CNG卸氣站操作規(guī)程

1、CNG卸氣站操作規(guī)程編制： 審核：批準(zhǔn)：執(zhí)行時(shí)間：2006年12月20日CNG卸氣站操作規(guī)程一、目的為保證壓縮天然氣（CNG）卸氣操作的規(guī)范性和安全性，杜絕事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于廊坊新奧燃?xì)庥邢薰綜NG卸氣站操作過程。三、操作程序：（一）、槽車進(jìn)站操作程序1、槽車到站后運(yùn)行工應(yīng)在站外將槽車接地帶提起并可靠固定，然后指揮槽車進(jìn)入站區(qū)指定位置。2、槽車到位后，在槽車車輪下安置防滑塊，將接地板與站內(nèi)接地線連接。3、斷開車頭與拖車連接，移走車頭。4、檢查槽車各閥門關(guān)閉狀況，檢查槽車高壓接口，高壓軟管及接口處是否有損壞。5、將卸氣高壓軟管與槽車高壓接口對接，對接后檢查是否牢

2、固，保持管束車接口與高壓管道距離、角度合適，使高壓軟管襯墊支撐平穩(wěn)，同時(shí)將防崩開鋼絲繩固定在槽車上。6、開啟槽車各鋼瓶閥門，確保槽車總出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，做好卸氣準(zhǔn)備。7、檢查槽車鋼瓶壓力，做好氣量交接記錄。（二）、卸氣操作程序1、當(dāng)高壓壓力過低無法保證正常供氣時(shí)，調(diào)度命令站內(nèi)運(yùn)行工開始進(jìn)行卸氣作業(yè)。2、運(yùn)行工應(yīng)首先檢查槽車各閥門關(guān)閉狀況，檢查槽車高壓軟管及接口處連接是否牢固，防崩開鋼絲繩是否固定到位。3、緩慢開啟槽車總出口閥門1及卸氣柱球閥2，使用檢漏儀檢查高壓軟管接口是否泄漏。當(dāng)槽車為氣動(dòng)控制子站車時(shí)，應(yīng)首先連接氣動(dòng)閥門管路，開啟瓶組氣動(dòng)閥。4、緩慢開啟天然氣進(jìn)口球閥3，如緊急切斷閥關(guān)閉

3、則應(yīng)等到無氣流聲后，緩慢打開切斷閥旁的旁通閥，待壓力平衡后，開啟緊急切斷閥。5、觀察各級調(diào)壓器出口壓力表，一級調(diào)壓器出口壓力為6Mpa，二級調(diào)壓器出口壓力為0.3Mpa。6、待壓力穩(wěn)定后依次緩慢開啟下游4，5，6三個(gè)閥門，開始卸氣。7、卸氣開始后，加大北站加臭流量。8、當(dāng)高壓壓力恢復(fù)正?；虿圮噳毫Φ陀?.5Mpa時(shí)，調(diào)度命令站內(nèi)運(yùn)行工停止卸氣。9、按照從后向前的順序依次關(guān)閉卸氣站6，5，4，3號(hào)截止閥，并關(guān)閉卸氣柱閥門2及槽車總出口閥門1。10、當(dāng)兩部槽車同時(shí)卸氣時(shí)，如一部槽車鋼瓶壓力低于0.5Mpa時(shí)，運(yùn)行工應(yīng)緩慢關(guān)閉該槽車總出口閥門及卸氣柱球閥，停止卸氣。并及時(shí)上報(bào)調(diào)度。11、開啟卸氣柱放

4、散閥8進(jìn)行放散，確保高壓軟管內(nèi)無余壓。（三）、槽車離站操作程序1、運(yùn)行工關(guān)閉槽車各瓶組閥門，檢查瓶組剩余壓力并做好記錄。2、開啟卸氣柱放散閥8進(jìn)行放散。3、放散完畢后，關(guān)閉放散閥8，卸下高壓對接軟管及防崩開鋼絲繩并放置在指定位置，拆卸接地電纜。4、指揮車頭與槽車對接，移開槽車防滑塊，確保槽車接地帶提起并可靠固定，指揮槽車駛離站區(qū)。（四）、運(yùn)行期間檢查事項(xiàng)1、卸氣前應(yīng)提高鍋爐循環(huán)水溫，在鍋爐出水溫度達(dá)到80度，回水溫度達(dá)到50度后，方可卸氣。2、開始卸氣后應(yīng)注意檢查各級調(diào)壓器前進(jìn)口溫度，保證卸氣站進(jìn)口溫度在-35度以上，一級調(diào)壓器出口溫度在0度以上，二級調(diào)壓器出口溫度在5度以上。如發(fā)現(xiàn)卸氣站進(jìn)口

5、溫度低于-35度，應(yīng)適當(dāng)降低卸氣速度保證溫度不低于-35度。3、卸氣期間每半小時(shí)檢查一次卸氣站工作狀況。檢查各級工作壓力，工作溫度，流量計(jì)讀數(shù)，槽車瓶組剩余壓力并做好記錄。當(dāng)瓶組壓力低于3Mpa時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)視卸氣情況，做好停止卸氣準(zhǔn)備。（五）、緊急情況處理1、高壓加氣軟管崩開，立即關(guān)閉對應(yīng)槽車的總出口閥門，關(guān)閉對應(yīng)卸氣柱閥門。及時(shí)將情況上報(bào)調(diào)度。2、CNG槽車管路發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉槽車瓶組閥門，打開對應(yīng)槽車卸氣柱放散閥8進(jìn)行放散。3、CNG槽車瓶組泄漏，控制不住，應(yīng)立即上報(bào)調(diào)度。確定漏氣瓶組，關(guān)閉除漏氣瓶組外其他瓶組閥門，關(guān)閉另一路槽車總出口閥門1，卸氣柱閥門2，開啟連通閥10，加快單車卸氣速度，同時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)和公安消防部門。撤離槽車區(qū)域，開啟消防炮車做好滅火準(zhǔn)備。4、卸氣站高壓管路發(fā)生泄漏，應(yīng)立即上報(bào)調(diào)度，迅速關(guān)閉對應(yīng)的槽車總出口閥門1，卸氣柱閥門2，打開卸氣柱放散閥8進(jìn)行放散。放散后對漏氣位置進(jìn)行維修。四、注意事項(xiàng)：1、所有進(jìn)入卸氣區(qū)域人員必須穿著防靜電工作服，禁止攜帶任何火種，及手機(jī)、呼機(jī)、對講機(jī)等通訊工具。2、操作及檢查過程中所有使用工具必須為防