12A皮帶機膠帶更換施工方案

1、#12A 皮帶機膠帶更換施工方案批準:會簽:編制:XX 電力有限公司2019 年 09 月 20 日第 2頁一.施工概況 3二.組織機構 3三?施工技術方案 4四.檢修風險分析及控制措施 4五.施工人力資源配置 5六. 施工工器具、材料準備 6七?施工目標及控制措施 6八. 質量驗收 9九?進度安排 10#12A皮帶言前已老化磨損嚴重，影響上煤系統安全穩(wěn)定運行，需要對膠帶進行更 換。序號項目名稱規(guī)格安裝長度更換長度皮帶接頭 數1#12A皮帶機膠帶 更換EP300聚酯阻燃輸送帶，1? 4米480米480米2二、施工組織機構施工單位現場組織機構：項目總指揮：XXX質量工程師：XXX安健環(huán)負責人：X

2、XX施工負責人：XXX施工組成員：洛陽安康施工人員10人。崗位職責：項目總指揮：負責對施工過程中的施工單位人員的調配，對施工的質量、安全、文明 生產 負總體責任。負責協調施工單位與相關部門的關系，解決現場各種問題，保證工作的順利進行。質量工程師：負責現場的質量管理監(jiān)督，對檢修中出現的質量問題及時指正，并提出 合理 的建議。對現場出現的技術問題給予支持。負責檢修過程中三級驗收并監(jiān)督檢查一、二級工作。安健環(huán)負責人：對現場的安全進行全方位的監(jiān)督管理，對現場出現的不安全現象及時制止。對檢修現場進行安健環(huán)觀察。檢查典型安全作業(yè)的執(zhí)行情況，確保風險預控措 施落實到位。施工負責人：負責對項U承包商現場管控，

3、對承包商安全、文明施工負責。負責對施工所需材料、工器具等準備，以及檢修工藝卡、安全交底、技術交底等技術資料的準備。對施工現場安健環(huán)管理負責，確保人身和設備的安全。嚴格執(zhí)行施工工藝標準和質量驗收制度，確保施工質量。對施工過程中的不符合項及時提出整改要求 并及時整改。三、施工技術方案1 .皮帶更換前準備：1. 1. 1 #12A皮帶機將重錘用2只5T手拉葫蘆適當拉起，皮帶漲緊微受力；1. 1.2尾部預留膠帶卷筒架設及卷揚機位置；1.1.3 工作人員已明確職責與分工，并進行安全、技術交底；1.1.4 確認備用膠帶長度及硫化材料準備足夠，專用工器具準備到位；1.1.5 檢查硫化機各配件檢驗合格，顯示及

4、動作可靠；1.1.6 皮帶尾部室外場地作為拉皮帶區(qū)域；1 . 1.7確認工作安全隔離措施已可靠落實；1 . 1. 8松開#12A皮帶機上清掃器。2 .皮帶安裝就位：2. 1使用吊車配合8T義車將皮帶運至#12A皮帶尾部室外預留區(qū)域按要求放置。2.2將需要切斷的皮帶兩端用夾鐵固定，從#12A皮帶機尾部位置處切斷皮帶，新舊皮 帶接口 使用夾板固定。2 . 3使用卷揚機牽引返程舊皮帶直至第一卷新皮帶拉到位。2.4 第一卷皮帶接頭與第二卷皮帶接頭剝口進行硫化粘接，接頭硫化完成并驗收合格后，卷揚機繼續(xù)牽引返程舊皮帶，將第二卷新皮帶牽引到位，將返程皮帶（新皮帶）繞過尾部滾筒從導料槽穿過至導料槽出口合適位置

5、，使得皮帶與末端膠帶合攏，在此位置進行第二個接口硫化，接口硫化完成并驗收合格。2.5 松開重錘，恢復清掃器。2.6 皮帶第二個接口粘接時一定要計算好重錘高度，基本與原來高度位置保持一致。3 .膠帶硫化膠接 詳見皮帶接頭硫化文件包4 .皮帶更換完畢工作完畢恢復設備，做到工完料凈場地清。四、風險分析及控制措施序號工作程序 或工藝可能存在的風險采取的控制措施備注1皮帶就位起吊作業(yè)不當重物 掉落砸傷人必須由持證人員操作起重設備， 專人指揮，起吊作業(yè)時，人員不 得 站在重物下方或吊車回轉半徑內2制作皮帶 支架、立 餛切割和焊接皮帶支 架時燒壞設備或火 星傷人1 ?使用合格的電焊機和氣割用具，必須持證操作

6、；2 .動火前清理易燃物品，備好火火器，動火點鋪石棉布；3 .動火完清埋火種；4?戴好焊帽.防護眼鏡.焊接手套。3拉新皮帶時，接頭 或鋼線繩突然松脫 打傷人或損壞設備1?皮帶沿線安排足夠的人員監(jiān)護，準備對講機作為通訊設備， 發(fā)現異常及時叫停；2 .使用合格的鋼絲繩，拉皮帶時檢查鋼絲繩接頭完好，皮帶接頭 連接牢固：3 .拉皮帶時人員不得靠近鋼絲繩和接頭區(qū)域，工作區(qū)域設宜安全 圍欄，設專人監(jiān)護；4 .裝載機等車倆必須由專業(yè)司機操作，使用前檢查車況良好可 用。4搭設硫化 平臺搭設硫化平臺時搬 運橫梁或加熱板壓 傷或踏空摔傷1 .搬運時專人指揮，人員協調T：2 .保證足夠人手搬運橫梁和加熱板，戴好手套

