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文檔簡介

1、插、刨工 100 題及答案是非題(是畫v,非畫X)1. 夾緊力方向與刨削時產(chǎn)生的切削力方向相反,對工件頭緊有利。(v2. 刨削拍板座兩側(cè)面時,為保證其加工精度,應限制三個自由度。( X)3. 插削扇形工件圓弧面時,要限制三個自由度。( X)4. 強力刨刀的后角應選擇大些,以增加切削刃強度。( X)好的前提下,可選用較小的主偏X)5. 強力刨削時,在工藝系統(tǒng)(機床一工件一刀具)剛性較 角。( v)6. 切削用量三要素中,對刀具壽命影響最大的是進給量。7. 刨削薄板、薄壁箱體類零件時,一般不采用強力刨削。8. 強力刨削適合加工成形面、臺階面和凹槽等。( X9. 刨削不銹鋼的刨刀應選擇較大的前角。(

2、 v)10 .刨削不銹鋼時容易產(chǎn)生積屑瘤。 ( v)11.刨削淬火鋼的刨刀,應選擇較小的主偏角。12. 純銅具有韌性大、塑性好、切削變形大、易粘刀、難斷屑的切削特點,一般采用高速鋼刨刀刨削。 ( v)13. 刨削鋁合金的刨刀,應選擇小后角。( X)14 .粗、精刨鋁合金,均不能使用切削液。 ( X)15. 刨削鋁合金精刨刀的刃傾角取負值。( X)16. 刨削工程塑料的刀具材料,一般選用高速鋼。( v)17 .包弓削熱固性塑料,可用 YG 類硬質(zhì)合金或金剛石刀具。 ( v)18.刨削工程塑料的刨刀,應選擇較小的主偏角。( v)19 .裝夾薄形工件時,為使裝夾牢固,夾緊力越大越好。( X)20.薄

3、形工件在刨床上刨削比用其他機床加工有利。( v)21 .刨削薄形工件的刨刀材料一般選用硬質(zhì)合金。( X)22. 刨削薄形工件的刨刀后角比一般平面刨刀要大些。( v)23. 刨削薄形工件的刨刀刀尖圓弧半徑和倒角刀尖長度,在不影響工件表面質(zhì)量的前提下, 盡量取小值。 ( v)24. 刨削薄形工件時,一般采用較大的背吃刀量和進給量以及正常的切削速度。(X)25. 電磁工作臺不能裝夾銅、鋁等非磁性材料的工件。( v)26. 電磁工作臺適合裝夾薄而窄的工件。( X)27. 刨削異形薄板時,應采用平口鉗裝夾。( X)28. 刨削薄形工件時,應首先刨削兩端面,然后刨削兩側(cè);Eli。 () ( X)29. 鑲

4、條能提高導軌的運動精度和延長導軌的使用壽命。30. 鑲條能改善部件的加工和裝配工藝性能。( v)31. 刨削長條薄形工件時,對長度方向的尺寸精度要求不高。32. 用電磁工作臺裝夾的薄形工件,對定位面的要求不高(33 .內(nèi)花鍵與外花鍵配合用來傳遞轉(zhuǎn)矩。(“34.大徑定心是以內(nèi)花鍵的小徑作為配合表面。(X)35 .大徑定心的矩形內(nèi)花鍵比其他齒廓內(nèi)花鍵容易加工和保LII精度(“36. 當零件的曲面較寬、精度較高、產(chǎn)量又較大時, 可通過改裝機床或安裝附加裝置進行刨、 插削。(“37. 使用蝸桿副裝置刨削曲面時,工作臺不能作橫向進給。(“38. 在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時,其半徑大小取決于連桿

5、的長度。(v)39. 在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時,刀架只能作垂向機動進給,不能作橫向機動 進給。( X40. 在龍門刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧時,刀架只有作橫向機動進給,才能刨削出凸圓 弧面。( v41. 按劃線刨削曲面,造成形狀誤差超差的主要原因是進給量太大(v42. 方框架零件因中空、剛性差,加工時易變形。 ( v43. 搖臂鉆床工作臺粗刨后,一般不需要時效處理。(X44. 強力刨刀的刀片材料一般為高速鋼。 ( X45. 刨削搖臂鉆床工作臺 T 形槽的凹槽時,要換裝彎切刀,按直角槽槽底對刀。46. 刨削工作臺面時,如果出現(xiàn)平面度誤差,則只允許中凸。( X47. 車床床鞍燕尾導軌

