電氣項目工程主要施工方案方針

1、#+第七章安裝工程施工方案及技術(shù)措施7.1機(jī)電設(shè)備安裝7.1.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件根據(jù)工程的不同實施階段，做好本專業(yè)的工程實施準(zhǔn)備，包括施工方案編制 完畢，材料、機(jī)具、人員按計劃進(jìn)場。同時根據(jù)不同的施工階段，其它專業(yè)應(yīng)提 供的施工條件如表：電氣安裝作業(yè)條件表施工階段作業(yè)條件第一階段土建及結(jié)構(gòu) 工程實施階 段1、土建基礎(chǔ)施工時在主筋配置階段配合接地施工；2、土建及結(jié)構(gòu)施工階段配合接地、暗配管、預(yù)留孔洞的實 施。第二階段機(jī)電安裝主 體工程實施 階段1、地卜室土建主體元成；2、輕質(zhì)隔墻龍骨逐層安裝完畢，具備暗配立管條件；3、配電箱安裝階段，要求配電室土建工程基本完成；第三階段配合裝飾工 程階段1、

2、吊頂處局部吊頂完成，具備燈具安裝條件；2、土建工程面層逐層施工完畢，具備燈具、開關(guān)及插座安 裝條件；第四階段調(diào)試開通階 段1、配電系統(tǒng)調(diào)試完畢試運(yùn)合格，配電系統(tǒng)逐級開通；2、動力設(shè)備安裝完畢具備試車條件；2、材料要求1）材料采購、進(jìn)場、檢驗及保管程序如下：材料需用量計劃f米購計劃f材料入庫前的檢查f入庫f出庫自檢f二次 搬運(yùn)f使用前的班組自檢f使用2）對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計要求。關(guān)于主要設(shè)備、材料、 成品和半成品進(jìn)場 驗收應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行規(guī) 范建筑電氣 工程施 工質(zhì)量驗收 規(guī)范 GB50303-2002中 3.2 的規(guī)定。3）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制

3、造廠 的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。4）材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有 交接制度。5）材料供應(yīng)部門根據(jù)材料進(jìn)場計劃，及時供應(yīng)以保證工程按時實施。3、施工機(jī)具機(jī)電工程施工機(jī)具表序號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)16t臺12載重汽車10t臺13鏟車5t臺14砂輪切割機(jī)600臺65交流電焊機(jī)BX-300臺26交流電焊機(jī)BX-500臺27氣焊工具套48臺式鉆床LF-13臺29液壓小推車5t臺210對講機(jī)對4計量檢測器具表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1試驗變壓器TSB1臺2兆歐表2500V/1000V/500V1/1/1塊3接地電阻測試

4、儀ZC-82塊4水準(zhǔn)儀S31臺5指針式萬用表U-2014塊6智能萬用電橋QS-881塊7變比組別全自動測量儀BBC-1-11塊8直流泄漏試驗變壓器TDM1塊9工頻相位儀DPX 0 360O40-60HZ1塊10互感器校驗儀DS96081塊11咼壓開關(guān)測試儀KJTC-31塊12交直流穩(wěn)壓電源YSJ-1A1塊13自動LCR測量儀ZLBA1塊14工頻電源YP-21塊15低壓變壓器DDG10/2.51塊16精密電壓互感器HJS21塊17高壓測量裝置TRC-10V/0.11塊18標(biāo)準(zhǔn)電流互感器HL23-2000/51塊19三相調(diào)壓器TSGC1塊20單相調(diào)壓器TDGS-20/0.0320KVA1塊21單相

5、調(diào)壓器TDGS-51塊22氧化鋅避雷器校驗儀GCBL-21塊23大電流發(fā)生器SLQ-828000A1塊24升流器SLQ-822000A1塊25交直流電壓表T24-V /T26-V各1塊26交直流電流表D26-A1塊27乂直流毫安表C21-MA1130A25 50A1塊28數(shù)字電壓表P Z134-51塊29毫安毫伏表C41-MA1塊30伏安表T31-VA1塊31微安表C31-n A1塊32鉗型電流表MG243塊33數(shù)字電秒表DS880-31塊34核相器DE-10/351塊35功率因數(shù)表D311塊36電能表DBE61塊37瓦特表D26-W1塊38相序表1塊7.1.2電氣工程主要施工程序電氣工程主要

6、施工程序圖7.1.3主要施工方法及技術(shù)要求7.131預(yù)留預(yù)埋1、施工準(zhǔn)備施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的進(jìn)行預(yù)留 預(yù)埋。穿越建筑物的管線及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水 圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中。 預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方 能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。本工程質(zhì)量要求高，因此施工時須與土建專業(yè)密切配 合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu) 矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收 合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。2、預(yù)留孔洞主要是橋架線槽的過墻、過樓板的預(yù)留，在施工前與相關(guān)施工

7、單位做好配合， 當(dāng)需安裝單位提供預(yù)留條件時，安裝專業(yè)應(yīng)提供詳細(xì)的預(yù)留位置尺寸等。在裝修階段預(yù)留嵌入式燈具孔洞，可提供相關(guān)開孔尺寸。3、管路預(yù)埋管路預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)。因地上部分各層有吊頂，大部分管線在 吊頂內(nèi)采用吊架安裝，預(yù)埋的管線主要是樓板內(nèi)插座配電、 墻上的一些管線和樓 梯間的配電及照明。（1）預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的 凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。（2）穿越建筑物外墻的護(hù)管，應(yīng)在穿墻中間部位雙面焊接密封肋，密封肋 選用3mm的鋼板制作。（3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半 徑不小于管外徑的10

