電除塵器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、百度文庫1 .目的保證電除塵器檢修符合技術(shù)管理要求。為所有參加本項目的工作人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 .適用范圍/適用于本公司從事電除塵器（本體部分）檢修。3 .術(shù)語本作業(yè)指導(dǎo)書無特殊技術(shù)術(shù)語。4 .職責(zé)與權(quán)限.電除塵器檢修由施工組長負(fù)責(zé)。指定專人做好記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確、工整。對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)護。QC人員負(fù)責(zé)項目質(zhì)量驗收、簽證。5 .作業(yè)要求人員資質(zhì)工作人員需是專業(yè)從事電除塵器檢修人員且通過技能資格審查。工、機具：鉗工常用工具、卡尺、角尺、水平儀、20m鋼卷尺、線垂、力矩搬手、螺旋線拉伸器、 異極距測量工具、橡皮錘等。作業(yè)流程見作業(yè)流程表JL-GL026-016 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大

2、型電除塵器電場自然冷卻時間一般不少于 8小時。水沖洗后需立即通風(fēng)，內(nèi)部設(shè)備 表面干凈、無積灰。陽極板平面誤差不超過 5mm對角線偏差不超過10mm偏差不大于L/1000,且最大 不超過10mm振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、 左右對中（偏 差均為5mrm,不傾斜接觸，錘頭與承擊砧應(yīng)調(diào)整成線接觸，錘和砧板的接觸線 L大 于完全接觸時全長的75%破損的錘與砧予以更換。錘與撓臂轉(zhuǎn)動靈活，并且轉(zhuǎn)過臨 界點后能自動落下。錘頭小軸的軸套與其外套配合間隙宜為左右。各振打軸上的軸套外徑磨損超過 3mm2、須更換。不能使用到下一個大修周期的塵中軸承或有關(guān)部件應(yīng)予以更換。同軸度在相鄰兩軸承座之間

3、公差為1mm在軸全長為3mm補償片張數(shù)不宜超過3張/減速機針齒套應(yīng)光滑、無銹斑及凹凸不平；油標(biāo)清晰，油位正常。振打裝置手動能 盤動，無軸卡澀情況；電動機旋轉(zhuǎn)方向正確、無過載；減速機聲音正常，溫升小于 35C ,振動小于0. 05 mm,無滲、漏油現(xiàn)象。鏈輪鏈條無銹蝕，不打滑，不咬死； 兩鏈輪的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)同極距385±10mm異極距土 10mm整個陽極板排的平面度公差為± 5mm陽極軸系錘頭徑向分布沿軸依次順 180°。陽極板排下端板與梳形板豁口的下部之間的距離不小于25mm兩側(cè)邊的間隙不小于4mm振打軸的軸套與每個托滾式軸承小滾輪的接觸不得少于90%

4、塵中軸承徑向磨損厚度不大于原軸承外徑1/3 o同軸度在相鄰兩軸承座之間公差為1mm整條軸系公差為3mm補償墊片弓K數(shù)不超過3張。振打軸全長上的同軸度小于 2mm相鄰兩軸間白同軸度小于1mm全軸相對水平面的 平行度小于3mm支承絕緣套管無機械損傷及絕緣破壞情況。新?lián)Q高壓絕緣部件實驗標(biāo)準(zhǔn)：倍電場額定電壓的交流耐壓，1min應(yīng)不擊穿。防塵套和懸吊桿同心度偏差小于 5mm各電場大框架需通過吊桿上的螺母調(diào)至同一標(biāo)高，其高度誤差小于5mm大框架整體對角線公差10mm陰極線無松動、斷線、脫落情況，電場異極距得到保證，陰極線放電性能良好，整 體對角線公差10mm整個大框架結(jié)構(gòu)堅固，無開裂、脫焊、變形情況。各小

5、框架無 扭曲、松動等情況，在大框架上固定良好，上、下框架連接良好。單一框架的平面 度公差為5mm兩個框架組合后平面度公差為 5mm灰斗內(nèi)壁無泄漏點，無容易滯留灰的疤點?；叶匪慕枪饣瑹o死角，灰斗四角不變形，支撐結(jié)構(gòu)牢固。振打軸各軸套的徑向跳動不大于。陽極軸系的軸承座與對應(yīng)的陰極線最小距離應(yīng)大于異極距。7 .引用文件電除塵器安裝、運行及維修燃煤電廠電除塵器制造廠家技術(shù)文件8 .質(zhì)量記錄/JL-GL026-01電除塵器作業(yè)流程表兒-GL026-02電除塵器同極（陽極）間距驗收記錄/兒-GL026-03電除塵器異極間距驗收記錄/兒-GL026-04電除塵器升壓（冷態(tài)）實驗兒-GL026-05電除塵器升