6、兩面的直線度,影響車床中滑板的運動平穩(wěn)性。( v48. 車床床鞍厚度方向的設(shè)計基準是頂面。( X49. 刨削車床床鞍時,以底面為基準加工頂面,可減少尺寸轉(zhuǎn)換,消除基準不符合誤差。50. 精刨床鞍頂面時,應以頂面為基準裝夾。 ( X51. 在鑄造床鞍時,設(shè)置工藝凸臺可以提高工件裝夾的穩(wěn)定性和工件的剛性。52. 半精刨床鞍的目的是消除工件時效處理后產(chǎn)生的變形。( v53. 刨削床鞍時, 如果沒有經(jīng)過時效處理, 粗、精加工未分開, 易使工件的平面度超差。 ( v54. 牛頭刨床的工作臺側(cè)面與滑枕運動方向不垂直,易造成刨削后的床鞍V 形導軌與燕尾導軌垂直度超差。 ( X55. 刨削車床床鞍燕尾導軌時工

7、件產(chǎn)生位移,易造成 V 形導軌與燕尾導軌垂直度超差。 (v56. 液壓牛頭刨床的切削速度和進給量可以實現(xiàn)無級調(diào)整。( v57. 牛頭刨床的滑枕是作等速直線運動的。( X58. 牛頭刨床滑枕的刨削行程速度比空行程速度高。(X59. 用展成法刨削直齒圓柱齒輪時,刨刀切削刃應磨制成直線形。( v60. 如果插削的齒輪齒數(shù)在 135 齒以下,則可把刀具磨成齒條的齒形。 ( X61 .插削齒輪時,如果插床沒有分度機構(gòu),需用萬能分度頭裝夾工件。( v)62. 直齒圓柱齒輪的齒厚一般用樣板檢驗。( X63. 斜齒條傳動機構(gòu)能使旋轉(zhuǎn)運動和直線運動相互轉(zhuǎn)換。( v64. 刨削斜齒條時,以法向模數(shù)為基本計算參數(shù)。

8、( v65. 齒條的刀角誤差對傳動精度的影響不大。 ( X66. 用平口鉗裝夾斜齒條時,平口鉗要扳轉(zhuǎn)一個夕角,使齒條的齒線平行于牛頭刨床滑枕運 動方向。( v67. 加工數(shù)量較大的斜齒條,適合在專用夾具上裝夾。( v68. 裝夾斜齒條時,一定要使齒線與切削方向垂直。(X69 .加工斜齒條齒面時,一般采用成形刨刀刨削。(“70.粗刨斜齒條的齒槽時,首先用切槽刀刨出直槽,切槽刀寬度應大于齒槽的寬度。(71 .斜齒條的月角一般用萬能角度尺測量。(訪72 斜齒條的齒距用齒厚游標卡尺測量。(X)73 斜齒條的壓力角用萬能角度尺測量。(X74 .斜齒條的月角不準確,主要是裝夾不準確或在切削過程中工件產(chǎn)生位

9、移所致。(“75 . B6050 型牛頭刨床的主運動采用的是齒形離合器。 ( X76. 牛頭刨床的主運動是工作臺的往復直線運動。 ( X77. 液壓牛頭刨床由于采用液壓傳動,因此滑枕的運動速度均勻,且可以無級調(diào)速。(“78. 液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥,應安裝在液壓泵的人口處。( X79 牛頭刨床的主運動是滑枕的往復直線運動。(“80. B690型液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥,遇到系統(tǒng)過載時可起到安全保護作用(V)橫向進給和工作臺圓周進給運動。81 .液壓牛頭刨床的切削速度和進給量可以實現(xiàn)無級調(diào)整。82. 牛頭刨床的滑枕是作等速直線運動的。(X83. 牛頭刨床滑枕的刨削行程速度比空行程速

10、度高。(X84. 牛頭刨床的滑枕運動速度,在行程中點時最高。( V85. 插床的進給運動有三種,即工作臺縱向進給、工作臺86. 插床的結(jié)構(gòu)原理與普通牛頭刨床屬同一類型,只是在結(jié)構(gòu)形式上有區(qū)別。( V87. B2012A 型龍門刨床的主運動傳動,由電氣和機械兩部分組成,以此實現(xiàn)工作臺的往復 直線運動和無級調(diào)速。 ( V88. 刨、插床導軌結(jié)合面的間隙大小不影響機床的工作精度。( X89. 導軌配合間隙過小,會增加運動阻力,加快導軌磨損。( V90. 導軌配合間隙過大,會降低導向精度,容易產(chǎn)生振動。( V91 .用墊片調(diào)整間隙時,墊片會提高結(jié)合面的接觸精度。( X92. 使斜鑲條沿導軌縱向移動就能調(diào)整間隙。 ( V93. 壓板鑲條能同時起壓板與鑲條的作用。(V94. 造成刨、插床導軌配合松緊不一的原因是鑲條的彎曲變形。( X95.

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