8、倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入混凝土內(nèi)的 鋼管，離表面的凈距不小于15mm（4）敷設(shè)時先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量 敷設(shè)線路長度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的 安裝位置連接起來，管路連接采用套管連接，安裝時連接管的對口處在套管的中 心，套管長度為連接管徑的1.53倍，焊口焊接牢固、嚴(yán)密。在土建綁扎第一 層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上 跨接地線，使金屬外殼連成一體。（5）隱蔽驗收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯誤。檢查無 誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，符合要求后在隱蔽驗收記

9、錄上簽字。 隱蔽在現(xiàn)澆混凝土中的管路固定牢固，以防混凝土振搗時，管路及箱盒移位。7.1.3.2變壓器的安裝1、步驟：基礎(chǔ)驗收-基礎(chǔ)型鋼制安-變壓器運(yùn)輸-變壓器器身檢查-變壓 器就位-附件安裝2、理想的設(shè)備到貨程序是：設(shè)備到貨前變電所已具備安裝條件，設(shè)備到貨前兩天通知乙方準(zhǔn)備倒運(yùn)設(shè)備機(jī)具。 業(yè)主將設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，由乙方將設(shè)備運(yùn) 至變電所。3、設(shè)備的倒運(yùn)設(shè)備卸運(yùn)選用16t吊車。本工程的變壓器安裝在地下室要求設(shè)備就位前做開 箱檢查記錄，要求出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，附件、備件齊全，型號規(guī)格 符合設(shè)計要求，器身無損傷。檢查完畢，業(yè)主、承包商雙方簽認(rèn)開箱檢查記錄。設(shè)備應(yīng)有防潮措施，并妥善保管。4、

10、設(shè)備就位設(shè)備就位依次為：變壓器主體就位-冷卻風(fēng)機(jī)安裝-防護(hù)罩安裝-溫控儀表 安裝-接地-電氣儀表連接線5、施工要點(diǎn)：（1）變壓器的主體就位。干式變壓器有帶滾動輪與不帶兩種，帶輪更便于 施工，就位后應(yīng)讓基礎(chǔ)型鋼著地或落于預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼上。（2）注意變壓器的高低壓側(cè)方向，最好入變壓器室前已調(diào)整好。（3）變壓器器身上所有緊固螺栓就位后應(yīng)再次全部擰緊。防護(hù)網(wǎng)、母線橋 上的螺栓也是如此，尤其是變壓器上面。（4）送電前要求安裝完畢，實驗合格，絕緣子應(yīng)用白棉布蘸酒精擦拭干凈。 7.1.3.3柴油發(fā)電機(jī)組的安裝1、施工工藝混凝土基礎(chǔ)施工-機(jī)組安裝檢查-接地線安裝-安裝機(jī)組附屬設(shè)備-發(fā)電 機(jī)組接線7柴油機(jī)加油

11、7柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組檢測7柴油發(fā)電機(jī)組盤車7柴油發(fā)電 機(jī)組試運(yùn)行2、進(jìn)場驗收零部件依據(jù)裝箱單逐一對照清點(diǎn)，核對主機(jī)、附件、專用工具、備品備件 和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜出廠試驗記 錄。電機(jī)制造廠的出廠試驗記錄。此油發(fā)電機(jī)組外觀檢查要有銘牌，機(jī)身無缺件, 涂層完整。3、柴油發(fā)電機(jī)組的布置發(fā)電房主要設(shè)備除柴油發(fā)電機(jī)組以外，還有控制屏，操作臺，配電柜，起 動蓄電池組，燃油供給、冷卻，進(jìn)排風(fēng)及排煙等，機(jī)房的布置根據(jù)機(jī)組的容量大 小而定，小容量機(jī)組一般是機(jī)電一體，不設(shè)控制室，大容量機(jī)組和控制分室布置。4、柴油發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施工柴油發(fā)電機(jī)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合柴油發(fā)電機(jī)組制造廠家的要

12、求，按照廠家提 供的基礎(chǔ)尺寸，可按土質(zhì)承壓能力大小，其尺寸可以加大。柴油發(fā)電機(jī)組底座采用地螺栓固定時，在基礎(chǔ)上要預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留安 裝地腳螺栓的孔洞，采用二次灌漿的方法施工，地腳螺栓的孔距尺寸應(yīng)按廠家提 供的機(jī)組外形安裝圖確定。5、檢查成套供應(yīng)的柴油發(fā)電機(jī)組，經(jīng)過運(yùn)輸、保管，為防止可能的隨機(jī)各柜的緊 固件發(fā)生松動、移位，所以在安裝就位前進(jìn)行認(rèn)真檢查，以確保安全運(yùn)行。發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜、屏（箱）接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無 遺漏、脫落情況。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記 應(yīng)無位移，有位移的應(yīng)重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。6安裝柴油發(fā)電機(jī)組系由柴油機(jī)，同步發(fā)電機(jī)控制柜

13、（屏、箱）和機(jī)組的附屬設(shè) 備組成。在機(jī)組本體就位前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙， 產(chǎn)品樣本或?qū)嵨锖藢Σ裼桶l(fā)電機(jī)組 基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。柴油發(fā)電機(jī)水平度一般不應(yīng)超過 0.05 %。，隨機(jī)配帶減震器，組裝時，檢查 主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等處的螺栓與螺母的緊固情況，不 應(yīng)松動。發(fā)電機(jī)的勵磁系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)控制箱的技術(shù)要求，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求 外，尚應(yīng)滿足生產(chǎn)生家的具體規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子繞組、絕緣電阻不低于0.5MQ。 燃料系統(tǒng)安裝，排煙、排風(fēng)系統(tǒng)安裝及冷卻水系統(tǒng)的安裝，電氣系統(tǒng)，敷設(shè)線路 方便美觀，在發(fā)電機(jī)出線口配電（控制）柜、屏（箱）及引出室外部位等各處之 間貫通電纜溝，電纜

