑄造成形鑄造成形l自硬精確砂型鑄造l 特點(diǎn): 高強(qiáng)度、高精度、高潰散性和低的造型造芯勞動(dòng)強(qiáng)度。自硬砂精確砂型鑄造管類(lèi)制品高緊實(shí)砂型鑄造的砂型緊實(shí)度高,鑄件尺寸精度高,表面粗糙度Ra值小,廢品率低,生產(chǎn)率高、噪聲低、灰塵小、易于機(jī)械化、自動(dòng)化、但機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。主要適用于需大量生產(chǎn)的中、小型鑄件,如汽車(chē)、機(jī)械車(chē)輛、縫紉機(jī)等產(chǎn)品較為單一的制造業(yè)。高壓緊實(shí)高壓緊實(shí)射壓緊實(shí)l 消失模鑄造使用的是泡沫聚苯乙烯塑料制造模樣包括澆注系統(tǒng)),在澆注時(shí),迅速將模樣燃燒氣化消失掉,金屬液充填了原來(lái)模樣的位置,冷卻凝固后而

2、成鑄件的鑄造方法,l 特點(diǎn):可消除起模斜度,可減少鑄件壁厚,能夠獲得表面光潔、尺寸精確、無(wú)飛邊的少余量的精密鑄件。消失模鑄造工藝過(guò)程示意圖包括熔模鑄造、 壓力鑄造、擠壓鑄造等熔模鑄造熔模鑄造 是是用易熔材料制成模用易熔材料制成模樣,然后在模樣上樣,然后在模樣上涂掛若干層耐火涂涂掛若干層耐火涂料制成型殼,經(jīng)硬料制成型殼,經(jīng)硬化后再將模樣熔化,化后再將模樣熔化,排出型外,從而獲排出型外,從而獲得無(wú)分型面的鑄型。得無(wú)分型面的鑄型。鑄型經(jīng)高溫焙燒后鑄型經(jīng)高溫焙燒后即可進(jìn)行澆注。即可進(jìn)行澆注。壓力鑄造壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下,使液態(tài)或半壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬

3、以較高的速度充填金屬型型腔,并在壓力下成型和凝固液態(tài)金屬以較高的速度充填金屬型型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。而獲得鑄件的方法。低壓鑄造工藝示意圖壓氣壓鑄排氣起模l注射成形l 注射成形原理如圖所示,將粉粒狀塑料從料斗送入料筒,由柱塞或螺桿推進(jìn),將塑料送入加熱區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔睿^而通過(guò)分流梭和噴嘴,將熔融塑料注入模腔中,冷卻打開(kāi)模具后即可獲得所需形狀的塑料制品。注射原理 注射成型產(chǎn)品吹塑原理 l 吹塑成形l 吹塑是用于制造中空制品的,這種工藝是在模腔內(nèi)吹脹高溫塑料型坯。根據(jù)選用的不同材料、性能要求、生產(chǎn)量和成本要求,不同的吹塑工藝具有不同的優(yōu)點(diǎn)。吹塑成型產(chǎn)品l 壓注成形l 壓注成型法,就是在壓力作用下,將熔化的含蠟漿料蠟漿注滿(mǎn)金屬模中,并在模中冷卻凝固后,再脫模。這種方法

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