7、；3 .平臺縫隙處必須鋪好牢固木板，橫梁鋪好后必須固泄牢固。5皮帶接頭 裁剝皮帶接頭裁剝時刀 傷人或砂輪機傷人1 .人員作業(yè)時相互間距離不能靠得過近；2 .刀具使用完畢必須放回工具箱內，廢刀片集中回收：3 .使用合格的砂輪機和電源線盤，或好護目鏡作業(yè)：4 .更換砂輪片或不用時應當切斷電源。6接頭清洗清洗接頭和刷膠時 飛濺到眼睛造成傷 害或發(fā)生火災1 .清洗、刷膠時戴好手套和護目鏡：2 .清洗劑和膠水使用完畢及時蓋好瓶蓋；4 .清洗、刷膠時不得接觸明火。7接頭硫化皮帶接頭硫化時， 操作不當觸電傷人1 .硫化機使用前必須經過檢驗合格，必須由熟悉的人操作硫化設備：2 .硫化機電源線必須由電氣班人員接

8、線，包扎好接頭，交待好操 作注息事項：3 .當硫化設備有故障時不得擅自修理，應聯系電氣人員處理：4 .硫化完畢將所有電源開關斷開。8接頭加溫 加壓皮帶接頭硫化時， 壓力水傷人、螺栓蹦 出傷人或高溫燙傷1 .使用前必須檢查壓力水袋和螺栓良好；2 .硫化加壓時，人員應站在皮帶接頭尾部，不得站在正而；3 .硫化前檢查水袋和水管接頭連接牢固；4 .不得用手直接觸摸加熱板，溫度計取出時不得觸摸感溫頭。9現場作業(yè)人員疲勞作業(yè)或天 氣炎熱導致中暑1 .保證足夠的人手作業(yè)，盡量采用人員輪換制，控制好作業(yè)時間， 降低風險；2 .作業(yè)點上方搭設遮陽棚；3 .作業(yè)現場設宜休息點，提供充足的茶水：4備好中暑藥品，以防

9、緊急備用°10設備試運雜物遺留設備上損壞設備：轉動設備傷人1 .試運前確認設備安全設施全部恢復；2 .工作完畢必須檢查清理現場，確保人員撤離，無雜物遺留設備：3 .人員必須站在皮帶機擋風板或護欄外部觀察試運情況。五.施工人力資源配置序號工種人力配置備注1檢修工6人2起重工2人31人4i.1人第7頁5鋼絲繩16mm 8 米46鋼絲繩12mm 2 米根27吊帶2噸根48吊帶5噸根49卸扣2噸個810卸扣5噸個8111.4米皮帶夾板1.4米套3自制12液壓叉車8噸臺113吊車20噸臺14、皮帶更換手動工器具序 號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1氣割工具套12鋼直尺2米把13撬棍根24手錘把2

10、5塑料盆6300個26扳手824mm套15.皮帶更換勞保用品序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1半皮雙202帆布雙203口罩3M個304防塵口罩濾棉個105護目鏡個26焊帽個17焊工手套雙18鞋套216、匕件準備4序號備件名稱規(guī)格型號單位數量備注1帆布膠帶EP300, 1.4 米4807、材料準備序 號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1割紙刀片18mm盒10割紙刀片24mm盒2報紙/耐高溫脫模紙公斤23干凈碎布公斤54毛刷4寸把55高速切割片125mm*l片5七、施工目標及控制措施1、質量目標及控制措施質量目標：按照技術標準完成本項 LI,皮帶更換后驗收合格率達100%。硫化接頭應 無起泡、明顯皺紋

11、、破洞、分層現象。皮帶更換后設備一次啟動成功，無檢修質量 引起的非?；蚪地摵?，皮帶更換后最大跑偏量不得超過帶寬的5%,控制措施1）嚴格執(zhí)行驗收制度。2）對每道工序嚴格進行檢查2、安全目標及控制措施安全目標（1）不發(fā)生違章作業(yè)事件。（2）不發(fā)生人身傷害事件。（3）不發(fā)生設備損壞事故?？刂拼胧?）建立良好的施工次序，不因工序顛倒而返工，施工訃劃明確，人員安排有條理。（2）檢修現場設備、材料、構件和檢修機具堆放整齊，實行定置管理，不影響檢修 的通道，有適當的保護措施，不丟失損壞。（3）皮帶起吊時，檢查皮帶支架焊接部件無異常，檢查吊帶完好，不超重。問題場所（4）整個硫化膠接工程嚴格遵守操作工藝，并且

12、由專人統一指揮。3、環(huán)境目標1）施工現場做到“三不落地” “三不亂” “三齊”。2）作業(yè)現場標志齊全。3）施工作業(yè)結束后“工完、料凈、場地清”?？刂拼胧海?）檢修現場清潔干凈，做到“三不落地”，每天工作結束做到工完料盡場地清。（2）廢物及時回收清理。檢修完的設備做到外觀清潔、無污垢、無灰。投入足夠人力盤卷舊皮帶。八、質量驗收：1）開工前進行技術交底。2）檢修過程中，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，各項技術數據應符合質量標準要求。3）嚴格執(zhí)行三級驗收制度，確保檢修質量。4）檢修過程中嚴格執(zhí)行國華發(fā)電管理系統 GHFD05設備管理子系統的相關規(guī)定。施工 驗收表：#12A皮帶更換驗收質檢點序號系統項目內容質檢點內容質檢點驗收人簽字1二期輸煤系統#12A皮帶更換準備工作WXXX胡XX2二期輸煤系統#12A皮帶更換皮帶長度確認HXXXXXX胡XX3二期輸煤系統#12A皮帶更換接頭硫化膠接詳見文件 包4二期輸煤系統#12A皮帶更換試機HXXXXXX胡XX九、進度安排:序號任務名稱工期開始時間結束時間#12A皮帶機皮帶更換（2個接頭）4工作日10月11日10月14日1