14、敷設(shè)在支架上，溝蓋用花紋鋼板。7、機(jī)組的接線及接地柴油發(fā)電機(jī)組均為三相四線，額定電壓為 400V/230V,頻率50HZ功率因 數(shù)0.8 （滯后），轉(zhuǎn)速1500r/min，柴油發(fā)電機(jī)組有普通型機(jī)組和自動型機(jī)組等。 普通型機(jī)組的起動、停機(jī)，供電投入均為手動操作，具有過流、過載、過壓、短 路等保護(hù)報警功能。自動化機(jī)組均采用高質(zhì)量的可編程控制器 “ PC為控制核心， 實行自動控制。機(jī)組中各外部接線，應(yīng)按廠家隨機(jī)所帶的安裝接線的資料和圖紙進(jìn)行。柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。根據(jù)柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的接地形式進(jìn)行。發(fā)電機(jī)中性線（N）應(yīng)與接地裝置直 接可靠連接，且有標(biāo)識。外殼可接近

15、露導(dǎo)體應(yīng)接接地裝置，并有標(biāo)識。8、柴油發(fā)電機(jī)組的試驗發(fā)電機(jī)組在施工現(xiàn)場安裝后，應(yīng)做饋電線路絕緣電阻測試和進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn) 轉(zhuǎn)試驗。饋電線路絕緣電阻測試發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的導(dǎo)線間，導(dǎo)線對地間的絕緣電阻應(yīng)大于 0.5MQ ,塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為 2.4KV，時間15min,泄漏電流 應(yīng)穩(wěn)定無擊穿現(xiàn)象。9、發(fā)電機(jī)的交接試驗發(fā)電機(jī)的交接試驗是在空載情況下對發(fā)電機(jī)性能的考核。交接試驗包括發(fā) 電機(jī)的靜態(tài)試驗和發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，試驗內(nèi)容和試驗結(jié)果必須認(rèn)真做記錄。1）帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗柴油發(fā)電機(jī)組在與饋電有關(guān)的電氣線路及受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備， 自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等的試驗和發(fā)電機(jī)

16、靜態(tài)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗均合格 后，才具備有作為備用電源的可能性。而其可靠性檢驗是在建筑物內(nèi)電氣安裝工 程施工已基本完成，建筑物尚未正式投入使用，按設(shè)計預(yù)案，使柴油機(jī)組帶上預(yù) 定負(fù)荷，經(jīng)12h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無機(jī)械和電氣故障，無漏油、漏水、漏氣等不正常現(xiàn) 象，方可認(rèn)為帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，備用電源才可交付使用。在帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷負(fù)荷側(cè)“市電”電源，按動“機(jī)組加載”按鈕， 由發(fā)電機(jī)組直接向負(fù)荷側(cè)供電，檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定，頻率、電壓、電流、 功率是否保持在正常范圍主之內(nèi)。當(dāng)一切正常后，可停機(jī)進(jìn)行自動狀態(tài)的試驗， 將控制柜（屏）的控制開關(guān)設(shè)置在“自運(yùn)”狀態(tài)上進(jìn)行試驗。機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)經(jīng)12h連續(xù)進(jìn)行，

17、并將試驗情況做好記錄，在各種 試驗時最好由廠家人員在場完成。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）發(fā)電機(jī)的試驗必須符合 GB50303-2002的規(guī)定。發(fā)電機(jī)組到低壓配電柜饋電線路的相間，相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5MQ ,塑料絕緣電纜饋電線路直流有耐壓試驗為 2.4KV，時間15min,泄漏電 流穩(wěn)定，無在擊穿現(xiàn)象。（2）柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一 致。發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且 有標(biāo)識。（3）發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫 落，開關(guān)保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確人，驗收出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，有 位移應(yīng)

18、重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。（4） 發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE或接零（PEN 可靠且有標(biāo)識。（5）受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備，自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等試驗合格，應(yīng)按設(shè)計的自電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗，機(jī)組連續(xù)12h無故障。3）成品保護(hù)（1）柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房和控制室門均應(yīng)加鎖，非安裝人員不得隨意入內(nèi)。（2）安裝工作中，各專業(yè)工種之間應(yīng)配合施工，保護(hù)好設(shè)備，防止誤操作.（3） 機(jī)房內(nèi)應(yīng)操持通風(fēng)良好，環(huán)境氣溫應(yīng)在 20r左右，相對濕度在 50% 左右，應(yīng)保持機(jī)組清潔，防備設(shè)備銹蝕。4）安全注意事項（1）吊裝作業(yè)時，機(jī)具、吊索必須先經(jīng)過仔細(xì)檢查，不合格者不得使用， 防止事故傷

19、人。（2）使用滾杠滾動機(jī)組時，應(yīng)在地面上墊好木板，在移動時要有專人指揮， 用撬棍撥動時，不得使物件傾斜，以免傷人。（3）試運(yùn)行時的安全保護(hù)用品未準(zhǔn)備好時，不得進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中應(yīng) 嚴(yán)格服從指揮，應(yīng)按預(yù)案進(jìn)行操作，操作人員及監(jiān)護(hù)人員均不得隨意改變操作指 令。（4） 柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在機(jī)房安裝工作全部完成的情況下進(jìn)行，防止 發(fā)生意外。（5）在柴油發(fā)電機(jī)組日用油箱及大貯油箱注入燃料油后，不允許有明煙、 明火、火星或其他易燃物接近柴油發(fā)電機(jī)組和油箱。5）質(zhì)量通病及防治（1）發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋線線路，不測試絕緣電阻。由于認(rèn)為線路較 短忽視了絕緣電阻的測試，這是不正確的。當(dāng)使用絕緣電線或電纜時，