6、壓（熱態(tài)）實驗 /2電除塵器檢修作業(yè)流程表編號：#爐廳P作業(yè)流程待檢點工作負(fù)責(zé)人(簽名及 日期)QC人員(簽名及日期)CBA1.振打減速機解體檢修2.陽極板檢修：(1)陽極板完好性檢查：a)用目測或拉線法檢查陽極板彎曲變形情況。/b)檢查極板銹蝕及電蝕情況，找出原因并予以消除。對穿孔的極板及損傷程度與面積過大造成極板彎曲、極距尢保證的極板，應(yīng)予以更換。/(2)陽極板排完好性檢查：/a)檢查極板排夾板、撞擊桿是否脫焊與變形，必要時進(jìn)行補焊與校正，撞擊桿應(yīng)限制在導(dǎo)軌內(nèi)，并留啟f的活動間隙。/b)檢查陽極板下部與灰斗擋風(fēng)板梳形口的熱膨脹間隙，要求上下有足夠的熱膨脹裕度，左、右 邊無卡澀、擱住現(xiàn)象。c

7、)檢查極板排下沉及沿?zé)煔夥较蛭灰魄闆r，若有下沉應(yīng)檢查極板上夾板固定銷軸、凹凸套或定 位焊接情況，懸掛式極板方孔及懸掛鉤子磨損情況，必要時需揭頂處理。d)整個極板排組合情況良好，各極板經(jīng)目測無明顯凹凸現(xiàn)象。(3)陽極板同極距檢測：每個電場以中間部分較為平直的陽極板面為基準(zhǔn)測量同極距，間距測量可選在每排極板的出入口位置，沿極板高度分上、中、下三點進(jìn)行，極板高或明顯后變形部位，可適 當(dāng)增加測點。每次大修應(yīng)在同一位置測量，并將測量及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記入設(shè)備檔案。(4)極板間的整體調(diào)整：a)同極距的調(diào)整：當(dāng)極板彎曲變形較大可用木錘或橡皮錘敲擊彎曲最大處，然后均勻減少力度向兩端延伸敲擊，反復(fù)幾次可將極板校正。

8、敲擊點應(yīng)在極板二側(cè)邊，嚴(yán)禁敲擊極板的工作面；當(dāng)變形過大，校正困難無法保證同極距在允許范圍內(nèi)時，應(yīng)更換極板。b)當(dāng)極板有嚴(yán)重錯位或下沉情況，同極距超過規(guī)定值而現(xiàn)場無法消除時，應(yīng)更換極板。WW3.陽極振打軸系檢查與檢修：(1)軸套磨損檢查、軸套受力部位磨損深度達(dá) 5mm更換 (2)托滾式軸承磨損檢查，小滾輪磨損達(dá) 2mmi更換撥叉磨損超過原厚度1/2應(yīng)更換。(4)振打錘支臂檢查，當(dāng)支臂有扭曲變形、歪斜者及支臂磨損嚴(yán)重的更換(5)振打錘檢查，振打錘耐磨套及軸銷磨損嚴(yán)重者更換，修理振打錘錘擊面。(6)陽極振打軸系中心，對輪偏差測量，調(diào)整托滾式軸承墊片或底部螺栓(7)振打錘錘擊中心線與承力砧受力中心線偏

9、差的測量與調(diào)整所有螺栓點焊止轉(zhuǎn)W4.陰極懸掛裝置、大小框架及極線檢修：(1)懸掛裝置檢查檢修：a)用清潔干燥軟布擦拭絕緣套管表面，檢查絕緣表面是否有機械損傷、絕緣破壞及放電痕跡。更換破裂的支承絕緣子或絕緣套管。 更換絕緣套管時，將支承點穩(wěn)妥轉(zhuǎn)移到臨時支撐點，'要保證四 個支撐點爻力均勻，以免損傷另外三個支撐點的部件。更換絕緣套管后應(yīng)將絕緣套管底部周圍用石廳p作業(yè)流程待檢 點工作負(fù)責(zé)人（簽名及 日期）QC人員（簽名及日期）CBA棉純?nèi)麌?yán)，以防漏風(fēng)。絕緣部件更換前先進(jìn)行耐壓實驗。b）檢查大框架吊桿頂部螺母后龍松動，大框架整體相對其它固定部件的相對位置是否改變，用拉線法測量大框架的水平度，用

