倉庫管理專屬的RFID系統(tǒng)方案

1、倉庫管理項目技術(shù)解決方案秘健永科技EfTECH倉庫管理項目RFID技術(shù)解決方案目錄1項目概況3.1.1 項目背景3.1.2 項目目標(biāo)3.2項目需求3.2.1倉庫管理系統(tǒng)需求3.3技術(shù)解決方案8.3.1 硬件平臺8.3.2 軟件平臺9.3.3 技術(shù)架構(gòu)錯誤!未定義書簽。3.4 性能指標(biāo)錯誤!未定義書簽。4設(shè)備清單錯誤!未定義書簽。5項目實施方法101項目概況1.1 項目背景倉儲管理在物流管理中占據(jù)著核心地位，傳統(tǒng)的倉儲業(yè)中存在諸多問題，如：進(jìn)出庫人員操作混亂、庫存報告不及時、倉庫貨品屬性不清晰、堆放混亂、盤點(diǎn)不準(zhǔn)確等，都需要一個基于信息化管理的技術(shù)進(jìn)行徹底的改造。基于RFID技術(shù)的倉庫管理，將改

2、變傳統(tǒng)的倉庫管理的工作方式與流程，把所有關(guān)鍵的因素通過貼上RFID標(biāo)簽，在倉庫管理的核心業(yè)務(wù)流程：出庫、入庫、盤點(diǎn)、庫存控制上實現(xiàn)更高效精確的管理。RFID技術(shù)以識別距離遠(yuǎn)，快速，不易損壞，容量大等條碼無法比擬的優(yōu)勢，簡化繁雜的工作流程，有效改善倉庫管理效率和透明度，保持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營的精益。像世界零售巨頭沃爾瑪這樣的大型零售商已經(jīng)開始在他們的物品倉庫和配貨中心部署RFID倉儲管理系統(tǒng)。一些研究機(jī)構(gòu)估測，沃爾瑪?shù)腞FID系統(tǒng)每天產(chǎn)生大約7兆字節(jié)的數(shù)據(jù)。因此，對于RFID倉儲管理系統(tǒng)，如何存儲和檢索海量RFID數(shù)據(jù)也是一個迫切需要解決的問題1.2 項目目標(biāo)倉庫管理系統(tǒng)（WMS）作為某一公司的核心業(yè)

3、務(wù)系統(tǒng)，利用計算機(jī)軟件模擬實施倉庫管理的系統(tǒng)流程，其綜合性要求達(dá)到簡明實用、提高倉庫管理的質(zhì)量和效率的目的。將物資集中放置在一定的場所需要利用科學(xué)的方法進(jìn)行管理，并且實現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出入庫操作，在保證基本效率的前提下，及時的將貨物更新信息提交到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫；上層的管理系統(tǒng)要保證貨物在存儲期間數(shù)量不發(fā)生變化、維護(hù)相應(yīng)的出入庫記錄和定期盤點(diǎn)信息。在貨物存儲時要達(dá)到空間利用的最大化，勞動力和設(shè)備要達(dá)到最大程度和最有效的利用，貨物能夠方便的存取，在需要時能夠做到快速的定位。另一方面，此管理系統(tǒng)要實現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出入貨驗證審核機(jī)制，使得在有限的工作時間內(nèi)再無差錯的基礎(chǔ)上更多數(shù)量的完成入貨和出貨的操作，從最大

4、程度上節(jié)省人力資源消耗，避免人為因素導(dǎo)致錯誤的發(fā)生。2項目需求2.1 倉庫管理系統(tǒng)需求傳統(tǒng)的倉儲管理，一般依賴于一個非自動化的，以紙質(zhì)文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)與人工記憶相結(jié)合來實現(xiàn)庫存管理。這種方式不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且容易出錯，使得貨物倉儲環(huán)節(jié)效率低下，給企業(yè)帶來不可估量的損失。為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)的缺點(diǎn)，我們設(shè)計基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)。自動地，精確地更新各種信息仔詢和追蹤貨物信息系統(tǒng)的主要功能貨位由沏，動態(tài)分配貨位，隨機(jī)存林實現(xiàn)人力.物力資源的動力然合分配倉庫系統(tǒng)綜合盤點(diǎn)功能倉庫內(nèi)部隨機(jī)抽ft fit點(diǎn)實時統(tǒng)計報收.力總押類仁忠系統(tǒng)的主要功能2.1.1 入庫模塊需求描述在成品包裝車間，工人先將