20、應(yīng)進(jìn)行導(dǎo) 線間及導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值。（2）對校相缺少認(rèn)識，認(rèn)為自備電源不校相不能發(fā)生事故。校是兩個電源 向一供電系統(tǒng)的必經(jīng)手續(xù)，相序一致才能確保用電設(shè)備的性能和安全， 校相工作 除了使用相序表以外，還有很多簡單的方法可以利用。（3）柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)備接地不完全。 對柴油機(jī)發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的 可接近裸露導(dǎo)體進(jìn)行接地，即包括了 “外露可導(dǎo)電部分和裝置外殼可導(dǎo)體部分”。 柴油發(fā)電機(jī)組中的發(fā)電機(jī)本體必須接地外， 其機(jī)械部分還應(yīng)包括日用油箱支架及 其他金屬管道也均應(yīng)接地良好。7.1.3.4成套配電柜（屏、臺）和電力配電箱（盤）安裝一、成套配電柜（屏、臺）安裝1、施工工藝設(shè)備開箱檢查f二次搬運(yùn)f基

21、礎(chǔ)型鋼制作安裝f柜 （屏、臺）安裝f柜（屏、 臺）母線配制-柜（屏、臺）二次回路接線-試驗調(diào)整-送電運(yùn)行驗收2、設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雷、風(fēng)、沙的干凈場所。 安裝與建設(shè)單位監(jiān)理工程師，共同進(jìn)行開箱驗收檢查，包裝及密封良好。制造廠 的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全，應(yīng)有生產(chǎn)許可 證編號和安全認(rèn)證“ CCC標(biāo)志。出廠試驗記錄。外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（屏、臺）內(nèi)部電器裝置及元件， 絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。3、柜（屏、臺）二次搬運(yùn)根據(jù)柜（屏、臺）的重量及形體的大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件決定采用運(yùn)輸設(shè) 備。柜（屏、臺）吊裝時，

22、柜體上有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)，無吊環(huán)時，吊索 應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛設(shè)備部件上吊裝。吊索的繩長度應(yīng)一 致以防受力不均，柜（屏、臺）體變形或損壞部件。在搬運(yùn)過程中要固定牢靠防止磕碰，避免元件，儀表及油漆的損壞。4、基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜（屏、臺）在室內(nèi)的位置按圖施工，如圖紙無明確標(biāo)注，高壓柜離墻安裝 時，距墻面不小于1000mm靠墻安裝時距墻面不小于 250mm低壓柜離墻安裝時， 距墻面不小于 800mm靠墻安裝時距墻面不小于 50mm巡視通道寬不應(yīng)小于 1500mm1）基礎(chǔ)型鋼制作型鋼根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用5-10號槽鋼或L50*25角鋼制作。制作時先

23、將有彎的型鋼矯平矯直，再按圖紙要求，預(yù)制加 工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹、防腐處理。2）基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼制作防腐后，應(yīng)按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建工程進(jìn)行預(yù) 埋埋設(shè)方法有兩種：（1）隨土建施工時，在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼尺寸，先預(yù)埋好地腳螺栓，待基礎(chǔ) 強(qiáng)度符合要求后再安放型鋼。（2）隨土建施工時預(yù)埋，固定基礎(chǔ)型鋼的底板，待安裝基礎(chǔ)型鋼時與底板 進(jìn)行焊接。安裝基礎(chǔ)型鋼時，用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不直度及水平度每 米長應(yīng)小于1mm全長應(yīng)小于5mm基礎(chǔ)型的不平行全長應(yīng)小于 5mm5、柜、屏、臺、箱、盤組立基礎(chǔ)型鋼的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐?、屏、臺、 箱、盤作好標(biāo)記然后

24、放置到安裝位置上。找好柜、屏、臺、箱、盤正面和側(cè)面的 垂直度。找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應(yīng) 用螺栓擰緊，柜、屏、臺、盤之間接縫處縫隙不應(yīng)大于2mm盤，焊接固定將造成柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，應(yīng)采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用 標(biāo)準(zhǔn)件，且防松零件齊全。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆 孔。在無要求時，低壓柜鉆 12.5mm孔，高壓柜鉆 16.5mm孔，分別用M12 M16鍍鋅螺栓固定。不應(yīng)采用電焊固定柜、屏、臺、箱、 體涂層防腐損壞，使用壽命縮短。1.5mm相鄰兩盤頂部的水5mm柜、屏、臺、盤組立安裝后，安裝垂直度應(yīng)小于 平偏差，應(yīng)小于2m

25、m安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于柜、屏、臺、盤安裝在震動場所，應(yīng)按設(shè)計要求采取防震措施。固定好后， 應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈。柜內(nèi)無雜物，同時應(yīng)檢查機(jī)械活動 部分是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。6柜（屏、臺）及基礎(chǔ)型鋼的接地配電柜（屏、臺）金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須與接地裝置系統(tǒng)中的干線（P日作可靠連接。一般用40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端，分別與接地裝置引出的 干線進(jìn)行焊接，焊接面應(yīng)為扁鋼寬度的2倍。焊好后，外露部分應(yīng)刷兩遍樟丹油 漆。每臺柜（屏）從后面左下部基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用銅導(dǎo)線與柜上接地端 子連接牢固。裝有電器可開啟的柜（盤）門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可 靠地連接。7

