反硝化生物濾池模板、腳手架施工方案匯總

1、石家莊橋東污水處理廠升級改造工程QDC3包反硝化生物濾池模板、腳手架施工方案審定： 日期：審核： 日期：編制： 日期：北京市市政四建設工程有限責任公司石家莊橋東污水處理廠升級改造工程項目經理部1工程概況22模板工程22.1模板的使用原則22.2模板的主要控制點22.3模板施工順序32.4模板的施工32.5支模用腳手架工程及支撐架103腳手架工程113.1架子選型113.2落地雙排鋼管腳手架、WDJ碗扣滿堂紅腳手架113.3腳手架搭設材料質量及規(guī)格要求123.4構造及搭設要求123.5腳手架搭設質量要求133.6腳手架拆除措施144垂直運輸145安全防護保證措施141 工程概況本工程反硝化生物濾

2、池分為南北兩座，共計24個濾格，占地面積11000，整座結構高度可達25m，建成后將是全亞洲最大的一座反硝化生物濾池，內部結構包括鼓風機房、MCC1、MCC2、公共休息室等。反硝化生物濾池進水來自西側兩個1800mm進水管進水，通過進水豎井提升至進水渠進入濾格處理，處理后經過排水渠排入加砂沉淀池。每個濾格每天須反沖洗一次，反沖洗水經過箱涵1排入反沖洗廢水池排至粗格柵。2 模板工程2.1 模板的使用原則本單體工程反硝化生物濾池，是亞洲反硝化生物濾池最大的，也是結構難易程度最復雜的，主要結構包括集水井、進水豎井、進水渠、反沖洗水池、濾料存放池、箱函1、箱函2、箱函3、箱函4、鼓風機房、MCC間、休

3、息間、樓梯間等，大部分結構為四周封閉（詳見方案附圖）。結合本工程的實際情況和以往施工、技術經驗及污水處理廠對本工程工期的要求決定，對反硝化生物濾池墻體、底板、頂板、梁、柱全部采用木模模板施工，且根據業(yè)主制定的施工工期要求，2010年3月底施工圖紙到位，2010年9月底滿足通水目標，本工程模板全部采用一次性投入，無空閑時間周轉，共計模板總量76332。木模模板主要采用多層復合膠模板進行整體拼裝；內楞采用50X100mm方木，外楞采用48X3.5鋼管，確保澆筑混凝土時模板不變形，模板加固時要穩(wěn)定、牢固，防止?jié)仓炷習r位移或上浮。2.2 模板的主要控制點1、模板的形式和材質的選擇；2、模板及其支撐

4、體系的強度、剛度及穩(wěn)定性計算，其中包括支桿的支承面積，受拉鐵件的抗拉計算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計算；3、防止吊模變形和位移的預防措施；4、模板極其支架在風載作用下防止傾倒的措施；5、各部分模板的結構設計，各結合部位的構造，以及預埋件、止水板等的固定方法；6、隔離劑及對拉螺栓的選用；7、模板及其支架的拆除順序、方法及保證安全的措施。2.3 模板施工順序1、總體順序墊層模板 基礎模板 側墻模板挑檐(或頂板)模板2、各部位模板施工順序基礎模板：(基礎鋼筋綁扎) 周圈模板 “踢克”(導向墻)模板墻體模板：內側模板 (墻體鋼筋) 外側模板 挑檐模板 梁模板：梁底模板鋼筋綁扎梁幫模板柱模板

5、：鋼筋綁扎柱模板2.4 模板的施工1、墊層模板墊層厚度較薄，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠為施工提供一個好的基準參照面。墊層混凝土模板采用10槽鋼，槽鋼在使用前進行調直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼頂面即為要澆筑墊層頂面。2、底板模板安裝順序：測量放線、定點組裝模板調高程、找直、支撐固定安裝止水帶、縫板、止水條底板鋼筋綁扎池壁預留臺吊模安裝。模板安裝：在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調整。模板安裝后使用水平儀調整檢測頂面高程，調整固定后的模

6、板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。結構變形縫：變形縫是保證結構正常使用，防止?jié)B漏的關鍵部位，變形縫的安裝是設縫結構模板安裝的重要環(huán)節(jié)。根據結構設縫的位置、平面尺寸、豎向尺寸，確定止水帶的加工長度及形式，外加工要滿足安裝底板止水帶時將豎向伸縮縫部分一次到位，現(xiàn)場粘接只用于水平方向，對予埋的止水帶，安裝前要采取可靠的封閉保護措施。止水帶使用前要認真檢查其質量，安裝時中心應對正伸縮縫中心，模板的安裝應與橡膠止水帶的安裝同步。3、池壁模板池壁模板應支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于6mm，斷面尺寸不超過規(guī)定的±4mm，池壁平整度誤差不超過5mm，為達到上述標準，安裝工作要按以下要求進行：按結構

