電纜橋架安裝施工組織設(shè)計

1、電纜橋架安裝施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計（方案）報審表編號：（監(jiān)理單位架安裝工程施工工程名稱. *致：建設(shè)工程監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師*項目編制人:審核人:審批人:項目電纜橋架安裝工程施工組織設(shè)計*工程有限公司電纜橋架安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程位置：本工程位于2、建筑面積及建筑用途：建筑面積為:M2建筑用途為辦公、商業(yè)性綜合樓。3、本工程為高層公共建筑，防火分類為

2、一類，耐火等級為一級,每層為一個獨立防火區(qū)。本工程抗震設(shè)防類別為丙類、抗震構(gòu)造措施為一級，建筑結(jié)構(gòu)安全為一級，使用年限為50年。4、本工程主樓安裝電梯4部，其中一臺為消防電梯，商場部分安裝 2臺電梯及8臺扶梯，其中一臺為消防電梯、一臺為貨梯。本工程水、 暖、電等設(shè)施齊全，建成后是一棟現(xiàn)代化的功能齊全的商業(yè)、辦公場 所。二、編制依據(jù)1、勘察設(shè)計研究院設(shè)計的“”工程施工圖紙。2、使用的主要圖集: 2.1.電氣安裝工程圖集JD62.2.建筑電氣通用圖集022DQ 2.3.等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501 三、施工部署 1、施工管理目標(biāo)1.1. 工期目標(biāo)：根據(jù)土建施工進度合理安排電纜橋架安裝工程施工進度，發(fā)

3、揮集體主義觀念，積極配合土建施工，確保工期實現(xiàn)。確保單位12質(zhì)量目標(biāo)：以IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，建立、健全質(zhì)量管理體系，配置高素質(zhì)的施工管理人員和作業(yè)人員, 工程“合格”。13現(xiàn)場管理目標(biāo)：本工程以安全第一、質(zhì)量為本的前提下，文明施工。四、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1.1. 認(rèn)真會審圖紙，了解設(shè)計意圖，工程材料和設(shè)備安裝方法。1.2. 落實材料加工定貨，組裝配電箱和設(shè)備進場時間，復(fù)查材料質(zhì)量等工作，及時、準(zhǔn)確地提出各種材料、成品、半成品、設(shè)備的需 要及加工定貨計劃。1.3. 落實施工機具、儀器、儀表、消防設(shè)備，主要檢查手持電動工具完好程度，有問題提前解決。1.4. 根據(jù)電氣安裝工程量及土

4、建工程進度， 安排勞動力計劃，向班組下達任務(wù)，進行安全、質(zhì)量、樣板交底。2、檢驗、測量和試驗設(shè)備準(zhǔn)備，見下表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1乙炔減壓器0-0.25套12氧氣減壓器0-25套13接地電阻測量儀ZC-8塊14游標(biāo)卡尺125X 0.02把25鋁水平尺600mm把26數(shù)字萬用表DTC266臺17盒尺5m把58干分尺把19兆歐表500V臺110兆歐表1000V臺1五、主要項目施工方法 電纜橋架安裝施工方法:施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計圖紙，現(xiàn)場勘查電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架 安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)2、留孔洞的位置、尺寸。編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，

5、選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝形式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工 組織。確定施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)定:(1) 電纜橋架應(yīng)盡可能在將筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。(2) 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短有滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。(3) 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地面高度不低于2.5 m;線槽、無孔托盤局地高度不低于 2.2 m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電汽豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。(4) 橋架垂直敷設(shè)時，在距第1.8 m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護,但 敷設(shè)在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。(5) 電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為:橋架上布局頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3

6、m。 電力電纜橋架間距不應(yīng)小于 0.3m。 控制電纜橋架間不應(yīng)小于 0.2m。 弱點及電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5 m,如有屏蔽蓋板可減至 0.3m。(6) 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋 架上并采用隔板隔開外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架上。 1 kv以上和1 kv以下的電纜。 強電、弱點、控制電纜 應(yīng)急照明燈和其他照明電纜 向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜(7) 幾組電纜在同一高度敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、 檢修的需要,一般不宜小于 0.6m。(8) 電纜橋架水平敷設(shè)時，支承跨距一般為 1.5 3m,垂直敷 設(shè)時，固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑不小于30

