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文檔簡(jiǎn)介
1、安全技術(shù) 操作規(guī)程 大全共計(jì) 68 種)普工操作規(guī)程1、操作前,要正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,對(duì)使用的扒、鏟、錘等工具進(jìn)行檢查,防止脫把。2、進(jìn)行挖掘的時(shí)候,如果發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品,應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理,嚴(yán)禁隨意敲擊、玩弄。玩弄。3、挖掘土方時(shí),兩人操作間距應(yīng)保持 2-3m由上往下逐層挖掘,禁止 采掏洞(神仙土)的操作方法。4、在深坑內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)視挖掘深度、地質(zhì)情況和施工要求設(shè)置邊坡頂撐或固壁支撐,嚴(yán)防冒頂、塌方。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。5、對(duì)于土質(zhì)疏松或較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法, 必須按照特定的設(shè)計(jì)支撐。控出的土石方堆放及坑邊材料的堆放,至少應(yīng)堆放在1m以外,高度不得超過1 5m
2、l6、吊運(yùn)土石方的繩索、滑輪、鉤子、夢(mèng)筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。7、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。8、在挖掘土石方操作使用手風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離開鉆機(jī)風(fēng)門。嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。9、使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。 鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一條直線上,更換外頭鉆關(guān)應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。10、邊坡高處作業(yè),操作人員必須從上端系牢安全繩(帶),戴好安全帽。操作時(shí)只能平行作業(yè),嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。11、抬運(yùn)材料時(shí),要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固。兩人或多人抬用車或筐運(yùn)送不要裝得太滿,以防混落傷運(yùn)應(yīng)互相配合,動(dòng)作一致。人。12、 往坑溝里
3、運(yùn)送材料,應(yīng)用溜槽和吊運(yùn),下方不得站人。堆砌石料、修整石塊時(shí),不得兩人對(duì)面操作,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。13、用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2ml下坡不得少于10ml14、用汽車、拖拉機(jī)裝運(yùn)物料,車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸,所裝物料應(yīng)墊好綁牢。打開車相板應(yīng)站在側(cè)面。不得攀站在駕駛室、車相以外的地方。嚴(yán)禁人貨混裝。15、深坑、井作業(yè),坑井口要設(shè)置防護(hù)欄桿;提升吊運(yùn)裝置必須牢固有效,上下聯(lián)系必須采用專門信號(hào)。16、 采用沖抓法打孔,用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng)繩,綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。17、安裝
4、各式?jīng)_抓機(jī),連接各桿件應(yīng)在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住機(jī)座或用螺栓擰緊,并設(shè)置溜繩。18、沖抓過程中,卷?yè)P(yáng)部分應(yīng)遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全檢查操作規(guī)程。19、使用混凝土攪拌機(jī)時(shí),必須安裝在堅(jiān)實(shí)在地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。20、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離全器、制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、鋼絲有效,滾筒內(nèi)不得有異物。、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在進(jìn)料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)21 將料斗固定在下方,不得懸留在進(jìn)料狀態(tài)。攪拌機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。22、攪拌機(jī)使用后應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。不得讓殘留的混凝土留在拌筒內(nèi)?,F(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。23、攪拌機(jī)應(yīng)指派專人操作,
5、非操作人員嚴(yán)禁隨便啟動(dòng)、玩弄。24、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)料時(shí),車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。25、 用井架、扒桿、 平臺(tái)運(yùn)輸混凝土?xí)r,小車應(yīng)系好掛鉤或停穩(wěn)放平,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。26、 輸送混凝土的溜槽及筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽邊沿上操作。27、澆注梁、柱、墩混凝土應(yīng)設(shè)工作臺(tái),不準(zhǔn)直接站在橫板或支撐上操作。28、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線要經(jīng)常檢查,不得有破皮漏電。29、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門 接頭要嚴(yán)密牢固。吊裝工操作規(guī)程1、從事吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證,并行 體
6、驗(yàn), 凡患有高血壓、心臟病、 癲癇病和其他不適宜登高的病癥的,均不得擔(dān)任該項(xiàng)工作。2、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,思想高度 集中,一切行動(dòng)聽指揮。工作前嚴(yán)禁飲酒,操作中必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離開。3、參加作業(yè)的人員應(yīng)熟悉掌握吊裝專用手勢(shì)、旗語(yǔ),在操作中必須服從信號(hào)指揮。4、遇有以下情況時(shí),不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè):操作人員未就位、信號(hào)未發(fā)出、安全措施不能保證操作人員安全和大風(fēng)(六級(jí)以上)、大霧、大雨、大雪、結(jié)冰等天氣。5、 每次作業(yè)前,必須對(duì)使用的機(jī)械、工具、 設(shè)備 (如吊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、絞車、滑輪、鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)、地籠等)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,有問題的設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修好方可使用,嚴(yán)禁各類設(shè)
