JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗(yàn)收規(guī)程

1、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91主編單位：湖北省建筑工程總公司批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：1992年11月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程的通知建標(biāo)1992231號各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），計劃單列市建委，國務(wù)院有關(guān)部、委：根據(jù)原國家建工總局（82）建工科字第14號文的要求，由湖北省建筑工程總公司 主編的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)，編號JGJ82-91，自一九九二年一月一日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口管理，其具 體解釋等工作由湖北省建

2、筑工程總公司負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。中華人民共和國建設(shè)部一九九二年四月十六日作用和作用效應(yīng)F集中荷載；M 彎矩；N 軸心力；P高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力;V 剪力。計算指標(biāo)每個高強(qiáng)度螺栓的受拉、受剪和承壓承載力設(shè)計值;鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值;ft ft； f!高強(qiáng)度螺栓的抗拉、抗剪和承壓強(qiáng)度設(shè)計值;(T 正應(yīng)力。幾何參數(shù)A毛截面面積；An 凈截面面積；I 毛截面慣性矩；S毛截面面積矩；a可距；D 直徑；DO孔徑；L 長度；Lz集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度。 計算系數(shù)及其它n高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；n1所計算截面上高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；nf 高強(qiáng)度螺栓傳力摩擦面數(shù)目；卩

3、一一強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；W集中荷載的增大系數(shù)。第一章 總則第 1.0.1 條 為使在鋼結(jié)構(gòu)工程中，高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì) 合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。第 1.0.2 條 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工 與驗(yàn)收。第 1.0.3 條 高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18）及鋼 結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ205）的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計在特殊環(huán)境（如高溫或腐蝕作用）中應(yīng)用的高強(qiáng)度螺栓連接時，尚應(yīng)符合現(xiàn) 行有關(guān)專門標(biāo)準(zhǔn)的要求。第 條 本規(guī)

4、程采用的高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓（GB1228）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式與尺寸（GB1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸（GB1230）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、 墊圈技術(shù)條件（GB1231 ）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副形式尺寸（GB3632）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）的規(guī)定。第 1 .0.5條 在設(shè)計圖、施工圖中均應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能等級、規(guī)格、 連接型式、預(yù)拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)以及連接后的防銹要求。當(dāng)設(shè)計中選用兩種或 兩種以上直徑的高強(qiáng)度螺栓時，還應(yīng)注明所選定的需進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的螺栓直

5、徑。第 條 在高強(qiáng)度螺栓施擰、構(gòu)件摩擦面處理及安裝過程中，應(yīng)遵守國家勞動保護(hù) 和安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定。第二章 連接設(shè)計第一節(jié) 一般規(guī)定第 2.1.2 條 本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法，用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計表 達(dá)式進(jìn)行計算。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按其不同類型分別考慮下列極限狀態(tài)：一、摩擦型連接在荷載設(shè)計值下，連接件之間產(chǎn)生相對滑移，作為其承載能力極 限狀態(tài)；二、承壓型連接在荷載設(shè)計值下，螺栓或連接件達(dá)到最大承載能力，作為其承載 能力極限狀態(tài)；在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下，連接件間產(chǎn)生相對滑移，作為其正常使用極限狀 態(tài)。第 2.1.2 條 高強(qiáng)度螺栓連接宜按構(gòu)件的內(nèi)力設(shè)計值進(jìn)行設(shè)計。必要時（如需與構(gòu)件等 強(qiáng)

6、度連接），也可按構(gòu)件的承載力設(shè)計值進(jìn)行設(shè)計。第 2.1.3 條 高強(qiáng)度螺栓承壓型連接不得用于下列各種構(gòu)件連接中：直接承受動力荷載的構(gòu)件連接；承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件連接；冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。第 條 對壁厚小于 4mm 的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油垢 或鋼絲刷清除浮銹的方法。第 2.1.5 條 在同一設(shè)計項(xiàng)目中，所選用的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷彎 薄壁型鋼連接的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜大于 16mm。第條 高強(qiáng)度螺栓連接的環(huán)境溫度高于150C時，應(yīng)采取隔熱的措施予以防護(hù) 摩擦型連接的環(huán)境溫度為100150C時，其設(shè)計承載力應(yīng)降低10%。第二節(jié)摩擦型連接的計算第條 抗剪連