26、、柜（屏、臺）母線制作當(dāng)母線支架安裝好后，用螺栓將支持絕緣子固定在支架上，并調(diào)整好后即可 以安裝母線了。母線應(yīng)平整美觀，水平安裝時二支持點(diǎn)間高度誤差不宜大于 3mm全長不宜 大于10mm垂直安裝時，二支持點(diǎn)間垂直誤差不大于 2mm全長不大于5mm母 線排列間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于 5mm1）母線排列交流母線上、下布置時，由上至下排列為 L1、L2、L3相。直流母線正極在 上，負(fù)極在下。交流母線水平布置時，由后至前排列為L1、L2、L3相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。引下線的交流母線由左至右排列為為L1、L2、L3相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。相同布置的主母線，分支母線、引下線及設(shè)備連 接線

27、應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。2）母線涂漆（1）母線安裝完后，做便于識別相序，防止腐蝕處長使用壽命，母線要涂 漆，漆要調(diào)好均勻，無起層、皺皮等缺陷并應(yīng)整齊一致。（2）交流母線涂漆的顏色L1黃色，L2綠色，L3紅色，N仲性線）淡藍(lán)色， PE （保護(hù)線）黃綠相間色。（3）直流母線涂漆的顏色正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。lOmm以內(nèi)的地方不應(yīng)（4）母線的螺栓連接處及支持連接處與電器的連接處 刷漆。3）檢查送電裸母線安裝工作完成后，要全面的進(jìn)行檢查，清理好工作現(xiàn)場的工具、雜物。 母線送電前應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗，絕緣子的耐壓試可與母線耐壓試驗一起進(jìn)行。 對500V以下母線試驗電壓為1000V,當(dāng)絕緣電阻值大于

28、10MQ，可采用2500V 兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1mi n。相間和相對地絕緣電阻值測試，用 500V兆歐表搖測，絕緣電阻值不應(yīng)小于 0.5MQ。經(jīng)測試符合規(guī)定后，可進(jìn)行試運(yùn)行，正式送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌， 并通 知有關(guān)單位。8、柜（屏）二次回路接線1） 柜（屏）內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于 500V截面不小于2.5mm 的銅芯線，其他回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5mm。對電子元件回路，弱電回路采用 錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下可采用截面不小于0.5mm的絕緣銅導(dǎo)線。2）柜（屏）之間的連接導(dǎo)線必須經(jīng)過子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到

29、端板上，布線方法應(yīng)盡量與柜（屏）本身的布線 方法一致。二次回路結(jié)線符合下列要求：3）按圖施工，接線正確。導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或 壓接等，均應(yīng)牢固可靠。導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭?？刂齐娎|芯 線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色。 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀。將每個芯線端部煨成圓圈后與端子連接，且每子端上 接線宜為1根，最多不能超過2根。如連接2根時，中間應(yīng)加平墊片。插接式端 子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。9、柜（屏）試驗調(diào)整1）高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗應(yīng)符合電氣裝 置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)“GB

30、50150-91'的有關(guān)規(guī)定。高壓瓷瓶、電（1）試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器，電流互感器、 壓互感器、高壓開關(guān)等。調(diào)整以及機(jī)械（2）調(diào)整內(nèi)容：過電流繼電器，時間繼電器，信號繼電器， 連鎖調(diào)整。2）二次控制回路試驗調(diào)整：不應(yīng)小于10MQ;（1）絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，二次回路的每一支路和斷路器隔離開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于 1MQ，在比較潮濕的地方可不小于 0.5MQ o（2）交流耐壓試驗：試驗電壓為1000乂當(dāng)回路絕緣電阻值在10MQ以上時， 可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min, 48V及以下回路可不做交流耐 壓試驗，回路中有電子

31、元件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件撥出或?qū)啥硕探印＃?）模擬試驗：按圖紙要求接通監(jiān)時控制和操作電源，分別模擬試驗控制 連鎖，操作繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。10、送電驗收e、柜（屏、臺）經(jīng)試驗調(diào)整后，并經(jīng)有關(guān)部門檢查后，即可送電試調(diào)運(yùn)行。當(dāng) 送電空載運(yùn)行24h,無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。在驗收時， 應(yīng)提交下列資料和文件：a工種竣工圖，b、設(shè)計變更的證明文件，C、制造廠 提供的產(chǎn)品說明書，調(diào)試大綱，試驗方法，試驗記錄，合格證件及安裝圖紙等技 術(shù)資料文件，d、根據(jù)合同提供的備品、備件清單，e、安裝技術(shù)記錄，f、調(diào)整 試驗記錄。11、成品保護(hù)1）柜（屏、臺）在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采

32、取防震、防潮、防止框架變形和漆面 受損等措施，必要時可將易損元件卸下。2）柜（屏、臺）應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避雨、雪、風(fēng)沙的場所， 對有特殊保管要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。3）安裝過程中，要注意對已完工種項目及配件的成品保護(hù)，防止損壞，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆卸，對不應(yīng)拆卸的設(shè)備零件及儀表等不得拆卸， 不得利用開關(guān) 柜支承腳手架或跳板、梯子綸4）安裝過程中，要注意保護(hù)建筑物地面、頂板、門窗及油漆、裝飾等，防 止碰壞。5）設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運(yùn)行時，安裝場所門窗要圭寸閉，并設(shè)專 人看守。12、安全注意事項1）吊裝作業(yè)時，機(jī)具、吊索必須先經(jīng)過仔細(xì)檢查，不合格者不得使用，并 有專人統(tǒng)一

