危險(xiǎn)點(diǎn)(源)辨識(shí)及主要防范措施【匯總】

1、1 施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源清單及主要防范措施危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人防護(hù)或工作要求高處墜落 物體打擊高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1、拆裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒區(qū)，布置 醒目安全警示標(biāo)志；2 2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)；3 3、所使用的機(jī)械、工器具檢測(cè)合格并 取證；4 4、作業(yè)所用的施工通道、腳手架平臺(tái) 搭設(shè)完成、驗(yàn)收合格并掛牌；1 1、高處作業(yè)體檢合格；2 2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按交底程序進(jìn)行、 按現(xiàn)場(chǎng)指揮要求進(jìn)行；3 3、工器具存放在工具包內(nèi)，大件 工具設(shè)置保險(xiǎn)繩；4 4、每次登高作業(yè)前對(duì)所要使用的 腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查和確認(rèn)。坍塌機(jī)械倒塌 設(shè)備損壞 人員傷亡1 1、

2、所使用的機(jī)械檢測(cè)合格并取證；2 2、作業(yè)過(guò)程中專人進(jìn)行機(jī)械使用監(jiān) 護(hù)（電力供應(yīng)、剎車）；3 3、現(xiàn)場(chǎng)指揮熟悉作業(yè)程序并按程序 指揮作業(yè)；4 4、現(xiàn)場(chǎng)所使用的鋼絲繩等起重工器 具經(jīng)檢查并確認(rèn)合格；5 5、臨時(shí)固定措施（拋錨鋼絲繩）已到 位并檢查合格；拆除時(shí)確認(rèn)待吊構(gòu) 件已伸鉤受力；1 1、嚴(yán)格按所交底的程序作業(yè)；有 權(quán)拒絕違章指揮；2 2、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁擅自松、緊纜 風(fēng)繩；3 3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)位置選擇時(shí)應(yīng)避開(kāi)起 重物可能晃動(dòng)的方向上；4 4、起重物下嚴(yán)禁站立或行走；5 5、墊道木等物時(shí)，人、手均應(yīng)遠(yuǎn) 離起重物；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人防護(hù)或工作要求高處墜落 物體打

3、擊高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1、基礎(chǔ)場(chǎng)平工作完成，基礎(chǔ)墊塊準(zhǔn)備 充分；2 2、搭、拆區(qū)域設(shè)置好警戒區(qū)并掛設(shè)醒 目安全警示標(biāo)志，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；3 3、桿件、扣件拆除時(shí)應(yīng)自上而下順序 進(jìn)行，拆下的桿件、扣件應(yīng)向下吊運(yùn)；1 1、施工中接遠(yuǎn)材料時(shí)不得雙手施 力；2 2、咼處作業(yè)時(shí)所攜帶的工器具必 須旋轉(zhuǎn)在工具包內(nèi)、所使用的 扣件必須存放于可靠的包裝物 內(nèi)；3 3、拆除時(shí)嚴(yán)禁將物件向下亂拋；觸電 灼燙粉塵觸電 電弧灼傷中毒1 1、焊機(jī)外殼、焊機(jī)棚裝設(shè)有效接地并 檢測(cè)合格；2 2、二次側(cè)接地線采用扁鋼或其他規(guī) 范材料制作，斷面積滿足要求；1 1、焊接作業(yè)人員著專用工作服， 佩戴防護(hù)目鏡或面罩，定期檢

4、 查更換面罩玻璃；2 2、焊接作業(yè)時(shí)戴專用防護(hù)手套， 嚴(yán)禁濕手或身體其他部位直接 觸碰二次側(cè)帶電體；3 3、焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量選擇上風(fēng) 口，避免煙氣粉塵的吸入；火災(zāi) 燙傷火災(zāi)、燙傷 皮管割刀爆炸1 1、高處從事切割作業(yè)前檢查確認(rèn)下 方及周邊無(wú)易燃易爆物品，否則應(yīng) 辦票設(shè)專人監(jiān)護(hù)；2 2、切割作業(yè)時(shí)設(shè)置遮擋措施防止高 溫鐵渣飛濺；3 3、氧乙炔氣瓶分開(kāi)存放并安裝減壓 閥，乙炔氣瓶出口同時(shí)安裝止回 閥；1 1、氧乙炔氣使用時(shí)應(yīng)保證接頭良 好，不漏氣；2 2、乙炔氣瓶嚴(yán)禁傾倒使用；3 3、從事切割作業(yè)時(shí)必須佩戴護(hù)目 鏡；4 4、嚴(yán)禁用高壓氧氣進(jìn)行身體等的 吹掃；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械