7、備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 進(jìn)行高空作業(yè)前,要認(rèn)真檢查個(gè)人防護(hù)用具和隨身工具是否有效、牢固。操作時(shí)要做到“五穩(wěn)一集中”即:落腳穩(wěn)、抓拿穩(wěn)、懸掛穩(wěn)、使勁穩(wěn)、行動(dòng)穩(wěn)、注意力集中。7、吊裝作業(yè)應(yīng)用交互捻制的鋼絲繩,并確保其具有安全系數(shù)。鋼絲繩如有扭轉(zhuǎn)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象, 必須及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢 , 嚴(yán)禁湊合使用.8、編插鋼絲繩千頭,每股必須松緊一致,編插部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15 倍,并且不得短于300 毫米。用索卡臨時(shí)卡成繩套時(shí),索卡不得少于三個(gè)。9、地籠埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意各種材料的完好牢固,不得使用不符合安裝要 求的材料。所有主副地籠,在使用中要經(jīng)常檢查,觀察有無變形或移位情況。10、
8、 使用索卡應(yīng)將壓板放在卡頭一面,并根據(jù)鋼絲繩的直徑大小確定排列間距和數(shù)量。索卡要注意檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象。使用開口滑輪必須扣牢,有插銷的要插好插銷?;喸谑褂弥幸?jīng)常加油,保持潤(rùn)滑靈活。11、纜索吊裝機(jī)系統(tǒng)安裝完畢后必須試車,并進(jìn)行加載和空載運(yùn)行,檢查各項(xiàng)設(shè)備是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)和是否可行,發(fā)現(xiàn)問題或發(fā)生故障,必須檢修好后方可使用,嚴(yán)禁湊合使用,帶“病”動(dòng)轉(zhuǎn)。12、 吊運(yùn)重物時(shí),應(yīng)緩慢升降,捆扣牢固,勻速往返,不得忽快忽慢,快升快降。懸空穩(wěn)定時(shí),應(yīng)上好保險(xiǎn)索卡。捆扣用的鋼絲繩與重物接觸部分,必須加附墊,防止鋼絲繩磨損或折斷。13、手搖絞車使用前,應(yīng)檢查各部件是否完好。操作過程中,在任何情況下?lián)u車保險(xiǎn)銷
9、都應(yīng)有專人控制。操作人員必須站穩(wěn),把搖手把抓牢, 禁止以溜梢和松梢等方式來加快重物的下降速度。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虿话踩F(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作。14、纏繞在絞車滾筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次排列整齊,吊動(dòng)中途有效長(zhǎng)時(shí)間停頓時(shí),必須將后梢繩同地籠的梢繩用索卡卡緊。絞車各部分應(yīng)經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑和清潔。不使用時(shí)應(yīng)將搖把取下。15、使用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地籠必須捆扣牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不小于15 米。、卷?yè)P(yáng)機(jī)在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、制動(dòng)器、控制開關(guān)、保險(xiǎn)裝16置、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全有效后方可操作。鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)上依次排列整齊、作業(yè)中最少應(yīng)保留
10、三圈。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越和踏踩鋼絲繩。17、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部件必須注意保養(yǎng),經(jīng)常加油,保正其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。作業(yè)時(shí)突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。作業(yè)完畢,必須將卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)裝置和電源閘刀關(guān)閉。18、鏈條葫蘆的懸掛支撐點(diǎn)必須牢固,使用三角架懸掛時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí),三個(gè)支架腿受力要均勻。鏈條葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形、扭曲的,嚴(yán)禁使用。19、 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按額定承受重量標(biāo)準(zhǔn)使用,并保留一定的安全系數(shù),禁止超負(fù)荷。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)站在倒鏈正下方,嚴(yán)禁斜拉重物。重物需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間的,應(yīng)將小鏈拴在大鏈上。發(fā)生卡鏈時(shí),應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢修,不得硬拉。20、使用千斤頂時(shí)應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊
11、木墊平。絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。頂升重物必須在重心位置,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,不得超負(fù)荷。千斤頂提升的最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75。多臺(tái)千斤頂起升同一重物時(shí)。動(dòng)作應(yīng)同步、均衡。21、 采用鋼架桅桿或鋼管桅桿吊運(yùn),轉(zhuǎn)向滑輪或定向滑輪的捆繞數(shù)不宜過多,必須排列整齊,受力均勻,捆綁定向滑輪應(yīng)有防滑措施,起重量大的定向滑輪應(yīng)用卡環(huán)。22、桅桿吊裝,四周不準(zhǔn)有障礙物,當(dāng)桅桿、纜風(fēng)繩跨越架空線或相距過近,應(yīng)支搭防護(hù)架或斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜風(fēng)繩時(shí),應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況,謹(jǐn)防碰電或其它事故。23、吊裝過程中,捆扎、扣綁被吊物件時(shí),鋼絲繩、吊環(huán)等受力應(yīng)均勻,捆扎繩與物件接觸處,要
12、有防滑設(shè)施,防止在吊運(yùn)過程中滑落。綁繩或吊耳的位置必須在被物件的重心點(diǎn)上,嚴(yán)禁傾斜、歪吊。24、嚴(yán)禁利用電線桿、運(yùn)行中的設(shè)備和管道,建筑物的梁、柱、樹木等作為吊裝的臨時(shí)支撐點(diǎn)或纜風(fēng)繩栓扣點(diǎn)。25、 在吊運(yùn)作業(yè)中,有條件的應(yīng)架設(shè)安全平網(wǎng)和豎網(wǎng),高度超過4 5米時(shí),平網(wǎng)要在平面范圍滿鋪。機(jī)動(dòng)車、施工機(jī)械操作規(guī)程1、機(jī)動(dòng)車、施工機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),通過考試并取得有效證照后,方可持證作業(yè)。、操作人員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。不得擅離崗位,2不得操作與自己證照不符合的車輛、機(jī)械,不得將車輛、機(jī)械交給無本車、機(jī)種操作證的人員操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。3、裝運(yùn)易燃、易爆物品應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行爆炸物