33、指揮，防止事故傷人。2）搬運(yùn)沉重的配電柜時，應(yīng)在地面墊木板，用滾杠移動之，撬杠撥動時， 不得使物件傾斜，以免傷人。3）在基礎(chǔ)型鋼上調(diào)整柜（屏、臺）體時，動作協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。 當(dāng)柜內(nèi)有人時，柜外的工作人員均須聽從柜內(nèi)人員的口號進(jìn)行。4）使用手電鉆鉆孔時，電鉆外殼不能帶電，電源線不得破皮漏電，電鉆應(yīng) 按規(guī)定接地保護(hù)。5）試運(yùn)行的安全保護(hù)用品未準(zhǔn)備好時，不得進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中必須嚴(yán) 格服從指揮，按試運(yùn)行方案操作，操作及監(jiān)護(hù)人員不得隨意改變操作指令。13、通病及防治1）基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不干凈，除銹不凈，油漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。 應(yīng)提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢

34、查。2）基礎(chǔ)型鋼的不平直度及不水平度偏差太大。埋設(shè)前應(yīng)將型鋼調(diào)直，在埋設(shè)位置應(yīng)先找出型鋼中心線，再用水平尺放在兩型鋼頂面上測量。 待水平調(diào)整好 后，再配合土建埋設(shè)好型鋼，混凝土澆筑后再及時檢查型鋼的安裝尺寸和水平度。3）柜（屏、臺）內(nèi)，電器元件瓷件、油漆損壞。應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，防止安裝 過程中損壞柜（屏、臺）內(nèi)器件。4）柜（屏、臺）內(nèi)控制線壓接不牢，接線錯誤，排線亂不整齊。必須通過 技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平，才能保證不造成出現(xiàn)接線錯誤。二、照明配電箱（盤）安裝1、施工工藝配電箱位置確定-配合土建預(yù)埋箱體-管與管連接-安裝盤面-配電箱接 線-安裝貼臉及箱門-通電試驗2、箱體預(yù)埋配電箱進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查

35、和檢查產(chǎn)品合格證。由于箱體預(yù)埋和內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，所以箱和箱門和盤面解體 后，做好標(biāo)記，以防盤內(nèi)電器元件及門損壞或油漆剝落， 并按其安裝位置和先后 順序分別存放好，待安裝時對號入座。在土建主體施工中：箱底邊距地面為 1.3m，將箱體埋入墻內(nèi)，箱體放置平 正，箱體放置后用托線板找好垂直，使之符合垂直度允許偏差為1.5 %。的要求。一般突出墻面10到20mm盡量與抹灰面相平，但箱體是否突出墻面應(yīng)根據(jù)面板 安裝方式?jīng)Q定。周圍應(yīng)用砂漿填實，20mm后壁要用1: 2寬度超過500mmi勺配電箱，頂部要安裝混凝土過梁，300mn以下頂部設(shè)置鋼 筋磚過梁，6mn以上鋼筋不少于3根，使箱體本身不受

36、壓， 在240mn墻上安裝配電箱時，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于 水泥砂漿抹好，以防墻面干裂。導(dǎo)管進(jìn)入箱體時，應(yīng) 并和各回路3、導(dǎo)管與配電箱連接 隨著土建工程的進(jìn)展，電工進(jìn)行管路與配電箱的連接。一管一孔，且應(yīng)與孔徑吻合。電源負(fù)荷管應(yīng)該由左至右按順序排列， 編號對應(yīng)；導(dǎo)管之間應(yīng)間距均勻，排列整齊。不應(yīng)在箱體機(jī)部留槽或留置垂直洞口， 采用后敷設(shè)導(dǎo)管的做法，即影響墻結(jié) 構(gòu)，又會導(dǎo)致出現(xiàn)導(dǎo)管固定不牢的蔽病。箱體自行開孔或擴(kuò)孔時，應(yīng)管、孔吻合，且不應(yīng)開長孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊割孔。導(dǎo)管與箱體連接時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的種類，采取不同的連接方法。鍍鋅鋼導(dǎo)管， 非鍍鋅鋼導(dǎo)管，絕緣導(dǎo)管，可撓金屬電線保護(hù)管等各導(dǎo)管與箱體的連

37、接及其跨接 接地線做法，均可見各相關(guān)導(dǎo)管與盒（箱）連接的內(nèi)容。4、盤面電器元件安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用符合標(biāo)準(zhǔn)的元件，箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓等級的電氣裝 置。對照設(shè)計圖紙及電器元件的規(guī)格和數(shù)量選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀。當(dāng)有漏電保護(hù)回路時，漏電保護(hù)器動作電流應(yīng) 不大于30mA動作時間不應(yīng)大于0.1S。盤面上的電器控制回路下方，設(shè)好標(biāo)牌， 標(biāo)明所控回路名稱和編號。5、盤內(nèi)配線盤前盤后配線應(yīng)成把成束，排列美觀、安全可靠，必要時采用線卡固定，壓 頭時，將導(dǎo)線剝出的線芯逐個壓牢。導(dǎo)線與電器元件的壓接 導(dǎo)線兩端應(yīng)穿有帶 紅，保護(hù)線為黃電流互感器的二次線應(yīng)采用單股銅導(dǎo)線，電流

38、回路的導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 2.5mm,電壓回路的導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 1.5mm。電能計量用的二次回路的連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭， 螺絲必須牢固，壓線方向應(yīng)正確。所有二次線必須排列整齊， 有明顯標(biāo)記和編號的標(biāo)號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、 綠相間色，中性線為淡藍(lán)色。6配電箱內(nèi)盤面板安裝確定符合設(shè)計要求 檢查盤面安裝安裝前，應(yīng)對箱體的預(yù)埋質(zhì)量，線管配制情況進(jìn)行檢驗， 及施工驗收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物， 的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊，盤后 的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。導(dǎo)線與器具的連接：整理好的導(dǎo)線應(yīng)