5、、工器具使用措施個(gè)人防護(hù)或工作要求觸電觸電1 1、 配電盤安裝合格的漏電保護(hù)器；配 電盤距配電柜的引線長(zhǎng)度不大于4040 米；2 2、所使用的便攜式電動(dòng)工器具均經(jīng) 過(guò)檢測(cè)合格；電動(dòng)工器具距配電盤 的最長(zhǎng)距離不超過(guò) 5 5 米；1 1、使用電動(dòng)工具前應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn) 漏電保護(hù)器靈敏可靠；電動(dòng)工 器具電纜、手柄外殼等無(wú)破損；2 2、高處作業(yè)時(shí)電動(dòng)工器具應(yīng)綁扎 保險(xiǎn)繩；3.安裝工程常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及主要防范措施危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求火災(zāi)火災(zāi) 人員傷亡1 1、汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2 2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器（開(kāi)關(guān)柜、

6、用電設(shè)備等）、無(wú)電火焊作業(yè)；3 3、警戒區(qū)通風(fēng)良好；4 4、廢油及油棉紗集中存放、保管；1 1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁 在作業(yè)場(chǎng)所吸煙；3 3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰 撞；4 4、廢油、廢棉紗集中存放到指定 地點(diǎn)；起重傷害設(shè)備損壞 人員傷亡1 1、行車等起重機(jī)械驗(yàn)收、試吊合格并 取證，安全保護(hù)裝置齊全可靠；鏈 條葫蘆等起重工器具定期檢測(cè)合 格；2 2、作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、專人檢杳監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)專人指揮；3 3、起重鋼絲繩設(shè)置防快口措施；4 4、起重物中途停止提升或下降進(jìn)行 設(shè)備底部的檢杳或其他設(shè)備安裝 時(shí)，必須設(shè)置硬性支撐進(jìn)行保險(xiǎn)；1 1、設(shè)備的捆綁、伸鉤應(yīng)

7、由專業(yè)起 重人員進(jìn)行；2 2、起重及其他配合人員在站位選 擇時(shí)應(yīng)避開(kāi)起重物可能湯去的 方向；3 3、設(shè)備就位時(shí)，配合人員頭、手 等應(yīng)避開(kāi)危險(xiǎn)位置，不得將頭 手伸入起重物就位的下方位 置；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落高處墜落1 1 平臺(tái)各預(yù)留孔洞安裝雙道色標(biāo)欄 桿并掛設(shè)安全警標(biāo)標(biāo)志；2 2、覆水器喉部搭設(shè)安全隔離層；3 3、在外缸上部或化裝板頂部作業(yè)時(shí) 須搭設(shè)操作平臺(tái)或設(shè)置臨邊防護(hù) 欄桿；1 1、孔洞臨邊作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛 在防護(hù)欄桿上；在設(shè)備頂部作 業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在設(shè)備或管 道上；2 2、進(jìn)入孔洞邊緣作業(yè)前應(yīng)先掛好 安全帶，然后從欄桿下部

8、或開(kāi) 門處進(jìn)入，嚴(yán)禁從欄桿頂部翻 爬躍入；觸電 灼燙觸電 燙傷1 1 電動(dòng)扭力扳手等電動(dòng)工器具檢測(cè) 合格；2 2、電加熱器開(kāi)啟前設(shè)置安全隔離區(qū)， 掛設(shè)警示牌并安排專人監(jiān)護(hù)；3 3、配電盤裝設(shè)漏電保護(hù)器；1 1、電動(dòng)工器具使用前檢查確認(rèn)電 纜及手柄外殼等無(wú)破損；2 2、試驗(yàn)確認(rèn)漏是保護(hù)器靈敏可靠；3 3、熱緊螺栓時(shí)應(yīng)站位在側(cè)面，必 要時(shí)設(shè)置擋護(hù)措施（如隔熱板 等）；火災(zāi)火災(zāi) 人員傷亡1 1 汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2 2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器（開(kāi)關(guān)柜、 用電設(shè)備等）、無(wú)電火焊作業(yè)；3 3、警戒區(qū)通風(fēng)良好；4 4、廢油及油棉紗集中存放、保管；1 1、作業(yè)人員

9、著防靜電工作服；2 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁 在作業(yè)場(chǎng)所吸煙；3 3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰 撞；4 4、廢油、廢棉紗集中存放到指定 地點(diǎn)；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落高處墜落 人員傷亡1 1 管道施工所用腳手架或操作平臺(tái) 驗(yàn)收合格并掛牌；2 2 油箱人孔設(shè)置臨時(shí)蓋板；油箱頂部 周邊設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿；1 1、施工前對(duì)所用腳手架及操作平 臺(tái)檢查確認(rèn)安全可靠；2 2、管道、管件施工（吊裝、對(duì)口、焊接）時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在待安 裝設(shè)備及所站立腳手以外的其 他設(shè)施上；起重傷害設(shè)備損壞 人員傷亡1 1 葫蘆等起重工器具檢測(cè)合格；2 2、專業(yè)起重

