船舶舵系鏜孔工藝規(guī)范

1、船舶舵系錘孔工藝規(guī)范船舶舵系鏈孔工藝規(guī)范船舶舵系鏈孔工藝圖片前 言本規(guī)范以CSQS中國造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1998）為依據(jù)，并參考兄弟船廠之相 關(guān)工藝文件，結(jié)合本公司的實(shí)際情況編制而成。本規(guī)范由金海灣船業(yè)有限公司提出；本規(guī)范由生產(chǎn)設(shè)計(jì)部歸口；本規(guī)范主要起草（編制）：周聯(lián)宇標(biāo)檢：審核：本規(guī)范由總工程師批準(zhǔn)。1范圍本規(guī)范規(guī)定了船舶舵系鎮(zhèn)孔工藝的工藝準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程及檢驗(yàn)。本規(guī)范適用于萬噸級(jí)以上鋼質(zhì)船舶的舵系鏈孔。其他鋼質(zhì)船舶亦可參照使用。2規(guī)范性引用文件CSQS 中國造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1998）3工藝準(zhǔn)備3.1 圖樣及相關(guān)工藝技術(shù)文件。3.2 鏈孔工具a） a）鏈孔專用設(shè)備；b） b）校中用劃

2、針盤及彈性接頭；c） c）月牙扳手；d） d）刀具。3.3 檢查鏈孔工裝設(shè)備完好性。3.4 依照上舵承座和上下舵銷座，制作鏈孔架。3.5 確認(rèn)上舵承座、工藝法蘭及上下舵銷座上下端面鎮(zhèn)孔所需的校圓線，鏈削圓線及提高校中精度的工藝基準(zhǔn)螺絲釘。4人員4.1 操作人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)具備專業(yè)知識(shí)，并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)、考試或考核 取得合格證書，方可上崗操作。4.2 操作人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本規(guī)范要求，并嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和現(xiàn)場安全 操作規(guī)程。5工藝要求5.1 鏈孔的圓度、圓柱度公差符合 CSQS中國造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1998）,見表1表1鏈孔圓度、圓柱度公差值單位為毫米孔徑D公差標(biāo)準(zhǔn)范圍<120<0.

3、015>120 180< 0.020>180 260< 0.025>260 360< 0.030>360 500< 0.035>500 700< 0.040>700 900< 0.050>9001100< 0.060>1100 1300< 0.070>13001500< 0.0805.2 孔圓柱度公差值方向應(yīng)與襯套壓入方向保持一致，不允許反方向5.3 舵系孔同軸度誤差不大于0.3mm。5.4鏈孔的表面粗糙度不小于,各端面粗糙度不小于5.5 鏈削后平面與舵中心線的垂直度誤差不大于0.10m

4、m/m。6工藝過程6.1 鏈桿安裝時(shí)，應(yīng)按上舵承座及工藝法蘭、上舵銷座上端面與下舵銷座下端 面上的校圓線和工藝基準(zhǔn)螺釘為校中依據(jù)，用內(nèi)徑千分尺調(diào)整鍵桿與工藝基準(zhǔn)間的距離，使鏈桿與舵系中心重合，誤差不大于0.02mm。鏈桿與舵系中心重合見鍍桿與舵系中心重合6.2 舵系鏈排安裝a）舵系上、下舵鈕鏈排安裝示意圖，見圖 2；圖2舵系上下舵鈕鏈排安裝示意圖b）舵系上舵承基座鏈排安裝示意圖，見圖 3鍵桿調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷動(dòng)車，加注潤滑油脂，檢查支架各連接點(diǎn)螺栓松緊情況。6.4 粗鏈加工6.4.1 依據(jù)施工圖樣，將各孔直徑尺寸、長度尺寸等全部加工到半精鏈前狀態(tài)，各階梯孔留有11.5mm加工余量。6.4.2

5、切削深度不大于4mm、進(jìn)給量0.60mm/r、鏈桿轉(zhuǎn)速10r/min,要求粗糙度不小于。6.4.3 工作中如發(fā)現(xiàn)較大面積砂眼、裂縫等鑄件缺陷應(yīng)及時(shí)反饋。6.5 半精鏈加工6.5.1 提高同軸度精度，各檔孔徑應(yīng)留有0.5mm加工余量6.5.2 切削深度不大于 0.80mm、進(jìn)名&量0.30mm/r、鏈桿轉(zhuǎn)速10r/min,要求 粗糙度不小日.3 /于7 。6.5.3 工作中應(yīng)在孔徑表面噴注由植物油70%和煤油30%組成的混合冷卻油。6.6 精鏈加工6.6.1 應(yīng)在夜間或陰雨天進(jìn)行，且應(yīng)停止船上影響精鏈加工的振動(dòng)性作業(yè)。6.6.2 切削深度不大于 0.15mm、進(jìn)名&量0.15mm

6、/r、鏈桿轉(zhuǎn)速10r/min、要求 粗糙度不小日.3 /于寸。6.6.3 各檔孔徑每一次鏈出，中途不允許停止鏈削。6.6.4 工作中應(yīng)在孔徑表面噴注混合冷卻油。6.6.5 內(nèi)孔鏈削合格后才允許切削端部平面，具外形按施工圖紙，所鎮(zhèn)平面必須垂直于中心線，垂直度公差應(yīng)不大于0.1mm/m。6.6.6 各端面鏈削尺寸按圖樣，并以端面鏈削線為準(zhǔn)，長度誤差之和為土 2 mm。6.7 鏈桿拆除前，認(rèn)真檢查各加工表面的加工質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定的工藝 要求。6.8 鏈桿拆除后，消除孔徑邊緣毛刺，測量各擋孔徑尺寸并作記錄。測量記錄 表格見表2。表2測量記錄表格單位為毫米測量位置AB1B2B3C4C5C6測 量方 向abcd平均值錐度情況順一，倒一x溫度船名：工程號(hào)：測量：日期：7檢驗(yàn)鎮(zhèn)孔后檢