5、RFID電子標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，成批裝箱后貼上箱標(biāo)，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo)。一般貼標(biāo)方式有：1.產(chǎn)品單件貼標(biāo)；2.多件產(chǎn)品包裝在一起，外包裝貼標(biāo)；3.托盤貼標(biāo)，并與單件產(chǎn)品標(biāo)簽或外包裝標(biāo)簽數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫，RFID設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標(biāo)的，每托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤標(biāo)，同時形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，然后通過計算機(jī)倉儲管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出庫位（或人工在一開始對該批入庫指定庫位）。接貨倉庫貨架安裝固定式讀寫器讀取存放放置把貨箱堆碼并放到相應(yīng)的位置在托盤上2.1.1.1 入庫模塊業(yè)務(wù)描述在倉庫的門口部署RF

6、ID固定式讀寫器，同時根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行射頻規(guī)劃，比如可以安裝上下左右四個天線，保證RFID電子標(biāo)簽不被漏讀。接到入庫單后，按照一定的規(guī)則將產(chǎn)品進(jìn)行入庫，當(dāng)RFID電子標(biāo)簽（超高頻）進(jìn)入RFID固定式讀寫器的電磁波范圍內(nèi)會主動激活，然后RFID電子標(biāo)簽與RFID固定式讀寫器進(jìn)行通信，當(dāng)采集RFID標(biāo)簽完成后，會與訂單進(jìn)行比對，核對貨物數(shù)量及型號是否正確，如有錯漏進(jìn)行人工處理，最后將貨物運(yùn)送到指定的位置，按照規(guī)則進(jìn)行擺放。RFID在倉庫管理應(yīng)用中最主要的優(yōu)勢非接觸式遠(yuǎn)距離識別，且能夠批量讀取，提高效率與準(zhǔn)確性。2.1.1.2 入庫模塊實現(xiàn)要求描述倉庫中每一種物品的位置、數(shù)量、規(guī)格型號等都可以在倉儲

7、管理軟件中一目了然地顯示出來，實現(xiàn)了倉儲狀態(tài)的可視化。完成入庫操作后，應(yīng)生成入庫產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，記錄入庫產(chǎn)品的名稱、種類、生產(chǎn)日期、入庫時間、入庫批次、質(zhì)量狀況、入庫數(shù)量、入庫經(jīng)辦人、倉庫代碼等信息，以便查詢。2.1.2 出庫模塊需求描述部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫單：即根據(jù)出庫優(yōu)先級（比如生產(chǎn)日期靠前的優(yōu)先出庫）向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物。領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排裝卸人員執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。裝卸人員提貨經(jīng)過出口閘，出口閘RFID閱讀器讀取托盤上的標(biāo)簽獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與

8、出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。2.1.2.1 出庫模塊業(yè)務(wù)描述根據(jù)提貨的計劃，出庫的貨物進(jìn)行分揀處理，并進(jìn)行出庫管理。如果出庫數(shù)量較多時，將貨物呈批推到倉庫門口，利用固定式讀寫器與標(biāo)簽通信，對出庫的貨物的RFID電子標(biāo)簽采集，檢查是否與計劃對應(yīng)，如有錯誤，盡快的人工處理。對于少量的貨物，可以使用RFID手持式終端進(jìn)行RFID電子標(biāo)簽的信息采集（手持掃描槍或RFID平板電腦），出現(xiàn)錯誤時，發(fā)出出庫指令系統(tǒng)計現(xiàn)PDA接受密令會發(fā)出警報，工作人員應(yīng)該及時的處理，最后把數(shù)據(jù)發(fā)送到管理中心更新數(shù)據(jù)庫完成出庫。曲PDA定位相應(yīng)施物