13、品管理?xiàng)l例執(zhí)行,除必須的押運(yùn)人員外,不得搭乘其他人員。4、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空擋位置,并拉緊手制動(dòng)。發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠,如有異響、過熱或其它故障的,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修。5、 汽車涉水或通過漫水橋時(shí),應(yīng)事先查明行車路線,并有專人引車。如水深超過排氣管時(shí),應(yīng)采取措施不得強(qiáng)行通過。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛,時(shí)速應(yīng)控制在每小時(shí)30 公里以下,并根據(jù)道路情況小心駕駛,安全行車。下坡時(shí)不得滑行并有低速檔控制車速,禁 止急剎車。7、在坡道上熄火停車應(yīng)拉緊手制動(dòng),下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并用三角木或石塊塞住。車輛陷入坑溝內(nèi),用車索引時(shí),應(yīng)有專人指揮。8 、
14、 氣動(dòng)的載重汽車,氣壓低于2 5 公斤平方厘米時(shí),嚴(yán)禁起步;停放在破道上,氣壓低于4 公斤平方厘米時(shí),不得滑行起步。9 、 裝載物品時(shí),左右寬度不得超出車廂20 厘米, 高度不得超過4 米,前后長(zhǎng)度不得超過車2 米,超出部分不得觸地,裝運(yùn)異形物件,應(yīng)設(shè)專用擱架。10、自卸汽車發(fā)動(dòng)后,應(yīng)檢測(cè)頂臂液壓機(jī)構(gòu)是否正常。裝料時(shí),行駛到指定位置,拉緊手制動(dòng),挖斗越過駕駛室頂時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時(shí)應(yīng)先檢查上空和四周有無電線、障礙物及行人后可起斗,卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)還原,不得邊走邊落;往坑、槽內(nèi)卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。11、油罐車停放時(shí),嚴(yán)格接近明火,雷雨時(shí)不得停放在樹下。夜間修理油罐車時(shí)
15、,應(yīng)使用安全行燈,電線應(yīng)無破損,絕緣良好。12、起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降要同步,不得超過各自的額定起重能力。13、起吊時(shí),起重臂下嚴(yán)禁有人停留或行走,吊起物件時(shí)應(yīng)先將物件吊離面貌一新10 厘米 , 檢查制動(dòng)器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度 , 確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)作業(yè)。禁止懸吊重物行走。14、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,嚴(yán)禁突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0 5 米以上,下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及時(shí)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器剎
16、住,指揮人員和司機(jī)不得離開崗位。15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制,緩慢下降。嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。直起吊接近滿負(fù)荷或滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。16、作業(yè)完畢,起腿、回轉(zhuǎn)臂桿應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)桿的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。17、 操作各種施工機(jī)械,啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空機(jī)械行駛中人員不得確認(rèn)四周無人員和障礙物后方可作業(yè)。檔位置,上下和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,下坡不準(zhǔn)空檔滑行。18、停車及在陡坡上因故熄火時(shí),必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時(shí)更換,
17、打結(jié)的禁止使用19、挖掘機(jī)在操作中進(jìn)鏟不宜過深,提升不得過猛,一次挖土高度一般不得高于4 米。 向車輛卸土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑有其它機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)停止操作。20、在高的工作面挖掘土壤時(shí),應(yīng)將較大石塊和其它雜物清除,土壤不能自然塌落的,要進(jìn)行人工處理。21、挖掘機(jī)行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶或車輪平行,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制動(dòng),鏟斗離地 1 米左右,上下坡的坡度不應(yīng)超過20 度。22、推土機(jī)在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,采用多刀送土的方法,以土擁土,鏟刀嚴(yán)禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過 30 度,橫坡行駛坡度不得超過10 度。 送完土應(yīng)先換成倒擋后才能提升刀片
18、倒車。23、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),前后兩臺(tái)機(jī)距離不得小于8 米,左右距離應(yīng)大于1 5 米。兩臺(tái)并排推土?xí)r,兩機(jī)刀片間應(yīng)保持 20 30 厘米間距。24、壓路機(jī)在新填筑的路基上碾壓時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)進(jìn)行,滾壓面應(yīng)基本平坦,如有障礙物,應(yīng)先清除。嚴(yán)禁用壓路機(jī)拖拉其它機(jī)械或物件。兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),其間距不得小于3 米。、 裝載機(jī)滿載運(yùn)送時(shí),應(yīng)避免下坡前進(jìn),確實(shí)需要時(shí),可倒退下25坡,必須使鏟斗保持在距地面40厘米左右的低位置,另外應(yīng)避免倒退上坡。26、平地機(jī)在公路上行駛時(shí),應(yīng)將刀片和松土器提起,刀片不得伸出機(jī)側(cè),前輪不得傾斜行走,速度不得大于每小時(shí)20 公里。清除積雪時(shí)必須安裝防滑
19、鏈,并探明路況,以防掉入深坑、溝、槽。27、 施工現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)電到配電盤和一切用于設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面。28、 空氣壓縮機(jī)的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機(jī)出氣口附近不得有人工作。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)地點(diǎn),嚴(yán)禁日光爆曬和高溫烘烤。29、空氣壓縮機(jī)安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲音不正常,有漏氣、 漏油、 漏電等異?,F(xiàn)象,而且不能做調(diào)整的,應(yīng)立即停機(jī)檢修。30、 嚴(yán)禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件。空氣壓縮機(jī)工作完畢,應(yīng)先降低氣壓。機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作場(chǎng)所應(yīng)保持整