10、人員進(jìn)行設(shè)備的捆綁、伸鉤；3 3、在設(shè)備等快口部位設(shè)置防護(hù)措施；大件設(shè)備設(shè)安全溜繩；4 4、涉及交叉作業(yè)時(shí)，吊裝區(qū)域設(shè)置安 全警戒區(qū)，掛設(shè)安全警示標(biāo)志、專人 監(jiān)護(hù)；1 1、管道、管件吊裝就位時(shí)施工人 員應(yīng)避開(kāi)起重物可能蕩去的方 向；2 2、采用葫蘆吊裝時(shí)，起重物停止 提升后應(yīng)立即將手動(dòng)鏈鎖死；火災(zāi)火災(zāi) 人員傷亡1 1 汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2 2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器（開(kāi)關(guān)柜、 用電設(shè)備等）、無(wú)電火焊作業(yè)；3 3、警戒區(qū)通風(fēng)良好；4 4、廢油及油棉紗集中存放、保管；1 1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁 在作業(yè)場(chǎng)所吸煙；3

11、3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰 撞；4 4、廢油、廢棉紗集中存放到指定 地點(diǎn)；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求起重傷害 坍塌設(shè)備損壞 人員傷亡1 1 參與抬吊機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施經(jīng)驗(yàn)算合 格，行車等取證；2 2、開(kāi)口、 鋼絲繩等起重工器具檢測(cè)合 格；3 3、安全警戒區(qū)、警示標(biāo)志設(shè)置完成；4 4、現(xiàn)場(chǎng)專人指揮、 專人監(jiān)護(hù) （剎車監(jiān) 護(hù)、供電保障、警戒區(qū)安全監(jiān)護(hù) 等）；5 5、安全作業(yè)票已辦理并交底；1 1、按交底程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作，接 受現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度；2 2、吊裝過(guò)程中應(yīng)遠(yuǎn)離起重機(jī)械正 下方和鋼絲繩繃斷方向；3 3、設(shè)備就位時(shí)，站位選擇應(yīng)避開(kāi) 設(shè)備可能蕩去

12、的方向，同時(shí)觀 察好后退方位路線。工作中頭、 手不得伸入設(shè)備下方觀察或喂 墊木等；起重傷害高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1 組合場(chǎng)地平整，物料堆放整齊；2 2、作業(yè)腳手或爬梯準(zhǔn)備到位并驗(yàn)收 合格；3 3、現(xiàn)場(chǎng)照明充分；4 4、穿管平臺(tái)搭設(shè)雙道色標(biāo)欄桿；1 1、設(shè)備組合時(shí)內(nèi)側(cè)應(yīng)及時(shí)設(shè)置雙 道支撐，外掛爬梯應(yīng)固定牢固；2 2、上腳手架前應(yīng)檢查確認(rèn)其可靠 性；3 3、孔板安裝時(shí)二側(cè)進(jìn)行臨時(shí)固定（纜繩或硬支撐）方可松鉤； 找正后應(yīng)及時(shí)與外墻板焊接牢 固；起重傷害擠壓受傷 物體打擊1 1 拖運(yùn)線路暢通，卷?yè)P(yáng)機(jī)生根到位且 符合快口防護(hù)要求；2 2、牽引鋼絲繩及開(kāi)口檢查合格；3 3、現(xiàn)場(chǎng)專人統(tǒng)一指揮、專人

13、監(jiān)護(hù)；1 1、喂管時(shí)四指在管內(nèi)一指在管 夕卜，二人同時(shí)操作；2 2、行走及站位時(shí)避開(kāi)鋼絲繩斷繩 甩打方向及加熱器移動(dòng)方向；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求火災(zāi)火災(zāi) 人員燒傷1 1 汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2 2、警戒區(qū)內(nèi)無(wú)非防爆電器（開(kāi)關(guān)柜、 用電設(shè)備等）、無(wú)電火焊作業(yè)；3 3、警戒區(qū)通風(fēng)良好；4 4、廢油及油棉紗集中存放、保管；1 1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁 在作業(yè)場(chǎng)所吸煙；3 3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰 撞；4 4、廢油、廢棉紗集中存放到指定 地點(diǎn)；起重傷害高處墜落高處

14、墜落 物體打擊 人員傷亡1 1 腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格并掛牌；梯子 使用符合要求（梯腳防護(hù)、布置角 度等）；2 2 鏈條葫蘆等起重工器具檢測(cè)合格；3 3、施工照明滿足要求；1 1、作業(yè)前檢查確認(rèn)腳手架安全可靠；2 2、專業(yè)起重人員進(jìn)行捆綁伸鉤；3 3、管道就位時(shí)就避開(kāi)可能蕩去的 方向；4 4、管道、管件就位后就立即用支 吊架進(jìn)行固定，臨時(shí)拋掛時(shí)必 須將葫蘆手動(dòng)鏈鎖死，同時(shí)加 鋼絲繩捆綁保護(hù)；5 5、咼處作業(yè)時(shí)工器具存放于工具 包內(nèi)，大件工具高保險(xiǎn)繩；& &邊角廢料應(yīng)及時(shí)清出作業(yè)場(chǎng) 所；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求觸電 窒息中毒觸電 窒息

