正318-4井解堵方案

1、正318-4注水井解堵設計 正318-4注水井解堵設計 延安*有限公司2016年 05 月 23 日審批意見書井 別注水井地理位置志丹縣旦八鎮(zhèn)廟梁村井 型叢式井設計單位設計人設計日期2016年05月23日聯(lián)系電話指揮部審核意見審 核：批 準： 日期： 年 月 日采油廠意見審核意見：審 核 人： 日期： 年 月 日一、注水井基本參數(shù)及生產(chǎn)狀況1、注水井基本數(shù)據(jù)地理位置志丹縣旦八鎮(zhèn)廟梁村井別注水井轉注日期2009.8.25完鉆日期2009.6.24水泥返高（m）814.8完鉆井深（m）2036.00補心高度（m）2.8人工井底（m）2003.9固井品質合格油層套管規(guī)格mm壁厚mm深度m鋼級抗內(nèi)壓M

2、Pa140/1247.722031.43J5537.42、射孔段數(shù)據(jù)層位射孔段（m）厚度(m)有效孔隙度（%）滲透率10-3um2泥質含量（%）油飽和度（%）解釋長61806-18154.67.83.232.933.2差油層3、注水狀況項目時間注水泵壓(MPa)注水油壓(MPa)分水器壓(MPa)日配注量（m3）日實注量（m3）備 注2013.10140000停注壓大15MPa2014.1014無數(shù)據(jù)無數(shù)據(jù)8102014.121491110102015.011400100壓大15MPa4、套管接箍（m）1753.181754.651764.011773.081783.801793.771803

3、.681813.71二、實施依據(jù)及目的注水井近井地層因壓裂液傷害、細菌或無機物等因素致使注水層堵塞，造成地層滲流能力下降，致使注水井壓力升高，注水量減少，對應油井的供液能力下降。通過使用復合酸液進行綜合解堵，對地層傷害小，可有效解除注水井地層周圍堵塞，恢復地層滲透性和吸水能力，擴大和疏通地層空隙，從而提高注水井近井地帶的滲流能力，恢復注水井正常注水。三、施工準備1、解堵液的選擇正318-4井長6井段：1870.0-1974.0米，深灰色粉砂質泥巖、泥巖灰質、淺灰色粉砂巖、細砂巖不等厚互層。粉砂巖成分以長石為主，石英次子，少量云母碎片，泥質膠結，較致密。細砂巖成分長石為主，石英次子，泥質膠結，較

4、疏松。累計注水14709.0m3隨著注水的沖刷和地層含水的升高水敏現(xiàn)象日趨嚴重，膠結物顆粒破碎、隨流體運移小孔道被堵塞，大孔道沉積泥質，造成地層堵塞。通過對堵塞物的分析，利用鹽酸和氫氟酸配制的土酸比較適合該井解堵，因此選擇土酸對該井注水層解堵。2、解堵液用量 解堵液的用量按照公式：Q= hr2 計算，上式中 Q土酸液用量m3h注水層厚度4.6注水層有效孔隙度7.8%r酸液處理半徑2-3m（1）、預處理液 用量：30m3配方：0.3%活性清洗液 （2）、前置液 用量：2m3配方：10%HCL+1% YLH-1 （3）、主處理液 用量：10 m3 配方：7%HCL+2%HF+1% YLH-1+3%

5、YLF-1+1%MAN+1%CASS-4（4）、頂替液用量：6m3配方：清水 施工所用材料清單序號藥品名稱藥品代號百分比（）用量（t）預處理液：30m31活性清洗劑MGX-10.30.09前置液：2m3131%鹽酸HCl100.652緩蝕劑YLH-110.02主處理液：10m3131%鹽酸HCl72.25255%氫氟酸HF20.363緩蝕劑YLH-110.14鐵離子穩(wěn)定劑YLF-130.35助排劑MAN10.16粘土穩(wěn)定劑CASS-410.1頂替液：6m31清水63、設備設備400型泵車20m3水罐車6m3玻璃鋼配液池子數(shù)量(臺)121四、施工步驟1、起出原井注水管柱，認真檢查下井工作油管絲扣