7、尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝要在木材加工間提前加工，現(xiàn)場安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。對于一次澆筑的池壁，模板直接座落在底板上。池壁模板在鋼筋綁扎及各種預埋管、預埋件安裝固定完畢后進行安裝，池壁預留洞砼表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。模板先安裝一側，然后再安裝另一側，以便于穿墻螺栓（內拉桿）的安裝。池壁模板采用穿墻對拉螺栓固定。對拉螺栓為水平間距400mm，豎向間距控制在400mm。48鋼管間距最大不超過40cm 。本工程采用成品對拉止水螺栓，穿墻螺桿止水片尺寸為80×80×5，穿墻螺桿直徑14mm。4、雙池壁模板施工

8、反硝化生物濾池伸縮縫位置采用雙池壁設計，即池壁與池壁緊緊“相連”中間為5cm縫隙。雙池壁位置采用同時施工的施工方法，中間5cm縫隙加一層3cm苯板，兩側各加一層復合模板固定苯板。詳見下圖。5、獨立柱模板獨立方柱模板配置：柱模板面板采用15mm厚膠合板，豎肋為100×50木方，背楞為雙槽鋼背楞，支設形式見下圖。工藝流程：彈柱位置線安裝柱模安裝柱箍（木模方柱有柱箍）安裝斜撐辦預檢。將柱模內清理干凈。通排柱先安裝兩排柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用螺栓擰緊。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿并在

9、兩塊模板間塞海綿條。辦理柱模預檢。6、頂板、梁模板頂板模板:采用15mm覆膜多層膠合木板做面板，用50×100木方做次龍骨，間距200mm；用100mm×100mm木方做主龍骨，間距900mm。模板支撐采用帶可調支撐的滿堂紅碗扣架，立桿間距900×900mm，其它部分為1200mm，最下一道橫桿距樓、地面400mm，下墊500mm長的50×100mm方木，首層立桿下鋪通長50mm厚腳手板。梁模板：底模、側模采用15mm覆膜多層膠合木板，小楞50×100mm木方作龍骨，間距<300mm。斜撐、側楞、底楞均為48×3.5鋼管，支撐間

10、距1200mm。當梁高800時，梁側模支撐按600mm×600mm設置對拉螺栓。梁柱交接處模板支設在梁柱交接處，在支設梁模板時，先做抱柱模板，抱柱模板在梁頭處需切豁口。梁與砼墻交接處模板節(jié)點：梁與墻交接處，利用上道墻體砼澆筑預留在墻的錐形套管，在墻上用穿墻螺栓將兩100×100木方拉緊，作為梁頭節(jié)點處模板的支撐，模板面板為膠合板或多層復合板，豎筋為100×50木方，背楞用雙根48鋼管，見下圖。梁板模板安裝：工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復核搭設梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置立

11、板主次龍骨調整板下皮標高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標高、平整度。梁截面形狀為長條混凝土，梁模板與樓板模板按順序一次性完成，梁板砼同時澆筑。 梁板模板支設時調節(jié)支撐高度，當梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應按設計要求起拱，起拱高度為梁跨的2。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。7、質量標準按國標GBJ50210-2001標準和GB50204-2002驗收規(guī)范為依據。序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1模板表面平整±2用2m靠尺和楔形尺檢查2相鄰兩板接縫平整1用不銹鋼尺靠和手摸3軸線位移-2經緯儀和拉線4截面尺寸+2 -3鋼卷尺測量5每層垂直度3垂吊線掛線和經緯儀

12、6底模板標高±3抄平、以標高拉線用硬尺量2.5 支模用腳手架工程及支撐架1、構筑物腳手架施工構筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用WDJ碗扣型多功能腳手架。座落于肥槽與基礎頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內側支搭距結構外墻皮450mm500mm，架寬1200mm，其立桿間距1500mm，橫桿間距900mm，腳手架底部設可調性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設置。腳手架上部有高度不小于1.2m的護欄，護欄上設兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳

13、手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設擋腳板的地方必須設擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設置好護欄。馬道必須設防滑木條。2、支撐架挑檐模板支撐架同樣采用WDJ碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬900mm，其內側立桿距結構墻皮450mm，立桿間距900mm，橫桿間距1500mm，立桿下部設可調支腿，上部加方木頂托。挑檐模板支撐架采用雙排架腳手架系統(tǒng)。一般情況下架寬1500mm，其內側立桿距結構墻皮450mm，相鄰立桿間距900mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設可調支腿，上部加鐵制方木頂托。3 腳手架工程3.1 架子選型結合本工程的實際特點，反硝化生物濾池結構復

14、雜，且各部位分層多，濾格內墻體及濾柱、濾梁、箱函頂板、反沖洗廢水池頂板、鼓風機房、休息間、MCC間、出水渠等全部采用滿堂紅腳手架，且根據本工程工期要求及結構的復雜程度、混凝土上強度時間要求，所有滿堂紅腳手架全部一次性投入，無空閑時間周轉。濾格外墻采用落地雙排腳手架。腳手架合計總量258692m³。3.2 落地雙排鋼管腳手架、WDJ碗扣滿堂紅腳手架落地式雙排扣件式鋼管腳手架，內外立桿排距Lb=1000mm，縱向立桿間距Ll=1200mm，大橫桿間距900mm，內立桿距建筑外皮0.45m,根據不同部位搭設高度為高于結構層1.5m。滿堂紅碗扣架，立桿間距900×900mm，其它部