15、中毒1 1 管道內(nèi)施工照明米用 12V12V 低壓照 明；2 2、管道接引到十米以上時(shí)，開(kāi)設(shè)人孔 門并在設(shè)置通風(fēng)裝置；3 3、夏季施工時(shí)設(shè)置有遮陽(yáng)或其他降 溫措施；4 4、管道外設(shè)置專人配合或監(jiān)護(hù)；1 1、進(jìn)入管道前檢查確認(rèn)照明電 纜、燈具、氧乙炔皮帶綁扎牢 固無(wú)漏氣現(xiàn)象；內(nèi)部通風(fēng)良好；2 2、每工作二小時(shí)應(yīng)外出換氣一次 或感覺(jué)不適時(shí)即時(shí)外出休息；起重傷害高處墜落 物體打擊1 1、吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、掛設(shè)警 示標(biāo)志，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2 2、柱接頭操作平臺(tái)、爬梯、安全帶懸 掛扣等設(shè)置完成并檢查合格；3 3、配備有速差自控器或攀登自鎖器；4 4、捆綁鋼絲繩已采取防快口措施；1 1、構(gòu)件的捆綁、吊

16、裝指揮由起重 專業(yè)人員擔(dān)任；2 2、構(gòu)件就位時(shí)站位應(yīng)避開(kāi)起重物 可能蕩去的方向，手扶構(gòu)件時(shí) 應(yīng)避開(kāi)就位接觸面；3 3、構(gòu)件就位后應(yīng)待底部固定螺栓 安裝并緊固后方可松鉤、拆鉤；4 4、不得無(wú)故在起重機(jī)械回轉(zhuǎn)區(qū)域 內(nèi)停留或行走；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落高處墜落1 1、水平安全扶繩安裝到位并檢查合 格；2 2、鋼架安裝構(gòu)成井架后安全防護(hù)網(wǎng) 安裝到位并檢查合格；3 3、鍋爐平臺(tái)隨爐架升高及時(shí)安裝到 位，欄桿齊全；1 1、上柱接頭操作平臺(tái)時(shí)應(yīng)檢查確 認(rèn)其安全可靠；攀登時(shí)應(yīng)系掛 速差自控器或攀登自鎖器；到 達(dá)位置后，安全帶應(yīng)懸掛在鋼 架上專設(shè)的安全

17、帶吊扣內(nèi)；2 2、在梁上行走時(shí)安全帶應(yīng)系掛在 水平防墜器上、手扶水平扶繩 行走；3 3、撬棒使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施力；物體打擊物體打擊1 1、構(gòu)架節(jié)點(diǎn)板應(yīng)盡量隨梁、柱一起吊 裝到位；2 2、節(jié)點(diǎn)板在咼處須進(jìn)行移位時(shí)應(yīng)在 地面準(zhǔn)備好保險(xiǎn)繩并綁扎牢固；1 1、高處作業(yè)所使用的工器具必須 存放在工具包內(nèi)，大件工具， 如扭力扳手等須設(shè)置保險(xiǎn)繩；2 2、安裝需要的高強(qiáng)螺栓須用工具 包獨(dú)立存放并綁扎牢固；螺栓 頭應(yīng)妥善保管；3 3、高處移動(dòng)節(jié)點(diǎn)板時(shí)應(yīng)二人以上 配合并事先將節(jié)板進(jìn)行保險(xiǎn)；4 4、在梁上行走時(shí)嚴(yán)禁攜帶工器具 或安裝器材；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求機(jī)械傷

18、害物體打擊1 1、通球作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置一般警戒，現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)；2 2、通球作業(yè)多人配合，一人負(fù)責(zé)指 揮；1 1、作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡；2 2、接球人員不得直接窺視管孔， 接球時(shí)應(yīng)使用專用工具；3 3、通球遇堵時(shí)應(yīng)先停止壓縮空氣 再進(jìn)行檢查；起重傷害高處墜落 物體打擊1 1、組合架應(yīng)搭設(shè)并驗(yàn)收合格，焊機(jī)二 次側(cè)接地線規(guī)范；2 2、受熱面上架時(shí)吊點(diǎn)牢固并有防快 口措施，受熱面表面清理干凈；3 3、受熱面組件吊裝時(shí)表面工器具、邊 角廢料等清理干凈；4 4、咼處拆鉤爬梯、腳手安裝結(jié)束并檢 查合格；5 5、雙機(jī)抬吊已輸安全施工作業(yè)票并 交底；6 6、吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、掛安全 警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)專人指

19、揮、專人監(jiān) 護(hù)，通訊裝置配備到位并試驗(yàn)合 格；7 7、單片受熱面吊裝時(shí)，上部臨時(shí)拋掛 點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，實(shí)施后經(jīng)檢查 合格；作業(yè)人員安全帶懸掛點(diǎn)、拆 鉤作業(yè)措施布置到位；1 1、吊裝作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng) 避開(kāi)起重機(jī)械回轉(zhuǎn)區(qū)，嚴(yán)禁在 被吊受熱面下方站立或仃走；2 2、就位過(guò)程中作業(yè)人員站位應(yīng)避 開(kāi)起重物可能蕩去的方向；手 扶起重物就位時(shí)應(yīng)觀察好躲避 位置；3 3、高處拆鉤或拆除受熱面加固設(shè) 施時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)將安全帶懸 掛在自身所站立設(shè)施上，同時(shí) 做好防意外沖擊準(zhǔn)備；4 4、咼處使用撬棒或胡蘆強(qiáng)制就位 時(shí)，嚴(yán)禁雙手施力；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高

