抹灰工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱秣陵新市鎮(zhèn)安置房項目13#、15#、17#樓及C區(qū)地下車庫施工單位中鐵國際集團有限公司交底部位內(nèi)外墻抹灰工序名稱抹灰工程交底內(nèi)容：樣板引路制度在施工班組進場后，技術(shù)人員和安質(zhì)部門在集中進行技術(shù)交底， 開始樣板間施工，待樣板 施工完畢經(jīng)項目部和監(jiān)理工程師驗收合格后方可正式選擇該班組進入抹灰工作。然后依照樣 板進行樓層其它部位的抹灰施工。一、施工準備1、技術(shù)準備要熟悉圖紙、施工規(guī)范，了解掌握抹灰施工工藝，按施工圖紙和技術(shù)規(guī)程對操作者進行 安全技術(shù)交底和施工技術(shù)交底。認真做好抹灰材料進廠驗收檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進行儲存工作。材料產(chǎn) 品合格證書、性能檢測報告、

2、進場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。做好抹灰施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。本工程砌筑外墻、廚房、衛(wèi)生間采用煤矸石，其他為蒸壓加氣混凝土砌塊，地下室采用 砼實心磚。內(nèi)墻抹灰做法一：（除廚房、衛(wèi)生間） 12厚1 ： 1 ： 6水泥石灰砂漿打底。 5厚1： 0.3 : 3水泥石灰砂漿結(jié)合層。內(nèi)墻抹灰面做法二：（廚房、衛(wèi)生間） 12厚1: 3防水水泥砂漿打底掃毛（內(nèi)摻5%防水劑）。 6厚1: 0.125水泥石灰膏砂漿結(jié)合層。外墻抹灰做法：15厚1:3防水砂漿找平層。內(nèi)墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做每側(cè)50mn寬2米高20mn厚 1:2.5水泥砂漿護角。2、材料準備？ 水泥：采用普通硅酸鹽水泥 32.5

3、42.5級，進場水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。？ 砂子：采用中砂，平均粒徑0.350.5mm拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物 砂的含泥量不得超過5%在攪拌地點設(shè)磅秤，砂子按配合比要求的用量過稱后，倒入攪拌機 內(nèi)（或定量獨輪小斗車）。 石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm 3mn!勺篩子過濾?；蚴褂媚ゼ毶曳郏诔恋沓貎?nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。 水：拌制用水采用自來水。 抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂

4、漿的稠度。抹灰砂 漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據(jù)抹灰種類和氣候條件等實際情況來確定，具體可參考下 表：抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑抹灰層稠度（cm）砂的最大粒徑（mm底層10 122.8中層792.6面層781.2 抗裂耐堿玻纖網(wǎng)格布的斷裂強力不小于 750N/50mm每平米質(zhì)量不小于130g,鋼絲網(wǎng) 的網(wǎng)孔不應(yīng)大于10mm*10mm網(wǎng)筋直徑不應(yīng)小于 0.5mm3、機具準備主要機具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機、垂直運輸機械、篩子（孔徑為？5mm 5mm3mm 掛網(wǎng) - 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹灰餅水泥踢腳做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰抹灰工程施工中實行層層工序驗收制度

5、，確保每道工序合格后進入下道工序施工，具體驗收方法如下：1、 基層處理：將基體上殘留的污垢等清理干凈， 填充墻砌體上線盒、線槽、配電箱底盒、 消火栓箱與填充墻體間隙的部位用 1： 2.5水泥砂漿進行填補至凹進墻面 5mm。檢查方法:觀察法，并填寫檢查記錄表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，填寫檢查記錄表。檢查合格后進入第二道工序施工。2、放控制線、套方、找規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直。因本工程質(zhì)量要求高，此處要求施工隊高度重視。每個房間的抹灰均按照此基準線控制。具體操作方法：在樓面上找出主體結(jié)構(gòu)施工時剪力墻兩側(cè)彈的200mm控制線及框架梁線，然后根據(jù)原有的控制線放出所有房間墻體控制線（控制線統(tǒng)一離墻

6、面200mm寬），抹灰餅時將激光投線儀安放在控制線端部，將激光照準另一端，然后用卷尺測量控制線離灰餅面層間 的距離是否為 185mm, （ 200mm-抹灰厚度15mm=185mm）控制抹灰厚度在15mm。通過以上 的方法，可以保證房間內(nèi)抹灰規(guī)矩、方正。在放線過程中如遇到結(jié)構(gòu)墻體偏位嚴重，導(dǎo)致墻 體不能抹灰的，可以根據(jù)房間的凈開間、進深的允許偏差值土10mm進行調(diào)整。如調(diào)整后還是不能抹灰，上報項目部技術(shù)負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況制定專項措施。檢查方法：將激光投線儀安放在控制線端部，將激光照準另一端，然后用卷尺測量控制線 離灰餅間的距離是否為 185mm （200mm-抹灰厚度15mm=185mm）。檢