7、0mm時，應(yīng) 在距彎曲段與直線段間合處 300-600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐, 當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在 進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端 500mm內(nèi)設(shè)支撐。(9) 電纜橋架可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。10) 纜橋架在穿過墻及樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。(11)直線段鋼制電纜橋架超過30 m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架 跨越建筑物伸縮縫處,應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。12）電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐 蝕性液體和管道下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。13）電纜敷設(shè)在線

8、槽內(nèi)，但在梯架或托盤（指完全封閉）內(nèi)，不 應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。14）室內(nèi)電纜托盤、 梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其它易燃材料外護 層的電纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護層的電纜， 應(yīng)剝除麻護層，并對鎧裝加以防腐處理。15）電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電 纜不應(yīng)大于50%。16）電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)由接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。3. 現(xiàn)場條件1）土建工程過程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞， 預(yù)埋件符合設(shè)計要求， 預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。2）橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢 通。3）室內(nèi)電纜橋架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業(yè)，既要做好

9、電氣工程的成品保護，又要執(zhí)行其它分 項工程成品保護措施。二）、材質(zhì)要求1. 根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、 現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊 架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2. 根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規(guī) 格、型號的電力電纜、控制電纜等。3. 電纜橋架的進貨檢驗(1) 橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報 告，并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。(2)檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求:橋架寬度(m)允許最小厚度(m)< 4001.54008002.0> 8002

10、.5(3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2伽以上)等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓擰入。電 鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴 涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻, 無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑 不大于M16時，可比螺桿直徑大2伽。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差士 0.7任意兩孔間距允許偏差士 1 m。相鄰兩組的端孔間距允 許偏差士 1.2 mm。(4) 檢驗工作完成后，將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和 出廠檢驗報告整理后一并存

11、檔。4. 電線、電纜進貨檢驗(1) 供應(yīng)商應(yīng)提供每個品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告。2）檢查電線、電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求， 檢查截面尺寸， 絕緣層是否和國家標(biāo)準(zhǔn)。3）電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。（4）對1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng) 不低于lOmQ。5）見楊哦年工作完成后，將結(jié)果如實存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。三）、工器具1. 電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉絲袋。2. 流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣表、萬用表、 高凳、梯子、電焊機等。3. 接地（接零）電纜橋架保護接地（接零）線敷設(shè)正確，連接緊密 牢固

12、，接地（接零）線截面選用正確。接地（接零）線走向合理。二、質(zhì)量要求一）、主控項目1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE或接零（PEN可靠，且必須符合下列規(guī)定:（1）金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于 2處與接地（PE或 接零 （PEN干線相連接;（2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小 允許截面積不小于4 mm 2。(3) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不 少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁由絞擰、裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。(二)一般項目1. 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列要求:(1)直線段鋼制

13、電纜橋架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電橋 架長度超過15m設(shè)伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償 裝置;(2) 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎 曲半徑，電纜最小云彎曲半徑見下表:電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜直徑(3)當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m;垂直安裝的支架間距不大于 2m;(4) 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母 位于橋架外側(cè)

14、；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電 化腐蝕措施;(5) 電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè) 計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定:與管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5(6)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施;(7)支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選 用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。2. 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)大于45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點;電纜出入電纜溝、豎井、建筑物

15、、柜(盤)、臺處以及管子管 口處等做密封處理;(3) 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè) 即每隔510m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于下表的規(guī)定。電纜種類固定點的間距電力電纜全塑料1000除全塑料型外的電纜1500控制電纜10003.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。三、操作工藝一）、劃線定位 根據(jù)設(shè)計圖或施工方案，從電纜橋架始端至終 端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架 應(yīng)隨其坡度），確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。二）、固定件安裝1.采用直徑不小于8伽的圓鋼自制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)，施 工中劃定的位置預(yù)埋，注意固定牢固，用膠布