6、，更換壞油管，保證油管絲扣不刺不漏。2、探砂面至射孔段以下20米，有砂沖砂，沖砂至人工井底。3、按解堵管柱圖下入施工管柱至上封1790米，按要求安裝高壓注水井口。4、連接解堵井口管線試壓20Mpa不刺不漏。5、注預處理液30M3活性水反洗井。6、座封封隔器：按正循環(huán)分別憋壓13Mpa、15Mpa 并分別穩(wěn)壓3分鐘座封。7、試擠活性清洗液，確定合適擠液壓力參數(shù)。8、施工泵注程序如下：序號工作內(nèi)容液量m3排量m3 /min注入時間min備注1正替預處理液301.030注酸排量控制在0.2-0.5m3/min，擠注爬坡壓力控制在1-3MPa，最高壓力不得超過22MPa。2正擠前置液20.2103正擠

7、主處理液100.3354正擠頂替液60.512合計48879、關井反應1.0-2.0小時，開井轉入正常注水。五、酸化解堵的機理酸化是靠酸液的化學溶蝕作用，解除注水層堵塞擴大和疏通注水層空隙，恢復和提高注水層近井地帶的滲透率，從而增加注水井注入量，降低注入壓力。酸化時，要針對注水層的實際情況選擇酸液和添加劑。選擇的酸液體系要與地層礦物及流體配伍，并能改善地層滲透性，同時能與地層巖石反應生成易溶的產(chǎn)物，而且殘留酸具有穩(wěn)定性，利于返排，避免再次污染。（一）碳酸鹽巖酸化機理1酸液類型：鹽酸HCL （4%）。2碳酸鹽巖地層的鹽酸處理機理： 通過控制（或延緩）酸化速度，來解除孔隙、裂縫中的堵塞物質，擴大溝

8、通油氣巖層原有的孔隙和裂縫，提高油氣層滲透性。 1）鹽酸與碳酸鹽巖的化學反應 2HCl + CaCO3 CaCl2 + H2O + C02 4HCl + CaMg(C03)2 CaCl2 + MgCI2 + 2H20 + 2C02反應物：氯化鈣、氯化鎂全部溶于殘酸中，二氧化碳氣體小部分溶解到地層液體中，大部分分散在殘酸溶液中一起排出。（二）砂巖酸化機理1酸液類型：土酸：為HCL+HF（8:3）的混合酸液 2砂巖巖層土酸處理機理： 1）氫氟酸與石英、硅酸鹽類礦物反應：（1）氫氟酸與砂粒反應SiO2（石英）+4HFSiF4+2H2OSiF4+2HFH2SiF6H+ SiF62-NaALSi3O8(

9、鈉長石)+22HFNaF+ALF3+3H2SiF6+8H2O （2）氫氟酸與膠結物（粘土）反應 AL4(Si4O10)(HO)8（高嶺石）+36HF4H2SiF6+4ALF3+18 H2O反應生成的氟硅酸(H2SiF6)在水中可解離為H+ 和SiF62-，SiF62-和地層水中的Ca2+、Na+、K+、NH4+等離子相結合，生成的CaSiF6、(NH4)2SiF6易溶于水，而生成的Na2SiF6及K2SiF6均為不溶物質，會堵塞地層。因此在酸處理過程中，應先將地層水頂替走，避免與氫氟酸接觸，一般用鹽酸作為預沖洗液來實現(xiàn)這一目的。（3）HF（氫氟酸）： 氫氟酸與碳酸鹽類礦物反應：CaCO3+2H

10、FCaF2+ CO2+H2OCaMg(CO3)2+4HFCaF2+MgF2+2CO2+H2O 上述反應中生成的CaF2、MgF2，當酸液濃度高時，處于溶解狀態(tài)；當酸液濃度降低后，即會沉淀。因此，酸液中依靠HCI將酸液維持在較低的pH值，以提高CaF2的溶解度。再則用鹽酸作為前置液對井筒及解堵層近井地帶進行處理，防止HF與Ca2+、Mg2+、Fe3+離子反應。六、施工安全及注意事項1、施工質量保證要求(1) 施工單位應在配液前先做小樣；所用酸液及各種添加劑質檢合格后，方可配液；(2) 配液池清洗干凈，無污物、無鐵銹；(3) 配液水用清水，拉水罐車清洗干凈，固體含量小于100mg/L；(4) 現(xiàn)場

11、所用酸液以配液前實測濃度為準，調整用酸、用水量；(5) 對配制好的液體進行取樣，并由監(jiān)督人員組織進行復測；(6) 取全取準施工壓力、排量、液量等參數(shù)。2、健康要求(1) 在施工準備及施工過程中涉及的所有高壓及腐蝕等危險性施工人員必須正確配帶相應的勞保防護用品，（工衣、工鞋、手套、安全帽、防護鏡等）。進行配液時必須穿戴規(guī)定防護用品（膠手套、口罩、防毒面具、防酸服、防酸眼鏡、防酸工鞋等）。加添加劑時，無關人員應遠離作業(yè)現(xiàn)場，以免吸入對人體有害的氣體；(2) 施工過程中除井口操作人員外，其余人員嚴禁進入高壓區(qū)；(3) 配酸、配液作業(yè)場所，應備清水、蘇打水等以備急用；(4) 作好防腐蝕及有毒氣體中毒以