15、分為1200mm，最下一道橫桿距樓、地面400mm，下墊500mm長的50×100mm方木，首層立桿下鋪通長50mm厚腳手板。（附計算）材料要求：焊接鋼管（48×3.5）：化學成分與機械性能符合國家標準普通碳素鋼技術條件(GB70088)中3 號鎮(zhèn)靜鋼的要求。所用扣件符合可鍛鑄鐵分類及技術條件（GB97867）的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。腳手板：厚度50mm，寬300mm，采用杉木或松木制作，其材質符合國家現(xiàn)行標準木結構設計規(guī)范GB50005-2003 中對II 級木材的規(guī)定，腳

16、手板的兩端采用直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲各設兩道箍，腐朽、劈裂等不符合一等材質的腳手板禁止使用。焊接底座：采用Q235A 鋼，E43 焊條，幾何尺寸120×120×10，鋼板中心焊接25螺紋鋼150mm高用來固定立管根部。3.3 腳手架搭設材料質量及規(guī)格要求（1）鋼管：鋼管采用直徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。其化學成分及機械性能應符合國家標準。鋼管應涂防銹漆。鋼管上嚴禁打孔。（2）扣件：扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距要小于5mm。共有三種扣件：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。（3）腳手板：

17、采用木腳手板，由50mm厚杉木或松木制成，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。3.4 構造及搭設要求（1）縱向水平桿：縱向水平桿宜設置在立桿內側，縱向水平桿接頭應采用對接扣件連接?？v向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相臨縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；相鄰兩根縱向水平桿接頭應錯開不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，即330mm。（2）橫向水平桿：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。同時為滿足小橫桿的承載力要求，操作層小橫桿間距為600mm。（3）腳手板：操作層腳手板的鋪設應滿鋪、鋪

18、穩(wěn)。腳手板對接鋪設時，接頭處設兩根橫向水平桿；搭接鋪設的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm。不允許有探頭板，腳手板總挑長度不宜超過150mm。（4）立桿：立桿下應有底座和墊板。立桿頂端高出作業(yè)面1.5m。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/

19、3，即460mm。（5）剪刀撐：雙排架子應搭設剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。剪刀撐的搭設需使用雙桿，斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余接頭均必須采用對接扣件連接。剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。（6）連墻件：連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。連墻件從第一步縱向水平桿處開始設置。本架子采用剛性連墻件，連墻件采用直徑48mm，壁厚3

20、.5mm的3號鋼焊接鋼管，連墻件與腳手架、連墻件與建筑物的連接采用扣件。連墻件豎向層層拉接，橫向樓層內連續(xù)拉接形成整體。（7）橫向支撐：橫向支撐應在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)布置，斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。3.5 腳手架搭設質量要求立桿縱向偏差不大于100mm；立桿橫向偏差不大于50mm ；縱向水平桿水平偏差不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。腳手架的步距、立桿橫距的偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。3.6 腳手架拆除措施（1）拆除腳手

21、架前的準備工作：應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；應根據檢查結果確定拆除順序和措施后方可實施；應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）腳手架拆除：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設置連墻件和橫向斜撐加固。各構配件嚴禁拋擲至地面。

22、4 垂直運輸1、結構運輸現(xiàn)場結構施工期間，采用3臺52m塔吊進行現(xiàn)場吊裝及鋼筋、模板、腳手架等材料的垂直運輸，人工配合水平倒運的方式。5 安全防護保證措施1、安全管理方針本工程貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理” 的安全生產工作方針，以人為本，嚴控各類生產安全事故，以抓安全促生產，創(chuàng)造穩(wěn)定、健康、有序、向上的施工安全環(huán)境。2、安全管理的目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在1.5以內。3、安全管理技術措施31高處作業(yè)防護凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）,無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶必須符合國家標準要求；凡高度在4m以上的建筑物不使用落地式腳

23、手架的，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網（高層建筑支6m寬雙層網），網底距接觸面不得小于3m（高層不得小于5m）。高層建筑每隔四層還應固定一道3m寬的水平安全網，網接口必須連接嚴密。支搭的水平安全網直至無高處作業(yè)時方可拆除；高處作業(yè)，嚴禁投擲物料。物料必須堆放平穩(wěn)，不得放置在臨邊和洞口附近，也不得妨礙作業(yè)、通行；施工交叉作業(yè)時，應當制定相應的安全措施，并指定專職人員進行檢查與協(xié)商。32安全標牌現(xiàn)場有安全宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道應設醒目的安全宣傳標牌和合適的安全警告牌。 33現(xiàn)場常用的警示標志禁止標志:禁止吸煙、禁止煙火、禁止帶火種、禁止穿化纖衣服、禁止穿帶釘鞋。警告標志:注意安全、當心火災、當心觸電、當心機械傷、當心滑跌。指令標志:必須戴防塵口罩、必須穿防護服。提示標志:緊急出口。模板下部支架承受荷載計算。a木模板、托梁自重力-0.1KNmb鋼管支架自重力-0.3 KNmc新澆筑混凝土自重力-15 KNmd振搗混凝土產生的荷載-2 KNme施工