7、接（承受垂直于螺栓桿軸方向內(nèi)力的連接）中，一個高強(qiáng)度螺栓的 受剪承載力設(shè)計值NBv應(yīng)按下式計算：朋=岸，冊辱（5.2. 0式中 K 系數(shù)，對普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 K = 0.9，對冷彎薄壁型鋼構(gòu)件 K = 0.8;Nf傳力摩擦面數(shù)；卩一一擦面的抗滑移系數(shù)，按表- 1采用；P高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力按表-2采用。值亦可由表查得摩擦面抗滑移系數(shù) 卩值表- 1喙法岡 號3或?qū)?一口十 鋼q1 n 術(shù)M 弘6HV或鋼普通鋼結(jié)構(gòu)丸 砂 噴45055550富時漆)f鋅砂噴53040400銹 赤 生 后 |7 丸 砂 噴45055550經(jīng)S 末S 或H 銹皿 浮帥 除R 青婦 絲圧 鋼30053530冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)4

8、45- -353- -520- - -W70- - -注：當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼號時，卩值應(yīng)按相應(yīng)的較低值取用每個高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P ( KN)表221 2螺栓性能 等級螺栓公稱直徑(mm)121620222427308. 8S407011013515520525010.9S55100155190225290355第222條 螺栓桿軸方向受拉的連接中，一個高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計值蟲？應(yīng)按下式計算：型=0用(2- 2.2)第條摩擦型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，一個高強(qiáng)度螺栓的 受剪承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：=七叫祎(少(2.2.3)式中 Nt 每個高強(qiáng)度螺栓在其桿軸方向的外拉力

9、，其值不得大于0.8p。無外拉力時，連接著普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個高強(qiáng)度螺栓，在一個摩擦面上的受剪 承載力設(shè)計值可由表中查得。第條 在軸向受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接處，構(gòu)件強(qiáng)度c應(yīng)按下式計算：常=聲盂f毎4 一 De罟黑f佻2,4劭式中 N 軸向拉力或軸心壓力；N-算軸力，對普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：對冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：(1& 4N*An 構(gòu)件凈截面面積；A 構(gòu)件毛截面面積；n1所計算截面(連接最外列螺栓處)上高強(qiáng)度螺栓數(shù)；n在節(jié)點(diǎn)或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；f 構(gòu)件鋼材抗拉或抗壓強(qiáng)度設(shè)計值。摩擦型連接中每個高強(qiáng)度螺栓一個摩擦面上的受剪承載力(KN )表序 號螺栓的 性能 等級螺栓公

10、 稱直徑(mm)預(yù)拉力P(KN)摩擦面抗滑移系數(shù)卩0.250.350.400.450.551M124510.1214.1716.2018.2222.272M167015.7522.0525.2028.3539.653M2011024.7534.6539.6044.5554.4548.8SM2213530.7542.5248.6054.6766.825M2415534.8748.8255.8062.7776.726M2720546.1264.5773.8088.02101.477M3025056.2578.7590.00101.25123.758M125512.3717.3219.8022.27

11、27.229M1610022.5031.5036.0040.5049.5010M2015534.8748.8255.8062.7776.721110.9SM2219042.7559.8568.4076.9594.0512M2422550.6270.8781.0091.12111.3713M2729065.2591.35104.40117.45143.5514M3035579.87111.82127.80143.77175.72注1 當(dāng)用于冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)連接時，表中值應(yīng)乘以0.89予以降低;2當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，其抗剪承載 力設(shè)計值應(yīng)按表中數(shù)值乘以(P-L_2