7、查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：房間的凈開間、進深的允許偏差值土10m m。抹灰層厚度控制在15mm土2mm?；绎炗?: 3水泥砂漿做成50伽見方即可。檢查合格后進入第三道工序施工。3、掛網(wǎng)凡鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)交接處及陽角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每邊150寬；樓梯間和人流通道（電梯前室、走廊）的墻體滿鋪鋼絲網(wǎng)；首層及頂層所有抹灰面層滿 掛抗裂耐堿玻纖網(wǎng)格布（內(nèi)墻抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿玻纖網(wǎng)，并將耐堿玻纖網(wǎng)均勻壓入 砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭接寬度不得小于100mm）；外墻不同材質(zhì)交接處及陽角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每邊150寬，陽角處每邊20

8、0m寬。輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后應(yīng) 立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭 接寬度不得小于100mm水電線管開槽修補后在墻體基層表面滿掛鋼絲網(wǎng)一道，寬度比線管開 槽每邊寬100mm廚房煙道陰角處滿掛300寬玻纖網(wǎng)一道。其他墻體陰角處滿掛300寬玻纖網(wǎng)一 道。檢查方法：觀察、手摸檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：縱橫向兩道巴釘間距 200mm+中間一道巴釘間距400mm布置。才能保證鋼 絲網(wǎng)平整牢固。巴釘離網(wǎng)邊距離 2030mm。鋼絲網(wǎng)固定要牢固、平整，搭接寬度為 100mm 搭接范圍居兩種材質(zhì)墻體中。檢查合格后進入第四道工序施工。4、甩膠

9、漿墻面必須提前一個星期用水泥摻 107膠形成的素水泥漿甩毛（為提高毛面的較大顆粒，視具 體情況摻加少量的細砂），甩毛前墻面必須澆水充分濕潤，素水泥漿攪拌成漿糊狀，摻入水重20% 的107膠，用掃帚蘸（zhan）素水泥漿甩在墻面上，帶出35mm毛刺，甩毛后24小時噴水養(yǎng)護。 甩漿面要有一定的堅硬度，如果甩漿面沒有強度，起砂那就又形成空鼓的一大隱患。檢查方法：手摸，距墻面08l.0m處觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：素水泥漿按照配合比調(diào)制。素漿拉毛后要求帶出35mm毛刺。甩毛后24小時后，噴水養(yǎng)護23遍。檢查合格后進入第五道工序施工。5、做護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞

10、口的陽角，根據(jù)灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺 歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1： 3水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用1： 2.5水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高 2伽)。用陽角 抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊 50伽以外位置，以45斜角將多余砂漿切除、 清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于2m過梁底部要規(guī)方。檢查方法：用2m靠尺水平對準墻面上的兩個灰餅，將靠尺端部延伸到陽角處檢查兩個灰 餅面與已做完的護角是否在同一平面上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：護角要與墻體兩個面成 90角。護角要垂直，配合比符合要求(1:2.5 )

11、檢查合格后進入第六道工序施工。6墻面抹灰前澆水墻面應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕潤，一般在抹灰提前一天進行，每天不少于3次。(1) 所有基層材料都有不同程度的具有吸水性，如果基層干燥，則剛抹的砂漿中的水分 被基層吸走，則抹灰砂漿中無水，失去保水性，失去砂漿的作用，也就是平常說的燒壞。這 是產(chǎn)生抹灰空鼓的根本原因。？(2) 磚墻基層一般澆水兩遍，磚面滲水深度約 810毫米，即可達到抹灰要求。并且應(yīng) 提前一天澆水，關(guān)于吃水深度的檢查，可以用切割機做切片檢查。當然澆水太多，表面有自 由水也不行，會起到隔離作用，砂漿抹不上去檢查方法：見上述第二條 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：磚面滲

12、水深度達到 810毫米。檢查合格后進入第七道工序施工。7、抹底灰在墻體濕潤情況下使用1:1:6水泥石灰砂漿進行底層抹灰（厚度控制在 12mm）,即刮糙。 一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，既不能過早，也不能過遲。抹時先薄薄一層，不得漏抹 ，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋齊平，再用大木杠或靠 尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整， 陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽角用陰角器上下抽動扯平。地面踢腳板及管道背后及 時清理干凈。檢查方法：全面檢查底子