16、包纏螺紋部分。2. 金屬膨脹螺栓安裝（1）使用與C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚 墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。（2）鉆孔直徑的誤差不得超過+ 0.50.3 mm；深度誤差不得超 過+ 3 mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3）打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為 宜。4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2 m。3. 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于 120X 60X60 m,在土建結(jié)構(gòu)施三）、橋工中進行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢固。架支撐件安裝1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式， 參照國標(biāo)圖86SD

17、169電 纜橋架安裝。2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于 30X 3 m,扁鋼規(guī)格不小于25X25X3圓鋼不小于巾&自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。3. 支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直， 用水平尺找平， 以保證 安裝后橫平豎直。4. 輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直 徑不應(yīng)小于8伽，支承應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。5. 鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊家直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上，也可用萬能吊具進 行安裝。四）、梯架、托盤、線槽安裝1. 梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺 母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。2. 橋架與電氣柜、箱、和接茬時

18、，進線和出線口處應(yīng)用包腳連接， 并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。3. 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應(yīng)斷 開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端需固定。4. 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時， 應(yīng)采取防火隔離措施， 具 體做法下圖所示。防火堵料橋架I:LJ膨脹蝮玲 防火隔板注：施工前將要封堵部位清理干凈。（五）金屬橋架的接地保護1.橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、 平墊、彈簧點緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計另有要求的按設(shè)計施工。2. 橋架在建筑變形縫處要做跨接地線，跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。3.橋架和吊架必須鉆通眼用爪型螺絲連接。橋架內(nèi)最大電纜

19、的相導(dǎo)線截面積 S保護地線最小截面積SPSW 16S吐S16V S< 35S吐1635V S< 200S吐 S/2電纜敷設(shè)安裝施工方法:施工準(zhǔn)備1設(shè)備及材料要求:1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠 日期。電纜軸應(yīng)完好無損。1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折 和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料 電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。1.4 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕， 管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓， 均應(yīng)采用鍍鋅件。1.5 其它附屬材料： 電纜蓋板、電纜標(biāo)

20、示樁、 電纜標(biāo)志牌、油漆、 汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2 主要機具：2.1 電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、?鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工 具。2.3 無線電對講機（或簡易電話） 、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用 多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò)） 。3 作業(yè)條件：3.1 土建工程應(yīng)具備下列條件：3.1.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度 合格。3.1.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。3.1.3 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。

21、場地清理干凈、道路暢通, 溝蓋板齊備。3.1.4 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完, 并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。3.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。操作工藝1工藝流程:掛標(biāo)志電纜沿支架、橋篥垂直敷埋標(biāo)一晉口防水-剝麻劇-掛標(biāo)志樁處理油2 準(zhǔn)備工作：2.1 施工前應(yīng)對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等 級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲

22、油等現(xiàn)象。2.2 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。2.2.1 1kV 以下電纜，用 1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng) 不低于10MQ。222 310kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。 必要時敷設(shè)前仍需用 2.5kV 搖表測量絕緣 電阻是否合格。2.2.3 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受 潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙 剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。2.2.4 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料 （鉛錫合金） 將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。2.3 放電

23、纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng) 位置安裝， 并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 人力放電纜時將滾輪提前安裝 好。2.4 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：2.4.1 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手 持?jǐn)U音喇叭指揮。2.4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)， 簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴大機， 它是指揮放電纜的專用設(shè)備） 。2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事 先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。2.6 冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范要求時， 應(yīng)將電纜提前加溫。2.7 電纜的搬運及支架架

24、設(shè)：2.7.1 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng) 按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動， 切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。2.7.2 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在 電纜起止點附近為直。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出 端應(yīng)在電纜軸的上方。3. 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：3. 1 水平敷設(shè)3. 1.1 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。3. 1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得 有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3. 1.3 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。3. 1.4 同