12、5)予段降血第條 抗剪摩擦型連接在動力荷載重復(fù)作用下，可不進(jìn)行疲勞計算；但其連接處 的主體金屬，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞計算。第三節(jié)承壓型連接的計算第條 高強(qiáng)度螺栓的承壓型連接，應(yīng)按表 221 2中數(shù)值施加預(yù)拉力設(shè)計值 P, 其連接處摩擦面的處理方法與摩擦型連接要求相同。第條 在受剪承壓型連接中，每個高強(qiáng)度螺栓的承載力，應(yīng)取受剪和承壓承載力 設(shè)計值的較小者；同時尚應(yīng)按第條控制受剪承載力的取值：受剪承載力設(shè)計值承壓承載力設(shè)計值氓二B2證（2,12-式中 Nv受剪面數(shù)；d螺栓公稱直徑；在式（ 1 ）中，當(dāng)剪切面在螺紋處時，應(yīng)用螺紋有效直徑de代替d,但應(yīng)盡量避免螺紋深入到

13、剪切面；i在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度；環(huán)廠一一螺栓的抗剪和母材承壓強(qiáng)度設(shè)計值，應(yīng)按表中采用。承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計值（KN/cm2）表名 稱螺栓性能等 級構(gòu)件鋼材8.8S10.9S3號鋼16Mn鋼或16Mnq 鋼 鋼材厚度（mm）15Mn鋼或15Mnq 鋼 鋼材厚度（mm） 1617 2526 36 1672526 36抗 剪25.031.0/承 壓/46.564.061.559.066.564.061.5第條 承壓型連接承受螺栓桿軸方向的外拉力時，每個高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力 設(shè)計值Nbt應(yīng)按式（）計算。第條承壓型連接同時承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時，每個高強(qiáng)度螺栓所 承受的外力應(yīng)

14、滿足式（- 1）和（- 2）的要求。（制+符y l觀DMM 蠱&式中Nv、Nt每個高強(qiáng)度螺栓所承受的剪力和拉力；叭、餐帶每個高強(qiáng)度螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設(shè)計值。第條在承受剪切或同時承受剪切和螺栓桿軸方向拉力的承壓型連接中，高強(qiáng)度 螺栓的受剪承載力設(shè)計值不得大于按摩擦型連接計算的1.3倍。第條 軸心受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓承壓型連接處，構(gòu)件強(qiáng)度c應(yīng)按下式計算:第四節(jié)第條 在同一接頭同一受力部位上，不得采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與承壓型連 接混用的連接，亦不得采用高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓混用的連接。在改建、擴(kuò)建或加固 工程中以靜載為主的結(jié)構(gòu)，其同一接頭同一受力部位上，允許采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型 連接與

15、側(cè)角焊縫或鉚釘?shù)幕煊眠B接。并考慮其共同工作。在同一接頭中，允許按不同 受力部位分別采用不同性質(zhì)連接所組成的并用連接（如梁柱剛節(jié)點(diǎn)中，梁翼緣與柱焊 接，梁腹板與柱高強(qiáng)螺栓連接）并考慮其共同工作。第242條 在不同板厚的連接處，應(yīng)設(shè)置墊板，墊板兩面均應(yīng)作與母材相同的表面處 理。當(dāng)板厚差小于或等于3mm時，可參照表343所列方法處理。第條 在下列情況的連接中，高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目應(yīng)予以增加：一、一個構(gòu)件借助墊板或其他中間板件與另一構(gòu)件連接的承壓高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng) 按計算增加10%;二、 搭接或用拼接板的單面連接的承壓高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計算增加10%;三、在構(gòu)件的端部連接中，當(dāng)利用短角鋼連接型鋼（角鋼或槽鋼

16、）的外伸肢以縮 短連接長度時，在短角鋼兩肢中的一肢上，所用的高強(qiáng)度螺栓數(shù)，應(yīng)按計算增加50%。第244條 組合I字梁翼緣采用高強(qiáng)度螺栓連接時（圖 244）,宜采用高強(qiáng)度螺栓摩 擦型連接，并按下列公式計算：一、翼緣板與翼緣角鋼連接的高強(qiáng)度螺栓：半迄尹）朋&4 1）式中 Si翼緣板毛截面對梁中和軸的面積矩；a緣上高強(qiáng)度螺栓間距；n在間距a范圍內(nèi)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；v梁計算截面上的剪力；I 梁的毛截面慣性矩。二、翼緣與腹板連接的高強(qiáng)度螺栓：（2,4 1-2）式中F集中荷載值（對動力荷載應(yīng)考慮動力系數(shù)）；W系數(shù)，對重級工作制吊車梁1.35,其它梁1.0；Lz 集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度，可