20、處墜落物體打擊高處墜落 人員傷亡1 1、受熱面咼處接（摘）鉤作業(yè)平臺(tái)或 設(shè)施搭設(shè)牢固、欄桿到位并檢查合 格；1 1、高處作業(yè)所使用的工器具必須 存放在工具包內(nèi)，大件工具設(shè) 置保險(xiǎn)繩；2 2、安全帶必須懸掛在永久設(shè)施 上，嚴(yán)禁懸掛在作業(yè)平臺(tái)上；物體打擊高處墜落物體打擊 高處墜落1 1、鍋爐平臺(tái)環(huán)形溝通，欄桿齊全；2 2、吊桿安裝到位并插銷固定；3 3、臨時(shí)通道平臺(tái)、欄桿齊全可靠；1 1、作業(yè)所使用的工器具必須存放 在工具包內(nèi)，大件工具設(shè)置保 險(xiǎn)繩；2 2、帶必須懸掛在永久設(shè)施上，嚴(yán) 禁懸掛在作業(yè)平臺(tái)上；觸電 機(jī)械傷害觸電 機(jī)械傷害1 1、機(jī)械切削時(shí)，切削機(jī)械固定牢固， 高處作業(yè)時(shí)設(shè)置好保險(xiǎn)繩；2

21、 2、便攜式電動(dòng)工器具檢測(cè)合格；所使 用的砂輪片合格；3 3、配電盤柜設(shè)置有漏電保護(hù)器；1 1、作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡作業(yè)；2 2、進(jìn)行磨、削工作前試驗(yàn)確認(rèn)漏 電保護(hù)器動(dòng)作火敏可靠，檢查 電動(dòng)工器具電纜、外殼無(wú)破損 等；3 3、砂輪片應(yīng)按要求及時(shí)更換，每 次新更換的砂輪片應(yīng)無(wú)裂紋、 邊緣無(wú)鋸齒現(xiàn)象；4 4、坡口加工時(shí)，機(jī)械對(duì)面不得站 人；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求物理性爆 炸灼燙設(shè)備損壞 人員傷亡1 1、水壓機(jī)械檢測(cè)合格，表計(jì)校準(zhǔn)合 格；2 2、水壓區(qū)、試壓泵區(qū)設(shè)置安全警戒、 掛設(shè)警示標(biāo)志；3 3、爐子上所有作業(yè)人員清出；所有參 加水壓系統(tǒng)檢查確認(rèn)

22、完工或臨時(shí) 封閉；其他系統(tǒng)相應(yīng)門孔內(nèi)檢查確 認(rèn)無(wú)人、封閉并張貼封條；4 4、所有樓梯入口圭寸閉并安排專人監(jiān)護(hù)；5 5、現(xiàn)場(chǎng)專人指揮， 按升、 降壓曲線操 作；1 1、進(jìn)水時(shí)，管理空氣六及給水門 人員須堅(jiān)守崗位，按交底要求 操作；2 2、試驗(yàn)中進(jìn)行檢查時(shí)，檢查人員 不得站在焊縫處、堵頭的對(duì)面 或法蘭的側(cè)面；3 3、超壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)停止所有檢查 工作，待降壓至工作壓力再行 檢杳；4 4、水壓試驗(yàn)后進(jìn)入金屬容器前， 應(yīng)先檢查空氣門，確認(rèn)無(wú)負(fù)壓 后方可打開(kāi)人也門進(jìn)入；灼燙灼燙 人員傷亡1 1、參加清洗人員已接受調(diào)試所專業(yè) 人員交底；2 2、化學(xué)藥品存放及攪拌池設(shè)置安全 警戒，掛設(shè)安全警示標(biāo)志，專人現(xiàn) 場(chǎng)

23、監(jiān)護(hù)；3 3、現(xiàn)場(chǎng)配備清水、毛巾、藥棉和急救 中和用藥液；1 1、作業(yè)人員按要求著專用耐酸堿 工作服；2 2、清洗液循環(huán)中，作業(yè)人員應(yīng)避 開(kāi)焊縫（口）、法蘭接合面等處；3 3、清洗液傾倒或排放時(shí)，作業(yè)或 配合人員頭面部應(yīng)避開(kāi)液面。危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落物體打擊其他傷害高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1、作業(yè)平臺(tái)（設(shè)備基礎(chǔ)）應(yīng)設(shè)置安全 防護(hù)欄桿；有粗細(xì)粉時(shí)應(yīng)搭設(shè)可靠 的腳手架并驗(yàn)收掛牌；2 2 磨煤機(jī)等頂部有作業(yè)時(shí)須搭設(shè)臨 時(shí)腳手或拉設(shè)水平扶繩子；1 1、從事刮瓦等工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù) 眼鏡；刮刀對(duì)面不得站人或有 人同時(shí)作業(yè)；2 2、咼處作

