內(nèi)支撐拆除方案(共17頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄06.專心-專注-專業(yè)第一部分 編制綜合說明1. 工程概況XX一號地下室結(jié)構(gòu)為兩層，負(fù)二層層高為3.7米，負(fù)一層層高為3.6米，XXXX?；又ёo(hù)工程采用攪拌樁止水帷幕+支護(hù)樁+混凝土內(nèi)支撐的形式?；觾?nèi)支撐梁截面尺寸如下表：序號編號截面（）截面積（）工程量（m）砼標(biāo)號1L10.910.9約299C302L20.710.7約280.7C303L30.60.90.54約19.3C304L40.60.90.54約44.7C305L50.60.80.48約152C306LL10.40.90.36約182C307LL20.710.7約299C30內(nèi)支撐梁面標(biāo)高為2.15米

2、，內(nèi)支撐梁底距離負(fù)一層樓板結(jié)構(gòu)面約0.7米。依照內(nèi)支撐情況，將內(nèi)支撐劃分為如下圖所示區(qū)域，分別劃分為區(qū)，見下圖1。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計工況要求，內(nèi)支撐拆除宜在負(fù)二層結(jié)構(gòu)及換撐梁板施工完成后且混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后施工。圖12換撐方法選擇 基礎(chǔ)底板到冠梁之間使用素混凝土澆筑，厚度同底板。位置如下圖所示內(nèi)支撐拆除前，須采用鋼筋混凝土梁進(jìn)行換撐。換撐梁截面500X300（高），縱筋上下各316，箍筋8150（三只箍），換撐梁做法如下圖所示。換撐梁沿地下室外墻樓面每樁設(shè)置一根。由于工期緊張，混凝土強(qiáng)度滿足施工需求所需時間不能滿足業(yè)主工期節(jié)點(diǎn)要求，因此負(fù)一層頂板混凝土澆筑摻加“3天早強(qiáng)劑”。3支撐拆除方法選

3、擇依照環(huán)境保護(hù)、結(jié)構(gòu)安全、節(jié)省造價的原則，繩鋸拆切割拆除基坑鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁的方法為最優(yōu)方案。而一般的內(nèi)支撐拆除方法如靜爆、手動風(fēng)鎬、機(jī)動風(fēng)鎬、水鉆等對基坑的擾動過大，對基坑支護(hù)有極大的不利影響，且噪聲、揚(yáng)塵、進(jìn)度、造價都不如切割法。繩鋸切割方法拆除混凝土支撐主要有以下幾個特點(diǎn)：施工速度快，無震動，對原結(jié)構(gòu)無影響，無噪音，無碎石，無粉塵，吊運(yùn)快，無后續(xù)清理工作，施工環(huán)境好。4.編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）廣東省揚(yáng)塵污染防治管理辦法建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)范業(yè)主提供的工程建筑和結(jié)構(gòu)施工圖我司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件建筑施工手冊建筑施工計算

4、手冊第二部分 切割施工方案1.拆除工程流程切割位置放線安裝固定導(dǎo)向輪 固定繩鋸機(jī) 安裝金剛石繩索 連接相關(guān)操作系統(tǒng) 設(shè)置安全防護(hù)欄 內(nèi)支撐梁切割 梁塊吊裝外運(yùn) 風(fēng)鎬破除。2.拆除施工條件分析（1）本工程拆除環(huán)境較差，拆除時需要對建筑結(jié)構(gòu)成品進(jìn)行保護(hù)，故拆除難度較大。（2）吊裝必須自行配置吊車，中間區(qū)域無法吊裝，需要液壓叉車配合駁運(yùn)，受樓板承載能力限制，支撐梁分塊砼塊較小，切割量大，總體拆除造價較高。（3）作業(yè)區(qū)地處繁華鬧市區(qū)，施工噪音控制要求較高，對施工作業(yè)時間有較大不利影響。（4）本工程工期較緊，各工序需緊密配合。（5）基坑?xùn)|、西、北面均可供吊車布設(shè)，汽車吊布置較靈活。（6）負(fù)一層層高為3.