20、齊清潔,設(shè)備、工具材料的堆放不得妨礙作業(yè)和交通,通道的寬度不能小于1 米。廢料應(yīng)及時(shí)清除。、機(jī)械設(shè)備上的傳送帶、明齒輪、砂輪、電據(jù)、接近地面的聯(lián)軸2節(jié)、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要安設(shè)安全防護(hù)裝置。3、操作前,必須檢查機(jī)械、設(shè)備、儀表儀器、工具等,確認(rèn)完好方可使用。要正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi),以防發(fā)生意外。4、使用手錘、大錘不得帶手套。錘柄、錘頭上下不得有油污,打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向?qū)γ娌坏糜腥恕?、 在同一工作臺(tái)兩面邊鑿、鏟物件, 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái),應(yīng)一面靠墻。6、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全燈或手電筒,嚴(yán)禁使用明火。對(duì)頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。拆卸設(shè)
21、備部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。7、在鏈條葫蘆吊起的部件下檢查組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用枕木或支架等墊穩(wěn)。修理的機(jī)械有回轉(zhuǎn)部件的,要將其卡死。8、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油或柴油,用過的棉紗、布頭、 油紙等應(yīng)收集在專用的金屬容器內(nèi)。銷毀時(shí),由專人負(fù)責(zé)處理。9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)器和發(fā)動(dòng)著的車輛下面作業(yè)。10、 檢修含有毒、有害、 易燃易爆物品的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格清洗,經(jīng)過檢查合格,打開空氣通道后
22、方可操作。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在檢修、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志,非檢修人員一律不得發(fā)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。12、 工作完畢,應(yīng)切斷電源存放好工具和零配件,檢查有無危險(xiǎn)隱患,確認(rèn)沒有問題后方可離開。起重機(jī)安全操作規(guī)程1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的標(biāo)志,并根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)限2制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作臺(tái)中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80。4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下一不得有人停留和行走,
23、起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0 5 米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。7、物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好,并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、 起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面,設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。12、汽車起重機(jī)禁止吊物行駛,工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)
24、臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。、汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)13杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。14、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:( 1) 、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架,支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。( 2) 、 有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。( 3) 、操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操作桿,防止離合器突然松開。15、塔式起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上的障礙物,擰好夾板螺絲。16、作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號(hào),冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火,防觸電措施。17、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離,
25、各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不得少于3 米。18、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1 、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件,在機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件,不得積水。移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),、2 上用木方或撐架架牢,并保持水平。C以下時(shí),管道、泵、機(jī)內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。3 、氣溫降到5 4 、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi),管道內(nèi)的存料、積水放盡并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過 15公里/小時(shí)。6 、固定式攪拌機(jī)的操作平
26、臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、 指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操作平臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7 、 移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪 胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。8 、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。9 、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。10、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)向方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。11 、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手深入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料斗的枕墊,清理料斗坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢12、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理