24、業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在永 久設(shè)備上；3 3、所攜帶的工器具應(yīng)裝入工具 包，大件工具如千斤頂?shù)葢?yīng)設(shè) 置保險(xiǎn)繩；4 4、人力搬運(yùn)較重設(shè)備，如鋼瓦時(shí) 應(yīng)二人配合，協(xié)調(diào)一致；5 5、撬棒使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施力；千 斤頂使用時(shí)上下應(yīng)加防滑塊， 頂升中途停頓時(shí)應(yīng)加墊塊保 險(xiǎn)；起重傷害起重傷害設(shè)備吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒，掛設(shè)警 示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)；1 1、設(shè)備就位時(shí)，手扶設(shè)備上部， 同時(shí)觀察好退讓位置；2 2、臨邊作業(yè)時(shí)必須正確懸掛好安 全帶；3 3、涉及拖運(yùn)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)鋼絲繩子 斷裂甩打方向；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求起重傷害高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1、待吊構(gòu)件起

25、吊耳板、加固等須檢查 合格；人員上下爬梯或腳手搭設(shè)驗(yàn) 收合格；2 2、吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒，掛設(shè) 警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)；3 3、吊裝路徑檢查確認(rèn)無(wú)阻擋物；1 1、高處拆鉤作業(yè)須使用速差自控 器；2 2、采用葫蘆提升時(shí)，人不得在起 吊物上拉葫蘆，提升到位或中 途停頓須及時(shí)將手動(dòng)鏈鎖死； 臨時(shí)拋掛時(shí)，要用鋼絲繩保險(xiǎn)；3 3、就位時(shí)要使用溜繩控制方向， 配合構(gòu)件就位人員要避開(kāi)起重 物可能蕩去的方向，要觀察好 躲避位置；高處墜落 物體打擊高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1、構(gòu)件頂部外側(cè)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿 或安全扶繩；2 2、人員上下腳手、通道或抓苗頭梯搭 設(shè)牢固并驗(yàn)收合格；1 1、千斤頂、撬棒、鎯頭等

26、大件工 具須用麻繩進(jìn)行保險(xiǎn)；2 2、臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)將安全帶懸掛在 上部永久設(shè)施上；3 3、切割作業(yè)時(shí)應(yīng)米取措施防范邊 角廢料墜落；4 4、作業(yè)場(chǎng)所邊角廢料應(yīng)及時(shí)清 理；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求觸電 灼燙觸電 人員傷亡燙傷1 1、熱處理作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒，掛高 醒目安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé) 人負(fù)責(zé)警戒監(jiān)護(hù)；2 2 電源布線規(guī)范，配電盤（柜）裝設(shè) 漏是保護(hù)器；3 3、加熱設(shè)備保護(hù)磁套完整，電阻絲無(wú) 疲勞傷痕或斷裂現(xiàn)象；1 1、從事加熱設(shè)備綁、拆時(shí)必須先 切斷電源，待溫度降到環(huán)境溫 度時(shí)方可進(jìn)行；2 2、綁、拆作業(yè)時(shí)須將安全帶懸掛 在附近的永久設(shè)施上

27、；高處墜落高處墜落 人員傷亡1 1、操作平臺(tái)及行走通道設(shè)置雙道欄 桿；區(qū)域孔洞設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化蓋板；2 2、 照明亮度滿足要求；高處墜落高處墜落1 1、參加調(diào)試設(shè)備和系統(tǒng)永久安全設(shè) 施齊全并驗(yàn)收合格；2 2、照明設(shè)施到位，照度滿足要求；3 3、設(shè)備標(biāo)示牌醒目，扌曰示正確；4 4、不經(jīng)常操作的閥門等臨時(shí)操作設(shè) 施搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格；5 5、試運(yùn)設(shè)備或系統(tǒng)安全警戒區(qū)設(shè)立、 安全警示標(biāo)志醒目，監(jiān)護(hù)人員到 位；1 1、現(xiàn)場(chǎng)巡視及部份系統(tǒng)閥門操作 中必須在在安全環(huán)境上進(jìn)行， 無(wú)操作平臺(tái)或腳手時(shí)不得進(jìn)行 操作；2 2、值班時(shí)不得攀爬欄桿或坐在欄 桿上休息；3 3、無(wú)指令不得操作任何設(shè)備；危險(xiǎn)因素可能的事故主要防