25、等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時， 水平凈距不得小于 35。mm3. 2 垂直敷設(shè)。3. 2.1 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。 土建未拆吊車前， 將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。3. 2.2 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引 敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。3. 2.3 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于 1.5 米，沿橋梁或托盤 敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一 根。3. 2.4 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。3.3掛標(biāo)志牌：3

26、.3.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。3.3.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3.3.3直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。3.3.4沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志 牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目：1.1 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。1.2 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損， 直埋敷設(shè)時， 嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2基本項目:2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志

27、牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、 隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。2.2 在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序 正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV 以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護措施以及 電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī) 范規(guī)定。2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo) 志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。項昌彎曲半徑檢醞方法單芯尺量檢査案芯Mg最小様皮威聚氯乙烯護套允許橡皮絕彖電

28、力裸詛護會沁站鉛護套鋼帶趙裝尺量檢老半徑舉糾絕緣電力雯纜控刮電纜電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1項訣注：d為電纜外徑。成品保護1 直埋電纜施工不宜過早， 一般在其它室外工程基本完工后進行， 防止其它地下工程施工時損傷電纜。 如已提前將電纜敷設(shè)完， 其它地 下工程施工時，應(yīng)加強巡視。2 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止 其它重物損傷電纜。 并及時劃出竣工圖， 標(biāo)明電纜的實際走向方位坐 標(biāo)及敷設(shè)深度。3 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完 畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。5 電纜兩端頭處的門窗

29、裝好， 并加鎖，防止電纜丟失或損毀。注意的質(zhì)量問題1 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或 細土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強檢查。2 電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。3 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操 作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。4 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時， 應(yīng)防止電纜排列不整齊， 交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。5 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。6 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止

30、彎曲半徑不夠。在橋架或托盤 施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的 彎曲半徑的要求。7 防止電線標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。低壓電纜頭制作安裝施工方法施工準(zhǔn)備1 材料要求：1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、 電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn) 品出廠合格證。1.2 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。1.3 地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120 號電纜以下16mm215號以上25mm2表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。2 主要機具：2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2.2 測試

31、器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。3 施工條件：3.1電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。3.2電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。3.4現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。操作工藝1工藝流程:揺劉電纜-剝電贛鎧甲.打包綻電纜、套電纜終邑電纜芯線接線縣子、與竭頭套設(shè)備連按2搖測電纜絕緣:2.1 選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MQ以 上。2.2 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。3剝電線鎧甲，打卡子:3.1 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉 多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號 尺寸見表

32、2-10和圖2-33。3.2 將地線的焊接部位用鋼鋰處理，以備焊接。3.3 在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。蜿格尺寸道范固(mm)(ttitti)W VIA"四苦(ttitti*)VV20. VL'2O(nim：)VDT-1S62010 le10L61012525-3525-3512231507050、70US4095 12095 f 1 20PTDT-61£848185185表 2-101343<53.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方四電線頭套型號尺寸法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道

33、卡子的間距為15mm 見圖2-34。3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mn處，鋸環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?.6用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼鋰修理鋼帶毛刺，使其光滑。4焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象, 應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。5包纏電纜，套電纜終端頭套:5.1剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。5.2 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。 塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀（圖 2-35）。5.3 將電纜頭套上部套上，與下部對

34、接、套嚴(yán)（圖2-36 ）。6 壓電纜芯線接線鼻子：6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm剝?nèi)ル娎| 芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。6.2 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng) 在兩道以上。6.3 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏 電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并 將芯線分開。6.5 根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備 上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿， 平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢

35、固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。檢驗方法：用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。2 基本項目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm， 間距均勻、排列整齊。檢驗方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。成品保護1 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。2 電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防 損傷成品。3 在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭 燒壞或烤傷。4 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機械損傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 防止地線焊接不牢 解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬， 焊接時使

36、用電烙鐵不得小于 500W， 否則焊接不牢。2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配 套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。3 防止電纜芯線傷損： 用電纜刀或電工刀剝皮時， 不宜用力過大， 最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。4 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量 好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時， 應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。配電箱（盤）安裝施工方法施工準(zhǔn)備1 材料要求：1.1 鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于 1.5mm但不得采用