5、7米，支撐梁梁底距離負(fù)一層樓面0.7米，普通叉車車架高度在2.5米左右，提升高度在3米，該支撐梁切斷后可利用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。（7）負(fù)一層樓面板厚為150，為人防區(qū)頂板，承載能力可達(dá)55KN/，總重20噸左右輪式叉車在板面運(yùn)行對結(jié)構(gòu)不會造成損傷。3.切割施工總體部署在負(fù)二層結(jié)構(gòu)及換撐梁板施工完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時方可開始內(nèi)支撐拆除施工，具體時間以業(yè)主通知為準(zhǔn)。內(nèi)支撐拆除采用金剛鏈?zhǔn)?鋼線、碟式)切割機(jī)進(jìn)行切割分段，然后采用汽車吊沿基坑邊將小段支撐梁調(diào)運(yùn)至出基坑，汽車吊無法吊及之處用10T液壓叉車將砼塊駁運(yùn)至汽吊能吊及之處，然后再用汽車吊吊出基坑。3.1切割拆除流程1、施工準(zhǔn)備（1）、給水：業(yè)主在

6、離施工現(xiàn)場50米左右提供水源和電源（380V、220V）。機(jī)械切割鋼筋混凝土均需水冷卻，切割進(jìn)行冷卻水需保持打開狀態(tài)。一臺液壓切割機(jī)所需水量為4分籠頭常開水量，總供水量依據(jù)施工機(jī)械多少而定。（2）、供電：施工用電為220V、380V，鉆孔機(jī)用電為220V，每臺3.8KW，液壓機(jī)（碟片切割的主機(jī)）為380V，每臺25KW。（3）、完成內(nèi)支撐梁底臨時支撐。梁底支撐架采用槽鋼框支撐，槽鋼框上部墊木方。具體搭設(shè)方法見下圖所示：2、切割施工本工程一層樓面板厚度為150，根據(jù)一般人防結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，樓面板承載能力可達(dá)到55KN/，結(jié)合地下室內(nèi)墻柱較多，切割每段長度不超4米，根據(jù)支撐梁尺寸，每段重量不會超8噸

7、，以此要求為依據(jù)，根據(jù)實際情況將待拆支撐梁劃分合理段數(shù)，按照事先劃分分段位置，將砼梁進(jìn)行切割。序號編號截面（）單位長度重量擬分割每段長度m備注1L10.912.3043.52L20.711.79243L30.60.91.382444L40.60.91.382445L50.60.81.228846LL10.40.90.921647LL20.711.79248LZ0.70.7鋼板4厚（注：鋼筋砼按2.56T/m）考慮到地下室通行狀況，每段長度不超4米。由于局部腰梁深入地下室內(nèi)部，地下室擋土墻無法施工，經(jīng)設(shè)計溝通后，同意割除一半.割除范圍以現(xiàn)場為準(zhǔn)。3、起重及駁運(yùn)：切割完成后，即可安排汽車吊將梁段調(diào)

8、運(yùn)出基坑，并裝運(yùn)至轉(zhuǎn)運(yùn)平板貨車，將梁段外運(yùn)?；又胁科嚨鯚o法吊及的梁段，用10噸叉車配合駁運(yùn)至汽吊能吊及之處，再由汽車吊吊運(yùn)。4、破除外運(yùn)的梁段，在場外集中破除，相應(yīng)破除廢渣做無害化處理。3.2切割施工工藝及步驟1、給水：甲方在離施工現(xiàn)場20米左右提供水源和電源（380V、220V）。用機(jī)械切割鋼筋混凝土均需水冷卻。一臺液壓切割機(jī)所需水量為4分籠頭常開水量，總供水量依據(jù)施工機(jī)械多少而定。2、供電：施工用電為220V、380V，鉆孔機(jī)用電為220V，每臺3.8KW，液壓機(jī)（碟片切割的主機(jī)）為380V，每臺25KW。3、在砼梁上劃分塊切割錢。考慮到外運(yùn)及駁運(yùn)條件限制，分塊大小不超過8T。4、將切

9、割機(jī)械安裝定位，并連接好電源，水源。5、切割: 切割順序按照由下至上，分區(qū)逐跨，先次梁后主梁 的原則逐塊拆除。 7、將切割下的砼塊逐塊采用10T液壓叉車駁運(yùn)吊至50T吊車方便吊運(yùn)的位置,然后用50T吊機(jī)吊至地面運(yùn)輸車輛上集中外運(yùn)。2.6切割設(shè)備本工程投入的主要切割設(shè)備為：鋼筋混凝土碟式切割機(jī)、鋼線切割機(jī)、鉆孔機(jī)。切割設(shè)備為瑞士（DIAMOND BLADE SAW MACHINE）液壓鏈條鋸系統(tǒng)，是目前國內(nèi)最先進(jìn)的切割用機(jī)。本工程砼支撐拆卸切斷采用鋼線切割機(jī)配合排孔。3.3切割施工中廢水處理本工程混凝土砼支撐切割由于采用水冷卻，因此施工過程中需要排放大量廢水，為了保證施工環(huán)境的整潔并防止廢水對地

