14樓地梁斷裂的處理方案1

1、一、工程概況.二、施工布署.三、施工準備.四、主要施工方法五、質(zhì)量要求.錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽14#樓地梁斷裂處理方案一、工程概況平港首府 14#14#婁位于 10#10#婁北側(cè)， 商鋪 S1S1 西側(cè)。 由于商鋪 S1S1 基坑開挖土方堆于 14#14#婁 31-32/A-K31-32/A-K 軸基礎(chǔ)框架梁上和 3232 軸東側(cè)，堆土高度將近 5 5 米，另加大型挖機在上翻土，土壓力和挖機自重及挖機工作時的震動造成 14#14#婁基礎(chǔ) I Ig g架梁 31/B-E31/B-E 軸、32/B-E32/B-E 軸和中間的聯(lián)系梁斷裂。二、

2、施工布署根據(jù)工程的實際情況，我項目部決定將以上斷裂的框架梁和聯(lián)系梁拆除，重新綁扎鋼筋，支設(shè)模板澆筑硅。三、施工準備根據(jù)工程實際情況，采用機械清理出斷裂梁兩側(cè)土方，留夠足夠的工作面，以保證硅剔鑿和鋼筋模板的順利安裝勞動力組織安排方案實施期間的勞動力計劃工種人數(shù)工作內(nèi)容於剔鑿工4 4剔除梁硅，截斷梁主筋鋼筋工2 2重新綁扎鋼筋瓦工2 2澆筑般四、主要施工方法剔鑿硅工藝流程：機械挖除斷裂梁兩側(cè)及底部土方一剔除斷裂梁上部及底部鋼筋周邊硅一剪斷梁箍筋一剔除梁柱結(jié)合處硅一取出斷裂梁一清除柱殘留的松動石子一清水沖洗柱與梁結(jié)合處首先機械挖除斷裂梁周邊土方， 在斷裂梁底架設(shè)支撐， 確保斷裂梁不再影響別的構(gòu)件。剔

3、除硅。先剔除連梁主筋周邊硅，剪斷連梁箍筋，取出硅，按此順序再取出框架梁硅。檢查鋼筋及梁柱結(jié)合處毛面，清除松動石子，清水沖洗毛面。模板安裝工藝流程：搭設(shè)鋼管支架一架設(shè)梁底板一鋼筋驗收后封梁側(cè)板一加固模板一報監(jiān)理業(yè)主驗收一硅強度后拆除模板和支架模板支架必須牢固，滿足施工要求。支架底部必須夯實，鋼管立管下墊木板，有防雨措施。梁底標高和及側(cè)模尺寸必須仔細核對，確保梁標高和梁大小符合圖紙。模板必須有效加固，確保能夠承受模板支架自重、硅自重、硅下落時的沖擊荷載、施工荷載以及硅側(cè)壓力。模板拆除時硅必須達到相應(yīng)強度。側(cè)模拆除時必須保證梁邊角不被破壞，底模和支架拆除時硅達到相應(yīng)的強度。鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋制作

4、一原梁鋼筋整理一鋼筋安裝一報監(jiān)理業(yè)主驗收鋼筋綁扎必須嚴格按圖紙規(guī)范綁扎。原鋼筋硅必須清理干凈，箍筋間距符合圖紙和規(guī)范要求，保護層和墊塊必須合理安放。硅澆筑和養(yǎng)護工藝流程：清理模板內(nèi)雜物一模板澆水潤濕-梁柱結(jié)合鑿毛面用同標號砂漿坐漿一澆筑硅一收面掃毛模板必須澆水濕潤。坐漿用砂漿為同標號，坐好漿立即澆筑硅。梁澆筑用硅為比原標號高一等級硅，摻加微膨脹劑。五、質(zhì)量要求主控項目安裝模板及其支架時，支撐應(yīng)具有承受上部荷載的承載能力。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)混凝土強度及試件留置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。一般項目模板的接縫不

5、應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。對跨度不小于 4m4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10001/10003/10003/1000。模板尺寸必須符合下表規(guī)定：項一一，、項目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)次允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標高+5截面3內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10梁+4,-5垂直4度不大于5m65相鄰兩板表面高低差26表面平整度5鋼筋安裝