多介質(zhì)過濾器的原理及操作日常維護

1、多介質(zhì)過濾器1、工藝原理：多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設備。含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后BE差將會升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)石英砂及無煙煤層懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復過濾功能。本工程中使用的雙層濾料是在過濾層上部放置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣可以充分發(fā)揮整個濾

2、層的效率、提高截污能力。二、日常運行檢查：進入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要定期巡回檢查設備現(xiàn)場。把巡檢的結果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點備注檢查有否漏設備的各密封部位及附如有漏水，找出漏水每水屬閥門等各處是否漏水點位置及原因，及時班止漏檢查有否振閥門開閉時、是否有異常如有震動，查明原因，次動振動及時采取解決措施每月一次校驗流量檢查流量計示值，驗證其是否表示正常流量如流量顯示不正常，及時查明原因，排除故障二、定期檢查:設備要進行定期檢查，其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運行。本設備是較大型設備，檢查作業(yè)需要較長時間。為了縮短定期檢

3、查的停車時間，應盡量與原水處理裝置其他設備裝置的檢修同時進行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。NO.檢查項目檢查方法1填料檢查檢查石英砂無煙煤濾料，如石英砂無煙煤污染嚴重，則應全部予以更換。2濾水帽檢查取出填料，用水沖洗干凈，對多孔板上的濾水帽進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損或松動，及時更換或固定。3橡膠襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進行修補。4內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件，如有松動應擰緊。5人孔密封墊檢查更換變形的人孔密封墊：將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油。三、濾料更換:NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2卸料打開過濾器卸料口，

4、從反洗口少量進水，將填料沖出。3清理排凈過濾器內(nèi)積水，打開上人孔，進入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器4清洗用抹布清洗過濾器內(nèi)部5裝填濾料封閉卸料口，按規(guī)定填高裝填濾料，先裝石英砂，裝完后扒平整，再裝無煙煤6封閉過濾器檢查濾料裝填高度滿足要求，封閉上人孔7沖洗濾料按過濾器反洗步序沖洗濾料，至排水濁度小于1度濾料:（1）無煙煤（上層）：粒徑：0.8-1.2mm；厚度：400mni（2）石英砂（下層）；粒徑J0.4-0-65mm；厚度：SOOnim四.多介質(zhì)過濾器通用操作步驟：1、設備制水：1. 1正洗（一）開正洗排水閥MV116。開進水閥MVlllo正洗3分鐘或出水濁度小于1NTU時正洗合格。1

5、. 2制水開出水閥MV112。關正洗排水閥MV116。開始制水。系統(tǒng)運行巡檢。2、設備反洗：2. 1松濾料檢查反洗水箱的液位是否處于高液位,必須滿足過濾器反洗水量的要求。打開反洗排水閥MV114啟動反洗泵P102。開反洗進水閥MV113,反洗5分鐘。2. 2排水關反洗進水閥MV113。關反洗泵P102。打開正排閥MV116、排氣閥MV117。排水至過濾器液位到達上視鏡中部（排水時間10分鐘）0關正排閥MV116o氣擦洗時間3-5分鐘。3. 4水反洗關進氣閥MV115排氣閥MV117。啟動反洗泵P102。開反洗進水閥MV113,反洗10-15分鐘。關反洗進水閥MV113。關反洗泵P102。2.6

6、正洗（二）關反洗排水閥MV114。開進水閥門MV1H,下排閥MV116。正洗時間30分鐘或出水濁度小于1NTU時正洗合格。設備轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)。3、設備切換：當一臺多介質(zhì)過濾器運行時間到達反洗的累計運行時間時、過濾器按“2、設備反洗”的次序進行反洗，反洗結束后進入備用狀態(tài)，與此同時原備用過濾器投入運行。四、運行說明:本裝置中多介質(zhì)過濾器的運行及正、反洗均為自動運行，在試運行時或正式運行后，應按以下內(nèi)容調(diào)整：處理量：設計處理流量：27niVh,設計流速5.5m/ho連續(xù)運行時間：系統(tǒng)的設計運行時間24小時，隨后應對多介質(zhì)過濾器進行反洗；并應依據(jù)季節(jié)不同.水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期，確保出水濁度小于1度。當多介質(zhì)過濾器進出壓差達0.03Mpa時,應反洗。反洗流量：反洗的目的在于使石英砂、無煙煤反向松動，并將濾層上所截留的截留物沖走，達到清潔濾層的作用，通?？刂品礇_洗流速在30m/s左右，以無煙煤不被沖跑為宜。反洗時間：反洗時間的長短和填料層的截污量有關。反沖洗時間可根據(jù)反沖洗排水濁度而定。一般情況下反沖洗濁度應小于INTU,即1度，且時間不少于5分鐘，可根據(jù)運行情況進行適當調(diào)整。正洗流量：正洗流量可在25nl7h左右。正洗時間：按正洗出水濁度在1度左右，通常正洗30分鐘左右。石英砂及無煙煤的添加：由于運行摩擦.反洗沖跑，填料層會逐