9、存入出庫信息出庫拿出電焊貨物2.1.2.2 出庫模塊實現(xiàn)要求描述裝卸人員接到出貨指令，到指定貨位取貨物。取前裝卸人員讀寫器再次確認(rèn)貨物準(zhǔn)確性，然后將貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取貨物標(biāo)簽信息是否準(zhǔn)確，校驗無誤出貨。2.1.3 盤點(diǎn)模塊需求描述倉管人員使用RFID手持式的終端，在每個貨架或者是托盤邊走過，能夠讀取出貨架或者托盤上的貨物的數(shù)量種類，并進(jìn)行累加，盤點(diǎn)完成后生成盤點(diǎn)報表，并提供系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息與倉庫實際存貨的數(shù)量對比，以供倉管人員參考，同時可根據(jù)需要修正系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息，保證貨、賬一致。2.1.3.1 盤點(diǎn)模塊業(yè)務(wù)描述按照倉庫管理的要求，進(jìn)行定期不定期的盤點(diǎn)。傳統(tǒng)的盤點(diǎn)，

10、耗時耗力，且容易出錯。而這一切RFID把這些問題解決了，當(dāng)有了盤點(diǎn)計劃的時候，利用RFID手持式的終端進(jìn)行貨物盤點(diǎn)掃描，盤點(diǎn)貨物的信息，可以通過無線網(wǎng)絡(luò)傳入后臺數(shù)據(jù)庫，并與數(shù)據(jù)庫中的信息進(jìn)行比對，生成差異信息實時的顯示在RFID手持終端上，供給盤點(diǎn)工作人員核查。在盤點(diǎn)完成后，盤點(diǎn)的信息與后臺的數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行核對，盤點(diǎn)完成。在盤點(diǎn)的過程中，系統(tǒng)通過RFID非接觸式讀取（通?？梢栽?4米范圍內(nèi)）非常快速方便地讀取服裝貨物信息，與傳統(tǒng)的模式相比，會提高很多效率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性。修改標(biāo)落系統(tǒng)請算機(jī)打印報表3技術(shù)解決方案3.1 硬件平臺倉庫管理系統(tǒng)主要的硬件設(shè)備包括：UHF固定式讀寫器、手持式讀寫器、電子

11、標(biāo)簽、應(yīng)用PC、WEB服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等。以單個倉庫為單位，倉庫出入管理可以采用固定式讀寫器來管理、倉庫物資的盤點(diǎn)定位等可以采用手持式讀寫器來管理。3.1.1 硬件布局標(biāo)簽的貼放方案電子標(biāo)簽作為標(biāo)示倉庫貨物的唯一標(biāo)志，在貼放時要特別注意。應(yīng)為標(biāo)簽的貼放直接關(guān)系到讀寫器天線的安裝方式和標(biāo)簽讀寫效果。為了獲得最佳的讀寫效果，讀寫器的極化方向要與標(biāo)簽的極化方向一致。這里將標(biāo)簽主要分為抗金屬標(biāo)簽和非抗金屬標(biāo)簽，來標(biāo)識不同介質(zhì)的貨物?？菇饘贅?biāo)簽是貼放在金屬貨物表面的，非抗金屬標(biāo)簽（包括卡片、不干膠、Inlay等）主要貼放在非金屬貨物標(biāo)簽。像木箱、帆布包、塑料袋子、紙箱等貨物均可以通過非金屬標(biāo)簽來標(biāo)識

12、。在倉儲管理中，主要采用托盤級管理，即一個托盤上的貨物作為一個單位來完成入庫、出庫、盤點(diǎn)等操作。標(biāo)準(zhǔn)托盤的大小為120cm*100cm*15cm。因此，一般在貼放標(biāo)簽時，一個托盤貼放一張標(biāo)簽來標(biāo)識，貼放的位置根據(jù)具體的托盤貨物堆放方式來確定。通常，貨物在托盤上的堆放高度不大于80cm,也即托盤與貨物一起堆放的最大高度不大于1m。下面以托盤的倉儲方式為例，來分析標(biāo)簽的貼放方式。托盤示意圖如圖所示，手持終端通過WIFI網(wǎng)絡(luò)來完成數(shù)據(jù)交互。操作人員通過手持機(jī)讀取到物資上的電子標(biāo)簽，電子標(biāo)簽的信息顯示在顯示屏上。手持機(jī)通過WIFI無線網(wǎng)絡(luò)將標(biāo)簽信息上傳到無線AP,無線AP通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳到后臺PC,PC通過無線網(wǎng)絡(luò)與后臺服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互