10、吊線法測量大框架的垂直度，并作好記錄。大框架相對位置改變， 水平度、垂直度偏差超標(biāo)時，則用千斤頂將大框架頂起來進(jìn)行調(diào)整。 檢查防塵套和懸吊桿的同心度 是否在允許范圍之內(nèi)，否則要適當(dāng)調(diào)整防塵套位置。/（2）陰極大框架的檢修：a）檢測陰極大框架整體平面度公差，超過標(biāo)準(zhǔn)的用機械的方法或火焰加熱法予以校正b）檢查大框架有無局部變形、脫焊、開裂等現(xiàn)象。/（3）陰極小框架的檢修：/a）檢查小框架在大框架上的固定情況。發(fā)現(xiàn)歪曲、變形時用機械的方法或火焰加熱法予以校正，發(fā)現(xiàn)脫焊、圓管磨損等情況時進(jìn)行補焊處理。b）檢查小框架的平面度，超過標(biāo)準(zhǔn)的用機械的方法或火焰加熱法予以校正。（4）陰極線檢修：/a）全面檢查陰

11、極線的固定情況，陰極線是否脫落、松動、斷線。對因螺母脫落造成的掉線，將 螺母裝復(fù)并將其點焊到螺栓上，選用的螺栓長度必須合適，焊接點無毛刺、以免產(chǎn)生不正常放電。如果掉線部位人手無法觸及到，在不影響小框架結(jié)構(gòu)（如強度卜降、產(chǎn)生變形）且保證異極距情況下可用電焊將其焊上，焊點毛刺要打光，無法焊接時應(yīng)將該極線取下，更換新極線。b）檢查各種不同類型的陰極線狀況并作好記錄。除極線松動、脫落、斷線及積灰情況外，重點有：刺線一一放電尖端鈍化，結(jié)球及芒刺脫落，兩尖端跑離是否變化等情況。（5）更換陰極極線：a）選用同型號、規(guī)格的陰極線，更換前檢測陰極線是否完好，彎曲的進(jìn)行校正處理。b）對用螺栓連接的極線，應(yīng)一端緊固

12、，另一端能夠伸縮。注意螺栓止退焊接火可靠，至少二處 點焊，選用的螺栓長度要符合要求，焊接后無毛刺、尖角伸出。c）結(jié)合陽極板調(diào)整，更換變形較大或極線故障較多的小框架，并要增設(shè)專用架子，保證極線更 換過程中小框架始終處于垂直狀態(tài)以防變形。重新吊入的小架框與陰極振打軸的相對位置保持不 變。（6）異極距檢測與調(diào)整：a）異極距檢測應(yīng)在大小框架檢修完畢，陽極板排的同極距調(diào)整至正常范圍后進(jìn)行。對那些經(jīng)過調(diào)整的異極距，作調(diào)整標(biāo)記并將調(diào)整前、后的數(shù)據(jù)記入設(shè)備檔案。 b）測點布置：一般分別在每個電場的進(jìn)、出口側(cè)的第一根極線上布置測量點。c）按照測點布置情況編制測量表格，記錄中應(yīng)包含以下內(nèi)容：電場名稱、通道數(shù)、測點

13、號、陰極線號、測量人員、測量時間及測量數(shù)據(jù)等。每次大修時測量的位置盡量保持不變，跟安裝時及上次大修時測點布置對應(yīng)，以便于分析對照。、d）同極距、大小框架及極線檢修校正的電場，異極距在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，但是同極距、大小框架 及極線都未完全保證在正常范圍，此時必須進(jìn)行局部的調(diào)整，以保證所有異極距的測量點都在標(biāo)準(zhǔn) 之內(nèi)。陰、陽極之間其它夸口位須通過有經(jīng)驗人員的目測及特制T型通止規(guī)通過。對個別芒刺線，可適當(dāng)改變芒刺的偏向及兩尖端之間的距高來調(diào)整，但這樣調(diào)整要從嚴(yán)掌握不宜超過總數(shù)2% /WW5.灰斗檢修：廳p作業(yè)流程待檢 點工作負(fù)責(zé)人(簽名及 日期)QC人員(簽名及日期)CBA(1)檢查灰斗內(nèi)壁腐蝕情況，更

14、換法蘭結(jié)合面的密封墊，對磨損、腐蝕嚴(yán)重或焊縫裂紋的部位進(jìn)行補焊，焊點必須用砂輪機磨光，以防灰滯留堆積。/(2)檢查灰斗角上弧形板是否完好 ，與側(cè)壁是否脫焊，補焊后焊點必須光滑平整以免積灰。(3)檢查灰斗內(nèi)支撐、擋風(fēng)板的吊梁磨損情況，磨損嚴(yán)重進(jìn)行補焊處理。/(4)檢查灰斗內(nèi)擋風(fēng)板的磨損、變形脫落情況，檢查擋風(fēng)板活動部分耳板及吊環(huán)磨損情況，進(jìn)行補焊及更換處理。/(5)底部插板閥檢修，更換插板閥與灰斗法蘭處的密封填料，更換插板閥插板密封填料。清除閥桿銹垢，加油保養(yǎng)。/(6)落灰管檢修。檢查處理落灰管內(nèi)積灰堵塞及落灰不暢情況，對落灰管法蘭結(jié)合面、褲叉管等處 的漏點進(jìn)行處理。6.殼體檢修：(1)檢查殼體

