大江左線二次注漿(環(huán)箍)技術(shù)交底(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄表 C2-2編 號工程名稱南寧市軌道交通2號線土建05標(biāo)段江南客運(yùn)站大沙田站區(qū)間交底日期施工單位中國建筑第八工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱二次注漿（環(huán)箍）交底提要交底內(nèi)容主要為盾構(gòu)機(jī)左線二次注漿（環(huán)箍）技術(shù)交底。交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍 本技術(shù)交底適用于南寧地鐵2號線5標(biāo)大江區(qū)間二次注漿（環(huán)箍）施工。鑒于目前盾構(gòu)土倉前方水量急劇增大（因良鳳江江底水面有氣泡冒出，疑為前后貫通，下坡段，水體流向開挖面），在盾尾后部進(jìn)行止水環(huán)箍二次注漿作業(yè)。具體作業(yè)點(diǎn)為209環(huán)、204環(huán)、200環(huán)。2、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作 2.1材料準(zhǔn)備 （1）P.O 42.5普通硅酸鹽

2、水泥、水玻璃等材料均已進(jìn)場并經(jīng)檢驗(yàn)合格； （2）水泥、水玻璃提前做配比試驗(yàn)，根據(jù)凝結(jié)時間確定配合比；2.2 機(jī)械設(shè)備 注漿泵-注漿機(jī)； 雙桶沙灰攪拌機(jī)； 50mm注漿軟管80m、三通兩個、注漿閥六個； 2.3 施工人員 二次注漿人員共6人，白夜班各3人； 2.4 管片拼裝完成，并脫出盾尾達(dá)4環(huán)以上。 3、施工工藝3.1 施工工藝流程 圖3-1 二次注漿施工工藝流程圖3.2 注漿配合比本區(qū)間二次注漿根據(jù)不同地段采用兩種漿液形式，單液漿和雙液漿，注漿配合比如下表所示，其中雙液漿按下表配合比初凝時間約為1520s，施工中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可以微調(diào)配合比，但必須經(jīng)現(xiàn)場旁站技術(shù)員同意。 表3-1單液漿漿液

3、配比材料水水泥配比11表3-2 雙液漿漿液配比A液B液材料水水泥水水玻璃配比1121雙液漿10.25注：本工程采用的水玻璃溶液波美比40°。3.3 注漿施工（1）注漿距離要求南寧角礫巖層地層穩(wěn)定，開挖以后管片具備上浮空間，管片脫出盾尾后容易出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，考慮漿液凝固時間對盾尾刷的影響，二次注漿一般緊跟盾尾后4環(huán)開始進(jìn)行，二次注漿施工過程中，特別是注雙液漿期間，盾構(gòu)要保證正常推進(jìn)。如遇盾構(gòu)停機(jī)，但又必須注雙液漿時，注漿位置距離盾尾保證有4環(huán)以上的距離。（2）注漿位置每環(huán)管片注一個孔，注漿點(diǎn)位選擇2點(diǎn)或10點(diǎn)交叉進(jìn)行。注雙液漿時，為形成環(huán)箍，增強(qiáng)注漿效果，選擇2、3、9

4、、10點(diǎn)位進(jìn)行注漿。停機(jī)時，距離盾尾每間隔4環(huán)采用雙液漿注一環(huán)箍，固定管片，控制隧道線型。（3）注漿壓力注漿壓力控制在2.5bar3bar之間。（4）注漿工藝在注漿前選擇合適的注漿點(diǎn)位，戴上注漿單向逆止閥后，用用電錘鉆穿該孔位混凝土保護(hù)層，接上三通及水泥漿管和水玻璃漿管。注雙液漿時，先注純水泥漿液1min后，打開水玻璃閥進(jìn)行混合注入，終孔時應(yīng)加大水玻璃濃度。在一個注漿孔完結(jié)后應(yīng)等待510分鐘后將該注漿頭打開疏通查看注漿效果，如果水很大，應(yīng)再次注入，等有較少水流出時可終孔，拆除注漿頭，并用雙快水泥漿對注漿孔進(jìn)行封堵，帶上塑料悶頭，并進(jìn)行下一個注漿孔。注單液漿時可不接水玻璃管。注漿過程應(yīng)有排氣孔，

5、排氣孔原則上設(shè)在預(yù)注漿孔上，并安裝注漿單向逆止閥，同時打開球閥，直至出現(xiàn)冒漿時關(guān)閉球閥，10min后檢查注漿效果，如有水溢出，應(yīng)對該注漿孔進(jìn)行注漿。（5）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)二次注漿注漿以壓力控制，終漿壓力為：2.53.0bar。4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）水泥、水玻璃等進(jìn)場材料經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格； （2）嚴(yán)格按照制定的注漿施工方案和有關(guān)注漿的規(guī)范進(jìn)行施工； （3）嚴(yán)格按照配比進(jìn)行漿液配制； （4）嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)。5、 安全、環(huán)保、文明措施 （1）建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度； （2）注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工； （3）每次注漿前，要

6、認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置； （4）安裝高壓管路和泵頭各部件時，個絲扣的連接必須擰緊，確保連接完好； （5）注漿過程中禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人； （6）注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電； （7）注漿施工期間，必須有專門的機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電路故障能及時處理； （8）注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽，防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品； （9）隧道內(nèi)施工注意過往電瓶車，確保人身安全。6、 成品保護(hù)措施 （1）注漿時，盡量避免漿液噴灑至管片上；注漿結(jié)束后，清洗管片，減少污染。 （2）停止注漿時

7、，對水泥進(jìn)行覆蓋，防止水泥受潮結(jié)塊。 （3）在施工過程中材料要嚴(yán)格定量使用，除合理耗損外杜絕浪費(fèi)。7、其他應(yīng)注意的問題 （1）在注漿前應(yīng)查看管片情況并在注漿過程進(jìn)行跟蹤觀察，如有異常應(yīng)立即停止注漿，并及時進(jìn)行匯報； （2）注漿過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力情況，控制注漿壓力在2.53.0bar之間； （3）在注入中出現(xiàn)壓力過高但注入效果不明顯的情況時應(yīng)檢查注漿泵及注漿管路是否有堵管現(xiàn)象，并立即進(jìn)行清理； （4）在注漿過程中出現(xiàn)任何停機(jī)現(xiàn)象時均應(yīng)對注漿泵及注漿管路進(jìn)行清洗；在注漿完結(jié)后應(yīng)做到“工完料潔”，對所有的機(jī)具應(yīng)清理干凈并歸于原處； （5）注漿前應(yīng)查看盾尾油脂腔的壓力，如果壓力偏低，應(yīng)適當(dāng)注入盾尾油脂，以保證在注漿過程中有足夠的壓力避免盾尾漏漿； （6）在注漿前應(yīng)查看管片情況及土壓力情況并在注漿過程中進(jìn)行跟蹤觀察，如有異常情況應(yīng)立即停止注漿，并上報。 （7）在注一個孔時應(yīng)備足水泥及水玻璃，嚴(yán)禁中途停止注入，在注漿前應(yīng)將注漿孔全部打開并帶上注漿頭； （8）在注漿過程中如果土倉壓力有明顯變化，應(yīng)先停止注漿，待雙液漿凝固后另行觀察。交底人審核人簽發(fā)人交底單位南寧市軌道交通2號線