10、下結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生影響，考慮采用如下的廢水處理措施： 砼支撐切割過程中的廢水排到底板上集水井，用水泵集中抽水，將匯流于集水井內(nèi)的水排到施工場地外的下水道內(nèi)。水泵排出的廢水通過集水井和排水溝流入三級沉淀池，經(jīng)沉淀后排放入下水道；對排水明溝、沉淀池內(nèi)的垃圾，派專業(yè)人員定期清除，確保排水溝的暢通，經(jīng)沉淀池沉淀、過濾后，把清水排入市政下水道。4.施工進(jìn)度安排4.1施工進(jìn)度分析根據(jù)當(dāng)前地下室內(nèi)支撐設(shè)計，段內(nèi)支撐互相關(guān)聯(lián)影響，在現(xiàn)有條件下，需同時拆除方能保證基坑安全。工期安排：按照后澆帶劃分，總工期約5個工作日。序號編號截面（）擬分割每段長度m備注1L10.91222222223.52L20.71405543

11、L30.60.9844L40.60.912545L50.60.81616161646LL10.40.96947LL20.7114164合計668438383838694.2施工進(jìn)度保證措施1、根據(jù)已確定的總進(jìn)度計劃，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格檢查，出現(xiàn)偏差及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。2、搞好施工機(jī)械設(shè)備工具的配置工作，對設(shè)備進(jìn)行定期維修保養(yǎng)，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，對施工中容易損壞的零配件，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備件，避免因設(shè)備故障而影響施工進(jìn)度。5.勞動力、設(shè)備配置計劃施工組織結(jié)構(gòu)框圖由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)管理，對人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的管理、指揮。5.1人員調(diào)配計劃序號工 種機(jī)

12、械數(shù)量班組人數(shù)/每班總?cè)藬?shù)1切割4臺（備用2臺）28162吊裝6臺236合計22人5.2機(jī)具調(diào)配計劃選用的主要施工機(jī)械（型號、數(shù)量、性能）選用設(shè)備數(shù)量使用電壓每臺功率10T液壓叉車2臺（柴油）50T汽吊1臺（柴油）鉆石鋼線切割機(jī)6臺380V31匹金剛石碟式切割機(jī) 2臺 380V25-43匹TE15沖擊鉆五把220V1300W （設(shè)備具體數(shù)量根據(jù)進(jìn)度要求及時調(diào)整）第三部分 質(zhì)量、進(jìn)度、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量控制體系,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,技術(shù)管理工作,充分發(fā)揮以工程師為首,施工員為具體實施的各級技術(shù)監(jiān)督體系的作用,實行專業(yè)檢查和現(xiàn)場各工序自檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度,加強(qiáng)安全管

13、理,強(qiáng)化質(zhì)量意識教育。2、管理措施：a. 開工前要組織熟悉、領(lǐng)會施工圖紙。b. 施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，切實保證工序質(zhì)量。c. 控制過程：圖紙會審施工組織設(shè)計開工準(zhǔn)備技術(shù)交底測量定位操作工藝工序控制質(zhì)量評定施工小結(jié)。d. 全面履行工程合同,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位意見。3、進(jìn)度保證措施1、根據(jù)已確定的總進(jìn)度計劃，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格檢查，出現(xiàn)偏差及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。2、搞好施工機(jī)械設(shè)備工具的配置工作，對設(shè)備進(jìn)行定期維修保養(yǎng)，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，對施工中容易損壞的零配件，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備件，避免因設(shè)備故障而影響施工進(jìn)度。4、安全生產(chǎn)措施及設(shè)備操作規(guī)范一）安全生產(chǎn)責(zé)任制：項

14、目經(jīng)理為安全施工管理負(fù)責(zé)人，落實到各班組長，施工現(xiàn)場配備安全員，負(fù)責(zé)與施工安全相關(guān)工作。二）安全檢查：1、施工班組每天上班前，由班組長組織班前安全檢查。2、公司負(fù)責(zé)人不定期對各工地進(jìn)行安全抽查。三）安全紀(jì)律：1、熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，操作技能，積極參加安全生產(chǎn)的各種活動，提出改進(jìn)安全工作的意見，搞好施工安全。2、 遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時集中思想，堅守崗位，嚴(yán)禁酒后上班。3、不得到禁止煙火的地方吸煙、動火，杜絕一切明火。4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。5、按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，在沒有防護(hù)的高空、懸崖和陡破施工必須系好安全帶，高處作業(yè)不得穿帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和隨意挪動。7、各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定，切割拆卸作業(yè)現(xiàn)場周圍要設(shè)圍擋封閉、嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。8、高處作業(yè)時，所有物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近，并不可妨礙通行。9、梁板切割完成的區(qū)域要設(shè)圍護(hù)，以免踏空墜落傷人。10、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。11、各類手持機(jī)具使用前應(yīng)檢查，確保安全