13、灰是否平整，陰陽角是否方正，陰角交接處、墻與頂板交接處 是否平整，并用靠尺板檢查墻面直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)順平，觀察底子灰是否毛糙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：底子灰配合比符合設(shè)計要求（1:1:6水泥石灰砂漿）,底子灰要求平整、垂直、 毛糙。檢查合格后進入第八道工序施工。&抹罩面灰當?shù)鬃踊夷桃院?，開始抹罩面灰（如果底子過干，應(yīng)充分濕潤）。如第二天抹罩面灰時，應(yīng)先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。罩面灰采用1: 0.3 : 3水泥石灰砂漿結(jié)合層，厚度為57mm，宜2人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上 后下順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，

14、最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即 用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，可甩下整面墻待抹為宜檢查方法：用2m靠尺檢查墻體垂直度、平整度（離地200mn檢查地陰角、離墻陰角200mm 處檢查墻陰角）、門窗洞是否過口（ 2m靠尺呈45檢查過口情況）。門洞截面尺寸?？展牡臋z查方法：用小錘在可擊范圍內(nèi)輕擊，間隔 400500m均勻布點，逐點敲擊。自然 間內(nèi)面積不大于400cm的空鼓少于2處，可不作為空鼓缺陷。反砂、裂紋檢查方法：手摸、觀察法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，并填寫檢查記錄表。質(zhì)量要求：面層灰配合比符合設(shè)計要求（1: 0.3 : 3水泥石灰砂漿）。表面要求平整、

15、垂直、陰陽角方正、潔凈、接槎平整、色澤一致、門窗洞口要過口，允許誤差均在3mm以內(nèi)。孔洞、配電箱、線盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，禁止線盒超出抹灰面。抹灰面層無 空鼓、無反砂、無裂紋。廚房衛(wèi)生墻體收面要求毛面，豎向條紋一致。罩面灰抹完后應(yīng)做到工完料凈場地清。9、養(yǎng)護：面層抹光24小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，養(yǎng)護期不應(yīng) 少于7天。10、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量細部控制要點（1）墻柱門口的陰陽角陰陽角有方正和順直兩項。抹灰施工時，制作 L50 X5長50cm角鐵工具順直陰陽角，并用 方尺控制陰陽角方正。（2）房間方正房間找方非常重要，避免貼地板磚、吊頂施工時不能規(guī)方。（3）窗口位置窗口兩邊抹

16、灰不垂直、窗上口不水平將造成窗安好之后，縫大小不一、偏差較大。因此， 抹灰時對窗口位置加強控制，避免此后果。窗臺坡度控制在5流右。(4) 門口位置門口施工時向抹灰工交代門口窗口抹灰成活尺寸，吃口寬度，以免抹完灰后，各門口抹 灰面壓門框?qū)捳灰唬婚T口抹灰前檢查門框安裝位置、垂直度，避免門框與墻不平行；門框 距墻中寬度不一。由于工程觀感要求高，要求外窗必須拉水平和垂直通線。(5) 抹檐口、窗臺、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線在抹檐口、窗臺、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)將其上面做成 向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線(槽)。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎口

17、 內(nèi)，堵塞密實，滴水線寬度不應(yīng)小于 3 cm，滴水槽深度和寬度不應(yīng)小于10伽，并應(yīng)保證其流 水坡度方向正確。(6) 梁底水平在抹框架梁時，必須先找好水平線，梁的幾何尺寸，斷面尺寸必須保證一致，陰陽角通暢順 直，接槎平整,色澤一致。(7) 墻體踢腳板位置、吊頂標高位置、平整度抹灰工操作的時候，刮桿靠尺往往放不到踢腳板位置和吊頂標高位置，而使這兩個位置 平整度欠佳。踢腳板施工時能保證踢腳線上口平直，而保證不了踢腳線上口厚薄均勻一致； 吊頂施工時能保證接墻龍骨平直，而龍骨與墻體間卻留有縫隙，交工的時候也往往因這兩點 反復(fù)翻修，到最后仍達不到滿意的結(jié)果。因此，在抹灰時向操作工仔細交底，加強對兩位置 檢