39、一線一孔穿過盤面， 一一對應(yīng)與器具或 端子等連接，盤面上接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不應(yīng)超過兩 根，螺釘固定應(yīng)有平整墊圈。工作零線應(yīng)經(jīng)過匯流排（或零線端子排），采用螺栓連接，不應(yīng)做成雞爪線連接。零線端子板上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔 斷器位置對應(yīng)。漏電開關(guān)前端N線上不準(zhǔn)沒有熔斷器，防止N線保險絲熔斷后，而相線漏電 時，開關(guān)會拒絕動作。盤面的固定：當(dāng)配電箱盤板面導(dǎo)線連接完成后， 應(yīng)再次清理箱內(nèi)雜物，然后 再固定盤板，固定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周 邊緣上。7、配電系統(tǒng)及導(dǎo)體選擇三相四線制供電的照明工種，其各項負(fù)荷應(yīng)均勻分配，照明系統(tǒng)中的每一單 相回路

40、，不宜超過15A,燈具為單獨(dú)回路時，數(shù)量不宜超過 25個，大型組合燈 具每一單相回路不宜超過25A,光源數(shù)量不超過60個。當(dāng)燈具和插座混為一回 路時，其中插座數(shù)量不宜超過 5個，當(dāng)燈具和插座為單獨(dú)回路時數(shù)量不宜超過 10個。在三相四線或二相三線的配電線路中，當(dāng)用電負(fù)荷大部分為單相設(shè)備時，其 N或PEN的截面不應(yīng)小于相線截面。8、配電箱的接地照明配電箱（盤）的金屬箱體應(yīng)通過 PE或PEN與接地裝置連接可靠，使人員、設(shè)備在通電運(yùn)行中確保安全。配電箱（盤）裝有電器的可開啟的門，門與箱 體的接地端子間應(yīng)用裸紡織銅線連接且有標(biāo)識。9、配電箱面板蓋（貼臉）的安裝配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層

41、內(nèi)，也不得突出抹灰層。 箱門油漆顏色除施工圖要求外，應(yīng)刷漆完整，無掉漆返銹等現(xiàn)象。10、成品保護(hù)配電箱應(yīng)防止在運(yùn)輸和保管過程中， 受潮或擠壓變形。在刷油過程中，應(yīng)注 意不污染建筑物墻和地面。配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電器元件受損，箱門應(yīng)加鎖。11、安全注意事項安裝配電箱，盤面和器具時，應(yīng)防止傾倒和墜落傷人。開關(guān)上的保險絲必須 按規(guī)定選用，不得用銅絲，鋁絲代用，擺放方法要正確合理。送電試亮前，要通 知現(xiàn)場有關(guān)施工人員，非電氣工作人員禁止亂動電氣器具。12、通病及防治1）配電箱箱體不方正，箱體在運(yùn)輸過程中變形。生產(chǎn)廠家制作的配電箱要 進(jìn)一步加強(qiáng)制作質(zhì)量。施工購買者要嚴(yán)格檢查、運(yùn)輸與保管時要妥善。2）箱

42、預(yù)埋后，頂部受壓變形。箱體預(yù)埋后，頂部應(yīng)正確設(shè)置過梁。3）鐵制配電箱箱體用電、氣焊大孔。在配電箱制作時應(yīng)開圓孔。開孔數(shù)不 能少于配線回路，箱體要配合土建施工預(yù)埋，不能先留墻洞后安裝配電箱，往往 會造成管與箱體敲落孔無法對正。不可用電、氣焊割孔，應(yīng)用開孔器開孔，或者 用鉆擴(kuò)孔后，再用銼刀銼圓。4）同一工種中箱高度不一致，垂直度超差。預(yù)埋箱體時要按建筑標(biāo)高線找 好高度，不能查磚行放箱體，安裝箱體時，同時用線錘吊好，直至垂直度符合要 求。5）配電箱后部墻體開裂、空鼓，在 240mn墻上安裝配電箱，后部縮進(jìn)墻內(nèi) 正確的設(shè)置鋼絲網(wǎng)或石棉板，防止直接抹灰致使墻人本開裂。6）管插入箱內(nèi)長短不一，不順直，鋼管

43、入箱時要先擰好根母再插入箱內(nèi)， 使其長度一致，做焊接連接時，長度不應(yīng)超過 5mm入箱管路較多時要把管路固 定好，防止傾斜，鎖緊螺母，鎖平。7） 配電箱面板四周邊緣，突出或縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，箱門不能開啟180度，不 符合要求的位置上不能安裝配電箱。安裝安全開關(guān)時，要防止其丟失 待交工前一并擰好，或在配電箱上8）保護(hù)線在配電箱（盤）內(nèi)位置不當(dāng)。保護(hù)線必須連接牢固，可靠，不能 壓在盤面的固定螺栓上，防止拆盤時斷開。9）安全開關(guān)保護(hù)蓋及固定鈕丟失或損壞?；驌p壞，要先把開關(guān)保護(hù)蓋和固定鈕保管好， 鎖時再擰好。7.1.3.5封閉母線安裝1、現(xiàn)場條件已全部竣工，并清掃干凈，井道（1）安裝前土建工程（特別是電氣豎

