涂料生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)備

1、/I涂料生產(chǎn)工藝第一章涂料制造流程一、涂料的基本組成樹脂 顏料 溶劑助劑二、制造流程:預(yù)分散一一研磨一一混合調(diào)整一一調(diào)色一一檢測一一過濾罐裝三、制造流程圖桁胎.輝料.采啊廣、Z 、UL1 /11預(yù)強不良區(qū)1JE M fflftirtes UMY *rr I窪戶臺格率計筒臟降低平自a計鯉I干諏Iir rsmssn備注：QC1是原材料；QC2是工乙檢控；QC3是成品檢驗/質(zhì)量問題1.2.3.1.2.3.4.主要原因加入洗機液后未立即攪拌或 洗機液加入過多補加后未立即攪拌貯存過程中變稠返粗色漿或漆料細(xì)度不合格，調(diào)色 前漏檢或錯檢調(diào)稀方式不對，未在攪拌下緩慢加入，致顏料析出漆料品種搞錯或不同色漿中 漆

2、料不同，因樹脂混容性不好 造成細(xì)度不合格作業(yè)缸不潔凈或其他輔助材 料帶入雜質(zhì)1.2.3.解決辦法返磨客戶能接受的，讓步放行 接受不了的，返磨或調(diào)閃 光漆用因樹脂混容性不好，可經(jīng) 實驗后加入適當(dāng)?shù)娜軇?改善混容性n涂料生產(chǎn)設(shè)備1.2.3.2.3.預(yù)防措施嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，控制 好出料前、洗機后、補加后3個細(xì)度檢測點控制色漿庫存，盡量縮短貯 存時間技術(shù)課對庫存色漿及時進(jìn) 行復(fù)檢投料前必須先檢查色漿和漆料的細(xì)度精心操作，避免帶入雜質(zhì)或 析出配方要合理，應(yīng)考慮其混容 性色漆生產(chǎn)流程如下:預(yù)分散一一研磨一一調(diào)色配制一一過濾包裝現(xiàn)依色漆生產(chǎn)工藝介紹其生產(chǎn)設(shè)備。第一章 預(yù)分散設(shè)備預(yù)分散可使顏料與部分漆料

3、混合，變成顏料色漿半成品。是色漿生產(chǎn)的第一道工序。目的： 使顏料混合均勻；使顏料得到部分濕潤；初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分 散作用，為下一步研磨工序做準(zhǔn)備。預(yù)分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質(zhì)量和效率。用到 設(shè)備主要是高速分散機。高速分散機除用來做分散設(shè)備外，同時可作色漆生產(chǎn)設(shè)備，比如生產(chǎn)色漆的顏料屬于易分散顏 料，或者色漆細(xì)度要求不高，這時，可直接用高速分散機分散生產(chǎn)色漆。其結(jié)構(gòu)見圖2-1。（為落地式高速分散機）由機身、傳動裝置、主軸和葉輪組成。圖2-1落地式高速分散機外形圖機身裝液壓升降和回轉(zhuǎn)裝置，液壓升降由齒輪油泵提供壓力油使機頭上升，下降時靠自重，下降速度由行程節(jié)

4、流閥控制?；剞D(zhuǎn)裝置可使機頭回轉(zhuǎn)360 ，轉(zhuǎn)動后有手柄鎖緊定位。傳動裝置由電3機通過V型帶傳動，電機可三速或雙速，或帶式無級調(diào)速、變頻調(diào)速等。轉(zhuǎn)速由幾百轉(zhuǎn)/分到上萬轉(zhuǎn)/分，功率幾十上百千瓦不等。高速分散機的關(guān)鍵部件是鋸齒圓盤式葉輪，如圖2-2。葉輪直徑與攪拌槽選用大小有直接關(guān)系,經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，攪拌槽直徑由0=2.8 4.0D(D :葉輪直徑），分散效果最理想。葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使漆漿呈現(xiàn)滾動的環(huán)流,并產(chǎn)生一個很大的旋渦。在葉輪邊緣2.5 5cm處,形成一個湍流區(qū)，在這個區(qū)域，顏料粒子受到較強的剪切和沖擊作用，使其很快分散到漆漿中。葉輪的轉(zhuǎn)速以葉輪圓周速度達(dá)到大約20m/s時，便可獲得滿意的分散效果。