17、按下式計算Lz=a 1+2hya 1-中荷載沿梁跨度方向的支承長度，對吊車梁可取為50mm；Hy自吊車梁軌頂或其它梁頂面至腹板與翼緣連接栓孔中心的距離（當(dāng) 雙排孔時為下孔）；a 1數(shù)，當(dāng)荷載作用于上翼緣且梁的腹板創(chuàng)平頂緊上翼緣時，al0.4；其它情況 a# 1.0S2 翼緣毛截面（包括翼緣板、翼緣角鋼和腋板）對梁中和軸的面積矩。rLtx 1* 1田香4彳細(xì)昔I字曜無紺連擇示意圏第245條T型受拉連接接頭（圖245）,應(yīng)采用剛性較大的端板，如加厚端板或設(shè) 置加勁板。第246條同時承受彎矩和剪力的端板連接接頭（圖），其摩擦型連接的高強(qiáng)度螺栓按下列方法計算:2. 式中n接頭螺栓總數(shù)；-v受拉區(qū)各螺栓

18、所承受拉力之和，即Nt1+Nt2+Nt3+第247條 承受軸向力、彎矩、剪力共同作用的拼接接頭（圖247）中，高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下列方法計算：川丄命 打 s, pz- e) gjl fS w+f&ZI (2r 心 7-0式中N1受力最大處（對角）的一個高強(qiáng)度螺栓承受的剪力;M、N、V拼接接頭處所承受的彎矩、軸向力和剪力; n拼接接頭一側(cè)高強(qiáng)度螺栓數(shù)；Xi、Yi 拼接接頭一側(cè)螺栓群中心至第i個螺栓的水平和垂直距離;Xi、Yi 螺栓群中心至最遠(yuǎn)端一排螺栓的水平和垂直距離; e 螺栓群中心至拼接中心的水平距離；當(dāng)Yi/Xi 3時，公式（ 1）可簡化為下式:理丄竺L公式（ 1）、（ 2）中Nb為

19、一個高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計承載力。對摩擦型 連接，該值按公式（）計算；對承壓型連接則按公式（1）、（ 2）二者計算所得承載力設(shè)計值中的較小值。第248條I字形截面梁的全截面拼接接頭（圖 248）,可按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)的方法計算，也可按彎矩由翼緣承擔(dān)，剪力由腹板承擔(dān)的簡化方法計算。按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)計算時，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下式 計算：賈弋爐（2,48 UR 11晶式中 Nif翼緣拼接處每個高強(qiáng)度螺栓承受的剪力;曬孑世尹Q.4,店一勿M 拼接處的彎矩；n 翼緣拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù);h梁高；L1 翼緣對梁中和軸的毛截面慣性矩；L梁的毛截面慣性矩；於按第247條規(guī)定采用

20、。腹板上的高強(qiáng)度螺栓按公式（- 1）或（-2）計算，但取N = 0, M = M2 ； M2為腹板分擔(dān)的彎矩，按下式計算：式中L2腹板對梁中和軸的毛截面慣性矩。按彎矩由翼緣承擔(dān)剪力由腹板承擔(dān)的 簡化方法計算時，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力按下式計算：此時，腹板上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力則按下式計算：%-命點(diǎn)滬(2-4 8-5)式中 Nlw 腹板拼接處每個高強(qiáng)度螺栓承受的剪力；n 板拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目。L1大于15d0L1大于60d0時,第條 當(dāng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件一端或拼接接頭一端沿受力方向的連接長度 時，應(yīng)將高強(qiáng)度螺栓的承載力乘以折減系數(shù)(1.1-L0/150d0),當(dāng) 折減系數(shù)為0.7, d