44、井） 內(nèi)不允許滲漏水。（2）核查母線槽所需的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞滿足安裝要求。2、母線槽安裝工序定位放線-預(yù)留預(yù)埋-支架制安-母線槽安裝-插接件安裝-接地線安裝-調(diào)試試車-通電運(yùn)行3、垂直吊線，安裝支撐或水平放線，安裝支架；母線槽兩個支架或吊架之間距離為 23米。支架安裝前，先定位放線并用 膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時， 使用支架固定（見圖）；在建筑物樓板上垂直安裝封閉母線使用彈簧支架支撐 （見 圖）。封閉母線彈簧支架固定圖封閉母線 '槽鋼支架4、母線槽垂直段始端箱安裝，當(dāng)進(jìn)線盒不著地時用水平支架固定于墻上。5、按編號連接母線槽按編號逐漸將母線槽從

45、下向上接頭，緊固。直線度偏差不大于下表： 母線槽安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法兩米段垂直4線錘、卷尺實測全長垂直56母線槽連接：插接式連接：將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母， 用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好，在每根母線對接處兩側(cè)各放入母線連 接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩 扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。7、母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩： M10為55Nm M12為75Nm M16

46、為 115Nn。緊固后的檢查用0.01mm塞尺檢查，標(biāo)準(zhǔn)按硬母線規(guī)定。8、試運(yùn)行驗收：母線槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對 地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設(shè)計要求后，送電空載運(yùn)行 24小時無異常現(xiàn)象，辦理驗收手 續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。7.1.3.6電纜橋架的安裝1、支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支 架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。橋架的固定方式如下圖。采用鉚擊式脹管螺栓固定吊 吊架見下圖。支架間距為1.251.5米，線槽垂直安裝時，間距不大于2米。在 直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大

47、于 300mm勺非直線段 中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求?！癇，電纜橋架吊裝方法2、橋架安裝1）電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防 電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱 水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。電纜橋架與各種管道的最小凈距見下 表所示：電纜橋架與各種管道的最小凈距表管道類別平行凈距（M交叉凈距（M一般工藝管道0.40.3熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.53）橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋

48、架宜與建筑 物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭 在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。4）跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按我們的鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸 縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。具體方法報工 程師批準(zhǔn)。5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水 平度偏差不超過5mm/m直線度偏差不超過5mm/m6）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可 靠具體規(guī)定如下：（1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于 2處與接地或接零干線相連接。（2） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩

49、端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2 個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。7）橋架主體敷設(shè)完畢應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火處理。8）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時按設(shè)計要求做防火封堵，并封閉橋架蓋板。 7.1.3.7電氣配管及管內(nèi)穿線該工程電氣配管部分的地下室采用 SC原壁焊接鋼管，一層以上采用TC鍍鋅 鋼管暗敷設(shè)。1、施工程序1）暗管敷設(shè)的施工程序為施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎-測定盒箱位置-固定盒、箱-管路連接-變形縫處理7地線跨接2）明管敷設(shè)的施工程序為施工準(zhǔn)備-防腐-預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架-確定盒、箱及固定點(diǎn)位置 -支架、吊架盒箱固定-管線敷設(shè)與連接-變形縫處理-地線跨接3）管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備

50、-選擇導(dǎo)線7穿帶線7清掃管路-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁 扎-帶護(hù)口（ KBGt除外）7導(dǎo)線連接7導(dǎo)線焊接7導(dǎo)線包扎7線路檢查絕緣搖 測2、暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、 管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線 管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲， 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的 凈距離不應(yīng)小于15mm埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：（1） 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為 25mm及其 以上時，使用液壓煨彎器。每條管道彎管的內(nèi)半徑不少于管外部直徑的 2.5倍, 彎扁度不大于管子外徑的10%，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎

51、頭和氣焊加熱褶彎管連接管路。（2）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量 好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、 無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）管子套絲：人工套絲采用套絲板、機(jī)械套絲時采用套管機(jī)。采用套絲 板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時， 應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰，套絲的長度 不小于管外徑的1.5倍，采用機(jī)械套絲時，要邊套絲邊冷卻。（4）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的 水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。（5）固定盒、箱：先穩(wěn)住

52、盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、 位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mr）盒、箱水平、垂直位置正確10 （磚墻），30 （大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm3）管路連接（1）鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。套絲不得有 亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露 絲應(yīng)不多于2扣；1.5-3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊（2）普通黑鐵鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，嚴(yán)禁采用口對口熔焊連 接，套管長度應(yīng)為連接管徑的 口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)

53、密。應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m20m有三個彎時12m（3）管路超過下列長度， 有一個彎時30m有二個彎時（4）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔 用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁 用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出 鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。4）管暗敷設(shè)方式：（1）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心， 管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。 往上引管有吊頂時，管 上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)

54、，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為 準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）混凝土層中配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線， 將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)入盒子 的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗 收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。5）成品保護(hù)：暗敷設(shè)建筑物內(nèi)導(dǎo)管管路、燈頂盒、接線盒、開關(guān)、插座應(yīng)在土建施工過程 中預(yù)埋，不可留槽剔洞，凡管口朝上的應(yīng)將管頭進(jìn)行臨時封堵，澆筑混凝土?xí)r， 專人看守調(diào)整，教育其他工種不得破壞已預(yù)埋得管線、盒箱。3、明管敷設(shè)（1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于 管外徑6倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定， 此處建議對于單管敷設(shè)采 用如下圖所示方法，對于多管共同敷設(shè)采用相同的吊架，水平方向設(shè)角鋼橫擔(dān)。B”J : ' ' <r f f , F鉚擊式漲管螺栓/ l-i 環(huán)形管卡I丄一 JZ'“ B ”詳圖明配管環(huán)形管卡安裝方法（2）測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的 準(zhǔn)確位置，然后按測出