28、范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求灼燙 窒息中毒 機(jī)械傷害蒸汽燙傷 窒息中毒 機(jī)械傷害1 1 檢修作業(yè)時(shí)辦理工作票，設(shè)置安全 警戒區(qū)，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2 2、操作方系統(tǒng)隔離措施米取后施工 方應(yīng)對(duì)隔離系統(tǒng)的閥門加鎖或?qū)?人監(jiān)護(hù)；3 3、現(xiàn)場(chǎng)專人指揮，系統(tǒng)余汽排完后方 可安排工作；4 4、燃燒系統(tǒng)檢修時(shí)，系統(tǒng)有害氣體檢 測(cè)合格；腳手架等搭設(shè)完成并驗(yàn)收 掛牌；5 5、氫系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)完成氮?dú)庵脫Q并 測(cè)氫合格；6 6、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修時(shí)，另行安排人員值 守事故按鈕。1 1、現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)應(yīng)避開(kāi)熱力系統(tǒng)的 閥門側(cè)面、堵頭正面、遠(yuǎn)離就 地水位計(jì)壓力表；2 2、拆除保溫時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在漏 汽側(cè)的對(duì)面操作

29、；3 3、進(jìn)入燃燒系統(tǒng)檢修時(shí)必須佩戴 防毒面具，實(shí)行輪換作業(yè)；4 4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修時(shí)專人監(jiān)護(hù)操作 按鈕。4.電控工程常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及主要防范措施:危險(xiǎn)因素主要危險(xiǎn)主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落物體打擊高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1、開(kāi)關(guān)室盤柜孔洞全部鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)蓋 板；2 2、 室內(nèi)照明滿足要求；3 3、安裝墻操作箱等時(shí)事先預(yù)備臨時(shí) 支撐；1 1、盤柜安裝應(yīng)多人配合，協(xié)調(diào)一 致；掛墻式操作箱等安裝時(shí)應(yīng) 先行支撐牢固后再行就位固疋；2 2、盤柜就位時(shí)應(yīng)升垂直移動(dòng)，確 需傾斜時(shí)人員不得蹲在可能傾 覆的一側(cè)；3 3、就位中手不得伸入盤柜下方， 必要時(shí)應(yīng)先行墊實(shí)；4 4、安

30、裝盤上設(shè)備時(shí)應(yīng)有人扶持；高處墜落物體打擊高處墜落 物體打擊1 1、高處作業(yè)腳手搭設(shè)完成并驗(yàn)收掛 牌；2 2、管材逐層堆放整齊，手動(dòng)彎管機(jī)械 固定牢固；1 1、彎管作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察確認(rèn)周邊無(wú) 人；2 2、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)腳手架 可靠；安全帶應(yīng)懸掛在上方永 久設(shè)施上；3 3、工器具及小型配件應(yīng)存放于工 具包內(nèi)，大件工具設(shè)保險(xiǎn)繩；危險(xiǎn)因素主要危險(xiǎn)主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落物體打擊高處墜落 物體打擊1 1 電纜橋（支）架安裝完成并驗(yàn)收合格；2 2、放電纜腳手架拾設(shè)完成并驗(yàn)收掛 牌；3 3、人員上下爬梯（或通道、梯子）固 定牢固并檢查確認(rèn)；4 4、現(xiàn)場(chǎng)專人指揮、專人

31、監(jiān)護(hù)，通訊良 好并試驗(yàn)合格；1 1、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后應(yīng)及 時(shí)將安全帶懸掛在電纜橋架 上;2 2、放電纜過(guò)程中應(yīng)步調(diào)一致；灼燙火焰灼傷1 1 作業(yè)場(chǎng)所易燃物清理干凈；2 2、倒送電后補(bǔ)放電纜做頭時(shí)，電纜頭 應(yīng)遠(yuǎn)離帶電電纜進(jìn)行接頭；3 3、作業(yè)場(chǎng)所空氣流通；1 1、噴燈使用前應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)滲、 漏，油量、氣壓符合要求；2 2、中途加油時(shí)須火火、泄壓并冷 卻后方可進(jìn)行；3 3、噴燈發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣門 待火滅后在側(cè)面用通針剔通；4 4、熔化或澆制接頭材料時(shí)應(yīng)在通 風(fēng)處進(jìn)行，加熱要緩慢，作業(yè) 人員要戴好防護(hù)眼鏡和手套；危險(xiǎn)因素主要危險(xiǎn)主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜

32、落物體打擊機(jī)械傷害高處墜落 物體打擊 機(jī)械傷害 人員傷亡1 1 高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)平臺(tái)或腳手架搭 設(shè)完成并驗(yàn)收掛牌；2 2 在管道或聯(lián)箱上鉆孔時(shí)，鉆孔支架 牢固并有防滑鉆等措施；3 3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)吊裝時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)；4 4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)在系統(tǒng)充壓前進(jìn)行調(diào)試 或辦理相關(guān)手續(xù)、采取針對(duì)性措施 后進(jìn)行；1 1、作業(yè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)電鉆可能墜落的 方向；2 2、安裝絲扣式取樣裝置時(shí)，應(yīng)單 手施力；3 3、嚴(yán)禁在帶壓管道上開(kāi)孔安裝取 樣設(shè)備；4 4、配合執(zhí)行機(jī)構(gòu)就位時(shí)，作業(yè)人 員應(yīng)站在起吊設(shè)備的側(cè)面并避 開(kāi)可能蕩去的方向；5 5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)就位并固定后方可松 鉤；6 6 執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)，操作人應(yīng)與 就地監(jiān)視人步調(diào)一致；