37、阻燃型塑 料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢 固、應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。1.2 塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機械強度。周邊平整無損 傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于 5mm并有產(chǎn)品合格證。1. 3 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊 圈、圓釘?shù)取?. 4 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求， 并有產(chǎn)品合 格證。1. 5 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、 鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、 灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣） 、水泥、砂子。2 主要機具：2.1 鉛筆、卷尺、方尺、

38、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰 鏟等。2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖 嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。2.3 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、 電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具 箱、高凳等。3 作業(yè)條件：3.1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。操作3.2 預(yù)埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3.3 安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。工藝配電箱（盤）安裝要求：1 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為 1.5m;明裝時底口距地1.2

39、m;明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高 度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。2 安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電 箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆， 并做好明顯可靠的接地。 導(dǎo)線引出面 板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。4 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的 金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線 也可采用編織軟探銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。5 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活

40、動部位應(yīng)固 定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。如必6 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠， 多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外） 須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。7 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外） 。8 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。9 配電箱（盤）上的電源指示燈， 其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)， 并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)） 。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下 面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路

41、別及容量。10 TN-C 低壓配電系統(tǒng)中的中性線 N 應(yīng)在箱體或盤面上，引入 接地干線處做好重復(fù)接地。11 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源， 并具有明顯標(biāo)志。12 照明配電箱 （板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所 采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。13照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線 N和保護地線（PE 線）匯流排，中性線N和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并 應(yīng)有編號。14 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物， 以防止對 地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。15 照明配電箱 （板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間 觸點的端子，負(fù)荷線應(yīng)接

42、在螺紋的端子上。16 當(dāng) PE 線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不 應(yīng)小于表 3-38 所示。相線線芯截面SPE線最小截面相線線芯截面SPE線最小截面(mm2)(mm2)(mm2)(mm2)S< 16SS>35S/216< S< 3516PE線最小截面表 3-38注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)截面時，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體。 但不得小于：裸銅線4mm2裸鋁線6mm2絕緣銅線1.5mm2絕緣鋁線2.5mm217 PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值:有機械性保護時為2.5mm2無機械性保護時為4mm218配電

43、箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出,A相（L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng) 涂淡藍色；保護地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。19配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活,零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表2-39。20照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。21木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理， 并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可 靠的接地;22固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大 于250mm并應(yīng)均勻地

44、對稱于四角。23 配電箱（盤）面板較大時，應(yīng)有加強襯鐵， 當(dāng)寬度超過 500mm 時，箱門應(yīng)做雙開門。24立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于 800mm基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào) 直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm全長總誤差不大于5mm 盤面底口距地面不應(yīng)小于 500mm鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到 便于維修。25 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電精（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺 寸進行彈線定位； 彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況， 可 以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。明裝配電箱（盤）： 鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直

45、， 量好尺寸，畫好鋸口線， 鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做應(yīng)用線墜和水成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端 埋注牢固， 埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離， 平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)往鐵架。 待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱 （盤） 的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤） 。其 方法是根據(jù)第 15.4.2 條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔， 其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹 管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。配電箱（盤）的加工： 盤面的

46、組裝配線如下：1 實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上， 進行實物排列。對照設(shè)計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位 置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。鉆孔后除2 加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合） 銹，刷防銹漆及灰油漆。3 固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴， 并將全部電具、 儀表擺平、 找正，用螺絲固定牢固。4 電盤配線；根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線 的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊， 綁扎成束。壓頭時，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需 用壓線端

47、子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板， 然后再進行配線。配電箱（盤）的固定：1 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管 及暗分線盒和明配管兩種方式。 如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈， 然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找 準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個 壓接在器具上，同時將 PE 保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先 用儀表校對有無差錯， 調(diào)整無誤后試送電， 并將卡片框內(nèi)的卡片填寫 好部位、編上號。2 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱（盤）時，應(yīng) 采用加固措