5、過高，會造成漆漿飛濺，增加功率消耗。Vmax=20-30m/ s。分散機的安裝方式分：落地式，適合于拉缸作業(yè)，另一種安裝在架臺上，可以一個分散機供幾 個固定罐使用?，F(xiàn)階段，高速分散機出現(xiàn)了不少改型產(chǎn)品，有其各自特點，使得分散機的應(yīng)用范圍更廣。如:第二章研磨分散設(shè)備研磨設(shè)備是色漆生產(chǎn)的主要設(shè)備，基本型式分兩類，一類帶研磨介質(zhì)，如砂磨機、球磨機，另 一類不帶研磨介質(zhì)，依靠抹研力進(jìn)行分散，像三輥機、單輥機等。帶研磨介質(zhì)的設(shè)備依靠研磨介質(zhì)（如玻璃珠、鋼珠、卵石等）在沖擊和相互滾動或滑動時產(chǎn)生的沖擊力和剪切力進(jìn)行研磨分散。不帶研磨介質(zhì)的研磨分散設(shè)備,通常用于流動性好的中、 低粘度漆漿的生產(chǎn)， 產(chǎn)量大，分

6、散效率高?？捎糜谡扯群芨?，甚至成膏狀物料的生產(chǎn)。現(xiàn)分別介紹立式砂磨機、 三輥機。第一節(jié)立式砂磨機其外型結(jié)構(gòu)如圖2-4,由機身、主電機、傳動部件、筒體、分散器、送料系統(tǒng)和電器操縱系統(tǒng)組成。S圖2 4立式砂磨機結(jié)構(gòu)簡圖1放料放砂口； 2 冷卻水進(jìn)口； 3進(jìn)料管；4無級變速器；5 送料泵；6調(diào)速手輪;7操縱按鈕板；8 分散器；9離心離合器；10軸承座；11篩網(wǎng)；12簡體/工作原理，見圖2-5，經(jīng)預(yù)分散的漆漿由送料泵從底部輸入，流量可調(diào)節(jié)，底閥8是個特制的單向閥，可防止停泵后玻璃珠倒流。當(dāng)漆料送入后，啟動砂磨機，分散軸帶動分散盤5高速旋轉(zhuǎn),分散盤外緣圓周速度達(dá)到l0m/ s左右(分散軸轉(zhuǎn)速在600-1

7、500 rpm之間)?？拷稚⒈P周圍的漆漿和玻璃珠受到粘度阻力作用隨分散盤運轉(zhuǎn)，拋向砂磨機的筒壁，又返回到中心，顏料粒子因此受到剪切和沖擊，分散在漆料中。分散后的漆漿通過篩網(wǎng)從出口溢出，玻璃珠被篩網(wǎng)截流。分散軸33圖2 5常規(guī)砂磨機原理示意圖1水夾套；4分散后漆漿出口;2夾在兩分散盤之間漆漿的典型流型 (雙圓環(huán)形滾動研磨作用)：3篩網(wǎng)；5分散盤：6-漆漿和研磨介質(zhì)混合物：7 平衡輪；8底閥；9 預(yù)混漆漿入口漆漿經(jīng)一次分散后仍達(dá)不到細(xì)度要求，可再次經(jīng)砂磨機研磨，直到合格為止。也可將幾臺(2 5臺)砂磨機串聯(lián)使用。使用砂磨可達(dá)20 um左右。玻璃珠直徑1 3mm，因磨損應(yīng)經(jīng)常清洗、過篩、補充。砂磨

8、在運轉(zhuǎn)過程中，因磨擦?xí)a(chǎn)生大量的熱，因此在機筒身外做成夾套式，通冷卻水冷卻。實驗室砂磨機一般5L，生產(chǎn)用砂磨機為 4080L,是以筒體有效容積來衡量上述值，其生產(chǎn)能力，像40L砂磨機一般每小時可加工270 700Kg色漿。砂磨機在使用時應(yīng)注意:(1) .在筒體內(nèi)沒有物料和研磨介質(zhì)時嚴(yán)禁起動，否則像分散盤、玻璃珠的磨損會很劇烈。(2) .開車時應(yīng)先開送料泵，待出料口見到漆漿后再啟動主電機。(3) .停車時間較長后，應(yīng)檢查分散盤是否被卡住，不可強行啟動。(冒頂)。(4) .停車時間較長后，應(yīng)檢查頂篩是否干涸結(jié)皮，以防開車后漆漿從頂篩溢出(5) .清洗砂磨時，分散器只能點動，以減少分散盤和研磨介質(zhì)的

9、磨損。(6) .使用新研磨介質(zhì)時，應(yīng)先過篩清除雜質(zhì)。第二節(jié)三輥機三輥機結(jié)構(gòu)：見圖2-6，由電動機、傳動部件、滾筒部件、機體、加料部件、冷卻部件、出料部件、調(diào)節(jié)部件、電器儀表及操縱系統(tǒng)組成。4ri8aL"B&o|O n66«10圖2 6三輥磨（S405型）結(jié)構(gòu)簡圖1 傳動部件：2輥筒部件；3加料部件：4冷卻部件：5出料部件：6 調(diào)節(jié)部件：7機體flilrRi閘II滾筒部件是二輥機的主要部件，研磨是通過三輥的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)的。見圖2 7。IQ鋼肉刮刀圖27二輥磨上物料流動情況三輥以平放居多，可斜放或立放，輥間距離可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)一般調(diào)整前后輥，中輥固定不動，通/過轉(zhuǎn)動手輪絲桿來