27、料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。13、 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。14、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。15、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后才準(zhǔn)進(jìn)入。16、作業(yè)完畢,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝時(shí),基礎(chǔ)必須平整牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖拉或起吊的物件。二、作
28、業(yè)前,檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后才準(zhǔn)使用。三、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。四、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍, 無槽卷筒應(yīng)大于20倍。 當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。五、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。六、 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,發(fā)現(xiàn)有重疊或斜繞時(shí), 應(yīng)停機(jī)重 新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。七、作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升 后,操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。八、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)
29、切斷電源,將提升物件降至地面。架子 ( 模板 ) 工安全操作規(guī)程1、操作人員要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,作業(yè)時(shí)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。 2、搭設(shè)各類腳手架,必須堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工期間在各種氣候作用下,在額定荷載條件下不變形、不搖晃、不傾倒。3、遇有高溫、雨、雪及五級(jí)風(fēng)以上天氣時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。4、 在雷雨季節(jié)搭設(shè)獨(dú)立腳手架,高度大于15 米時(shí), 必須裝避雷設(shè)施,其接地電阻不得大于10 歐姆。5、各種非標(biāo)準(zhǔn)腳手架,負(fù)載過重的腳架等特殊架子,經(jīng)過驗(yàn)算,確認(rèn)安全后,方可使用。6、選用鋼管搭設(shè)架子,應(yīng)用外徑48 51 厘米,壁厚3 3 5 毫米的
30、鋼管,長(zhǎng)度以4 6 5 米或 2 1 2 3 為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓 扁或裂紋的不得使用。7、鋼制腳手架應(yīng)采用2 3 毫米的 1 級(jí)鋼材,長(zhǎng)度為我1 5 3 6米,寬度23 25 厘米,肋高5 厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。8、鋼管腳手架的連接材料應(yīng)使用扣件??奂?yīng)有出廠證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。9、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于 2 米; 大橫桿間距不得大于1 5 米; 小橫桿間距不得大于1 2米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接并用螺栓擰緊,不得用鐵絲梆扎。10、 各種腳手架在大風(fēng)、大雨過后,必須
31、進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)傾倒、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。根應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。7 6、腳手架兩端,轉(zhuǎn)角處以及每隔11 剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60 度,支桿底端要埋入地下不小于 30 厘米。架子高度在7 米以上或無法設(shè)支桿時(shí),每高4 米,水平每隔 7 米、腳手架必須同建筑物連接牢固。12、架子的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1 2米,腳手板要滿鋪綁牢,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20 厘米;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿,間距不得大于20 厘米。在架子拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手架的任何部分不得與模板相連。13、通道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1 5 米,坡度不得大于1: 3,防滑條的間距不得30 厘米,腳手板鋪設(shè)
32、后必須用鐵絲加以固定。14、腳手架的外側(cè),斜道要綁扎1 米高的防護(hù)欄桿和安裝防護(hù)立網(wǎng)。搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔2 米設(shè)一立桿,網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密,網(wǎng)扣要系牢在橫桿上。15、用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不少于50 厘米,橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝?;壉仨毐3执怪?,兩軌間間距意誤差不得超過 10毫米。16、腳手架高度在10 15 米的應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩(4 6 根) ,每增高 10米應(yīng)加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45 60度,調(diào)好角度后,用索卡卡好,索卡不得少于3 個(gè)。纜風(fēng)繩應(yīng)拴在地錨上,禁止拴在樹上、電桿等物件上。17、設(shè)置供人員上下(包括攜帶工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或斜梯,梯道上應(yīng)有可靠的
33、防滑措施。、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松18動(dòng)、變形或沉陷必須及時(shí)加固。19、 吊籃應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作,懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于 3 圈,卡子不得少于3 個(gè)。一個(gè)吊籃的保險(xiǎn)繩索不得少于2 根。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其它物件相磨擦。20、拆除前必須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈,否則不許拆除。拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。21、 安裝拆除5 米以上的模板和腳手架應(yīng)按順序自上而下進(jìn)行,不得在同一垂直面上同時(shí)操作,高處作業(yè)必須系好安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板,、管件等材料。22、拆除模板使用撬棍時(shí),人員不得站立在撬棍正前方,更不得站在拆除中的模板上,在拆