18、查，從而避免交工時的麻煩。(8) 配電箱、線盒、空調(diào)洞收口面層抹灰后應(yīng)立即將配電箱、線盒、空調(diào)洞口周邊砂漿清除，保證收口邊平齊、方正。五、質(zhì)量標準(一)主控項目：1、抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合 格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3、 抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于3550m（含基層修補厚度）時，應(yīng)采取鋪貼鋼絲網(wǎng)的加強措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入砼基體的深度不應(yīng)小于25mm其他基體的深度不小于50mm抹灰層總厚度超過 50mm!時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。不同材料 基體交接

19、處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無 爆灰和裂縫。（二）一般項目1、表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得 抹在水泥砂漿層上。4、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法:項目允許偏差（mm檢驗方法1立面垂直3用2m脫線板和尺檢查2表面平整3用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直3用專用陰、陽角量角器檢查4陰陽角方正3用200mm方

20、尺和楔尺檢杳5、空鼓的檢查方法：用小錘在可擊范圍內(nèi)輕擊，間隔400500mn均勻布點，逐點敲擊自然間內(nèi)面積不大于400cm的空鼓少于2處，可不作為空鼓缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。六、外墻抹灰施工工藝：墻面找平；1、工藝流程：墻面清理 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋不同材料基體交接處掛網(wǎng) 混凝土面噴（刷） 漿澆水濕墻面抹底層砂漿養(yǎng)護2、 凡鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)交接處及陽角處，在抹灰前，加鋪300寬鋼絲網(wǎng)，每 邊150寬；3、基層為混凝土的梁、柱、板應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，將光滑的表面清掃干凈，對于有油污的需用10%火堿水（火堿：水=1:10）刷洗然后用清水沖洗干凈，除去混凝土表面 的油污后，

21、將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層水泥漿（內(nèi)摻用水量20%的107膠），終凝后進行澆水養(yǎng)護，使其凝固在光滑的基層表面，養(yǎng)護至用手扳不動為止。4、 掛線、做標志塊（灰餅）、沖筋。外墻面抹灰與內(nèi)墻一樣要掛線做標志塊（灰餅）、標 筋。但因外墻面由屋頂?shù)降孛婺ɑ覊γ娲?、高度較高，外墻大角、門窗、陽臺、走廊欄板、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規(guī)矩 要在四角先掛好自上往下垂直通線（應(yīng)用鋼絲線垂下），然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度，每步 架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉橫向水平通線，橫向水平線依據(jù)施工1米標高線為水平基準線進行交圈控制，并彈水平線保證外墻面

22、的造型、窗臺板在同一標高上，然后按抹灰操作層抹 灰餅，每層抹灰時以灰餅做基準沖筋，以保證橫平豎直。如外墻大角不能吊垂直線的利用經(jīng) 緯儀進行大角的復(fù)核。保證外墻大角垂直或順直。5、 抹底層砂漿（作用是找平）。底層防水砂漿配合比為水泥：砂 =1:3，厚度約15mm（根據(jù)現(xiàn)場實際情 況）。要用力抹，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，分層裝檔，壓實抹平，與沖筋平時，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后 與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動扯平

23、，使室內(nèi)四角方正。落地灰必須及時清理，用清水刷洗門窗 框上的水泥漿。6、養(yǎng)護。水泥砂漿抹灰常溫 24小時后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護。7、抹灰質(zhì)量控制與檢驗標準（1）基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。（2）抹灰所用材料的品種、性能和砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性 復(fù)檢應(yīng)合格。（3） 抹灰應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料 基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采取加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)不小于100mm（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和 裂縫。（5）抹灰的表面質(zhì)量：抹灰表面應(yīng)平整光

24、滑、潔凈、接搓平整、顏色均勻，無抹痕，線 角和灰線平直、方正，清晰美觀。（6）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（7）門窗框與墻面間縫隙填塞密實，表面平整，棱角整齊、通順。(8) 門窗洞尺寸正確、平直，棱角整齊，表面平整。(9) 混凝土剪力墻穿墻螺栓洞堵塞：用專用堵漏管塞封堵。(10) 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰 不得抹在水泥砂漿層上。(11) 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 1的規(guī)定。表1 ? 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度4 mm用2 m垂直檢測尺檢杳2表面平整

25、度4 mm用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4 mm用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直4 mm用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4 mm用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順 六、成品保護1、推小車或搬運東西時，要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。 嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。2、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不可撞壞門窗、墻角和口角。3、抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、基層清理不干凈或處理不當、墻面澆水不透 ，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影 響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8-10mm即可達到要求。2、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為79mm。3、配制砂漿和原材料質(zhì)量