氧化鎂法氧化鎂脫硫工藝反應原理

1、氧化鎂脫硫工藝反應原理(1)氧化鎂粉的熟化制漿：MgO(固)+HO=Mg(OH)(固)Mg(OH)(固)+HO=Mg(OH)(漿液)+HIOMg(OH)(漿液)=M8+2OH(2)SO的吸收反應：SO(氣)+HO=SO(溶于水)+H2OSO(溶于水)+HO=HBOHSO-=H+HSOHS0=H+SGTMg(OH)+SO=MgSOH2OMgSaHO+S=Mg(HSO2M+SO2-+3HO=MgS03H2。M+S02-+6H0=MgS06H2。Mg+S(32-+7hlO=MgS07HOSO+MgSO 6HO=Mg(HS)0+5HoMg(HS02+Mg(OH2+10HO=2MgS06屋0(3)亞硫酸

2、鹽的強制氧化反應：Mg(HS02+1/2Q+6HO=MgS07H2O+SOMgSG1/2O2+7HO=MgSO7H2O以氧化鎂作為脫硫劑，由于在吸收過程中以氫氧化鎂為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結垢等問題，運行安全可靠。且由于氫氧化鎂溶液作為吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。氧化鎂法脫硫工藝的主要技術優(yōu)點如下：1）具有最佳的經濟效益。工程投資僅為國外技術的1030%脫硫效率90%-98%脫硫后的煙氣完全滿足環(huán)保排放要求。2）技術成熟，運行可靠性高。煙氣脫硫裝置投入率為98必上，系統(tǒng)主要設備很少發(fā)生故障，因此不會因脫硫設備故障影響鍋爐的安全運行

3、。3）對煤種變化的適應性強。用氧化鎂溶液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當調節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證設計脫硫率的實現(xiàn)。4）除塵脫硫脫硝一體化。經過渦流、噴淋、吸收、吸附等物理化學過程，以及脫水、濕式電除塵器除霧，達到脫硫、除濕、凈化煙氣的目的。5）節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省脫硫劑效果顯著，實現(xiàn)氧化鎂法“三高、二低、一小”的特點。即：脫硫效率高、可利用率高、可靠性高；投資成本低、運行費用低；占地面積小。設備清單序號名稱規(guī)格和型號材質單位數(shù)量一脫硫液制備系統(tǒng)1氧化鎂粉倉m3碳鋼座12氧化鎂粉倉爬梯Q235套13倉頂除塵器KW濾袋：滌綸針刺氈臺14螺旋稱重給料機JGC-

4、40給料能力為t/h個15卸灰閥DN鑄鐵支16真空釋放閥DN508,開啟壓力:Pa個17高、低料位計個28氣化裝置塊69空氣錘Sk-60個110氧化鎂化灰罐m3Q235B個111化灰罐攪拌器KW碳鋼襯膠臺112氧化鎂漿液泵型號：臥式離心泵，流量：n3/h,揚程：m,功率：kVV變頻臺2一煙氣系統(tǒng)1旁路擋板手/電動擋板門碳鋼套12入口擋板手擋板門碳鋼套13煙道（m）圓形煙道m(xù)m碳鋼Q235套14膨脹節(jié)非金屬套35煙道防腐mm煙道玻璃鱗片/不銹鋼襯套16煙道保溫及外裝飾巖木帛50mm、彩鋼板0.5mm巖棉、彩鋼板套17煙道測孔等平臺及爬梯碳鋼花紋板、槽鋼、角鋼等套3三S6吸收系統(tǒng)1吸收塔D=m,h=m碳鋼+鱗片座12吸收塔盤梯碳鋼，面漆座13吸收塔內支撐不銹鋼層84噴嘴噴嘴流量m/h材質碳化硅，空心錐個1125塔內噴淋層3層玻璃鋼層36塔內除霧器2層聚丙乙烯層27除霧器沖洗裝置3層聚丙乙烯套38循劃、泉型號：臥式離心泵，流量：n3/h,揚程：m；功率：kvy防腐耐磨臺39排漿泵防腐耐磨臺2四上2水系統(tǒng)1工2水泵Q=m3/h,H=m清水泵臺22上2水箱V=m3碳鋼座1五鋼結構、樓梯、平臺角鋼、鋼格柵、槽鋼現(xiàn)場配做套1六管道、閥門1管道PPR套12保