34、除過程中,嚴(yán)防整塊模板掉下。23、高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板、管架的安裝和拆除,事先應(yīng)制定切實(shí)可行的安全措施。在交通要道應(yīng)懸掛警標(biāo)志,劃出安全區(qū),操作時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng),邊拆裝邊運(yùn)送,嚴(yán)禁上下隨意拋擲扣件、工具等物品。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前,應(yīng)做好下列工作:( 1)張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,無關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi)。) 檢查張拉設(shè)備工具(如千斤頂、油泵、 壓力表、 油管、 頂楔器2(及液控頂壓閥)是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。( 3)錨環(huán)和錨塞使用前,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn),經(jīng)檢查合格后,方可使用。( 4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損,螺母應(yīng)
35、擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。( 5)油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致,并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。( 6)張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái),并保持張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃,應(yīng)安掛牢固。必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y(cè),以防錨具及銷子彈出傷人。3、后張法張拉時(shí),應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉。4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在
36、事先穿好鋼束,并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可張拉。張拉作業(yè)中,應(yīng)集中精力,看準(zhǔn)儀表,記錄要準(zhǔn)確無誤。5、張拉作業(yè)中,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表振動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油,電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。6、張拉鋼束完畢,退銷時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。7、張拉時(shí)和張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩測(cè)均應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。8、先張法張拉施工,除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外,還要遵照下列要求:( 1)先張法張拉臺(tái)座結(jié)構(gòu),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。張拉前,對(duì)臺(tái)座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等
37、進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后方可施工。( 2)先張法張拉中和未澆筑混凝土之前,周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)防振動(dòng)。振搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí),張拉完成后,應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。 現(xiàn)澆混凝土不得停放時(shí)間過長(zhǎng)。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù),確保安全。9、精軋螺紋鋼張拉前,除對(duì)張拉臺(tái)座檢查外,還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí),在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?,以防鋼筋斷裂,螺母滑脫,張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。11、鋼筋張拉或冷拉時(shí),螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度,夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢,滑出傷人。12、 管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)
38、定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。關(guān)閉閥門時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。管道壓漿時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,以確保安全。架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、架橋機(jī)操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn),了解架橋機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作;在工作時(shí),精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準(zhǔn)打瞌睡,酒后禁止吊運(yùn)工作,高空作業(yè)必須系安全帶。2 吊梁前檢查軌道是否平整壓實(shí),運(yùn)梁平車重載時(shí)只能采用低速檔啟動(dòng)和運(yùn)行;運(yùn)梁平車運(yùn)梁時(shí),前后必須有人相隨,隨時(shí)注意軌道、箱梁的平穩(wěn)性,以防止箱梁傾倒。運(yùn)梁平車載上箱梁后,如不能立即啟動(dòng)并運(yùn)行則必須用卡子卡死平車。3 喂梁時(shí)注意平車或龍門
39、吊與架橋機(jī)主橫梁臺(tái)車縱移的速度差。運(yùn)梁平車或主桁架移動(dòng)時(shí),運(yùn)行線路上有人時(shí),必須發(fā)出警告信號(hào)。4 喂梁前必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部份銷子是否鎖定,并插上防退銷,切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載,檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。5吊裝前,檢查操作機(jī)電系統(tǒng)是否可靠,各電機(jī)、制動(dòng)器是否靈活可靠,空載情況下應(yīng)校驗(yàn)各限位開關(guān)和行程開關(guān)。6 吊裝前,應(yīng)統(tǒng)一指揮信號(hào),吊裝時(shí),指揮人員發(fā)出的信號(hào)與操作人員意見不一致時(shí)操作人員應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào),在確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致時(shí),才能開車。7操作架橋機(jī)時(shí),應(yīng)合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其它部位接觸控制面板,吊裝過程使用控制按鈕操