21、0為孔徑，L1為兩端栓孔間距離。第五節(jié)連接構(gòu)造要求第條每一桿件接頭的一端，高強(qiáng)度螺栓數(shù)不宜少于2個第條高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆孔，孔徑應(yīng)按表2.5. 2采用高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表表螺栓公稱直徑（mm）12162022242730螺栓孔直徑（mm）13.517.522242630A 注：承壓型連接中高強(qiáng)度螺栓孔徑可按表中值減小0.51.0mm第條高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距應(yīng)按表的規(guī)定采用高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值表名稱位置和方向最大值（取兩者 的較小值）最小值中心間距外排8do 或 12t3do中間排構(gòu)件受壓力12do 或 18t構(gòu)件受拉力 -116do 或 24t中心至構(gòu)件邊緣 的距離順內(nèi)力方向4do 或

22、 8t2do垂直內(nèi)力方 向切割邊1.5do軌制邊1.5do注：1） do為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度;2）鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間 距，可按中間排數(shù)值采用。第條 用高強(qiáng)度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過三層。翼緣角鋼面積不宜少于 整個翼緣面積的30%。當(dāng)所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時，可加腋板（圖 ）。此時，角鋼與腋板面積之和不應(yīng)少于翼緣面積的30%。1/2凈當(dāng)翼緣板不需沿梁通長設(shè)置時，理論切斷點(diǎn)處外伸長度內(nèi)的螺栓數(shù)，應(yīng)按與該板 截面面積等強(qiáng)的承載力進(jìn)行計算。國2瓦4鬲鷲度席拴連接氈的翼第示恵田第條 當(dāng)型鋼構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)度螺栓時，其拼接件

23、宜采用鋼板，型鋼斜面應(yīng) 加墊板。第條高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，當(dāng)擱置時間較長時應(yīng)注意保護(hù)。高強(qiáng)度螺栓連 接處施工完畢后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。第條 高強(qiáng)度螺栓連接處，設(shè)計時應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間（圖），其最小尺寸見表。當(dāng)a值小于表時，可用長套筒頭施擰螺栓，此時套筒頭部直徑一般為螺母對 角線尺寸加10mm，但b值需有足夠長度?？刹僮骺臻g尺寸表扳手種類最小尺寸（mm）ab手動定扭矩扳手45140+c扭剪型電動扳手65560+c大六角電動扳手60圖施工機(jī)具操作空間示意圖第三章施工及驗(yàn)收第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲運(yùn)和保管第條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個大六

24、角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組 成，使用組合應(yīng)按表規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊 圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組合表螺栓螺母墊圈10.9S10HHRC35 458.8S8HHRC35 45第條 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證 書。第條 高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。第條 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放， 堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開 箱。第條 工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量

25、領(lǐng)取。當(dāng)天安裝 剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物， 以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。第條 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求，孔徑允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差表名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差).43).52).84螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33允許偏差+0.430+0.520+0.840圓度（取大和取小直 徑之差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%，且單層板不得大于20mm，多板迭組合 不得大于30mm第條 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表32

26、2的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng)目螺栓孔距（mm）V 500500120012003000 30001同一組內(nèi)任意兩孔間允許1.0.22相鄰兩組的端孔間偏差1.2.5+2.0+3.0注：孔的分組規(guī)定（1 ）在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。（2） 接頭處的孔：通用接頭 一半個拼接板上的孔為一組；階梯接頭 一兩接頭之間 的孔為一組。（3）在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括（1）、（ 2）所指的孔。（4）受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長度內(nèi)的孔為一組。第條 高強(qiáng)度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺。第條 高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應(yīng)采用量規(guī)

27、檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小 1.0mm 的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通過 85；用比螺栓公稱直 徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過。第 條 按第 條檢查時，凡量規(guī)不能通過的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位同意 后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計孔徑2.0m m,補(bǔ)焊時，應(yīng)用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊，嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆 孔的數(shù)量不得超過 20。處理后的孔應(yīng)作出記錄。第 條 加工后的構(gòu)件，在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無 毛刺、無油污。其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計圖中所要求的一致。第 條 經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，

