覆膜設(shè)備使用技巧

1、覆膜設(shè)備使用技巧 ·     覆膜設(shè)備有即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類(lèi)。即涂型覆膜機(jī)適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠，是廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機(jī)，無(wú)上膠和干燥部分，體積小、造價(jià)低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品覆膜加工。目前國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)出采用計(jì)算機(jī)控制的先進(jìn)的預(yù)涂型覆膜機(jī)。     預(yù)涂型覆膜機(jī)具有廣闊的應(yīng)用前景和普及價(jià)值，是覆膜機(jī)的發(fā)展方向。但是，受預(yù)涂塑料覆膜等一些條件的限制，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在采用的仍很少。     即涂覆膜設(shè)備 &

2、#160;   即涂型覆膜機(jī)是將卷筒塑料薄膜涂敷粘合劑后經(jīng)干燥，由加壓復(fù)合部分與印刷品復(fù)合在一起的專(zhuān)用設(shè)備。即徐型覆膜機(jī)有全自動(dòng)機(jī)和半自動(dòng)機(jī)兩種。各類(lèi)機(jī)型在結(jié)構(gòu)、覆膜工藝方面都有獨(dú)到之處，但其基本結(jié)構(gòu)及工作原理是一致的，主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷五個(gè)部分以及機(jī)械傳動(dòng)、張力自動(dòng)控制、放卷自動(dòng)調(diào)偏等附屬裝置組成。     1放卷部分。塑料薄膜的放卷作業(yè)要求薄膜始終保持恒定的張力。張力太大，易產(chǎn)生縱向皺沼，反之易產(chǎn)生橫向皺格，均不利于粘合劑的涂布及同印刷品的復(fù)合。為保持合適的張力，放卷部分一般設(shè)有張力控制裝置，常見(jiàn)的有機(jī)械摩擦盤(pán)式離合器、

3、交流力短電機(jī)、磁粉離合器等。     2上膠涂布部分。薄膜放卷后經(jīng)過(guò)涂輥進(jìn)入上膠部分。涂布形式有：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無(wú)刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。     (1)滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠，是各機(jī)型采用最多的一種。結(jié)構(gòu)原理如圖113所示。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過(guò)調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來(lái)改變。     (2)凹式

4、涂膠。由一個(gè)表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成，見(jiàn)圖114。涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟?，輥的凹槽中的膠液由定向運(yùn)動(dòng)的待涂薄膜帶動(dòng)并均勻地徐敷于薄膜表面?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來(lái)控制涂膠量。     凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量，涂布均勻；但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞，需要經(jīng)常清洗，另外涂布時(shí)對(duì)粘合劑要求較高。     （3）無(wú)刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時(shí)，涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與

5、涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。     擠壓時(shí)，壓力、粘合劑性能指標(biāo)及涂布車(chē)速等決定膠層厚度。涂膠量通過(guò)調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)。因此，對(duì)各輥表面精度、圓柱度及徑向跳動(dòng)公差等都有較高的要求。     （4）有刮刀直接涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，從膠槽中帶動(dòng)膠液，經(jīng)刮刀除去多余膠液后，同薄膜表面接觸完成涂膠。     有刮刀直接涂膠方式力，在設(shè)計(jì)上要求刮刀須刮勺涂膠輥表面的膠液，即要求刮膠刀刃口直線度、涂膠輥表面精度相當(dāng)高。刮膠刀一般由平整度高、光潔度和彈性好的不銹鋼帶制成。

6、     3干燥部分。涂敷在塑料薄膜表面的粘合劑涂層中含有大量溶劑，有一定的流動(dòng)性，復(fù)合前必須通過(guò)干燥處理。干燥部分多采用隧道式，依機(jī)型不同干燥道長(zhǎng)度在155.5m之間。根據(jù)溶劑揮發(fā)機(jī)理，干燥道設(shè)計(jì)成三個(gè)區(qū)：     （1）蒸發(fā)區(qū)。該區(qū)應(yīng)盡可能在薄膜表面形成紊流風(fēng)，以利溶劑揮發(fā)。     （2）熟化區(qū)。根據(jù)薄膜、粘合劑性質(zhì)設(shè)定自動(dòng)溫度控制區(qū)，一般控制在5080，加熱方式有紅外線加熱、電熱管直接輻射加熱等，自動(dòng)平衡溫度控制由安裝在熟化區(qū)的熱敏感元件實(shí)現(xiàn)。     （3）溶劑排除

7、區(qū)。為及時(shí)排除粘合劑干燥中揮發(fā)出的溶劑，減少干燥道中蒸氣壓，該區(qū)設(shè)計(jì)有排風(fēng)抽氣裝置，一般為風(fēng)扇或引風(fēng)機(jī)等。 ·     4復(fù)合部分。主要由鍍鉻熱壓輥、橡膠壓力輥及壓力調(diào)整機(jī)械等組成。     （1）熱壓輥。熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過(guò)傳感器和操縱臺(tái)的儀器儀表來(lái)控制。熱壓輥的表面狀態(tài)和熱功率密度對(duì)覆膜產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為6080，面積熱流量2.54.5W/cm2。    （2）橡膠壓力輥。將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。復(fù)合時(shí)的接觸壓

8、力對(duì)粘合強(qiáng)度及外觀質(zhì)量有密切關(guān)系，一般為15.025.0mPa。橡膠壓力輥長(zhǎng)期在高溫下工作，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性良好，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。、    （3）壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用簡(jiǎn)單偏心機(jī)構(gòu)、偏心凸輪機(jī)構(gòu)、絲桿、螺母機(jī)構(gòu)等；但為簡(jiǎn)化機(jī)械傳動(dòng)零部件，并提高壓力控制精度，目前大都采用液（氣）壓式壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。    5印刷品輸入部分。印刷品的輸送有手工和全自動(dòng)輸入兩種方式。全自動(dòng)輸入方式又分為氣動(dòng)與摩擦兩種類(lèi)型。氣動(dòng)式是在印刷品前端或尾部裝上一排吸嘴，依靠

9、吸嘴的“吸”、“放”和移動(dòng)來(lái)分離、遞送印刷品。摩擦式輸入主要靠摩擦頭往復(fù)移動(dòng)或固定轉(zhuǎn)動(dòng)與印刷品產(chǎn)生摩擦，將印刷品由貯紙臺(tái)分離出來(lái)，并向前輸送；摩擦輪作間歇單向轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一次分離一張印刷品。    6收卷部分。覆膜機(jī)多采用自動(dòng)收卷機(jī)構(gòu)，收卷軸可自動(dòng)將復(fù)合后的產(chǎn)品收成卷狀。為保證收卷松緊一致，收卷軸與復(fù)合線速度必須同步，收卷時(shí)張力要保持恒定。隨著收卷直徑的增大，其線速度又必須與復(fù)合的線速度繼續(xù)同步，一般機(jī)器采用摩擦阻尼改變收卷軸的角速度值達(dá)到上述要求。為提高工作效率，有些覆膜機(jī)還在收卷部分配有快速卸卷及成品分切裝置。    預(yù)涂覆膜設(shè)備

10、    預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專(zhuān)用設(shè)備。同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點(diǎn)是沒(méi)有上膠涂布、干燥部分，因此該類(lèi)覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。    預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。    1.印刷品輸入部分。自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同樣可以滿(mǎn)足上述要求。    2.復(fù)合部分。包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成；熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正；復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，原理簡(jiǎn)圖如壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無(wú)加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。    3傳動(dòng)系統(tǒng)。傳