40、作,不可利用安全裝置來停車。另外,操作人員不能離開控制柜,以防突然情況發(fā)生,不能采取緊急措施。8 要有專人指揮,多人掛鉤時(shí),操作人員只服從吊運(yùn)前確定的指揮人員的指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。 9 架橋機(jī)在吊運(yùn)箱梁過程中,如遇到起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)突然失靈時(shí),操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào),通知附近人員離開,并迅速按動(dòng)控制按鈕反復(fù)起落箱梁,并開動(dòng)小車選擇安全地點(diǎn),把箱梁放下,不應(yīng)任其自由下落,隨后再進(jìn)行檢修,決不可在吊運(yùn)過程中進(jìn)行檢修。10 在吊箱梁時(shí),應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn),不能忽起忽落,起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,同時(shí),起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差,在架橋機(jī)所受的負(fù)
41、荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁。11在操作過程中,應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽,如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,并停車檢查,排除故障。未找出原因,不能開車。12 吊運(yùn)過程中,箱梁的高度應(yīng)保持適中,在吊運(yùn)箱梁上,不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等。13 架橋機(jī)在吊運(yùn)箱梁時(shí),如遇停電或電氣故障,箱梁無法放下時(shí),操作人員應(yīng)馬上緊急通知下面人員立即疏散,操作人員不準(zhǔn)離開崗位,地面人員應(yīng)立即將危險(xiǎn)區(qū)域用繩子圍起來,并警戒, 任何人不得通過,然后請(qǐng)檢修人員檢修。14 操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防箱梁晃動(dòng)而發(fā)生事故。箱梁晃動(dòng)時(shí),銷子等受力和活動(dòng)部件容易損壞、斷裂,也可能使鋼絲繩受
42、損。15 操作人員要做到八不吊:a、 指揮信號(hào)有誤或不明確超負(fù)荷 、 bc、 箱梁有人d、 安全裝置不靈e、 能見度低f、 起重鋼絲繩滑槽g、 箱梁被掛住h 、 箱梁緊固不牢16 主梁過孔運(yùn)行時(shí),前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如果發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或聽到不正常聲音時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,并停車檢查,排除故障。并注意整機(jī)縱移時(shí),起重行車必須移 至最后作配重。17 過孔過程中,支撐輔支腿時(shí),應(yīng)使輔支腿下部前傾,使之與垂直方向夾角為10 度左右。 同時(shí), 使之在正前方自上而下呈 “八” 字,垂直傾角同樣為10 度左右。以防主梁前移時(shí),支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后,必須
43、鎖上銷子方可前移支架過孔。18 無任是架上行縱坡還是下行縱坡,均要求每次過孔后調(diào)整前支點(diǎn)高于后支點(diǎn)為80-20cm。19 架橋機(jī)定位后,任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風(fēng)纜等保險(xiǎn)設(shè)施,外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。20 架橋時(shí),盡量用運(yùn)梁小車喂梁,最好不用龍門吊喂梁,龍門吊與架橋機(jī)天車行速不同步,容易導(dǎo)致安全事故。21 運(yùn)梁軌道及架橋機(jī)橫移軌道枕木墊到梁的中心,不能靠近翼緣板。 22 每次梁落到位后,要立即穩(wěn)定妥當(dāng),連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前,一定要墊好枕木,打好斜撐,把邊梁固定穩(wěn)后,架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤。移動(dòng)式掛藍(lán)安全操作規(guī)定一、概述為了確保移運(yùn)式掛籃操作的安全
44、并符合環(huán)境保護(hù)等要求,編制本安全操作規(guī)定。掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。二、 適用范圍本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場(chǎng)的掛籃的安全管理。三、參照文件3.1 貴州橋梁工程總公司運(yùn)輸、施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2 貴州橋梁工程總公司土建、安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。3.3 中華人民共和國(guó)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范四、職責(zé)和權(quán)限4 1 現(xiàn)場(chǎng)主管 / 技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動(dòng)式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底,以及現(xiàn)場(chǎng)管理工作。技術(shù)人員必對(duì)掛藍(lán)重要部位(后錨、吊帶、移動(dòng)裝置等)進(jìn)行認(rèn)真檢查、驗(yàn)收。對(duì)掛藍(lán)的設(shè)計(jì)文件、加工記錄、使用說明等進(jìn)行檢查。4 2 安全員負(fù)責(zé)移動(dòng)式掛籃使用、操作、
45、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督管理工作。4 3 移動(dòng)式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè),對(duì)不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)拒絕。五、實(shí)施步驟5.1 施工前的準(zhǔn)備5.1.1 施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序,嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。5.1.2 凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康,有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè);嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。5.1.3 應(yīng)保證施工環(huán)境整潔,各種材料堆放要整齊,地面不應(yīng)有油漬,以免滑倒。5.1.4 掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè),在用電方面要嚴(yán)格要求
46、不得亂接亂拉,嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5.1.5 在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè),確保人身安全。掛籃的安裝5.21.1.1 應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進(jìn)行電焊作業(yè),以免作業(yè)時(shí)產(chǎn)生電火花灼傷精扎螺紋鋼,影響其強(qiáng)度。如必須進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼。1.1.2 掛籃安裝施工時(shí),地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。1.1.3 起重作業(yè)可參照起重機(jī)械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書。1.1.4 必須在掛籃四周設(shè)置安全護(hù)欄,并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。1.1.5 高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。1.1.6 應(yīng)盡可能避免夜間