12、及其他事故的有關醫(yī)藥、防毒、救護、醫(yī)務人員等準備工作。3、安全要求(1) 施工前開分工、安全大會，各工作崗位明確，聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁他人干擾；如遇特殊情況，施工指揮應和甲方監(jiān)督及工程技術人員及時商議，果斷處理；(2) 施工現(xiàn)場要設立明顯的標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，不準攜帶打火機，火柴、香煙等易燃易爆物品進入施工現(xiàn)場，高壓區(qū)嚴禁站人或人員走動；(3) 井場消防設施、井控設備齊全完好，備清水、蘇打水以防意外；(4) 井口要用繃繩將其固定牢固；(5) 施工隊伍備適量的防護裝備（如防毒面具等）；(6) 泵車起泵時，要密切注意壓力變化，按照施工工序規(guī)定施工；(7) 井口、酸液罐區(qū)必

13、須保證通訊暢通，嚴格按指令行事；(8) 外排要特別注意風向等因素，所連接的外排管線距井口不得少于50米，排液管口應處在下風口并地錨固定；(9) 排液現(xiàn)場嚴禁煙火，無關人員不得靠近井場；在觀察外排時要遠離排液管口，車輛設備人員在上風口處；(10) 油井管理人員在排液(退酸)過程中遇意外情況應先采取相應措施處理并及時報告上級有關部門。4、安全應急預案(1) 安全應急領導小組 為了加強對施工過程中突發(fā)事件處理的領導工作，應成立現(xiàn)場安全應急領導小組，應急領導小組構成：總協(xié)調人、現(xiàn)場施工總指揮人、酸洗設備負責人、施工安全負責人，事前由甲方、設計方、施工方商定。(2) 管線刺漏、井口刺漏總指揮立即指揮停泵

14、，關采油樹總閘門，現(xiàn)場設定警戒線，井場周圍設置觀察點；管線卸壓，卸壓時防止酸液傷人；對管線、井口進行整改，合格后繼續(xù)施工。(3) 酸液傷人迅速使受傷者脫離傷源，去除受污染的衣服；清洗灼傷面，立即就近用大量流動清水沖洗傷面，酸灼傷可用0.5%碳酸氫鈉中和灼傷面殘留的酸液；灼傷面經(jīng)清洗后，用消毒敷料包扎，根據(jù)受傷害的情況，決定是否轉送醫(yī)院治療；保護現(xiàn)場，及時用電話向上級匯報事故經(jīng)過；(4) 搶救人員送傷者去醫(yī)院時，要做到以下幾點：通報傷者情況，包括姓名、性別、年齡、血型、出事地點、時間、受傷部位及傷情，通知對方做好急救準備；在運送傷員途中，應與醫(yī)院保持聯(lián)系，隨時報告?zhèn)咔闆r和準確位置，以便做出充分

15、的搶救準備。 5、環(huán)保要求(1) 嚴格遵守當?shù)丨h(huán)境部門的有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行QHSE要求；(2) 井場附近配備排污、排殘酸設施，作業(yè)液嚴禁亂放，實施無污染、無落地作業(yè)，做到井場無油污、無殘酸、無雜物；(3) 施工作業(yè)結束后對井場（作業(yè)區(qū)域）進行全面清理，剩余殘酸殘液按甲方指定方式、指定排液，不得隨意排放，以免造成井場及周邊環(huán)境的污染。6、井控要求（1）施工作業(yè)，嚴格執(zhí)行油氣水井井下作業(yè)井控技術規(guī)定中相關規(guī)定,嚴格執(zhí)行HSE要求。（2）起下管柱作業(yè)施工，應保持井筒常滿狀態(tài)，連續(xù)向井筒內(nèi)灌注與井筒內(nèi)液體一致的壓井液。對于不能保持井筒常滿狀態(tài)的，以保持井筒內(nèi)液柱壓力略大于地層壓力為依據(jù)。起下過程中要有專人負責觀察井口，發(fā)現(xiàn)溢流或溢流增大的井噴預兆時，應立即關井。（3）