48、施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒 口應(yīng)與墻面平齊， 在木制護板墻處應(yīng)做防火處理， 可涂防火漆或加防 火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸， 并將箱體固定 好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊， 待水泥砂漿凝固后再安裝盤 面和貼臉。 如箱底與外墻平齊時， 應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹 灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ， 貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V兆歐表對線路進行 絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線

49、與中性線之間，根線 與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好 記錄，做為技術(shù)資料存檔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目：低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收 規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2 基本項目：2.1 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱 蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆 完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。2.2導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：2.2.1連接牢固緊密，不

50、傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。2.2.2電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設(shè)應(yīng) 符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需防腐 的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè) 備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。3 允許偏差：配電箱（盤）體高50mn以下，允許偏差1.5mm配電箱（盤）體高50mn以上，允許偏差3mm檢驗方法：吊線、尺量檢查。成品保護1 配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2 安裝箱（盤）面板時（或貼臉） ，應(yīng)注意保持墻面整潔。3 土建二次噴漿時，注意不

51、要污染配電箱（盤）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 配電箱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位 不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進行修正。2 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進行調(diào)直找正，或安裝時固定 點位置偏移造成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進行固定。3 盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷 線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊 的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻，找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重 接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。4 接地導(dǎo)線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。對這 些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行糾正。5 盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支

52、路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安 裝所需零部件。7 配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用 水泥砂漿將空鼓處填實抹平。8 木箱外側(cè)無防腐，內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應(yīng)修理平整，內(nèi)外做防腐 處理，并應(yīng)考慮防火措施。9 鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進 行開孔，應(yīng)采用開孔器進行開孔。10 配電箱內(nèi)二層板與進、 出線配管位置處理不當(dāng)， 造成配線排列 不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板 后面。六、材料運輸開工后材料計劃均應(yīng)報到材料員，按工程進度進料，所用材料、 電器在購買時，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不

53、合格產(chǎn)品進場。裝飾時要輕 拿輕放防止燈具被損、導(dǎo)線絕緣破壞，運輸途中要專人負(fù)責(zé)，進場后 入庫保管，妥善放置。七、與土建配合1、電氣與土建應(yīng)密切配合，主體期間不占工期，基礎(chǔ)工程時，電 氣施工 人員隨進度埋入地下管線，避免回填土后的重復(fù)挖方。2、主體工程期間，電氣施工人員隨進度埋暗配線管，操作人員要 熟悉施 工圖，予埋和予留位置正確，避免邊后剔鑿工作。3、裝飾工程前， 安裝工程相應(yīng)的各種電氣照明用的附墻暗管和接 線盒等， 電氣一般在樓地面和坪面抹灰前后穿插施工。4、土建工程施工人員應(yīng)及時與電氣安裝人員協(xié)商一切工作， 并注 意其安 裝公司后的電氣工程中的一切保護工作。八、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真按照圖紙

54、、設(shè)計變更和施工規(guī)范、操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定組 織施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，項目工程師、工長、班組長必須逐級 進行技術(shù)交底，按過程控制程序中的要求進行技術(shù)交底，各級 交底人要認(rèn)真檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、設(shè)安裝工程專職質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格對工程質(zhì)量進行檢查。執(zhí)行 專業(yè)工種和特殊工種持證上崗制。認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙施工， 嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，施工中質(zhì)量員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，驗收合格后，方可進行下道 工序施工。4、加強對材料、設(shè)備的質(zhì)量檢驗工作，電纜、低壓配電箱等應(yīng)有 產(chǎn)品合格證，試驗報告及復(fù)驗報告。對產(chǎn)品不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁 進入施工現(xiàn)場。5、施工中，對每個分部分項工程實行監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行 過程控制 程序。6、做好施工記錄、隱蔽工程記錄和技術(shù)復(fù)核，及時辦理各種簽證 手續(xù)。7、對安裝工廠中的專業(yè)工種是特殊工種應(yīng)對其進行培訓(xùn)，培訓(xùn)合 格后持證上崗。堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象。8