47、施工,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明。1.1.7 精扎螺紋鋼(吊帶、 后錨筋) 擰入連接器的長(zhǎng)度必須達(dá)到8cm,并在鋼筋上作擰入長(zhǎng)度標(biāo)記。1.1.8 螺桿與螺母的連接長(zhǎng)度按等強(qiáng)度要求連接,但螺紋擰入螺帽的長(zhǎng)度不得小于螺桿直徑;滑梁兩端的螺栓,在完成 34段箱梁施工 后卸開檢查,確保工作狀態(tài)良好。1.1.9 桁架在沒連接成型前要有牢固的支撐,以免倒塌。個(gè)以上已錨牢的后錨。2 在裝側(cè)模和底模前要保證有5.2.10 1.1.11 裝側(cè)模和底模使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用,不能隨便更改。1.1.12 側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿,不能讓卷?yè)P(yáng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受載。1.1.13 安裝完畢后,收
48、集整理各種操作工具,以及廢棄物分類堆放 按規(guī)定進(jìn)行處理。5.3 掛籃的移動(dòng)5.3.1 檢查主梁后錨筋與底籃后錨孔、內(nèi)滑梁、內(nèi)縱梁的后吊桿的預(yù)留孔的位置、尺寸是否準(zhǔn)確,必要時(shí)進(jìn)行修整。5.3.2 檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、導(dǎo)鏈車、保險(xiǎn)繩等,要求技術(shù)性能良好。5.3.3 檢查內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否有咬邊,如有應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.3.4 移籃時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,專人觀察移籃情況。5.3.5 掛籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險(xiǎn)裝置(如前托梁保險(xiǎn)鋼絲繩等)必須加設(shè),任何人不得擅自取消。5.3.6 對(duì)于菱形、三角形掛籃應(yīng)保留至少2 個(gè)后錨。 桁架式的掛籃應(yīng)按技術(shù)要求加配重,并加設(shè)反拉葫蘆。5.3.7 對(duì)
49、三角形、桁架式掛籃要確保底模跟已成型橋體連接牢固,才能松開各吊帶,進(jìn)行主梁前移工作。5.3.8 掛籃移動(dòng)過程中左右桁架要保持平衡。5.3.9 反復(fù)使用并拆除的螺栓要經(jīng)常涂油、檢查,保證螺紋處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)和認(rèn)為有隱患的,必須立即更換,不得使用。同時(shí),在涂油時(shí)不得將涂油料滴漏或采取有效措施清除。5.3.10 調(diào)整吊帶時(shí)必須對(duì)每一吊帶的兩個(gè)千斤頂同時(shí)升降,以保證千斤頂和吊帶受力性能,同時(shí)注意千斤頂不得超行程使用。5.3.11 每班作業(yè)前檢查各部位(螺栓、銷子)、鋼絲繩、葫蘆及和主要受力焊縫,做好好記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知負(fù)責(zé)人并及時(shí)處理,否則不得開工作業(yè)。5.4 混凝土澆筑5.4.1 混凝土灌筑
50、時(shí),要設(shè)專人仔細(xì)觀察和檢查吊帶、錨固系、 側(cè)模、牛腿等主要受力部件有無變形,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)完善處理。5.4.2 施工材料、機(jī)具在作業(yè)完成后,要及時(shí)清理,嚴(yán)禁無關(guān)材料放在掛籃上,以防掛籃超載;拆除時(shí)作業(yè)人員不得站在被拆的模板上,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。在混凝土澆注時(shí),應(yīng)注意左右掛籃澆注重量的對(duì)稱。5.4.3 5. 5養(yǎng)生按常規(guī)進(jìn)行,嚴(yán)格控制養(yǎng)生時(shí)間。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 焊接前準(zhǔn)備:1.1 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。1.2 檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)
51、可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30M如特殊需要時(shí),也不得超過50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷肢現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.5 交流電焊機(jī):1.5.1 初、次級(jí)線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。1.5.2 次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。1.6 直流電焊機(jī)使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。2 焊接中的注意事項(xiàng):2.1 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率) ,不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電
52、焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2 在載荷施焊中,焊機(jī)溫升不應(yīng)超過 A級(jí)60G B級(jí)80C,否則應(yīng) 停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。2.3 電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。2.4 在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5 直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。2.6 直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。2.7 硅整流電焊機(jī)使用時(shí),必須先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停
53、機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。2.8 嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。2.9 必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。3 焊接完后的注意事項(xiàng):3.1 完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。3.2 施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。3.4 清除焊縫焊渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。3.5 露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。3.6 不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整
54、、工作間休)時(shí)間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠1 地接地。 焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng) 人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。4 、 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。5 、 接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離開工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修
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