33、起重傷害高處墜落起重傷害 高處墜落 設(shè)備損壞 人員傷亡1 1 備壓器吊裝及抽芯均設(shè)置設(shè)置安 全警戒區(qū)、掛設(shè)安全警示標(biāo)志、專 人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2 2、 吊芯時(shí)現(xiàn)場(chǎng)腳手搭設(shè)完成并驗(yàn)收 合格，作業(yè)平臺(tái)或通道二側(cè)設(shè)置雙 道貌岸然欄桿；1 1、變壓器就位后應(yīng)及時(shí)將輪子剎 死；2 2、吊芯時(shí)未松下吊繩不得在芯子 上作業(yè)或檢杳；3 3、高處拆裝罩殼螺栓時(shí)應(yīng)單手施 力；火災(zāi)火災(zāi) 人員傷亡設(shè)備損壞1 1 現(xiàn)場(chǎng)必須配備足量的滅火器材；2 2、 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)照明良好、 場(chǎng)地平整清潔，周邊十米內(nèi)無(wú)易燃易爆物品；1 1、現(xiàn)場(chǎng)禁止明火作業(yè)、禁止吸煙；危險(xiǎn)因素主要危險(xiǎn)主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落

34、物體打擊高處墜落 物體打擊 人員傷亡1 1 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的零星腳手架、移動(dòng)式井 架牢固可靠并驗(yàn)收掛牌；2 2 直梯、人字梯應(yīng)設(shè)置梯腳防護(hù)；1 1、 工器具必須存放在工具包內(nèi)，攜帶的安裝器材須捆綁牢固；2 2、登梯作業(yè)時(shí)應(yīng)有人在下部扶 梯；直梯上部應(yīng)與構(gòu)筑物進(jìn)行 綁扎；3 3、嚴(yán)禁二人在同一梯子上作業(yè)、 嚴(yán)禁背向梯子作業(yè)；火災(zāi)火災(zāi)爆炸 人員傷亡1 1 小室設(shè)置防爆型通風(fēng)設(shè)施，保持小 室通風(fēng)；2 2、室內(nèi)所有動(dòng)火作業(yè)結(jié)束并驗(yàn)收；3 3、永久防爆炸照明、通風(fēng)設(shè)施安裝結(jié)束，具備投用條件；1 1、 作業(yè)人員應(yīng)著防靜電服裝；嚴(yán) 禁攜帶仍何火種進(jìn)入小室；2 2、蓄電池安裝過(guò)程中，所有設(shè)備 應(yīng)輕拿輕放；3 3、接

35、線時(shí)必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督檢 查；灼燙酸液灼傷1 1、 酸液調(diào)制時(shí)，操作人員穿戴耐 酸工作服、手套及護(hù)目鏡；2 2、配液時(shí)濃酸沿容器壁輕輕倒入 稀釋液中；危險(xiǎn)因素主要危險(xiǎn)主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求高處墜落 灼燙 觸電高處墜落 燙傷觸電1 1、 調(diào)試系統(tǒng)及設(shè)備安全設(shè)施齊全， 警戒區(qū)設(shè)立、帶電設(shè)備掛牌到位；2 2、 待檢修設(shè)備腳手架搭設(shè)并驗(yàn)收掛牌；3 3、 檢修工作票、操作票已辦理，安 全措施已落實(shí)并檢查確認(rèn)；4 4、 檢查確認(rèn)參加調(diào)試的所有電氣設(shè) 備已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格；5 5、 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、檢修監(jiān)護(hù)人員到位；1 1、調(diào)試中進(jìn)行操作時(shí)嚴(yán)格按指令 執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自按動(dòng)任何開(kāi)關(guān)；2

36、2、嚴(yán)禁在帶壓管道上拆裝取樣裝 置；3 3、進(jìn)入帶電間隔操作時(shí)必須一人 操作一人唱票監(jiān)護(hù)；5.其它工程常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及主要防范措施:危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求車輛傷害廠內(nèi)交通事故 物體打擊 人員傷亡1 1、廠內(nèi)道路設(shè)置較醒目的反光限速 標(biāo)志，明確各區(qū)域道路限速規(guī)定；2 2、廠內(nèi)所有運(yùn)輸車輛證照齊全；3 3、道路開(kāi)挖或臨近道路的其他基坑 開(kāi)挖夜間設(shè)置有醒目的紅色警示 燈和雙道色標(biāo)防護(hù)欄桿；4 4、道路二側(cè)窨井或孔洞蓋板齊全； 大件運(yùn)輸時(shí)須事前檢查并確認(rèn)；5 5、設(shè)備裝車綁扎牢固，大件設(shè)備須 專業(yè)起重人員吊運(yùn)和綁扎；6 6 超長(zhǎng)超寬運(yùn)輸除裝設(shè)警示標(biāo)志 夕卜， 安排專人指揮和監(jiān)護(hù)；1 1