15、內(nèi)壁，有磨損、腐蝕的應(yīng)做挖補處理。(2)檢查殼體的內(nèi)支撐管、拉筋，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換。(3)檢查殼體內(nèi)壁板、阻氣板有變形的應(yīng)調(diào)校平直 。7.進(jìn)出口封頭檢修：/(1)檢查并記錄進(jìn)、出口封頭內(nèi)壁及支撐磨損腐蝕情況， 在磨損嚴(yán)重部位，增加耐磨襯件。對滲水， 漏風(fēng)部位進(jìn)行補焊處理，對磨損嚴(yán)重的支撐件予以更換。(2)檢查進(jìn)、出口封門與煙道的法蘭結(jié)合面是否完好，對內(nèi)壁的凹塌處進(jìn)行修復(fù)并加固。(3)檢查槽形板、氣流分布板、導(dǎo)流板的吊持固定部件的磨損情況及焊接固定情況，更換損壞脫落 的固定部件、螺栓，新?lián)Q的螺栓應(yīng)止退焊接。(4)檢查導(dǎo)流板、氣流分布板的磨損情況及其平面度，對出現(xiàn)大孔的分布板應(yīng)按照原來開孔情況進(jìn)

16、行補貼，對彎曲的分布板進(jìn)行校正，對磨損嚴(yán)重的分布板予以更換。檢查分布板底部與入口封頭內(nèi) 壁的間距。(5)檢查槽形板的磨損、變形情況并進(jìn)行相應(yīng)的補焊、校正、更換處理。(6)檢查槽形板排間的間距及平面度，超標(biāo)應(yīng)調(diào)校，槽形板兩端與側(cè)墻的跑離符合設(shè)計要求。(7)檢查槽形板振打裝置參照陽極板振打裝置檢修。8.人孔門檢修：、(1)檢查各人孔門的密封性，必要時更換密封填料，對變形的孔門進(jìn)行校正，更換損壞的螺栓。(2)檢查人孔門內(nèi)壁腐蝕及進(jìn)行處理。(3)人孔門與高壓供電裝置有閉鎖時，配合電氣人員進(jìn)行檢修。9.樓梯、平臺、護欄檢修：(1)檢查除塵器內(nèi)外所有平臺、通道、樓梯、護欄等，對有損壞和不符合安全規(guī)定的應(yīng)進(jìn)

17、行修復(fù)加固。整及防銹保養(yǎng)。(2)平臺、通道、樓梯、護欄、減速器殼體等露天鋼結(jié)構(gòu)刷漆。、10.振打裝置點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)方向正確后全面試轉(zhuǎn)、檢查磨合情況。11.檢修工作完成后及時恢復(fù)各類設(shè)備編號、銘牌、標(biāo)志等。112.電場冷態(tài)升壓試驗。X 1H電除塵器同極（陽極）間距驗收記錄9JL-GL026-02驗收標(biāo)準(zhǔn)：385±0 mm驗收標(biāo)準(zhǔn)：385由0 mm驗收標(biāo)準(zhǔn)：385 ±10 mm第A列 第F場10驗收標(biāo)準(zhǔn)：385由0 mmZ第A列 第G場23驗收標(biāo)準(zhǔn)：385由0 mmZ第A列 第H場7|道 部面、i23456789101112131415165171819202122232425

18、2627282930修前進(jìn) 口上下出 口上下修后進(jìn) 口上下出 口上下記事：檢修負(fù)責(zé)人班組驗收分部驗收廠部驗收/記錄人日期電除塵器異極間距驗收記錄驗收標(biāo)準(zhǔn)：士 10cm7道 部123456789101112131415161718192021222324252627282930修刖入 口上下出 口上下修后入 口上下出 口上下記事：/檢修負(fù)責(zé)人班組驗收分部驗收廠初僉收記錄人日期驗收標(biāo)準(zhǔn)：士 10cm7道 部123456789101112131415161718192021222324252627282930修刖入 口上下出 口上下修后入 口上下出 口上下記事：/檢修負(fù)責(zé)人班組驗收分部驗收廠初僉收記

19、錄人日期驗收標(biāo)準(zhǔn)：士 10cm7道 部123456789101112131415161718192021222324252627282930修刖入 口上下出 口上下修后入 口上下出 口上下記事：/檢修負(fù)責(zé)人班組驗收分部驗收廠初僉收記錄人日期驗收標(biāo)準(zhǔn)：士 10cm7道 部123456789101112131415161718192021222324252627282930修刖入 口上下出 口上下修后入 口上下出 口上下記事：/檢修負(fù)責(zé)人班組驗收分部驗收廠初僉收記錄人日期驗收標(biāo)準(zhǔn)：士 10cm7道 部1234567891011121314151617181920212223242526272829