10、實現(xiàn)，有的用液壓調(diào)節(jié)。三輥轉(zhuǎn)動時，速度并不一致，前輥快，后輥慢，前、中、后輥的速比大多米用1 : 3 : 9。輥筒一般用冷硬低合金鑄鐵制成，要求表面有很高的硬度，耐磨。輥筒中心是空的，在工作中 通冷卻水冷卻，以降低輥筒工作溫度，盡量減少由于溫升引起的漆漿粘度降低和溶劑揮發(fā)，并防止輥筒變形。漆漿在后輥和中輥之間加入，后輥與中輥間隙很小,10 50 um，漆漿在此受到混合和剪切，顏料團(tuán)被分散到漆漿中。通過前輥與中輥的間隙時，因間隙更小，加上前輥中輥速度差更大，漆漿受 到更強烈的剪切，顏料團(tuán)粒被再一次分散，最后被緊貼安裝于前輥上的刮刀刮下到出料斗，完成一 個研磨循環(huán)。若細(xì)度不夠，可再次循環(huán)操作，直到

11、合格為止。除上述講到的立式砂磨機、三輥機外，生產(chǎn)中常用的研磨設(shè)備還有臥式砂磨機、藍(lán)式砂磨機等。外形圖見2 & 2 9。1064 S圖28臥式砂磨機外形圖1送料泵（與無級變速器連接）；2調(diào)速手輪；3 主電動機；4支腳；5 電器箱；6操作按鈕板；7軸承座；8 油位窗;9 電接點溫度表；10筒體；11 電接點壓力表；12機座亠-第三章調(diào)漆設(shè)備除前面講到的高速分散機可用來調(diào)漆配色外，大批量生產(chǎn)時，一般用調(diào)漆罐，也就是平常所說的調(diào)色缸。調(diào)漆罐安裝于高于地面的架臺上，其結(jié)構(gòu)相對簡單，見圖2-10,由攪拌裝置、驅(qū)動電機、 攪拌槽幾部分組成。攪拌槳可安裝在底部及側(cè)面，電機可單速或多速。第四章過濾設(shè)備漆

12、料在生產(chǎn)過程中不可避免會混入飛塵、雜質(zhì)，有時產(chǎn)生漆皮，在出廠包裝前，必須加以過濾。用于色漆過濾的常用設(shè)備有羅篩、壓濾機、振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機等。1羅篩在一個羅圈上繃上規(guī)格適當(dāng)?shù)你~絲網(wǎng)或尼龍絲絹，將它置于鐵皮或不銹鋼漏斗中，就是一個簡單的過濾用羅篩。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、價低，清洗方便。缺點：凈化精度不高，過濾速度慢，溶劑揮發(fā)快，勞動條件差，人工刮動時還易將羅面刮破。2、振動篩篩網(wǎng)作高頻振動，可避免濾渣堵住篩孔。3、壓濾羅俗稱多面羅。在一個有快開頂蓋的圓柱簡體內(nèi)，懸吊一個布滿小孔的過濾筒，在過濾筒內(nèi)鋪滿金屬絲網(wǎng)或絹布，被過濾油漆用泵送入過濾器上部，進(jìn)入網(wǎng)籃，雜質(zhì)被截留，濾液從過濾器底部流出。壓濾羅清洗、更換網(wǎng)籃不方便。4、袋式過濾器涂料過濾常用設(shè)備，濾袋裝于細(xì)長簡體內(nèi)，有金屬網(wǎng)袋作支撐。工作時，依靠泵將漆料送入濾0.4Mpa 時，應(yīng)袋，濾渣留在袋內(nèi)，合格的漆漿從出口流出。袋式過濾器一一般裝有壓力表，操作時，當(dāng)壓力升高，過濾阻力增大，當(dāng)達(dá)到 停機，更換濾袋。過濾器應(yīng)在每次使用后隨時清洗，保持整潔，以備下次使用。袋式過濾器的優(yōu)點：使用范圍廣，可過濾色漆，也可過濾漆料、清漆、溶劑。缺點，濾袋價高, 過濾成本高。5、管式過濾器用濾芯過濾，更換方便。濾芯有聚酯微孔濾芯，化纖纏繞濾芯。6、自清洗過濾