28、防止沾染臟物和 油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。第 條 經(jīng)處理后高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。第條 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn):一、運(yùn)到工地的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證 載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼 結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。二、運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載 荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié) 構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）規(guī)

29、定，合格后方準(zhǔn)使用。第條 摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn):一、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行， 每批三組。以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件 摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。二、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材 質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連 接副，并在相同條件下同時發(fā)運(yùn)。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖所示型式，試件的連接計算應(yīng)符合本規(guī)程第二 章規(guī)定。四、抗滑移系數(shù)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行并測出其滑動荷載。試驗(yàn)時

30、，試件的軸線應(yīng) 與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對中。五、抗滑移系數(shù)卩按下式計算:式中 N滑動荷載;Nf 傳力摩擦面數(shù)，Nf = 2;IV與試件滑動荷載一側(cè)對應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力（或緊固軸力）之 和。Pt取值規(guī)定如下：大六角頭高強(qiáng)度螺栓：Pt為實(shí)測值，此值應(yīng)準(zhǔn)確控制在 0.95p1.05p范圍之內(nèi)； 扭剪型高強(qiáng)度螺栓：先抽驗(yàn)5套（與試件組裝螺栓同批），當(dāng) 5套螺栓的緊固軸力平均值和變異系數(shù)均符合表規(guī)定時，即以該平均值做為Pt。六、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時，構(gòu) 件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按本節(jié)規(guī)定重新檢驗(yàn)。li第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝第341條 高

31、強(qiáng)度螺栓長度應(yīng)按下式計算：L = L - 1)式中L接板層總厚度；A L附加長度AL= m 十 Ns+3p (3.4.1 2)m高強(qiáng)度螺母公稱厚度；n墊圈個數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓為1;大六角頭高強(qiáng)度螺栓為2;s高強(qiáng)度墊圈公稱厚度； p螺紋的螺距。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓公稱直徑確定之后，AL也可由表查得。高強(qiáng)度螺栓附加長度表表螺栓直徑(mm)12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓(mm)25303540455055扭剪型咼強(qiáng)度螺栓I mm)25303540第條 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除 去摩擦面上的浮銹。第條對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)

32、按表 3.4.3 規(guī)定進(jìn)行處理。項(xiàng) 目示意圖處理方法1t v 1.0mm時不予處理2t = 1.03.0mm時將厚板一側(cè)磨成1 : 10的緩坡，使間隙小于10mmr li3Lh_L -t 3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于 3mm最多不超過二層， 墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同接觸面間隙處理表 第344條 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由 安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得少于安裝總數(shù)的1/3;二、不得少于兩個臨時螺栓；三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%。第條不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。第條高

33、強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施 工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊 圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一 側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。第條 安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入 時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán) 禁氣割擴(kuò)孔。第條 安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭

34、矩系 數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng) 小于或等于0.010。第條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計算確定：Tc= KXPcXd （）式中 Tc施工扭矩；（NXm）;K 高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由第條測得;Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（KN ），見表3.4.10;d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉（KN ）表螺栓性能等級M12M16M20(M22)M24(M27)M308.8s457512015017022527510.9s60110170210250320390第條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手

35、，班前必須校正，其扭矩誤差 不得大于凸,合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于出。第條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初 擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按第條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。第條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。第條 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸 力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表的規(guī)定。變異系數(shù)二標(biāo)準(zhǔn)偏差/緊固軸力的平均值X100%扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（KN ）表螺栓直徑d(mm)1620(22)24每批緊固軸力的平 均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)PcXd的50%左右，可參照表選用。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后 用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對于個別不能用專用扳手進(jìn)行終擰 的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按本節(jié)第條規(guī)定的方法進(jìn)行終擰（扭矩系數(shù)取0.13）。初擰扭矩值表螺栓直徑d （mm）